CN213853179U - 一种中药提取液的浓缩过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种中药提取液的浓缩过滤装置，包括蒸发罐和设置在蒸发罐内的过滤罐，蒸发罐的外壁上设置有夹套，夹套的上部设置有进气管，进气管上设置有调节阀，过滤罐包括依次连接的顶盖、滤筒和渣斗，顶盖上设置有进料管，滤筒和渣斗的内壁上设置有螺旋管，滤筒和渣斗的竖心线上设置有中心管，滤筒和蒸发罐之间的空间内设置有搅拌机构，蒸发罐的下方设置有螺旋输送机，螺旋输送机上设置有进料口和出料口，在进料口和出料口之间的螺旋输送机的底部设置有锥形料斗，锥形料斗的上端设置有滤网。本实用新型加热均匀，浓缩后的药剂质量好，具有过滤功能，具有显著的经济价值和社会价值。

Description

一种中药提取液的浓缩过滤装置

技术领域

本实用新型涉及制药设备技术领域，具体涉及一种中药提取液的浓缩过滤装置。

背景技术

中药提取液就是采用某种有机溶剂对中药进行加热浸泡，从药材中提取出含有有效中药成分的液体，但是在中药提取液中往往由于有机溶剂的含量较高，导致其中的中药有效成分浓度较低，一般不能直接应用或不便直接用于药剂制备，所以需要对中药提取液进行浓缩，从中药提取液中分离除去部分溶剂使药液体积减小到一定的标准，从而提高有效成分的含量。

传统的浓缩装置一般包括蒸发室时冷凝室，蒸发室内设置有加热管和排气管，中药提取液通入蒸发室中，加热管对蒸发室的底部进行加热，其中的中药提取液受热蒸发，蒸汽经排气管进入冷凝室，冷却后得到液态有机溶剂，将其收集后可循环利用，而经过蒸发浓缩后的中药提取液则从蒸发室排出。在浓缩过程中发现一下问题：一是部分轻质药材会浮于提取液表面，难以得到充分的浸泡和提取，浓缩后的药剂质量不高；二是中药作为具有生物活性的物质对浓缩温度具有一定的要求，特别是一部分热敏性较高的物质，温度过高或过低，都可能导致有效成分的破坏；三是提取过程中，加热不均匀，提取效率不高；四是浓缩过程中，药渣和杂质会沉淀在蒸发室的底部，容易结块，影响加热效率。因此，研制开发一种加热均匀，浓缩后的药剂质量好，具有过滤功能的中药提取液的浓缩过滤装置是客观需要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种加热均匀，浓缩后的药剂质量好，具有过滤功能的中药提取液的浓缩过滤装置。

本实用新型的目的是这样实现的，包括蒸发罐和设置在蒸发罐内的过滤罐，蒸发罐的顶部设置有排汽管，蒸发罐的侧壁上设置有温度传感器，蒸发罐的外壁上设置有夹套，夹套的上部设置有进气管，进气管上设置有调节阀，过滤罐包括依次连接的顶盖、滤筒和渣斗，顶盖、滤筒和渣斗上各自加工多个虑孔，蒸发罐底部的中心处设置有排渣管，排渣管上设置有排渣阀，渣斗的下端与排渣管的上端连通，蒸发罐的顶部设置有安装管，安装管的内部通过轴承转动连接有套管，套管的外壁上设置有齿圈，齿圈与安装在蒸发罐顶部的驱动机构传动连接，套管的下端与顶盖密封转动连接，套管内同心套装有进料管，进料管的下端穿过顶盖后与过滤罐的内部连通，滤筒和渣斗的内壁上设置有螺旋管，滤筒和渣斗的竖心线上设置有中心管，中心管的上端口与螺旋管的上端口连通，下端口依次穿过渣斗和蒸发罐的侧壁后与夹套的底部连通，螺旋管的下端口依次穿过渣斗和蒸发罐的侧壁后伸出到蒸发罐的外侧，滤筒和蒸发罐之间的空间内设置有搅拌机构，搅拌机构包括两块上下间隔设置有环板，两环板之间沿圆周均布有多块搅拌条板，顶盖上方的套管上圆周均布有多根支撑杆，支撑杆的端部与位于上部的环板连接。

蒸发罐的下方设置有螺旋输送机，螺旋输送机上设置有进料口和出料口，蒸发罐的底部设置有排液管，排液管的下端与螺旋输送机的进料口连通，在进料口和出料口之间的螺旋输送机的底部设置有锥形料斗，锥形料斗的上端设置有滤网。

进一步的，滤网的孔径小于虑孔的孔径。

进一步的，夹套内设置有电加热管。

进一步的，螺旋输送机倾斜设置，且出料口的高度高于进料口的高度。

进一步的，蒸发罐的底部倾斜设置，排液管位于蒸发罐底部的最低处。

进一步的，蒸发罐的一侧设置有提取液储罐，提取液储罐的出液口通过输液管与进料管的上端连通，提取液储罐的内部设置有预热管，预热管的进口端通过输气管与排汽管连通。

进一步的，驱动机构包括电机和设置在电机输出轴上的主动齿，电机安装在蒸发罐的顶部，主动齿与齿圈相啮合。

本实用新型在使用时，中药提取液从进料管进入过滤罐，其中夹杂的药渣被过滤并下沉到渣斗中，同时由于顶盖的阻挡，保证轻质药材始终位于药液的内部，可得到充分的浸泡的提取，保证药液的质量，随后药液从滤筒和渣斗上设置的滤孔穿过，进入到滤筒和蒸发罐侧壁之间的空间，这时从夹套的上部通入蒸汽，蒸汽从夹套的上部向下流动，从夹套的底部进入中心管，然后沿中心管向上流动，从中心管的上端进入螺旋管，再沿螺旋管向下流动，最后从螺旋管的下端口排出，中心管、螺旋管和夹套中的蒸汽分别从内部、中间及外部同时对提取液进行加热，可保证药液加热的均匀性，提高提取效率，同时在搅拌机构的搅拌下，药液形成旋流，避免药液局部温度过高或过低的情况，进一步提高药液加热的均匀性，在整个中药提取液的加热浓缩过程中，使用温度传感器对药液的温度进行实时监测，并根据温度的变化情况通过调节阀对蒸汽的流量和流速进行调节，从而保证药液适宜的加热浓缩温度，防止其中有效成分的破坏，最后，当药液进入螺旋输送机后，药液在螺旋叶片的推动下移动，其中的药渣将再一次受到过滤，得到品质更好的药液。本实用新型加热均匀，浓缩后的药剂质量好，具有过滤功能，具有显著的经济价值和社会价值。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为图1中节点A的放大结构示意图；

图中：1-蒸发罐，2-排汽管，3-夹套，4-进气管，5-调节阀，6-温度传感器，7-顶盖，8-滤筒，9-渣斗，10-排渣管，11-安装管，12-套管，13-齿圈，14-进料管，15-螺旋管，16-中心管，17-环板，18-搅拌条板，19-支撑杆，20-螺旋输送机，21-进料口，22-出料口，23-排液管，24-锥形料斗，25-滤网，26-电加热管，27-提取液储罐，28-输液管，29-预热管，30-输气管，31-电机，32-主动齿。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，但不以任何方式对本实用新型加以限制，基于本实用新型所作的任何变更或改进，均属于本实用新型的保护范围。

如图1～2所示，本实用新型包括蒸发罐1和设置在蒸发罐1内的过滤罐，蒸发罐1的顶部设置有排汽管2，蒸发罐1的侧壁上设置有温度传感器6，蒸发罐1的外壁上设置有夹套3，夹套3的上部设置有进气管4，进气管4上设置有调节阀5，过滤罐包括依次连接的顶盖7、滤筒8和渣斗9，顶盖7、滤筒8和渣斗9上各自加工多个虑孔，蒸发罐1底部的中心处设置有排渣管10，排渣管10上设置有排渣阀，渣斗9的下端与排渣管10的上端连通，蒸发罐1的顶部设置有安装管11，安装管11的内部通过轴承转动连接有套管12，套管12的外壁上设置有齿圈13，齿圈13与安装在蒸发罐1顶部的驱动机构传动连接，套管12的下端与顶盖7密封转动连接，套管12内同心套装有进料管14，进料管14的下端穿过顶盖7后与过滤罐的内部连通，滤筒8和渣斗9的内壁上设置有螺旋管15，滤筒8和渣斗9的竖心线上设置有中心管16，中心管16的上端口与螺旋管15的上端口连通，下端口依次穿过渣斗9和蒸发罐1的侧壁后与夹套3的底部连通，螺旋管15的下端口依次穿过渣斗9和蒸发罐1的侧壁后伸出到蒸发罐1的外侧，滤筒8和蒸发罐1之间的空间内设置有搅拌机构，搅拌机构包括两块上下间隔设置有环板17，两环板17之间沿圆周均布有多块搅拌条板18，顶盖7上方的套管12上圆周均布有多根支撑杆19，支撑杆19的端部与位于上部的环板17连接。

蒸发罐1的下方设置有螺旋输送机20，螺旋输送机20为现有设备，螺旋输送机20上设置有进料口21和出料口22，蒸发罐1的底部设置有排液管23，排液管23的下端与进料口21连通，在进料口21和出料口22之间的螺旋输送机20的底部设置有锥形料斗24，锥形料斗24的上端设置有滤网25，进入螺旋输送机20的药液在螺旋叶片的推动下移动，当移动到锥形料斗24处时，药液穿过滤网25流出，药渣及杂质则在螺旋叶片的推动下继续移动，最后从出料口21排出。

本实用新型在使用时，中药提取液从进料管14进入过滤罐，其中夹杂的药渣被过滤并下沉到渣斗9中，同时由于顶盖7的阻挡，保证轻质药材始终位于药液的内部，可得到充分的浸泡的提取，保证药液的质量，随后药液从滤筒8和渣斗9上设置的滤孔穿过，进入到滤筒8和蒸发罐1侧壁之间的空间，这时从夹套3的上部通入蒸汽，蒸汽从夹套3的上部向下流动，从夹套3的底部进入中心管16，然后沿中心管16向上流动，从中心管16的上端进入螺旋管15，再沿螺旋管15向下流动，最后从螺旋管15的下端口排出，中心管16、螺旋管15和夹套3中的蒸汽分别从内部、中间及外部同时对提取液进行加热，可保证药液加热的均匀性，提高提取效率，同时在搅拌机构的搅拌下，药液形成旋流，避免药液局部温度过高或过低的情况，进一步提高药液加热的均匀性，在整个中药提取液的加热浓缩过程中，使用温度传感器6对药液的温度进行实时监测，并根据温度的变化情况通过调节阀5对蒸汽的流量和流速进行调节，从而保证药液适宜的加热浓缩温度，防止其中有效成分的破坏，最后，当药液进入螺旋输送机20后，药液在螺旋叶片的推动下移动，其中的药渣将再一次受到过滤，得到品质更好的药液。

优选地，滤网25的孔径小于虑孔的孔径，进一步除去药液中粒径更小的药渣和杂质。

当蒸汽温度不够，蒸汽量不足时，为了保证中药提取液的浓缩温度，夹套3内设置有电加热管26。

为了提高药液的过滤效果，防止药液还未经过滤就从出料口22排出，螺旋输送机20倾斜设置，且出料口22的高度高于进料口21的高度。

为了便于将蒸发罐1内的药液排放干净，蒸发罐1的底部倾斜设置，排液管23位于蒸发罐1底部的最低处。

蒸发罐1的一侧设置有提取液储罐27，提取液储罐27的出液口通过输液管28与进料管14的上端连通，提取液储罐27的内部设置有预热管29，预热管29的进口端通过输气管30与排汽管2连通，中药提取液在蒸发罐1内受热蒸发浓缩，其中的有机溶剂受热蒸发，从排汽管2排出，经输气管30进入预热管29，对提取液储罐27内暂存的药液进行预热，提高药液进入蒸发罐1内后的加热效率，同时降低有机溶剂蒸汽的温度，提高后续的冷凝效率。

驱动机构包括电机31和设置在电机31输出轴上的主动齿32，电机31安装在蒸发罐1的顶部，主动齿32与齿圈13相啮合，使用时，电机31带动主动齿32转动，主动齿32带动齿圈13转动，从而最终带动搅拌机构运行，在实际使用过程中，驱动机构也可采用其它结构形式，满足使用需求即可。

Claims (7)

1.一种中药提取液的浓缩过滤装置，其特征在于：包括蒸发罐（1）和设置在蒸发罐（1）内的过滤罐，所述蒸发罐（1）的顶部设置有排汽管（2），蒸发罐（1）的侧壁上设置有温度传感器（6），蒸发罐（1）的外壁上设置有夹套（3），夹套（3）的上部设置有进气管（4），进气管（4）上设置有调节阀（5），所述过滤罐包括依次连接的顶盖（7）、滤筒（8）和渣斗（9），所述顶盖（7）、滤筒（8）和渣斗（9）上各自加工多个虑孔，所述蒸发罐（1）底部的中心处设置有排渣管（10），排渣管（10）上设置有排渣阀，所述渣斗（9）的下端与排渣管（10）的上端连通，所述蒸发罐（1）的顶部设置有安装管（11），安装管（11）的内部通过轴承转动连接有套管（12），套管（12）的外壁上设置有齿圈（13），齿圈（13）与安装在蒸发罐（1）顶部的驱动机构传动连接，所述套管（12）的下端与顶盖（7）密封转动连接，所述套管（12）内同心套装有进料管（14），进料管（14）的下端穿过顶盖（7）后与过滤罐的内部连通，所述滤筒（8）和渣斗（9）的内壁上设置有螺旋管（15），滤筒（8）和渣斗（9）的竖心线上设置有中心管（16），所述中心管（16）的上端口与螺旋管（15）的上端口连通，下端口依次穿过渣斗（9）和蒸发罐（1）的侧壁后与夹套（3）的底部连通，所述螺旋管（15）的下端口依次穿过渣斗（9）和蒸发罐（1）的侧壁后伸出到蒸发罐（1）的外侧，所述滤筒（8）和蒸发罐（1）之间的空间内设置有搅拌机构，搅拌机构包括两块上下间隔设置有环板（17），两环板（17）之间沿圆周均布有多块搅拌条板（18），所述顶盖（7）上方的套管（12）上圆周均布有多根支撑杆（19），支撑杆（19）的端部与位于上部的环板（17）连接；

所述蒸发罐（1）的下方设置有螺旋输送机（20），螺旋输送机（20）上设置有进料口（21）和出料口（22），蒸发罐（1）的底部设置有排液管（23），排液管（23）的下端与进料口（21）连通，在进料口（21）和出料口（22）之间的螺旋输送机（20）的底部设置有锥形料斗（24），所述锥形料斗（24）的上端设置有滤网（25）。

2.根据权利要求1所述的一种中药提取液的浓缩过滤装置，其特征在于:所述滤网（25）的孔径小于虑孔的孔径。

3.根据权利要求1所述的一种中药提取液的浓缩过滤装置，其特征在于:所述夹套（3）内设置有电加热管（26）。

4.根据权利要求1所述的一种中药提取液的浓缩过滤装置，其特征在于:所述螺旋输送机（20）倾斜设置，且出料口（22）的高度高于进料口（21）的高度。

5.根据权利要求1所述的一种中药提取液的浓缩过滤装置，其特征在于:所述蒸发罐（1）的底部倾斜设置，所述排液管（23）位于蒸发罐（1）底部的最低处。

6.根据权利要求1所述的一种中药提取液的浓缩过滤装置，其特征在于:所述蒸发罐（1）的一侧设置有提取液储罐（27），提取液储罐（27）的出液口通过输液管（28）与进料管（14）的上端连通，所述提取液储罐（27）的内部设置有预热管（29），预热管（29）的进口端通过输气管（30）与排汽管（2）连通。

7.根据权利要求1所述的一种中药提取液的浓缩过滤装置，其特征在于:所述驱动机构包括电机（31）和设置在电机（31）输出轴上的主动齿（32），所述电机（31）安装在蒸发罐（1）的顶部，主动齿（32）与齿圈（13）相啮合。

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