CN211003399U - 一种钢管换料翻板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢管换料翻板，包括第一横板，第一横板的一侧设有第二横板，第二横板的顶面高于第一横板的顶面，第一横板底面的边角和第二横板底面的边角均固定安装支撑腿，第一横板和第二横板之间设有两个带轮，两个带轮通过皮带固定连接。本实用新型结构设计合理使用方便，通过翻板能够便于钢管进行移动，从而能够达到换料的目的，并且在工作过程中能够降低工人的劳动强度，节省工作时间，提高工作效率，减少工人的操作，防止对工人造成人身伤害，提高安全性及可靠性。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢管换料翻板技术领域，具体为一种钢管换料翻板。
背景技术
现有的对钢管换料一般是人工操作，由于钢管较重，不便于对钢管进行移动，这样给钢管的换料带来不便，在工作过程中工作人员的劳动力较大，效率低，而且在钢管下落滚动的过程中，存在安全隐患，容易给操作工人造成人身伤害，缺乏安全性及可靠性。
实用新型内容
本实用新型提供了一种钢管换料翻板，以解决现有技术不足。
本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：包括第一横板，第一横板的一侧设有第二横板，第二横板的顶面高于第一横板的顶面，第一横板底面的边角和第二横板底面的边角均固定安装支撑腿，第一横板和第二横板之间设有两个带轮，两个带轮通过皮带固定连接，带轮的后方设有固定板，固定板固定安装在相对应的支撑腿的上端，固定板的前表面轴承安装转动杆，转动杆的前端与相对应的带轮的转轴固定连接，其中一个带轮的前方设有电动机，电动机的输出轴与其中一个带轮的转轴固定连接，电动机与相对应的支撑腿的上端通过L型架固定连接，其中两根支撑腿的前表面通过U型架固定连接，U型架的上方设有翻板，翻板两侧的后方均固定安装旋转轴，旋转轴的一端设有套筒，套筒与U型架的内侧通过支杆固定连接，旋转轴的一端与套筒的内壁通过轴承固定连接，翻板底面的后侧固定安装固定块，U型架内部的前表面固定安装气缸，气缸的活动端与固定块铰接连接，翻板前表面为斜面，翻板前表面的右侧为斜面的最高点，翻板前表面的左侧为斜面的最低点，翻板前表面的右侧能够与第二横板的顶面平齐，翻板前表面的左侧能够与第一横板的顶面平齐。
如上所述的一种钢管换料翻板，所述的支撑腿的下端固定安装安装板，安装板顶面的两侧均开设安装孔，安装孔内设有安装栓，安装栓能够与安装孔相配合。
如上所述的一种钢管换料翻板，所述的第一横板的底面与支撑腿和第二横板的底面与支撑腿均通过斜撑固定连接。
如上所述的一种钢管换料翻板，所述的翻板前表面的右侧固定安装挡块。
如上所述的一种钢管换料翻板，所述的翻板底面的前侧固定安装两块矩形块，矩形块位于气缸的两侧，矩形块铰接连接伸缩杆，伸缩杆的固定端与U型架内部的前表面固定连接。
如上所述的一种钢管换料翻板，所述的第一横板的顶面和第二横板的顶面均固定安装保护层，保护层的顶面固定安装光滑层。
本实用新型的优点在于：本实用新型结构设计合理使用方便，通过翻板能够便于钢管进行移动，从而能够达到换料的目的，并且在工作过程中能够降低工人的劳动强度，节省工作时间，提高工作效率，减少工人的操作，防止对工人造成人身伤害，提高安全性及可靠性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；图2是图1的俯视图。
附图标记：1-第一横板、2-第二横板、3-支撑腿、4-带轮、6-皮带、7-固定板、8-转动杆、9-电动机、10-L型架、11-U型架、12-翻板、13-旋转轴、14-套筒、15-支杆、16-固定块、17-气缸。
具体实施方式
如图1至图2所示，本实施例具体公开的一种钢管换料翻板，包括第一横板1，第一横板1的一侧设有第二横板2，第二横板2的顶面高于第一横板1的顶面，第一横板1底面的边角和第二横板2底面的边角均固定安装支撑腿3，第一横板1和第二横板2之间设有两个带轮4，两个带轮4通过皮带6固定连接，带轮4的后方设有固定板7，固定板7固定安装在相对应的支撑腿3的上端，固定板7的前表面轴承安装转动杆8，转动杆8的前端与相对应的带轮4的转轴固定连接，其中一个带轮4的前方设有电动机9，电动机9的输出轴与其中一个带轮4的转轴固定连接，电动机9与相对应的支撑腿3的上端通过L型架10固定连接，其中两根支撑腿3的前表面通过U型架11固定连接，U型架11的上方设有翻板12，翻板12两侧的后方均固定安装旋转轴13，旋转轴13的一端设有套筒14，套筒14与U型架11的内侧通过支杆15固定连接，旋转轴13的一端与套筒14的内壁通过轴承固定连接，翻板12底面的后侧固定安装固定块16，U型架11内部的前表面固定安装气缸17，气缸17的活动端与固定块16铰接连接，翻板12前表面为斜面，翻板12前表面的右侧为斜面的最高点，翻板12前表面的左侧为斜面的最低点，翻板12前表面的右侧能够与第二横板2的顶面平齐，翻板12前表面的左侧能够与第一横板1的顶面平齐。本实用新型结构设计合理使用方便，通过翻板能够便于钢管进行移动，从而能够达到换料的目的，并且在工作过程中能够降低工人的劳动强度，节省工作时间，提高工作效率，减少工人的操作，防止对工人造成人身伤害，提高安全性及可靠性。当使用本实用新型时，钢管在第二横板2顶面的右侧向第二横板2顶面的左侧移动，当钢管移动到一定位置后，气缸17工作，气缸17的活动端收缩，气缸17的活动端通过固定块16向前拉动翻板12的后侧，使翻板12立起来，使翻板12的前侧朝上，钢管与翻板12前侧的右端相接触，由于翻板12的前侧为斜面，翻板12前表面的右侧为斜面的最高点，翻板12前表面的左侧为斜面的最低点，钢管就能够沿翻板12的右侧和第二横板2滚动到第一横板1和翻板12的左侧，电动机9工作，电动机9的输出轴带动其中一个带轮4进行转动，其中一个带轮4通过皮带6带动另一个带轮4进行转动，钢管能够与皮带6的顶面相接触，皮带6在转动时能够带动钢管移动，从而能够便于钢管在第二横板2移动到第一横板1上。
具体而言，本实施例所述的支撑腿3的下端固定安装安装板，安装板顶面的两侧均开设安装孔，安装孔内设有安装栓，安装栓能够与安装孔相配合。当使用本装置时，使安装板的底面与地面相接触，安装栓穿过安装孔并穿到地面内，能够对本装置进行固定，从而能够使本装置在工作过程中更加稳定。
具体的，本实施例所述的第一横板1的底面与支撑腿3和第二横板2的底面与支撑腿3均通过斜撑固定连接。当使用本装置时，通过斜撑能够使第一横板1与支撑腿3和第二横板2与支撑腿3的连接更加牢固，从而能够使本装置在工作过程中更加稳定。
进一步的，本实施例所述的翻板12前表面的右侧固定安装挡块。当使用本装置时，通过挡块能够挡住钢管，避免钢管在翻板12前表面的右侧滑落下来，防止对钢管造成损坏。
更进一步的，本实施例所述的翻板12底面的前侧固定安装两块矩形块，矩形块位于气缸17的两侧，矩形块铰接连接伸缩杆，伸缩杆的固定端与U型架11内部的前表面固定连接。当使用本装置时，通过伸缩杆能够对翻板12起到支撑的作用，使其在工作过程中更加稳定。
更进一步的，本实施例所述的第一横板1的顶面和第二横板2的顶面均固定安装保护层，保护层的顶面固定安装光滑层。当使用本装置时，通过保护层能够对管道起到保护的作用，通过光滑层能够使管道在第一横板1的顶面和第二横板2的顶面便于滚动。
以上结合附图对本实用新型的具体实施方式作了说明，但这些说明不能被理解为限制了本实用新型的范围，本实用新型未详尽描述的技术内容均为公知技术。
Claims (6)
1.一种钢管换料翻板，其特征在于：包括第一横板(1)，第一横板(1)的一侧设有第二横板(2)，第二横板(2)的顶面高于第一横板(1)的顶面，第一横板(1)底面的边角和第二横板(2)底面的边角均固定安装支撑腿(3)，第一横板(1)和第二横板(2)之间设有两个带轮(4)，两个带轮(4)通过皮带(6)固定连接，带轮(4)的后方设有固定板(7)，固定板(7)固定安装在相对应的支撑腿(3)的上端，固定板(7)的前表面轴承安装转动杆(8)，转动杆(8)的前端与相对应的带轮(4)的转轴固定连接，其中一个带轮(4)的前方设有电动机(9)，电动机(9)的输出轴与其中一个带轮(4)的转轴固定连接，电动机(9)与相对应的支撑腿(3)的上端通过L型架(10)固定连接，其中两根支撑腿(3)的前表面通过U型架(11)固定连接，U型架(11)的上方设有翻板(12)，翻板(12)两侧的后方均固定安装旋转轴(13)，旋转轴(13)的一端设有套筒(14)，套筒(14)与U型架(11)的内侧通过支杆(15)固定连接，旋转轴(13)的一端与套筒(14)的内壁通过轴承固定连接，翻板(12)底面的后侧固定安装固定块(16)，U型架(11)内部的前表面固定安装气缸(17)，气缸(17)的活动端与固定块(16)铰接连接，翻板(12)前表面为斜面，翻板(12)前表面的右侧为斜面的最高点，翻板(12)前表面的左侧为斜面的最低点，翻板(12)前表面的右侧能够与第二横板(2)的顶面平齐，翻板(12)前表面的左侧能够与第一横板(1)的顶面平齐。
2.根据权利要求1所述的一种钢管换料翻板，其特征在于：所述的支撑腿(3)的下端固定安装安装板，安装板顶面的两侧均开设安装孔，安装孔内设有安装栓，安装栓能够与安装孔相配合。
3.根据权利要求1所述的一种钢管换料翻板，其特征在于：所述的第一横板(1)的底面与支撑腿(3)和第二横板(2)的底面与支撑腿(3)均通过斜撑固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种钢管换料翻板，其特征在于：所述的翻板(12)前表面的右侧固定安装挡块。
5.根据权利要求1所述的一种钢管换料翻板，其特征在于：所述的翻板(12)底面的前侧固定安装两块矩形块，矩形块位于气缸(17)的两侧，矩形块铰接连接伸缩杆，伸缩杆的固定端与U型架(11)内部的前表面固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种钢管换料翻板，其特征在于：所述的第一横板(1)的顶面和第二横板(2)的顶面均固定安装保护层，保护层的顶面固定安装光滑层。
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2019
- 2019-10-31 CN CN201921856420.4U patent/CN211003399U/zh active Active
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