CN220416648U - 一种空压机撬装底座 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种空压机撬装底座，包括外框架，外框架下侧安装有下垫板，外框架内部设有第一稳固支板和第二稳固支板，且第一稳固支板和第二稳固支板之间垂直设置，外框架一端上侧设有上机壳固定架，外框架和第一稳固支板内上部安装有第一加强杆，第一加强杆外侧旋转设有滚筒，且滚筒等间距设有多个，本实用新型通过外框架一端上侧设有上机壳固定架，使得便于对空压机的一端上机壳进行支撑固定处理，有利于提高机体撬装的稳定性，而且第一加强杆外侧旋转设有滚筒，且滚筒等间距设有多个，使得能够在空压机撬装时进行水平滚动移动处理，装配较省力，而且便于调整装配位置。

Description

一种空压机撬装底座

技术领域

本实用新型涉及空压机撬装技术领域，具体是一种空压机撬装底座。

背景技术

撬装是指一组设备固定在一个角钢或工字钢制成的底盘上，移动、就位可以使用撬杠，现有技术中大多用起重设备进行起吊，撬装是制造成容器、管线、底橇为一个整体，这就是橇，这个橇不同与其他的设备，因为它拉到平台或者工厂是一个整体形式出现的，然后它再与其他设备进行管线连接。用于承载撬装整体的设备的底座及时撬装底座。空压机撬装时需要用到撬装底座。

现有技术中申请号为CN202220101817.8的一种便于调整位置的撬装底座，通过当需要重新调整底座位置时，只需要千斤顶将两侧固定耳顶起，然后通过旋转旋柄带动顶升螺杆将安装板顶出，使得滚轮接触地面，然后取下千斤顶，即可借助滚轮进行小范围内位置调整，但是，不便于对空压机的一端上机壳进行支撑固定处理，从而影响空压机体撬装的稳定性，而且撬装费时费力，不便于调整装配位置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种空压机撬装底座，以解决现有技术中不便于对空压机的一端上机壳进行支撑固定处理，从而影响空压机体撬装的稳定性，而且撬装费时费力，不便于调整装配位置的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种空压机撬装底座，包括外框架，所述外框架下侧安装有下垫板，所述外框架内部设有第一稳固支板和第二稳固支板，且第一稳固支板和第二稳固支板之间垂直设置，所述外框架一端上侧设有上机壳固定架，所述外框架和第一稳固支板内上部安装有第一加强杆，所述第一加强杆外侧旋转设有滚筒，且滚筒等间距设有多个。

进一步的，所述第一稳固支板和第二稳固支板均等间距设有多个，且第二稳固支板与第一稳固支板下侧固定焊接。

进一步的，所述上机壳固定架与外框架一端上侧垂直焊接，所述上机壳固定架内部安装有第二加强杆。

进一步的，所述上机壳固定架与外框架之间设有第一加强片，所述外框架四拐角通过第二加强片连接固定。

进一步的，所述滚筒内中部的通孔通过轴承与第一加强杆旋转连接，所述滚筒外侧设有多个防护凸筋。

进一步的，所述防护凸筋设置成环形凸筋，且防护凸筋采用橡胶结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过外框架一端上侧设有上机壳固定架，使得便于对空压机的一端上机壳进行支撑固定处理，有利于提高机体撬装的稳定性，而且上机壳固定架内部安装有第二加强杆，上机壳固定架与外框架之间设有第一加强片，使得上机壳固定架结构强度高，支撑稳定较强。

2、本实用新型而且第一加强杆外侧旋转设有滚筒，且滚筒等间距设有多个，使得能够在空压机撬装时进行水平滚动移动处理，装配较省力，而且便于调整装配位置；而且防护凸筋设置成环形凸筋，且防护凸筋采用橡胶结构，使得能够在机体滚动装配时进行防护处理，有利于提高空压机撬装使用的安全性。

3、本实用新型通过外框架内部设有第一稳固支板和第二稳固支板，且第一稳固支板和第二稳固支板之间垂直设置，第一稳固支板和第二稳固支板均等间距设有多个，且第二稳固支板与第一稳固支板下侧固定焊接，外框架四拐角通过第二加强片连接固定，使得该撬装底座内部结构强度高，支撑稳定性较强，有利于进一步提高空压机撬装使用的安全性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的整体结构主视图；

图2为本实用新型的整体结构俯视图；

图3为本实用新型的滚筒内部结构主视图；

图4为本实用新型的滚筒立体结构示意图。

图中：1、外框架；2、下垫板；3、第一加强杆；4、滚筒；5、防护凸筋；6、上机壳固定架；7、第一稳固支板；8、第二稳固支板；9、轴承；10、通孔；12、第二加强杆；13、第一加强片；14、第二加强片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，图2，图3，图4，本实用新型实施例中，一种空压机撬装底座，包括外框架1，外框架1下侧安装有下垫板2，外框架1内部设有第一稳固支板7和第二稳固支板8，且第一稳固支板7和第二稳固支板8之间垂直设置，第一稳固支板7和第二稳固支板8均等间距设有多个，且第二稳固支板8与第一稳固支板7下侧固定焊接，使得该撬装底座内部结构强度高，支撑稳定性较强，有利于进一步提高空压机撬装使用的安全性，外框架1一端上侧设有上机壳固定架6，使得便于对空压机的一端上机壳进行支撑固定处理，有利于提高机体撬装的稳定性，外框架1和第一稳固支板7内上部安装有第一加强杆3，第一加强杆3外侧旋转设有滚筒4，且滚筒4等间距设有多个，使得能够在空压机撬装时进行水平滚动移动处理，装配较省力，而且便于调整装配位置。

优选的，上机壳固定架6与外框架1一端上侧垂直焊接，上机壳固定架6内部安装有第二加强杆12，使得上机壳固定架6固定架结构强度高，支撑稳定较强。

优选的，上机壳固定架6与外框架1之间设有第一加强片13，外框架1四拐角通过第二加强片14连接固定，便于外框架1内部结构强度较高，抗性变性能较强。

优选的，滚筒4内中部的通孔10通过轴承9与第一加强杆3旋转连接，滚筒4外侧设有多个防护凸筋5，防护凸筋5设置成环形凸筋，且防护凸筋5采用橡胶结构，使得能够在机体通过滚筒4滚动装配时进行防护处理，有利于提高空压机撬装使用的安全性。

本实用新型的工作原理及使用流程：通过外框架1一端上侧设有上机壳固定架6，使得便于对空压机的一端上机壳进行支撑固定处理，有利于提高机体撬装的稳定性，通过外框架1内部设有第一稳固支板7和第二稳固支板8，且第一稳固支板7和第二稳固支板8之间垂直设置，第一稳固支板7和第二稳固支板8均等间距设有多个，且第二稳固支板8与第一稳固支板7下侧固定焊接，使得该撬装底座内部结构强度高，支撑稳定性较强，有利于进一步提高空压机撬装使用的安全性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种空压机撬装底座，包括外框架(1)，其特征在于：所述外框架(1)下侧安装有下垫板(2)，所述外框架(1)内部设有第一稳固支板(7)和第二稳固支板(8)，且第一稳固支板(7)和第二稳固支板(8)之间垂直设置，所述外框架(1)一端上侧设有上机壳固定架(6)，所述外框架(1)和第一稳固支板(7)内上部安装有第一加强杆(3)，所述第一加强杆(3)外侧旋转设有滚筒(4)，且滚筒(4)等间距设有多个。

2.根据权利要求1所述的一种空压机撬装底座，其特征在于：所述第一稳固支板(7)和第二稳固支板(8)均等间距设有多个，且第二稳固支板(8)与第一稳固支板(7)下侧固定焊接。

3.根据权利要求1所述的一种空压机撬装底座，其特征在于：所述上机壳固定架(6)与外框架(1)一端上侧垂直焊接，所述上机壳固定架(6)内部安装有第二加强杆(12)。

4.根据权利要求1所述的一种空压机撬装底座，其特征在于：所述上机壳固定架(6)与外框架(1)之间设有第一加强片(13)，所述外框架(1)四拐角通过第二加强片(14)连接固定。

5.根据权利要求1所述的一种空压机撬装底座，其特征在于：所述滚筒(4)内中部的通孔(10)通过轴承(9)与第一加强杆(3)旋转连接，所述滚筒(4)外侧设有多个防护凸筋(5)。

6.根据权利要求5所述的一种空压机撬装底座，其特征在于：所述防护凸筋(5)设置成环形凸筋，且防护凸筋(5)采用橡胶结构。