CN218756117U - 一种锌合金压铸件电镀装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电镀装置技术领域,具体为一种锌合金压铸件电镀装置,包括电镀桶,箱体位于电镀桶下端,箱体内部设置有挡板,挡板通过若干第一弹性件可活动的设置于箱体内部,挡板上开设有若干弧形槽;搅拌机构包括位于电镀桶内部的搅拌轴,搅拌轴上侧设置有若干可转动的转轴,搅拌轴下侧设置有搅拌叶,搅拌叶下端均通过若干第二弹性件设置有滚筒刷,滚筒刷用于擦拭锌合金压铸件表面可能存在的杂质,本实用新型通过设置第一电机带动搅拌轴及搅拌叶转动,对电镀桶内的电镀液进行搅拌,使锌合金压铸件得到全面的电镀,加快电镀过程;在搅拌叶下方设置筒刷对锌合金压铸件的表面进行擦拭,减少锌合金压铸件吸附的杂质。
Description
技术领域
本实用新型涉及电镀装置技术领域,具体为一种锌合金压铸件电镀装置。
背景技术
电镀是在压铸生产过程中用于锌合金压铸件表面处理工艺的一类,工艺主要分为两种,分别是水电镀和真空镀,水电镀的工艺适用于锌合金压铸件,主要是将需电镀的产品放入化学电镀液中进行电镀,现有的锌合金压铸件电镀工艺,多数是将锌合金压铸件直接放入电镀液中进行电镀,导致电镀过程缓慢,电镀过程中还需要间歇性的搅动电镀液,才能使锌合金压铸件达到全面的电镀,较为费力,且一些锌合金压铸件的表面可能会吸附杂质,会一定程度的阻碍锌合金压铸件与电镀液的接触,从而影响电镀效果。鉴于此,我们提出一种锌合金压铸件电镀装置。
实用新型内容
为了弥补以上不足,本实用新型提供了一种锌合金压铸件电镀装置。
本实用新型的技术方案是:
一种锌合金压铸件电镀装置,包括电镀桶,还包括:箱体,所述箱体位于所述电镀桶下端,所述箱体内部设置有挡板,所述挡板通过若干第一弹性件可活动的设置于箱体内部,所述挡板上开设有若干围绕同一中心点分布的弧形槽;搅拌机构,所述搅拌机构位于所述电镀桶及箱体内部,包括位于所述电镀桶内部的搅拌轴,所述搅拌轴上侧设置有若干可转动的转轴,所述搅拌轴下侧设置有若干搅拌叶,所述搅拌叶下端均通过若干第二弹性件设置有滚筒刷,所述滚筒刷用于擦拭锌合金压铸件表面可能存在的杂质。
优选的,所述箱体上端开设有连接孔,所述电镀桶通过连接孔与箱体连接,所述电镀桶底端设置有滤板,所述挡板位于所述滤板下端,所述箱体两侧壁上对称开设有安装槽,所述挡板的两侧与若干第一弹性件均位于所述安装槽内,所述挡板上端对称设置有按压把手。
优选的,所述电镀桶上端设置有桶盖。
优选的,所述桶盖上方设置有驱动所述搅拌轴转动的第一动力源,所述第一动力源一侧连接有连接杆,所述连接杆一侧设置有连接板,所述连接板下端对称设置有导向杆,所述导向杆均伸入所述箱体内部,并且其底端设置有滑板,所述滑板上设置有螺杆,所述箱体底部设置有驱动所述螺杆转动的第二动力源。
优选的,所述搅拌轴上设置有若干固定柱,所述固定柱内部设置有互相啮合的主动锥齿轮和从动锥齿轮,所述转轴均设置在所述从动锥齿轮上,所述转轴上环绕设置有若干搅拌杆,所述固定柱内部均设置有驱动所述主动锥齿轮转动的第三动力源。
优选的,所述搅拌轴下侧设置有固定环,若干所述搅拌叶均连接在固定环上,所述搅拌叶下端均对称设置有伸缩杆,两个所述伸缩杆下端设置有U形板,所述第二弹性件均套在所述伸缩杆上,所述滚筒刷分别设置于所述U形板内。
优选的,所述第一弹性件均为第一弹簧,所述第二弹性件均为第二弹簧。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过设置第一电机带动搅拌轴及搅拌叶转动,搅拌叶在水平方向对电镀液进行搅拌,在搅拌叶上方设置了可以转动的转轴,转轴在竖直方向对电镀液进行搅拌,从而对电镀桶内的电镀液进行双重搅拌,使锌合金压铸件得到全面的电镀,加快电镀过程,省时省力;本实用新型在搅拌叶下方设置了滚筒刷,在搅拌轴转动的同时对锌合金压铸件的表面进行擦拭,减少锌合金压铸件吸附的杂质,使其与电镀液充分接触,提升电镀效果。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的剖视图;
图3为本实用新型中箱体的剖视图;
图4为本实用新型中搅拌机构的结构示意图;
图5为本实用新型图4中A处的放大图;
图6为本实用新型中固定柱的剖视图。
图中:
1、箱体;2、电镀桶;3、搅拌机构;4、按压把手;
11、U形隔离板;12、挡板;121、弧形槽;122、第一弹簧;13、连接孔;14、安装槽;
21、桶盖;22、滤板;
31、第一电机;32、搅拌轴;33、连接杆;34、连接板;35、导向杆;36、滑板;37、螺杆;38、第二电机;
321、固定柱;3211、第三电机;3212、主动锥齿轮;3213、从动锥齿轮;3214、转轴;3215、搅拌杆;
322、固定环;3221、搅拌叶;3222、伸缩杆;3223、第二弹簧;3224、U形板;3225、滚筒刷。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-6:
一种锌合金压铸件电镀装置,包括电镀桶2,还包括:箱体1,箱体1位于电镀桶2下端,箱体1内部设置有挡板12,挡板12通过若干第一弹性件可活动的设置于箱体1内部,挡板12上开设有若干围绕同一中心点分布的弧形槽121,第一弹性件均为第一弹簧122;搅拌机构3,搅拌机构3位于电镀桶2及箱体1内部,包括位于电镀桶2内部的搅拌轴32,搅拌轴32上侧设置有若干可转动的转轴3214,搅拌轴32下侧设置有若干搅拌叶3221,搅拌叶3221下端均通过若干第二弹性件设置有滚筒刷3225,滚筒刷3225用于擦拭锌合金压铸件表面可能存在的杂质,第二弹性件均为第二弹簧3223。
本实施例中,若干第一弹簧122分别位于挡板12的下端,其上端均与挡板12固定连接。
箱体1上端开设有连接孔13,电镀桶2通过连接孔13与箱体1连接,电镀桶2底端设置有滤板22,挡板12位于滤板22下端,箱体1两侧壁上对称开设有安装槽14,挡板12的两侧与若干第一弹性件均位于安装槽14内,挡板12上端对称设置有按压把手4。
本实施例中,电镀桶2的下端通过连接孔13与箱体1固定连接,其中滤板22固定安装在电镀桶2的底端,挡板12在滤板22下端,将滤板22上的孔堵住,使落入电镀桶2内的电镀液不流出,具体的,挡板12的上端边缘处固定连接有密封垫,挡板12的两侧伸出箱体1两侧的安装槽14内,第一弹簧122的下端均固定连接在安装槽14的底部,第一弹簧122均处于压缩状态,以此使挡板12抵在滤板22下端,按压把手4对称的固定连接在挡板12的上端,且按压把手4均伸出箱体1的上端,与箱体1滑动连接,按动按压把手4可将挡板12向下压,使挡板12与滤板22之间出现缝隙,此时电镀桶2内使用过一段时间的电镀液可由挡板12上开设的环形分布的若干弧形槽121流向箱体1底部。
电镀桶2上端设置有桶盖21。
本实施例中,桶盖21为上宽下窄的结构,对应的,电镀桶2的上侧壁有环形的坡状凸起,使得桶盖21可以更紧密的盖在电镀桶2上端,防止电镀时电镀液飞溅。
桶盖21上方设置有驱动搅拌轴32转动的第一动力源,第一动力源一侧连接有连接杆33,连接杆33一侧设置有连接板34,连接板34下端对称设置有导向杆35,导向杆35均伸入箱体1内部,并且其底端设置有滑板36,滑板36上设置有螺杆37,箱体1底部设置有驱动螺杆37转动的第二动力源。
本实施例中,第一动力源为第一电机31,具体的,第一电机31固定安装在桶盖21上端,其输出轴穿过桶盖21与搅拌轴32的上端固定连接,带动搅拌轴32转动,第一电机31的侧端固定连接有连接杆33,连接杆33的侧端固定连接着连接板34,连接板34与两根导向杆35固定连接,其中两根导向杆35均穿过箱体1伸入其内部,且与箱体1滑动连接,两根导向杆35均固定连接在滑板36上端,滑板36与螺杆37螺纹连接,其中螺杆37的上端与箱体1的顶部转动连接,第二动力源为第二电机38,具体的,第二电机38固定安装在箱体1底部,其输出轴与螺杆37的底端固定连接,带动螺杆37转动,以此控制滑板36在箱体1内部上下移动,滑板36上下移动时,带动导向杆35及桶盖21及搅拌轴32一起移动,便于对电镀桶2内加料和卸料,需要补充的是,箱体1底部固定安装有U形隔离板11,其中U形隔离板11上端与箱体1的顶部固定连接,将第二电机38与挡板12及废弃电镀液隔离开来。
搅拌轴32上设置有若干固定柱321,固定柱321内部设置有互相啮合的主动锥齿轮3212和从动锥齿轮3213,转轴3214均设置在从动锥齿轮3213上,转轴3214上环绕设置有若干搅拌杆3215,固定柱321内部均设置有驱动主动锥齿轮3212转动的第三动力源。
本实施例中,固定柱321至少设置有两个,均固定连接在搅拌轴32上,第三动力源为第三电机3211,具体的,第三电机3211固定安装在固定柱321内部,其输出轴与主动锥齿轮3212固定连接,带动主动锥齿轮3212转动,主动锥齿轮3212转动时带动与其啮合连接的从动锥齿轮3213转动,转轴3214固定连接在从动锥齿轮3213上,且转轴3214与固定柱321的两侧壁转动连接,若干搅拌杆3215固定连接在转轴3214上,随着转轴3214的转动对电镀液进行搅拌。
搅拌轴32下侧设置有固定环322,若干搅拌叶3221均连接在固定环322上,搅拌叶3221下端均对称设置有伸缩杆3222,两个伸缩杆3222下端设置有U形板3224,第二弹性件均套在伸缩杆3222上,滚筒刷3225分别设置于U形板3224内。
本实施例中,固定环322固定连接在搅拌轴32下侧,搅拌叶3221以固定环322为轴心与其固定连接,伸缩杆3222均固定连接在搅拌叶3221下端,U形板3224固定连接在伸缩杆3222下端,第二弹簧3223套接在伸缩杆3222上,滚筒刷3225均转动连接在一根固定轴上,固定轴分别固定连接在U形板3224的两侧壁之间,在搅拌叶3221转动的过程中,滚筒刷3225下表面会接触到锌合金压铸件,此时滚筒刷3225会擦拭其表面的杂质,当滚筒刷3225触碰到较高的锌合金压铸件时会适当弹起,此时伸缩杆3222收缩,滚筒刷3225向上抬起,避免卡在锌合金压铸件表面阻碍搅拌叶3221的转动,随后在第二弹簧3223的弹力作用下滚筒刷3225回复原先的高度继续工作。
具体使用时,启动第二电机38,带动螺杆37转动,以此控制滑板36在箱体1内部上移,滑板36向上移动时,带动导向杆35及桶盖21及搅拌轴32一起上移,便于向电镀桶2内加入电镀液和锌合金压铸件,随后控制滑板36下移,将桶盖21合上,启动第一电机31,带动搅拌轴32转动,搅拌叶3221在电镀桶2内进行搅拌,此时滚筒刷3225下表面会接触到锌合金压铸件,并擦拭其表面的杂质,当滚筒刷3225触碰到较高的锌合金压铸件时会适当弹起,此时伸缩杆3222收缩,滚筒刷3225向上抬起,避免卡在锌合金压铸件表面阻碍搅拌叶3221的转动,随后在第二弹簧3223的弹力作用下滚筒刷3225回复原先的高度继续工作,在此时启动全部的第三电机3211,带动主动锥齿轮3212转动,主动锥齿轮3212转动时带动与其啮合连接的从动锥齿轮3213转动,转轴3214固定连接在从动锥齿轮3213上,且转轴3214与固定柱321的两侧壁转动连接,若干搅拌杆3215固定连接在转轴3214上,随着转轴3214的转动对电镀液进行进一步的搅拌;电镀结束后,可按压箱体1上端的两个按压把手4,使挡板12向下压,使挡板12与滤板22之间出现缝隙,此时电镀桶2内使用过一段时间的电镀液可由滤板22和挡板12上开设的环形分布的若干弧形槽121流向箱体1底部。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种锌合金压铸件电镀装置,包括电镀桶(2),其特征在于:还包括:
箱体(1),所述箱体(1)位于所述电镀桶(2)下端,所述箱体(1)内部设置有挡板(12),所述挡板(12)通过若干第一弹性件可活动的设置于箱体(1)内部,所述挡板(12)上开设有若干围绕同一中心点分布的弧形槽(121);
搅拌机构(3),所述搅拌机构(3)位于所述电镀桶(2)及箱体(1)内部,包括位于所述电镀桶(2)内部的搅拌轴(32),所述搅拌轴(32)上侧设置有若干可转动的转轴(3214),所述搅拌轴(32)下侧设置有若干搅拌叶(3221),所述搅拌叶(3221)下端均通过若干第二弹性件设置有滚筒刷(3225),所述滚筒刷(3225)用于擦拭锌合金压铸件表面可能存在的杂质。
2.根据权利要求1所述的锌合金压铸件电镀装置,其特征在于:所述箱体(1)上端开设有连接孔(13),所述电镀桶(2)通过连接孔(13)与箱体(1)连接,所述电镀桶(2)底端设置有滤板(22),所述挡板(12)位于所述滤板(22)下端,所述箱体(1)两侧壁上对称开设有安装槽(14),所述挡板(12)的两侧与若干第一弹性件均位于所述安装槽(14)内,所述挡板(12)上端对称设置有按压把手(4)。
3.根据权利要求1所述的锌合金压铸件电镀装置,其特征在于:所述电镀桶(2)上端设置有桶盖(21)。
4.根据权利要求3所述的锌合金压铸件电镀装置,其特征在于:所述桶盖(21)上方设置有驱动所述搅拌轴(32)转动的第一动力源,所述第一动力源一侧连接有连接杆(33),所述连接杆(33)一侧设置有连接板(34),所述连接板(34)下端对称设置有导向杆(35),所述导向杆(35)均伸入所述箱体(1)内部,并且其底端设置有滑板(36),所述滑板(36)上设置有螺杆(37),所述箱体(1)底部设置有驱动所述螺杆(37)转动的第二动力源。
5.根据权利要求1所述的锌合金压铸件电镀装置,其特征在于:所述搅拌轴(32)上设置有若干固定柱(321),所述固定柱(321)内部设置有互相啮合的主动锥齿轮(3212)和从动锥齿轮(3213),所述转轴(3214)均设置在所述从动锥齿轮(3213)上,所述转轴(3214)上环绕设置有若干搅拌杆(3215),所述固定柱(321)内部均设置有驱动所述主动锥齿轮(3212)转动的第三动力源。
6.根据权利要求1所述的锌合金压铸件电镀装置,其特征在于:所述搅拌轴(32)下侧设置有固定环(322),若干所述搅拌叶(3221)均连接在固定环(322)上,所述搅拌叶(3221)下端均对称设置有伸缩杆(3222),两个所述伸缩杆(3222)下端设置有U形板(3224),所述第二弹性件均套在所述伸缩杆(3222)上,所述滚筒刷(3225)分别设置于所述U形板(3224)内。
7.根据权利要求1所述的锌合金压铸件电镀装置,其特征在于:所述第一弹性件均为第一弹簧(122),所述第二弹性件均为第二弹簧(3223)。
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CN202223222610.5U Active CN218756117U (zh) | 2022-12-02 | 2022-12-02 | 一种锌合金压铸件电镀装置 |
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