CN211788339U - 一种石墨烯复合导电浆料用高速剪切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于石墨烯技术领域，一种石墨烯复合导电浆料用高速剪切机，包括机体、第一电动机、第二电动机和控制器，还包括切割组件和清洁组件，所述切割组件和清洁组件均设置在机体的内部，所述清洁组件包括传动皮带、运动杆、固定横杆、固定座、第一撞针、第二撞针、链条、推进块、从动轮、传动齿轮和活动杆，本实用新型设置了清洁组件，机体内部设置了滤板，滤板的表面设置有多个通孔，在保证浆料流通的同时，将浆料存在的杂质拦截，清洗组件保证了机体内部过滤装置的工作正常，可以及时清理滤板过滤的杂质，防止浆料中的杂质粘粘在滤板的表面，导致滤板出现堵塞影响过滤工作。

Description

一种石墨烯复合导电浆料用高速剪切机

技术领域

本实用新型属于石墨烯技术领域，具体涉及一种石墨烯复合导电浆料用高速剪切机。

背景技术

石墨烯是一种由碳原子组成六角型呈蜂巢晶格的二维碳纳米材料，石墨烯具有优异的光学、电学、力学特性，在材料学、微纳加工、能源、生物医学和药物传递等方面具有重要的应用前景，被认为是一种未来革命性的材料，研究者们致力于在不同领域尝试不同方法以求制备高质量、大面积石墨烯材料，并通过对石墨烯制备工艺的不断优化和改进，降低石墨烯制备成本使其优异的材料性能得到更广泛的应用，并逐步走向产业化。

但是，目前市场现有的石墨烯复合导电浆料用高速剪切机在使用过程中存在一些缺陷，例如浆料在生产中会产生许多杂质，而现有的设备中大多没有设置过滤组件和清洗组件，致使在进行高速剪切时，由于杂质的摩擦使得剪切组件磨损严重，使用寿命缩短，使用精度降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种石墨烯复合导电浆料用高速剪切机，以解决现有的石墨烯复合导电浆料用高速剪切机的使用精度问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石墨烯复合导电浆料用高速剪切机，包括机体、第一电动机、第二电动机和控制器，还包括切割组件和清洁组件，所述切割组件和清洁组件均设置在机体的内部，所述清洁组件包括传动皮带、运动杆、固定横杆、固定座、第一撞针、第二撞针、链条、推进块、从动轮、传动齿轮和活动杆，所述固定横杆的一端转动连接有传动齿轮，所述固定横杆远离传动齿轮的一端转动连接有从动轮，所述电动机的输出轴传动连接有传动皮带，所述电动机通过传动皮带与传动齿轮传动连接，所述传动齿轮传动连接有链条，所述传动齿轮通过链条与从动轮传动连接，所述链条的一侧设置有推进块，所述固定横杆的一侧滑动连接有运动杆，所述运动杆的一侧设置有两个活动杆，两个所述活动杆对称分布在链条的两侧，所述固定横杆靠近从动轮的一端设置有第一撞针，所述固定座靠近传动齿轮的一端设置有第二撞针，所述第一电动机和第二电动机均与控制器电性连接。

优选的，所述切割组件包括间歇轮、下料板和圆形面板，所述第二电动机的输出轴贯穿机体传动连接有间歇轮，所述下料板的一端安装在机体的内壁，所述下料板远离机体内壁的一端安装有圆形面板。

优选的，所述机体的底部设置有传送带，所述传送带的上表面设置有装料桶，所述装料桶设置在间歇轮的下方。

优选的，所述机体的内部设置有两个滤板，两个所述滤板通过安装块安装在机体的内壁，两个所述滤板的表面设置有数个通孔。

优选的，所述运动杆远离固定横杆的一端设置有两个清洁刷，两个所述清洁刷分别设置在两个滤板的上表面。

优选的，所述机体的底部四个拐角处均设置有底座。

本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：

(1)本实用新型设置了清洁组件，机体内部设置了滤板，滤板的表面设置有多个通孔，在保证浆料流通的同时，将浆料中存在的杂质拦截，清洗组件保证了机体内部过滤装置的工作正常，可以及时清理滤板过滤的杂质，防止浆料中的杂质粘粘在滤板的表面，导致滤板出现堵塞影响过滤工作。

(2)本实用新型设置了切割组件，相比于传统剪切设备，间歇轮的结构设置更加简单，保养与维护成本更低，采用间歇轮进行剪切效率更高，间歇轮每转动一圈可以为四个装料桶完成四次定量装料，实现了每一次装料的质量基本相等，提高了生产的效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型的A处放大图；

图4为本实用新型的电路框图。

图中：1、机体；2、第一电动机；3、第二电动机；4、控制器；5、间歇轮；6、下料板；7、圆形面板；8、装料桶；9、传送带；10、运动杆；11、固定横杆；12、固定座；13、第一撞针；14、第二撞针；15、链条；16、推进块；17、从动轮；18、活动杆；19、传动齿轮；20、传动皮带；21、滤板；22、清洁刷；23、底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4所示，本实用新型提供如下技术方案：一种石墨烯复合导电浆料用高速剪切机，包括机体1、第一电动机2、第二电动机3和控制器4，第一电动机2的型号为YE2，第二电动机3的型号为Y2，控制器4的型号为XY47--100S，还包括切割组件和清洁组件，切割组件和清洁组件均设置在机体1的内部，清洁组件包括传动皮带20、运动杆10、固定横杆11、固定座12、第一撞针13、第二撞针14、链条15、推进块16、从动轮17、传动齿轮19和活动杆18，固定横杆11的一端转动连接有传动齿轮19，固定横杆11远离传动齿轮19的一端转动连接有从动轮17，电动机的输出轴传动连接有传动皮带20，电动机通过传动皮带20与传动齿轮19传动连接，传动齿轮19传动连接有链条15，传动齿轮19通过链条15与从动轮17传动连接，链条15的一侧设置有推进块16，固定横杆11的一侧滑动连接有运动杆10，运动杆10的一侧设置有两个活动杆18，两个活动杆18对称分布在链条15的两侧，固定横杆11靠近从动轮17的一端设置有第一撞针13，固定座12靠近传动齿轮19的一端设置有第二撞针14，第一电动机2和第二电动机3均与控制器4电性连接，保证了机体1内部过滤装置的工作正常，可以及时清理滤板21过滤的杂质，防止浆料中的杂质粘粘在滤板21的表面。

本实施例中，优选的，切割组件包括间歇轮5、下料板6和圆形面板7，第二电动机3的输出轴贯穿机体1传动连接有间歇轮5，下料板6的一端安装在机体1的内壁，下料板6远离机体1内壁的一端安装有圆形面板7，结构设置更加简单，保养与维护成本更低，采用间歇轮5进行剪切效率更高。

本实施例中，优选的，机体1的底部设置有传送带9，传送带9的上表面设置有装料桶8，装料桶8设置在间歇轮5的下方，通过传送带9和间歇轮5的配合，实现间歇轮5每转动一圈可以为四个装料桶8完成四次定量装料，提高了生产的效率。

本实施例中，优选的，机体1的内部设置有两个滤板21，两个滤板21通过安装块安装在机体1的内壁，两个滤板21的表面设置有数个通孔，设置的多个通孔，在保证浆料流通的同时，将浆料中存在的杂质拦截。

本实施例中，优选的，运动杆10远离固定横杆11的一端设置有两个清洁刷22，两个清洁刷22分别设置在两个滤板21的上表面，及时清理滤板21过滤的杂质，防止浆料中的杂质出现粘粘，导致滤板21出现堵塞。

本实施例中，优选的，机体1的底部四个拐角处均设置有底座23，保证在设备运行时，设备的运行平稳，避免设备出现抖动影响剪切质量。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用石墨烯复合导电浆料用高速剪切机时，首先将浆料从进料口a中导入机体1内部，浆料经过两层滤板21的过滤将浆料中存在的杂质过滤干净，而后浆料经下料板6进入到间歇轮5中，启动第二电动机3，第二电动机3带动间歇轮5转动，间歇轮5每转动一圈实现四次下料，传送带9与间歇轮5间相互配合，实现每次下料时间歇轮5下方均设置有装料桶8，在每次使用结束后，启动第一电动机2，第一电动机2通过传动皮带20带动传动齿轮19运动，传动齿轮19通过链条15带动从动轮17转动，设置在链条15上的推进块16推动活动杆18运动，推进块16推动活动杆18撞向第一撞针13后，活动杆18靠近推进块16的一端翘起，推进块16从活动杆18下面穿过，活动杆18停滞，而后运动着的推进块16再次推动另一侧的活动杆18，推进块16推动活动杆18撞向第二撞针14后，活动杆18靠近推进块16的一端翘起，推进块16从活动杆18下面穿过，活动杆18停滞，活动杆18通过推进块16推动往复运动，活动杆18带动运动杆10运动，运动杆10带动清洁刷22清洁滤板21，确保下次使用时设备的工作一切正常。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种石墨烯复合导电浆料用高速剪切机，包括机体(1)、第一电动机(2)、第二电动机(3)和控制器(4)，其特征在于：还包括切割组件和清洁组件，所述切割组件和清洁组件均设置在机体(1)的内部，所述清洁组件包括传动皮带(20)、运动杆(10)、固定横杆(11)、固定座(12)、第一撞针(13)、第二撞针(14)、链条(15)、推进块(16)、从动轮(17)、传动齿轮(19)和活动杆(18)，所述固定横杆(11)的一端转动连接有传动齿轮(19)，所述固定横杆(11)远离传动齿轮(19)的一端转动连接有从动轮(17)，所述电动机的输出轴传动连接有传动皮带(20)，所述电动机通过传动皮带(20)与传动齿轮(19)传动连接，所述传动齿轮(19)传动连接有链条(15)，所述传动齿轮(19)通过链条(15)与从动轮(17)传动连接，所述链条(15)的一侧设置有推进块(16)，所述固定横杆(11)的一侧滑动连接有运动杆(10)，所述运动杆(10)的一侧设置有两个活动杆(18)，两个所述活动杆(18)对称分布在链条(15)的两侧，所述固定横杆(11)靠近从动轮(17)的一端设置有第一撞针(13)，所述固定座(12)靠近传动齿轮(19)的一端设置有第二撞针(14)，所述第一电动机(2)和第二电动机(3)均与控制器(4)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种石墨烯复合导电浆料用高速剪切机，其特征在于：所述切割组件包括间歇轮(5)、下料板(6)和圆形面板(7)，所述第二电动机(3)的输出轴贯穿机体(1)传动连接有间歇轮(5)，所述下料板(6)的一端安装在机体(1)的内壁，所述下料板(6)远离机体(1)内壁的一端安装有圆形面板(7)。

3.根据权利要求1所述的一种石墨烯复合导电浆料用高速剪切机，其特征在于：所述机体(1)的底部设置有传送带(9)，所述传送带(9)的上表面设置有装料桶(8)，所述装料桶(8)设置在间歇轮(5)的下方。

4.根据权利要求1所述的一种石墨烯复合导电浆料用高速剪切机，其特征在于：所述机体(1)的内部设置有两个滤板(21)，两个所述滤板(21)通过安装块安装在机体(1)的内壁，两个所述滤板(21)的表面设置有数个通孔。

5.根据权利要求1所述的一种石墨烯复合导电浆料用高速剪切机，其特征在于：所述运动杆(10)远离固定横杆(11)的一端设置有两个清洁刷(22)，两个所述清洁刷(22)分别设置在两个滤板(21)的上表面。

6.根据权利要求1所述的一种石墨烯复合导电浆料用高速剪切机，其特征在于：所述机体(1)的底部四个拐角处均设置有底座(23)。

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