CN211244622U - 一种设有消泡装置的炼蜜机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种设有消泡装置的炼蜜机，包括炼蜜罐，所述炼蜜罐包括罐体，所述罐体连接有搅拌装置，所述罐体的侧壁上方开设有连通罐体内部的出泡口，所述炼蜜罐连接有消泡装置，所述消泡装置包括筒体和真空泵，所述筒体侧壁底端开设有连通筒体内部的进泡口，所述进泡口连通出泡口；所述筒体底部开设有出液口，所述出液口连通筒体和罐体内部。本实用新型具有及时消除气泡，提高蜂蜜品质的效果。

Description

一种设有消泡装置的炼蜜机

技术领域

本实用新型涉及中药加工设备的技术领域，尤其是涉及一种设有消泡装置的炼蜜机。

背景技术

为了改善中药的粘合力，一般将中药丸制作成含有蜂蜜的中药蜜丸，制作中药蜜丸所需的蜂蜜需要炼制之后才能使用，其目的是除去其中的杂质，蒸发部分水分，破坏酵素，杀死微生物，增强粘合力。炼蜜工序是制作中药蜜丸的重要一步，一般车间炼蜜均采用炼蜜锅进行炼蜜工作。

现有的授权公告号为CN207722108U的中国实用新型专利公开了一种炼蜜锅，包括支架，炼蜜锅体，翻转机构和搅拌机构，炼蜜锅体通过两端转轴安装布置在支架上，翻转机构布置在支架上并与炼蜜锅体一端转轴相连，翻转机构内设有涡轮杆机构，炼蜜锅体上部锅盖上固定连接有搅拌机构，搅拌机构包括布置在炼蜜锅体上部的电机及布置在炼蜜锅体内部的搅拌转轴，搅拌转轴含有内芯搅拌杆及边界搅拌杆，边界搅拌杆截面为一端宽头一端箭头的刮板结构，边界搅拌杆的尖头部分紧贴炼蜜锅体。此现有技术搅拌更均匀，能够防止炼蜜过程中粘锅。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：炼蜜过程中会产生大量的气泡，此现有技术未设有消泡装置，在炼蜜过程中会因气泡过多产生爆沸现象，造成炼制效果不好，影响蜂蜜品质的现象。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种设有消泡装置的炼蜜机，具有及时消除气泡，提高蜂蜜品质的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种设有消泡装置的炼蜜机，包括炼蜜罐，所述炼蜜罐包括罐体，所述罐体连接有搅拌装置，所述罐体的侧壁上方开设有连通罐体内部的出泡口，所述炼蜜罐连接有消泡装置，所述消泡装置包括筒体和真空泵，所述筒体侧壁底端开设有连通筒体内部的进泡口，所述进泡口连通出泡口；所述筒体底部开设有出液口，所述出液口连通筒体和罐体内部。

通过采用上述技术方案，真空泵使筒体内部形成负压，利于气泡进入筒体内部，负压作用下，罐体内的气泡经出泡口和进泡口进入筒体内部，气泡内部的压力大于气泡外部的压力，有利于气泡的破裂，破裂后形成液体蜂蜜，液体蜂蜜经出液口和进泡口均可流回罐体内部；消泡装置及时的消除了炼蜜罐内的气泡，提高了蜂蜜的品质。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述罐体包括外筒与内筒，所述外壳和内胆之间形成第一加热腔，所述外壳上设有与第一加热腔相连通的进油管和出油管。

通过采用上述技术方案，高温的热油从进油管进入第一加热腔内，对内筒进行加热保温，保证罐体内炼蜜所需温度，夹层式加热法受热面积大且受热均匀，有利于提高炼蜜效率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述筒体包括外筒与内筒，所述外筒与内筒之间形成第二加热腔，所述第二加热腔与第一加热腔连通。

通过采用上述技术方案，对消泡装置进行加热，有利于蜂蜜的温度保持一致，同时在加热条件下，更有利于气泡的破裂，提高消泡速率，减少罐体内气泡的数量，进而提高蜂蜜的品质。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述内筒的中心位置固定连接有垂直设置的圆管，所述圆管外环面与内筒内环面之间固定连接有若干个隔板，所述隔板底部与内筒底部留有空隙，所述隔板上固定连接有若干个消泡环。

通过采用上述技术方案，在真空泵形成的负压作用下，气泡从进泡口进入内筒与圆管之间的环形腔室中，气泡会沿着空隙分散至整个环形腔室，同时气泡在上升过程中会碰到消泡环而被碰碎形成液体蜂蜜，液体蜂蜜会顺着进泡口流回罐体内。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述消泡环包括大环和小环，所述大环与小环交错排布。

通过采用上述技术方案，大环与小环对不同大小的气泡起到的阻滞作用力不同，大环与小环交叉排布使气泡在内筒中上升时遇到的阻力增加，提高消泡率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述真空泵的进气端伸入圆管内部中间位置且开口朝下。

通过采用上述技术方案，气泡在圆管外环与内筒之间被大部分破碎，但仍有部分气泡会进入圆管的内环空间，真空泵的进气端开口朝下能够有效避免蜂蜜被吸入真空泵中。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述搅拌装置包括搅拌轴，驱动搅拌轴转动的电机和固定连接在搅拌轴上的搅拌桨。

通过采用上述技术方案，电机启动，带动搅拌轴进行转动，搅拌桨对蜂蜜进行搅拌，一方面能够使蜂蜜受热更均匀，避免蜂蜜粘锅，另一方面有利于排除夹杂在蜂蜜内部的气泡，减少气泡。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述搅拌桨包括位于罐体上层的第一搅拌桨和位于罐体下层的第二搅拌桨。

通过采用上述技术方案，蜂蜜的粘度较大，不容易搅拌均匀，第一搅拌桨对上层蜂蜜进行搅拌，第二搅拌桨对下层蜂蜜进行搅拌，提高了搅拌效果。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.真空泵使筒体内部形成负压，利于气泡进入筒体内部，负压作用下，罐体内的气泡经出泡口和进泡口进入筒体内部，气泡内部的压力大于气泡外部的压力，有利于气泡的破裂，破裂后形成液体蜂蜜，液体蜂蜜经出液口和进泡口均可流回罐体内部；消泡装置及时的消除了炼蜜罐内的气泡，提高了蜂蜜的品质；

2.对消泡装置进行加热，有利于蜂蜜的温度保持一致，同时在加热条件下，更有利于气泡的破裂，提高消泡速率，减少罐体内气泡的数量，进而提高蜂蜜的品质；

3.在真空泵形成的负压作用下，气泡从进泡口进入内筒与圆管之间的环形腔室中，气泡会沿着空隙分散至整个环形腔室，同时气泡在上升过程中会碰到消泡环而被碰碎形成液体蜂蜜，液体蜂蜜会顺着进泡口流回罐体内。

附图说明

图1是具体实施例整体结构示意图；

图2是炼蜜罐剖视示意图；

图3是消泡装置内部结构示意图;

图4是消泡装置剖视示意图。

图中，1、炼蜜罐；11、罐体；111、外壳；112、内胆；113、出泡口；12、第一加热腔；121、进油管；122、出油管；131、电机；132、搅拌轴；133、第一搅拌桨；134、第二搅拌桨；2、消泡装置；21、真空泵；22、筒体；221、出液口；222、进泡口；223、外筒；224、内筒；225、第二加热腔；241、圆管；242、隔板；243、大环；244、小环。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

参照图1，为本实用新型公开的一种设有消泡装置的炼蜜机，包括炼蜜罐1和消泡装置2，消泡装置2包括真空泵21和筒体22。

参照图2，炼蜜罐1包括罐体11，罐体11侧壁上端开设有连通罐体11内部的出泡口113，罐体11内设有搅拌装置，搅拌装置对罐体11内部的蜂蜜进行搅拌。

参照图2，罐体11包括外壳111与内胆112，外壳111和内胆112之间形成第一加热腔12，外壳111壁的上端开设有与第一加热腔12连通的进油管121，外壳111底部设有与第一加热腔12连通的出油管122，热油从进油管121进入第一加热腔12，从出油管122排出，热油在第一加热腔12内对内胆112进行加热，保证内胆112中炼蜜所需的温度。

参照图2，搅拌装置包括搅拌轴132，驱动搅拌轴132转动的电机131和固定连接在搅拌轴132上的搅拌桨。搅拌轴132的上端伸出罐体11与电机131相连。搅拌桨包括位于罐体11上层的第一搅拌桨133和位于罐体11下层的第二搅拌桨134。电机131启动，带动搅拌轴132转动，第一搅拌桨133搅拌上层蜂蜜，第二搅拌桨134搅拌下层蜂蜜。

参照图2和图3，筒体22的底部开设有出液口221，出液口221连通内胆112的内部。筒体22侧壁下端开设有连通筒体22内部的进泡口222，出泡口113与进泡口222连通且出泡口113的高度低于进泡口222的高度，有利于液体蜂蜜经进泡口222和出泡口113流回罐体11内部。

参照图3和图4，筒体22包括外筒223与内筒224，外筒223与内筒224形成第二加热腔225，第二加热腔225与第一加热腔12通过U型油管连通。第一加热腔12内的热油经U型油管流入第二加热腔225内，对内筒224进行加热。

参照图3和图4，内筒224的内部固定连接有垂直设置的圆管241，圆管241底部与内筒224内壁固定连接，出液口221开设在圆管241中心位置的内筒224上；圆管241的外环面与内筒224的内环面之间形成环形腔室且固定连接有若干个隔板242，隔板242底部与内筒224内表面留有可供气泡通过的空隙。隔板242上固定连接有若干个消泡环，消泡环包括大环243和小环244，大环243与小环244交错排布。

参照图1和图4，真空泵21的进气端伸入圆管241内部的中间位置且开口朝下，真空泵21吸气时气泡上升，会形成液体蜂蜜并有部分流入圆管241内部，然后经出液口221流入内胆112中。进气端的开口朝下能够避免将蜂蜜吸入真空泵21中。

本实施例的实施原理为：将需要炼制的蜂蜜导入炼蜜罐1中，第一加热腔12与第二加热腔225中通入热油进行加热。启动电机131和真空泵21，电机131带动第一搅拌桨133和第二搅拌桨134对蜂蜜进行搅拌，形成的气泡在负压作用下进入内筒224中，气泡上升过程中会被碰碎形成液体蜂蜜，液体蜂蜜部分经出泡口113流回炼蜜罐1内部，另一部分经出液口221流回炼蜜罐1内部。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种设有消泡装置的炼蜜机，包括炼蜜罐(1)，所述炼蜜罐(1)包括罐体(11)，所述罐体(11)连接有搅拌装置，其特征在于：所述罐体(11)的侧壁上方开设有连通罐体(11)内部的出泡口(113)，所述炼蜜罐(1)连接有消泡装置(2)，所述消泡装置(2)包括筒体(22)和真空泵(21)，所述筒体(22)侧壁底端开设有连通筒体(22)内部的进泡口(222)，所述进泡口(222)连通出泡口(113)；所述筒体(22)底部开设有出液口(221)，所述出液口(221)连通筒体(22)和罐体(11)内部。

2.根据权利要求1所述的一种设有消泡装置的炼蜜机，其特征在于：所述罐体(11)包括外壳(111)和内胆(112)，所述外壳(111)和内胆(112)之间形成第一加热腔(12)，所述外壳(111)上设有与第一加热腔(12)相连通的进油管(121)和出油管(122)。

3.根据权利要求2所述的一种设有消泡装置的炼蜜机，其特征在于：所述筒体(22)包括外筒(223)与内筒(224)，所述外筒(223)与内筒(224)之间形成第二加热腔(225)，所述第二加热腔(225)与第一加热腔(12)连通。

4.根据权利要求3所述的一种设有消泡装置的炼蜜机，其特征在于：所述内筒(224)的中心位置固定连接有垂直设置的圆管(241)，所述圆管(241)外环面与内筒(224)内环面之间固定连接有若干个隔板(242)，所述隔板(242)底部与内筒(224)底部留有空隙，所述隔板(242)上固定连接有若干个消泡环。

5.根据权利要求4所述的一种设有消泡装置的炼蜜机，其特征在于：所述消泡环包括大环(243)和小环(244)，所述大环(243)与小环(244)交错排布。

6.根据权利要求5所述的一种设有消泡装置的炼蜜机，其特征在于：所述真空泵(21)的进气端伸入圆管(241)内部中间位置且开口朝下。

7.根据权利要求1所述的一种设有消泡装置的炼蜜机，其特征在于：所述搅拌装置包括搅拌轴(132)，驱动搅拌轴(132)转动的电机(131)和固定连接在搅拌轴(132)上的搅拌桨。

8.根据权利要求7所述的一种设有消泡装置的炼蜜机，其特征在于：所述搅拌桨包括位于罐体(11)上层的第一搅拌桨(133)和位于罐体(11)下层的第二搅拌桨(134)。

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