CN213559341U - 一种钢筋混凝土井盖生产中的抱箍顶圆装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种钢筋混凝土井盖生产中的抱箍顶圆装置，包括设于支撑架体上的操作平台，所述操作平台顶部一侧固定设有多个伸缩装置，所述伸缩装置的伸缩杆铰接设有转轮，操作平台顶部另一侧设有驱动轮，所述驱动轮中心与驱动电机输出轴连接；本实用新型装置结构简单、使用方便，能够快速将完成焊接过程的抱箍制备成圆环结构，方便后续压制过程，其降低了工人的劳动强度，制得的抱箍圆环均匀且规范。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢筋混凝土井盖生产技术领域，具体地指一种钢筋混凝土井盖生产中的抱箍顶圆装置 。
背景技术
目前我公司生产的钢筋混凝土井盖，主要是先制作钢筋笼，然后再往里面浇筑混凝土，钢筋笼是由一个呈圆环结构的抱箍以及内部纵横交错设置的钢筋组成，具体技术方案可见专利号为CN201721039597.6 ，发明名称为一种用于钢筋混凝土井盖生产过程的振实机的专利，在实际生产过程中，井盖钢筋笼的抱箍11边侧需要有一定倾斜角度或锥度，如图7所示，成型的抱箍整体形状为上宽下窄的圆台结构，之所以这样设计是井盖在使用时，需要盖紧井口，而且不容易掉入井内，目前抱箍11在制作过程中，需要先将完成焊接的抱箍11顶成圆环结构，然后再通过特定的压制设备才能将该抱箍11压制成如图7所示的带锥度圆环结构，目前在将抱箍11顶成圆环的过程中，一般是人工直接用工具（如锤子）直接将焊接完成的抱箍11敲击成圆环结构，这种方式费时费力，而且制得的圆环不规范。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种钢筋混凝土井盖生产中的抱箍顶圆装置，能够快速将焊接完成的抱箍顶成圆环结构。
本实用新型为解决上述技术问题，所采用的技术方案是：一种钢筋混凝土井盖生产中的抱箍顶圆装置，包括设于支撑架体上的操作平台，所述操作平台顶部一侧固定设有多个伸缩装置，所述伸缩装置的伸缩杆铰接设有转轮，操作平台顶部另一侧设有驱动轮，所述驱动轮中心与驱动电机输出轴连接。
优选地，所述伸缩装置的固定端伸入到套筒一端内，多个套筒另一端均与固定块侧部固定连接，所述固定块底部与操作平台顶部固定连接。
优选地，所述伸缩装置的伸缩杆与U型安装板外侧固定连接，所述U型安装板内部通过轴与转轮中心旋转连接。
优选地，所述固定块为正方体结构，其四个侧面均与套筒固定连接，固定块通过螺栓与操作平台顶部固定连接。
优选地，所述驱动电机竖向设置，其顶部与L型移动板顶部固定连接，L型移动板底部的滑槽与操作平台顶部的滑轨滑动配合。
本实用新型的有益效果：本实用新型装置结构简单、使用方便，能够快速将完成焊接过程的抱箍制备成圆环结构，方便后续压制过程，其降低了工人的劳动强度，制得的抱箍圆环均匀且规范。
附图说明
图1 为一种钢筋混凝土井盖生产中的抱箍顶圆装置的正视结构示意图；
图2为焊接完成的抱箍的俯视结构示意图；
图3为图2的抱箍放置到操作平台上的俯视结构示意图；
图4为图2的抱箍被顶成圆环时的俯视结构示意图；
图5为顶成圆环时的抱箍的正视结构示意图；
图6为顶成圆环时的抱箍的立体结构示意图；
图7为现有技术中成型抱箍的立体结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。
如图1至7所示，一种钢筋混凝土井盖生产中的抱箍顶圆装置，包括设于支撑架体10上的操作平台1，所述操作平台1顶部一侧固定设有多个伸缩装置2，所述伸缩装置2的伸缩杆铰接设有转轮3，操作平台1顶部另一侧设有驱动轮4，所述驱动轮4中心与驱动电机5输出轴连接。在本实施例中，伸缩装置2可以选用气动伸缩杆或电动推杆结构。多个伸缩装置2可以等角度均匀分布，例如本实施例是采用四个伸缩装置2，其两两互相垂直，其伸缩杆伸长时使得转轮3与抱箍2内侧接触，并将抱箍顶成圆环结构。另外优选地，本实用新型中驱动轮4可以选用橡胶材质，这样可以增加与铁质抱箍11的摩擦力，避免驱动轮4驱动抱箍11旋转时产生打滑的现象。
优选地，所述伸缩装置2的固定端伸入到套筒6一端内，多个套筒6另一端均与固定块7侧部固定连接，所述固定块7底部与操作平台1顶部固定连接。这种固定块7与套筒6的设计利于安装固定伸缩装置2，可以直接将身上装置2固定端插入到套筒6内即可。
优选地，所述伸缩装置2的伸缩杆与U型安装板8外侧固定连接，所述U型安装板8内部通过轴与转轮3中心旋转连接。
优选地，所述固定块7为正方体结构，其四个侧面均与套筒6固定连接，固定块7通过螺栓与操作平台1顶部固定连接。
优选地，所述驱动电机5竖向设置，其顶部与L型移动板9顶部固定连接，L型移动板9底部的滑槽与操作平台1顶部的滑轨1.1滑动配合。
在上述技术方案中，将固定块7设置成正方体结构，然后四个侧面均与套筒6固定连接，这样可以保证四个伸缩装置2两两互相垂直，其伸缩杆伸长时使得转轮3与抱箍2内侧接触，并迅速将抱箍11顶成圆环结构；由于L型移动板9底部的滑槽与操作平台1顶部的滑轨1.1滑动配合，所以推动L型移动板9时，可以使得驱动电机5及驱动轮4可以整体横移，在本实施例中，可以直接人工用手推动L型移动板9，或者另外增加伸缩机构或其他驱动机构与L型移动板9连接，使得L型移动板9的移动过程更加自动化、智能化。
本实施例工作原理如下：
如图3所示，将焊接完成的抱箍2放置到顶圆装置3的操作平台1上，启动多个伸缩装置2，其伸缩杆等距离伸长一段距离，使得每个伸缩装置2上的转轮3均接触到抱箍2内环；如图4所示，推动L型移动板9在操作平台1顶部向抱箍2外环移动，当驱动轮4接触到抱箍2外环时，启动驱动电机5，其带动驱动轮4转动，进而使得抱箍2沿着多个转轮3自转，最终形成稳定的圆环结构（如图5和6所示）。
上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本申请中的实施例及实施例中的特征在不冲突的情况下，可以相互任意组合。本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种钢筋混凝土井盖生产中的抱箍顶圆装置，包括设于支撑架体（10）上的操作平台（1），其特征在于：所述操作平台（1）顶部一侧固定设有多个伸缩装置（2），所述伸缩装置（2）的伸缩杆铰接设有转轮（3），操作平台（1）顶部另一侧设有驱动轮（4），所述驱动轮（4）中心与驱动电机（5）输出轴连接。
2.根据权利要求1所述的一种钢筋混凝土井盖生产中的抱箍顶圆装置，其特征在于：所述伸缩装置（2）的固定端伸入到套筒（6）一端内，多个套筒（6）另一端均与固定块（7）侧部固定连接，所述固定块（7）底部与操作平台（1）顶部固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种钢筋混凝土井盖生产中的抱箍顶圆装置，其特征在于：所述伸缩装置（2）的伸缩杆与U型安装板（8）外侧固定连接，所述U型安装板（8）内部通过轴与转轮（3）中心旋转连接。
4.根据权利要求2所述的一种钢筋混凝土井盖生产中的抱箍顶圆装置，其特征在于：所述固定块（7）为正方体结构，其四个侧面均与套筒（6）固定连接，固定块（7）通过螺栓与操作平台（1）顶部固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种钢筋混凝土井盖生产中的抱箍顶圆装置，其特征在于：所述驱动电机（5）竖向设置，其顶部与L型移动板（9）顶部固定连接，L型移动板（9）底部的滑槽与操作平台（1）顶部的滑轨（1.1）滑动配合。
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