CN220413151U - 一种用于保温玻璃瓶胆池窑作业的辅助电熔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及辅助电熔装置技术领域，且公开了一种用于保温玻璃瓶胆池窑作业的辅助电熔装置，包括支撑架和支撑脚，所述支撑架的底部设置有支撑脚，所述支撑架的内侧设置有外壳体，所述外壳体的内部侧壁上设置有隔热层，所述隔热层的内侧设置有内壳体，所述内壳体的左上端开设有入料口，所述内壳体的右下端开设有出料口。本实用新型通过设置两个出气管和制泡机，可以使得玻璃液进行高效对流，使得玻璃液的化学均匀性和温度均匀性升高，另外通过设置两个电极和绝缘套筒，从而可以输入电流加热，则电极附近的玻璃液温度上升，从而促进对流，使熔化、澄清和均化的进行有充分的时间，这样就能生产出高质量而没有缺陷的玻璃。
Description
技术领域
本实用新型涉及辅助电熔装置技术领域，具体为一种用于保温玻璃瓶胆池窑作业的辅助电熔装置。
背景技术
由于在黏滞介质内进行扩散特别缓慢，需要经过较长的过程，而且均化质量效率也往往不高。为了加速均化过程，可采用提高温度、降低黏度来增大扩散系数以及采用机械搅拌等办法。搅拌的作用是把玻璃液内的不均匀区域和粗条纹不断地分割成为很细而短的条纹，使其接触面增大，以利于玻璃液与条纹间相互溶解扩散，从而使条纹逐渐消失或减少。很早以来，机械搅拌就用于坩埚熔制光学玻璃的作业，使玻璃液达到光学上的高度均匀。近年来池窑的熔化率越来越高，机械成形速度越来越快，对玻璃液充分均化和温度均匀有更高的要求，机械搅拌作业已发展应用于池窑上来。通常坩埚中的搅拌器有桨叶式、指形和曲拐式等多种。桨叶式搅拌器的搅拌操作，通过模型实验观察，模拟液形成条纹的运动情况。搅拌器转动时，一方面将底部带有条纹的玻璃液抽吸使之向上运动，另一方面，利用桨叶对上升液体产生的离心力，将条纹拉长和切断并挤向容器壁四周，与容器壁碰撞后分上下两环流，分别回至搅拌器中心，形成一个闭合循环运动。
经检索，中国专利公告号为CN203582686U公开了一种玻璃池底电助熔电极冷却装置，包括冷却装置本体和通管，所述的冷却装置本体为两个独立且相对应的半环，分别为第一半环与第二半环；第一半环与第二半环内分别设有水冷却层与风冷却层；水冷却层设有一进水口与一出水口，风冷却层设有一进风口与若干个出风口，所述的第一半环与第二半环的外表层包裹有绝缘层，绝缘层为耐高温材质制成。
上述的玻璃池底电助熔电极冷却装置，在使用时，不能使得底部的玻璃液向上运动，导致顶部和底部玻璃液不能高效对流，使得玻璃液的化学均匀性和温度均匀性降低，因此迫切的需要一种用于保温玻璃瓶胆池窑作业的辅助电熔装置来解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于保温玻璃瓶胆池窑作业的辅助电熔装置，以解决上述背景技术中提出的玻璃池底电助熔电极冷却装置，在使用时，不能使得底部的玻璃液向上运动，导致顶部和底部玻璃液不能高效对流，使得玻璃液的化学均匀性和温度均匀性降低的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种用于保温玻璃瓶胆池窑作业的辅助电熔装置，包括支撑架和支撑脚，所述支撑架的底部设置有支撑脚，所述支撑架的内侧设置有外壳体，所述外壳体的内部侧壁上设置有隔热层，所述隔热层的内侧设置有内壳体，所述内壳体的左上端开设有入料口，所述内壳体的右下端开设有出料口，所述入料口和出料口的一端均穿过隔热层和外壳体并向外延伸，所述外壳体的顶部设置有箱体，所述箱体的内部顶端设置有安装座，所述安装座的底部安装有搅拌电机，所述内壳体的内部竖直设置有搅拌轴，所述搅拌电机的底部安装有联轴器，所述搅拌轴的上端依次穿过内壳体、隔热层和外壳体并与箱体内部的联轴器相连接，所述内壳体、隔热层和外壳体相同位置处嵌设有绝缘套筒，所述绝缘套筒的底部开设有开口，所述绝缘套筒的内部通过开口处安装有电极，所述内壳体的内部并位于搅拌轴的两侧均设置有出气管，所述支撑架的底部靠中间处对称安装有两个制泡机。
优选的，所述出料口上安装有阀门。
优选的，所述绝缘套筒和电极的数量均设置为两个，且均关于搅拌轴呈左右轴对称设置。
优选的，所述隔热层为保温岩棉板。
优选的，所述支撑架为大写的U型结构。
优选的，所述支撑脚的数量设置为四个，四个所述支撑脚呈两两相对设置在支撑架的底部。
与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
1、本实用新型通过设置两个出气管和制泡机，通过制泡机的工作使得产生气体并通过出气管输送至内壳体的内部，使得内壳体内部的玻璃液产生气泡，通过气泡使得底部的玻璃液向上运动，在搅拌轴的搅拌下可以使得玻璃液进行顶部和底部的高效对流，使得玻璃液的化学均匀性和温度均匀性升高。
2、本实用新型通过设置两个电极和绝缘套筒，从而可以输入电流加热，则电极附近的玻璃液温度上升，从而促进对流，使熔化、澄清和均化的进行有充分的时间，这样就能生产出高质量而没有缺陷的玻璃。
附图说明
通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型整体结构剖视示意图；
图3为本实用新型图2中A处的放大结构示意图。
图中：1、支撑架；2、支撑脚；3、外壳体；4、隔热层；5、内壳体；6、入料口；7、出料口；8、阀门；9、箱体；10、安装座；11、搅拌电机；12、联轴器；13、搅拌轴；14、绝缘套筒；15、电极；16、制泡机；17、出气管。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是此处所描述的具体实施例仅用于解释相关实用新型，而非对该实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与实用新型相关的部分，本实用新型实施例中的附图：图中不同种类的剖面线不是按照国标进行标注的，也不对元件的材料进行要求，是对图中元件的剖视图进行区分。
请参阅图1-3，一种用于保温玻璃瓶胆池窑作业的辅助电熔装置，包括支撑架1和支撑脚2，支撑架1的底部设置有支撑脚2，支撑架1的内侧设置有外壳体3，外壳体3的内部侧壁上设置有隔热层4，隔热层4的内侧设置有内壳体5，内壳体5的左上端开设有入料口6，内壳体5的右下端开设有出料口7，入料口6和出料口7的一端均穿过隔热层4和外壳体3并向外延伸，外壳体3的顶部设置有箱体9，箱体9的内部顶端设置有安装座10，安装座10的底部安装有搅拌电机11，内壳体5的内部竖直设置有搅拌轴13，搅拌电机11的底部安装有联轴器12，搅拌轴13的上端依次穿过内壳体5、隔热层4和外壳体3并与箱体9内部的联轴器12相连接，内壳体5、隔热层4和外壳体3相同位置处嵌设有绝缘套筒14，绝缘套筒14的底部开设有开口，绝缘套筒14的内部通过开口处安装有电极15，内壳体5的内部并位于搅拌轴13的两侧均设置有出气管17，支撑架1的底部靠中间处对称安装有两个制泡机16，通过制泡机16的工作使得产生气体并通过出气管17输送至内壳体5的内部，使得内壳体5内部的玻璃液产生气泡，通过气泡使得底部的玻璃液向上运动，在搅拌轴13的搅拌下可以使得玻璃液进行顶部和底部的高效对流，使得玻璃液的化学均匀性和温度均匀性升高。
其中，出料口7上安装有阀门8。
其中，绝缘套筒14和电极15的数量均设置为两个，且均关于搅拌轴13呈左右轴对称设置，设置两个电极15和绝缘套筒14，从而可以输入电流加热，则电极15附近的玻璃液温度上升，从而促进对流，使熔化、澄清和均化的进行有充分的时间，这样就能生产出高质量而没有缺陷的玻璃。
其中，隔热层4为保温岩棉板，通过设置隔热层4可以提升保温效果。
其中，支撑架1为大写的U型结构。
其中，支撑脚2的数量设置为四个，四个支撑脚2呈两两相对设置在支撑架1的底部。
本实用新型的工作原理及使用流程：首先将熔化后的玻璃液从入料口6注入到内壳体5，然后启动搅拌电机11带动联轴器12旋转，进而带动联轴器12上的搅拌轴13对内壳体5内熔化后的玻璃液进行搅拌，同时给两个电极15通电从而可以输入电流加热，则电极15附近的玻璃液温度上升，从而促进对流，使熔化、澄清和均化的进行有充分的时间，这样就能生产出高质量而没有缺陷的玻璃；
在搅拌轴13搅拌时，则启动两个制泡机16产生气体，通过制泡机12的工作使得产生气体并通过出气管17输送至内壳体5的内部，使得内壳体5内部的玻璃液产生气泡，通过气泡使得底部的玻璃液向上运动，在搅拌轴13的搅拌下可以使得玻璃液进行顶部和底部的高效对流，使得玻璃液的化学均匀性和温度均匀性升高，最终得到的目标玻璃液从出料口7排出，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的实用新型范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述实用新型构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。
Claims (6)
1.一种用于保温玻璃瓶胆池窑作业的辅助电熔装置，包括支撑架(1)和支撑脚(2)，其特征在于：所述支撑架(1)的底部设置有支撑脚(2)，所述支撑架(1)的内侧设置有外壳体(3)，所述外壳体(3)的内部侧壁上设置有隔热层(4)，所述隔热层(4)的内侧设置有内壳体(5)，所述内壳体(5)的左上端开设有入料口(6)，所述内壳体(5)的右下端开设有出料口(7)，所述入料口(6)和出料口(7)的一端均穿过隔热层(4)和外壳体(3)并向外延伸，所述外壳体(3)的顶部设置有箱体(9)，所述箱体(9)的内部顶端设置有安装座(10)，所述安装座(10)的底部安装有搅拌电机(11)，所述内壳体(5)的内部竖直设置有搅拌轴(13)，所述搅拌电机(11)的底部安装有联轴器(12)，所述搅拌轴(13)的上端依次穿过内壳体(5)、隔热层(4)和外壳体(3)并与箱体(9)内部的联轴器(12)相连接，所述内壳体(5)、隔热层(4)和外壳体(3)相同位置处嵌设有绝缘套筒(14)，所述绝缘套筒(14)的底部开设有开口，所述绝缘套筒(14)的内部通过开口处安装有电极(15)，所述内壳体(5)的内部并位于搅拌轴(13)的两侧均设置有出气管(17)，所述支撑架(1)的底部靠中间处对称安装有两个制泡机(16)。
2.根据权利要求1所述的一种用于保温玻璃瓶胆池窑作业的辅助电熔装置，其特征在于：所述出料口(7)上安装有阀门(8)。
3.根据权利要求1所述的一种用于保温玻璃瓶胆池窑作业的辅助电熔装置，其特征在于：所述绝缘套筒(14)和电极(15)的数量均设置为两个，且均关于搅拌轴(13)呈左右轴对称设置。
4.根据权利要求1所述的一种用于保温玻璃瓶胆池窑作业的辅助电熔装置，其特征在于：所述隔热层(4)为保温岩棉板。
5.根据权利要求1所述的一种用于保温玻璃瓶胆池窑作业的辅助电熔装置，其特征在于：所述支撑架(1)为大写的U型结构。
6.根据权利要求1所述的一种用于保温玻璃瓶胆池窑作业的辅助电熔装置，其特征在于：所述支撑脚(2)的数量设置为四个，四个所述支撑脚(2)呈两两相对设置在支撑架(1)的底部。
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