CN211814359U - 一种过滤发酵罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种过滤发酵罐，包括罐体，所述罐体的上方开设有进料口，所述罐体的下方开设有液体出料，所述罐体内部固定连接有倾斜设置的过滤板，所述罐体侧壁高于过滤板的位置开设有固体出料口。本实用新型具有过滤发酵液与发酵残渣的效果。

Description

一种过滤发酵罐

技术领域

本实用新型涉及发酵酒设备的技术领域，尤其是涉及一种过滤发酵罐。

背景技术

苹果酒是由苹果汁在酵母菌作用下发酵酿制而成的果酒，苹果酒在发酵过程中需要用到专用的发酵罐。发酵罐是一种用来进行微生物发酵的装置。

现有的授权公告号为CN20617329U的中国实用新型专利公开了一种红酒发酵罐，包括取样管、鼓风机、机座和罐体，罐体的顶部依次设置有进酒口、电机、和压力表，转动轴上固定连接有搅拌片，罐体内侧设置有温度传感器，罐体底部设置有出酒口，且罐体和出酒口之间设置有电阀门，罐体外部设置有加热器和制冷器。具有能够使红酒的发酵温在恒定的条件下进行，取样方便，搅拌效率提高、搅拌时间缩短的效果。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：发酵结束后，发酵液与发酵产生的发酵残渣同时从出酒口排出，无法将发酵液与发酵残渣进行分离，进而影响发酵液的品质。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种过滤发酵罐，具有方便过滤发酵液与发酵残渣，提高发酵液品质的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种过滤发酵罐，包括罐体，所述罐体的上方开设有进料口，所述罐体的下方开设有液体出料口，所述罐体下方内壁上固定连接有过滤板，所述罐体侧壁高于过滤板的位置开设有固体出料口。

通过采用上述技术方案，苹果汁及酵母菌在罐体内进行发酵，发酵过程中产生大量的发酵残渣，发酵残渣被拦截在过滤板的上方并由固体出料口排出，发酵液流到过滤板下方并由液体出料口排出，实现发酵残渣与发酵液的分离，提高发酵罐中流出的发酵液的澄清度，增加发酵液的品质。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述过滤板倾斜设置且靠近固体出料口的一侧位置最低。

通过采用上述技术方案，过滤板倾斜设置一方面能够使固体残渣在自身重力作用下沉积在靠近固体出渣口的一侧，使排出固体残渣更彻底；另一方面，过滤过程中，固体残渣沿过滤板向出渣口方向滑落，远离出渣口一侧的过滤板上的过滤残渣较少，发酵液流动速度较快，缩短液体排放时间。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述罐体底部倾斜设置，所述罐体底部的倾斜方向与过滤板的倾斜方向相反，所述液体出料口开设在罐体底部最低处。

通过采用上述技术方案，排放苹果发酵液时，液体顺着罐体底部的倾斜角度流向液体出料口，使液体排放更彻底，避免罐体底部液体存积，减少发酵液的浪费。罐体底部的倾斜角度与过滤板的倾斜角度相反，使流动快的液体直接流向出液口处，缩短排放液体的时间，提高效率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述罐体内转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴上固定连接有搅拌桨，所述搅拌轴的上端伸出罐体且连接有驱动搅拌轴转动的电机。

通过采用上述技术方案，电机启动，带动搅拌轴转动，搅拌轴上的搅拌桨对罐体内的苹果汁与酵母菌进行搅拌，使酵母菌与苹果汁充分混合，酵母菌与苹果汁接触的越充分，发酵效果越好，发酵效率越高。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述罐体顶部设有与罐体内部连通的单向出气阀和无菌单向进气阀。

通过采用上述技术方案，进气与出气分开，保证进出气的通常，稳定罐体内的气压；无菌单向进气阀，能够避免有害菌进入罐体内，确保苹果汁发酵过程中酵母菌的正常生长与繁殖。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述罐体内部靠近罐顶的位置固设有消泡组件，所述消泡组件包括固定连接在罐体内部的若干根支撑杆，所述支撑杆上固定连接有若干根锥形针。

通过采用上述技术方案，苹果汁利用酵母菌在发酵过程中会产生气泡，随着发酵的不断进行气泡逐渐增多，气泡在增加并上升的过程中碰到锥形针被刺破，破碎后形成的发酵液向下流回发酵罐内，避免气泡从单向出气阀中溢出而造成发酵液浪费的现象。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述罐体包括外壳与内筒，所述外壳与内筒之间形成加热腔，所述外壳上设有与加热腔相连通的进油管和出油管。

通过采用上述技术方案，苹果酒发酵的最适宜温度为25-30℃，热油从进油管进入加热腔内，对内筒进行加热保温，保证罐体内苹果汁发酵所需的温度。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述进油管与加热腔的连接处倾斜设有导流板

通过采用上述技术方案，热油从进油管进入加热腔内时，导流板对热油进行导向，热油呈螺旋状进入加热腔内，增长热油在加热腔内的运动时间，从而提高保温效果。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.苹果汁及酵母菌在罐体内进行发酵，发酵过程中产生大量的发酵残渣，发酵残渣被拦截在过滤板的上方并由固体出料口排出，发酵液流到过滤板下方并由液体出料口排出，实现发酵残渣与发酵液的分离，提高发酵罐中流出的发酵液的澄清度，增加发酵液的品质；

2.过滤板倾斜设置一方面能够使固体残渣在自身重力作用下沉积在靠近固体出渣口的一侧，使排出固体残渣更彻底，另一方面，过滤过程中，固体残渣沿过滤板向出渣口方向滑落，远离出渣口一侧的过滤板上的过滤残渣较少，发酵液流动速度较快，缩短液体排放时间；

3.苹果汁利用酵母菌在发酵过程中会产生气泡，随着发酵的不断进行气泡逐渐增多，气泡在增加并上升的过程中碰到锥形针被刺破，破碎后形成的发酵液向下流回发酵罐内，避免气泡从单向出气阀中溢出而造成发酵液浪费的现象。

附图说明

图1是实施例整体结构示意图；

图2是实施例整体结构剖视示意图。

图中，1、罐体；11、外壳；12、内筒；121、进料口；122、液体出料口；123、固体出料口；124、单向出气阀；125、无菌单向进气阀；13、加热腔；131、进油管；132、导流板；133、出油管；14、消泡组件；141、支撑杆；142、锥形针；151、电机；152、搅拌轴；153、搅拌桨；16、过滤板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种过滤发酵罐，包括罐体1，罐体1包括外壳11和内筒12，外壳11和内筒12之间形成加热腔13，外壳11侧壁的上端设有与加热腔13相连通的进油管131，进油管131与加热腔13的连接处倾斜设有导流板132，外壳11底部设有与加热腔13相连通的出油管133，热油从进油管131进入加热腔13，从出油管133排出，热油在加热腔13内对内进行加热，保证内筒12中苹果汁发酵的温度，以免影响发酵效果。

参照图1和图2，内筒12的上端开设有进料口121，单向出气阀124和无菌单向进气阀125。苹果汁及酵母菌由进料口121通入内筒12中。发酵过程中产生的气体由单向出气阀124排出，外界气体进入内筒12之前，经无菌单向进气阀125除菌后通入内筒12中，避免有害菌进入内筒12，影响苹果汁的发酵。

参照图1和图2，苹果汁发酵过程中会产生大量的气泡，为了避免气泡影响苹果汁发酵，内筒12上方设有消泡组件14。消泡组件14包括固定连接在内筒12内壁的圆柱形支撑杆141，支撑杆141上固定连接有若干根锥形针142。随着发酵的不断进行气泡逐渐增多，气泡在增加并上升的过程中碰到锥形针142被刺破，气泡破碎后形成的发酵液向下流回发酵罐内，气泡破碎后产生的气体由单向出气阀124排出。

参照图2，发酵过程中，为了增加酵母菌与苹果汁的充分接触，罐体1内连接有搅拌装置，搅拌装置包括转动连接在罐体1顶部的搅拌轴152，位于内筒12内部的搅拌轴152上固定连接有螺旋搅拌桨153。搅拌轴152的上端伸出罐体1并连接有电机151，电机151的转动轴与搅拌轴152同轴固定连接，电机151的机座固定连接在内筒12顶部。电机151启动，搅拌轴152转动，搅拌桨153伴随着搅拌轴152转动的同时对果汁及酵母菌进行混合，使酵母菌与果汁分散更均匀，发酵效果更好。

参照图2，发酵过程中会产生固体发酵残渣，发酵残渣会影响苹果酒的澄清度与口感，在发酵结束后需要将发酵残渣从发酵液中分离出来。内筒12底部倾斜设置一过滤板16，过滤板16的最低处的内筒12壁及外壳11壁上开设有固体出料口123，固体出料口123连通过滤板16上层内筒12空间与罐体1外。

参照图2，内筒12的底部倾斜设置，内筒12底部的倾斜方向与过滤板16的倾斜方向相反，内筒12底部的最低处开设有液体出料口122，液体排出更彻底，避免液体存积。发酵结束后，发酵残渣被过滤板16拦截在过滤板16的上层并由固体出料口123排出，发酵液穿过过滤孔向下流，由液体出料口122排出。

本实施例的实施原理为：苹果汁及酵母菌由进料口121投入内筒12，电机151启动，搅拌桨153对苹果汁及酵母菌进行搅拌。热油从进油管131进入热腔中对内筒12中的苹果汁进行加热，保证发酵效果。发酵过程中会产生气泡，随着气泡的增多，气泡不断上升，气泡上升至与锥形针142接触并被锥形针142扎破，形成的发酵液流入内筒12中，气泡中释放的气体经单向出气阀124排出。最终，发酵液经过滤板16过滤后从液体出料口122排出，拦截在过滤板16上层的固体发酵残渣从固体出料口123排出，热油从出油管133排出。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种过滤发酵罐，包括罐体(1)，所述罐体(1)的上方开设有进料口(121)，所述罐体(1)的下方开设有液体出料口(122)，其特征在于：所述罐体(1)下方内壁上固定连接有过滤板(16)，所述罐体(1)侧壁高于过滤板(16)的位置开设有固体出料口(123)。

2.根据权利要求1所述的一种过滤发酵罐，其特征在于：所述过滤板(16)倾斜设置且靠近固体出料口(123)的一侧位置最低。

3.根据权利要求2所述的一种过滤发酵罐，其特征在于：所述罐体(1)底部倾斜设置，所述罐体(1)底部的倾斜方向与过滤板(16)的倾斜方向相反，所述液体出料口(122)开设在罐体(1)底部最低处。

4.根据权利要求1所述的一种过滤发酵罐，其特征在于：所述罐体(1)内转动连接有搅拌轴(152)，所述搅拌轴(152)上固定连接有搅拌桨(153)，所述搅拌轴(152)的上端伸出罐体(1)且连接有驱动搅拌轴(152)转动的电机(151)。

5.根据权利要求1所述的一种过滤发酵罐，其特征在于：所述罐体(1)顶部设有与罐体(1)内部连通的单向出气阀(124)和无菌单向进气阀(125)。

6.根据权利要求5所述的一种过滤发酵罐，其特征在于：所述罐体(1)内部靠近罐顶的位置固设有消泡组件(14)，所述消泡组件(14)包括固定连接在罐体(1)内部的若干根支撑杆(141)，所述支撑杆(141)上固定连接有若干根锥形针(142)。

7.根据权利要求1所述的一种过滤发酵罐，其特征在于：所述罐体(1)包括外壳(11)与内筒(12)，所述外壳(11)与内筒(12)之间形成加热腔(13)，所述外壳(11)上设有与加热腔(13)相连通的进油管(131)和出油管(133)。

8.根据权利要求7所述的一种过滤发酵罐，其特征在于：所述进油管(131)与加热腔(13)的连接处倾斜设有导流板(132)。

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