CN220413582U - 电池片电镀装置 - Google Patents

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刘礼勇
蒋新
刘苏凯
施利君
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Abstract

本实用新型公开了一种电池片电镀装置,属于电池片电镀技术领域。电池片电镀装置包括电镀箱体、驱动组件、传动组件和多个导电毛刷盖板,电镀箱体开设有多个用于容置电池片的电镀槽;传动组件的输入端与驱动组件驱动连接,输出端与转轴连接,驱动组件通过传动组件带动转轴转动;多个导电毛刷盖板沿转轴的长度方向连接于转轴,转轴带动多个导电毛刷盖板翻转,多个导电毛刷盖板与多个电镀槽对应设置,导电毛刷盖板翻转至第一预设位置时将能够将电池片压在电镀槽中,并对电池片表面施加电压。本实用新型的电池片电镀装置,实现同时精准翻转多个导电毛刷盖板,提高作业效率。

Description

电池片电镀装置
技术领域
本实用新型涉及电池片电镀技术领域,尤其涉及一种电池片电镀装置。
背景技术
在水平电镀工艺中,电池片放入电镀槽沉积时,电镀槽上设有导电毛刷盖板用于将电池片压在电镀槽中,同时对电池片表面施加电压。现有技术中,通常采用机械手一次将多个电池片放入独立的电镀槽沉积,以提高作业效率。每个独立的电镀槽需要一个通过导电毛刷的盖板将电池片稳定的压在电镀槽中,同时对电池片表面施加电压。然而,单独驱动每个导电毛刷盖板影响了作业效率,同时驱动多个导电毛刷盖板难以实现精准翻转。
因此,亟需一种电池片电镀装置,以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电池片电镀装置,实现同时精准翻转多个导电毛刷盖板,提高作业效率。
为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
提供一种电池片电镀装置,包括:
电镀箱体,所述电镀箱体开设有多个用于容置电池片的电镀槽;
驱动组件;
传动组件,其输入端与所述驱动组件驱动连接,输出端与转轴连接,所述驱动组件通过所述传动组件带动所述转轴转动;
多个导电毛刷盖板,沿所述转轴的长度方向连接于所述转轴,所述转轴带动多个所述导电毛刷盖板翻转,多个所述导电毛刷盖板与多个所述电镀槽对应设置,所述导电毛刷盖板翻转至第一预设位置时将能够将所述电池片压在所述电镀槽中,并对所述电池片表面施加电压。
在一些可能的实施方式中,所述传动组件包括相互啮合的齿条和齿轮,所述驱动组件能够驱动所述齿条往复移动,所述转轴连接于所述齿轮,所述齿轮带动所述转轴转动。
在一些可能的实施方式中,所述齿条沿第一方向延伸设置,所述驱动组件和所述传动组件沿所述第一方向均设有两个,两个所述驱动组件对应驱动两个所述齿条,且两个所述齿条对接。
在一些可能的实施方式中,所述齿条沿第一方向延伸设置,所述驱动组件和所述传动组件沿第二方向均设有两个,两个所述驱动组件对应驱动两个所述齿条,且两个所述齿条平行。
在一些可能的实施方式中,还包括安装板和固定于所述安装板的至少两个滑块,所述齿条和至少两个所述滑块滑动连接,所述安装板固设于所述电镀箱体外侧。
在一些可能的实施方式中,所述传动组件包括多个所述齿轮,所述转轴设有多个,多个转轴对应连接于多个所述齿轮,多个所述齿轮间隔设置且均与所述齿条啮合,每个所述转轴上连接有多个导电毛刷盖板。
在一些可能的实施方式中,所述驱动组件包括直线驱动机构和连接块,所述直线驱动机构的输出端和所述齿条固设于所述连接块的两侧。
在一些可能的实施方式中,所述驱动组件包括旋转驱动机构、丝杆和与所述丝杆配合的丝杆螺母,所述齿条固设于所述丝杆螺母,所述旋转驱动机构驱动所述丝杆转动,所述丝杆螺母沿所述丝杆移动以带动所述齿条移动。
在一些可能的实施方式中,还包括固定板,所述驱动组件通过所述固定板固设于所述电镀箱体外侧。
在一些可能的实施方式中,所述导电毛刷盖板能够进行90°翻转。
本实用新型的有益效果:
本实用新型提供的一种电池片电镀装置,通过驱动组件驱动传动组件并带动转轴转动,转轴上同时安装有多个导电毛刷盖板,且多个导电毛刷盖板与多个电镀槽对应,实现了同时精准翻转多个导电毛刷盖板,导电毛刷盖板翻转至第一预设位置时将能够将电池片压在电镀槽中,并对电池片表面施加电压,提高了作业效率。
附图说明
图1是本实用新型的具体实施方式提供的电池片电镀装置的示意图;
图2是图1的A处局部放大图;
图3是图1的前视图;
图4是图1的主视图。
图中:
1、电镀箱体;11、电镀槽;
2、驱动组件;21、直线驱动机构;22、连接块;
3、传动组件;31、转轴;32、齿条;33、齿轮;
4、导电毛刷盖板;5、安装板;6、滑块;7、固定板。
具体实施方式
为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚,下面将结合附图对本实用新型实施例的技术方案做进一步的详细描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
本实施例提供了一种电池片电镀装置,如图1和图2所示,包括电镀箱体1、驱动组件2、传动组件3和多个导电毛刷盖板4。其中,电镀箱体1开设有多个用于容置电池片的电镀槽11。传动组件3的输入端与驱动组件2驱动连接,输出端与转轴31连接,驱动组件2通过传动组件3带动转轴31转动。多个导电毛刷盖板4沿转轴31的长度方向连接于转轴31,转轴31带动多个导电毛刷盖板4翻转,多个导电毛刷盖板4与多个电镀槽11对应设置,导电毛刷盖板4翻转至第一预设位置时将能够将电池片压在电镀槽11中,并对电池片表面施加电压。实现了多个导电毛刷盖板4同时翻转,提高了作业效率。
一种实施例中,传动组件3包括相互啮合的齿条32和齿轮33,驱动组件2能够驱动齿条32往复移动,转轴31连接于齿轮33,齿轮33带动转轴31转动。当电池片放入电镀槽11后,如图2所示,驱动组件2驱动齿条32背离驱动组件2方向移动,与齿条32啮合的齿轮33朝向驱动组件2方向转动,齿轮33带动转轴31转动,并带动转轴31上的导电毛刷盖板4朝向电镀槽11向下翻转,导电毛刷的盖板将电池片稳定的压在电镀槽11中,同时对电池片表面施加电压,从而实现对电池片电镀。当电镀完成后,驱动组件2驱动齿条32朝向驱动组件2方向移动,以齿条32啮合的齿轮33背离驱动组件2方向转动,齿轮33带动转轴31转动,并带动转轴31上的导电毛刷盖板4背离电镀槽11向上翻转使电镀槽11敞开,可以取出电池片。通过转轴31上同时安装有多个导电毛刷盖板4,且多个导电毛刷盖板4与多个电镀槽11对应,齿轮33和齿条32啮合结构稳定可靠,传动精度高,通过驱动组件2驱动齿条32,实现了同时精准翻转多个导电毛刷盖板4,提高了作业效率。
定义:第一方向为X向,第二方向为Y向,第三方向为Z向,第一方向、第二方向和第三方向两两相互垂直。本实施例中,齿条32沿第一方向延伸设置,转轴31沿第二方向延伸设置,从而实现了多个沿第二方向设置的导电毛刷盖板4同时翻转。
导电毛刷盖板4能够进行90°翻转,示例性地,导电毛刷盖板4水平时为工作位,竖直时为非工作位。通过限制导电毛刷盖板4的转动角度,使导电毛刷盖板4位于工作位时,防止导电毛刷盖板4翻转过度,下压过程不会导致电池片移位,且下压过程不会对电池片表面产生摩擦。使导电毛刷盖板4位于非工作位时,不影响机械手取放电池片,提高了可靠性。
如图1-图3所示,传动组件3包括多个齿轮33,转轴31设有多个,多个转轴31对应连接于多个齿轮33,多个齿轮33间隔设置且均与齿条32啮合,每个转轴31上连接有多个导电毛刷盖板4,从而实现了多个沿第一方向设置的导电毛刷盖板4同时翻转。本实施例中,设有十个沿第一方向设置的转轴31和齿轮33,从而实现了十排导电毛刷盖板4的翻转。
在一种实施例中,如图1和图4所示,驱动组件2和传动组件3沿第一方向均设有两个,两个驱动组件2对应驱动两个齿条32,每个齿条32与其相应的齿轮33啮合,带动相应沿第二方向设置的一排导电毛刷盖板4翻转,通过沿第一方向增加驱动组件2的个数,减少了每个驱动组件2所驱动的齿轮33的个数,示例性地,每个驱动组件2通过齿条32驱动五个齿轮33转动,避免齿条32长度过长,方便加工,且提高了传动精度和驱动可靠性。进一步地,两个齿条32对接,两个齿条32设于两个驱动组件2之间,使结构紧凑,占用空间小,整体结构易于维护。
在另一种实施例中,如图1和图3所示,驱动组件2和传动组件3沿第二方向均设有两个,两个驱动组件2对应驱动两个齿条32,每个齿条32与其相应的齿轮33啮合,带动相应沿第二方向设置的一排导电毛刷盖板4翻转,通过沿第二方向增加驱动组件2的个数,减少了每个转轴31上导电毛刷盖板4的个数,示例性地,每个转轴31上设有四个导电毛刷盖板4,避免转轴31长度过长,方便加工,且避免转轴31上的导电毛刷盖板4个数过多,提高了驱动组件2驱动可靠性。进一步地,两个齿条32平行,两个转轴31平行或同中心线设置,具体根据实际需求设置,使结构紧凑,占用空间小,整体结构易于维护。
如图2所示,电池片电镀装置还包括安装板5和固定于安装板5的至少两个滑块6,齿条32和至少两个滑块6滑动连接,使齿条32往复移动更加顺滑,减少阻力。安装板5固设于电镀箱体1外侧,具体安装板5可以通过如螺栓等紧固件连接于电镀箱体1的外侧壁上,安装板5也可以插接、粘接或焊接于电镀箱体1外侧,不作限定。
可选地,如图2所示,电池片电镀装置还包括固定板7,驱动组件2通过固定板7固设于电镀箱体1外侧,使驱动组件2通过固定板7与电镀箱体1安装成为整体结构。其他实施例中,驱动组件2也可以通过固定板7固定安装于外界如结构架体上等,不作限定。
一种实施例中,如图2所示,驱动组件2包括直线驱动机构21和连接块22,直线驱动机构21的输出端和齿条32固设于连接块22的两侧,其中直线驱动机构21可以是气缸或者直线驱动电机等,示例性地,气缸的缸体通过固定板7安装在电镀箱体1上,气缸的活塞杆通过连接块22与齿条32连接,活塞杆伸缩从而带动齿条32往复移动,结构简单可靠。
另一种实施例中,驱动组件2包括旋转驱动机构(图中未示出)、丝杆(图中未示出)和与丝杆配合的丝杆螺母(图中未示出),齿条32固设于丝杆螺母,旋转驱动机构驱动丝杆转动,丝杆螺母沿丝杆移动以带动齿条32移动,旋转驱动机构可以是旋转电机或者旋转气缸,示例性地,旋转电机的本体通过固定板7安装在电镀箱体1上,旋转电机的输出轴通过驱动丝杆转动,带动丝杆螺母往复移动,从而带动吃桃往复移动,旋转电机精度高,从而提高了齿条32移动精度,提高了导电毛刷盖板4的翻转精度。
另一实施例中,传动组件3也可以包括相互啮合的主动齿轮和从动齿轮,驱动组件2驱动主动齿轮转动,转轴31连接于从动齿轮,从动齿轮带动转轴31转动。或者另一实施例中,传动组件3也可以是带传动或者链传动,示例性地,带传动包括主动带轮和从动带轮,还包括绕设于主动带轮和从动带轮的皮带,驱动组件2驱动连接主动带轮,从动带轮连接转轴31,从动带轮带动转轴31转动。
显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电池片电镀装置,其特征在于,包括:
电镀箱体(1),所述电镀箱体(1)开设有多个用于容置电池片的电镀槽(11);
驱动组件(2);
传动组件(3),其输入端与所述驱动组件(2)驱动连接,输出端与转轴(31)连接,所述驱动组件(2)通过所述传动组件(3)带动所述转轴(31)转动;
多个导电毛刷盖板(4),沿所述转轴(31)的长度方向连接于所述转轴(31),所述转轴(31)带动多个所述导电毛刷盖板(4)翻转,多个所述导电毛刷盖板(4)与多个所述电镀槽(11)对应设置,所述导电毛刷盖板(4)翻转至第一预设位置时将能够将所述电池片压在所述电镀槽(11)中,并对所述电池片表面施加电压。
2.根据权利要求1所述的电池片电镀装置,其特征在于,所述传动组件(3)包括相互啮合的齿条(32)和齿轮(33),所述驱动组件(2)能够驱动所述齿条(32)往复移动,所述转轴(31)连接于所述齿轮(33),所述齿轮(33)带动所述转轴(31)转动。
3.根据权利要求2所述的电池片电镀装置,其特征在于,所述齿条(32)沿第一方向延伸设置,所述驱动组件(2)和所述传动组件(3)沿所述第一方向均设有两个,两个所述驱动组件(2)对应驱动两个所述齿条(32),且两个所述齿条(32)对接。
4.根据权利要求2所述的电池片电镀装置,其特征在于,所述齿条(32)沿第一方向延伸设置,所述驱动组件(2)和所述传动组件(3)沿第二方向均设有两个,两个所述驱动组件(2)对应驱动两个所述齿条(32),且两个所述齿条(32)平行。
5.根据权利要求2所述的电池片电镀装置,其特征在于,还包括安装板(5)和固定于所述安装板(5)的至少两个滑块(6),所述齿条(32)和至少两个所述滑块(6)滑动连接,所述安装板(5)固设于所述电镀箱体(1)外侧。
6.根据权利要求2所述的电池片电镀装置,其特征在于,所述传动组件(3)包括多个所述齿轮(33),所述转轴(31)设有多个,多个所述转轴(31)对应连接于多个所述齿轮(33),多个所述齿轮(33)间隔设置且均与所述齿条(32)啮合,每个所述转轴(31)上连接有多个所述导电毛刷盖板(4)。
7.根据权利要求2所述的电池片电镀装置,其特征在于,所述驱动组件(2)包括直线驱动机构(21)和连接块(22),所述直线驱动机构(21)的输出端和所述齿条(32)固设于所述连接块(22)的两侧。
8.根据权利要求2所述的电池片电镀装置,其特征在于,所述驱动组件(2)包括旋转驱动机构、丝杆和与所述丝杆配合的丝杆螺母,所述齿条(32)固设于所述丝杆螺母,所述旋转驱动机构驱动所述丝杆转动,所述丝杆螺母沿所述丝杆移动以带动所述齿条(32)移动。
9.根据权利要求1所述的电池片电镀装置,其特征在于,还包括固定板(7),所述驱动组件(2)通过所述固定板(7)固设于所述电镀箱体(1)外侧。
10.根据权利要求1-9任一项所述的电池片电镀装置,其特征在于,所述导电毛刷盖板(4)能够进行90°翻转。
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