CN211445656U - 一种山茶油高效加热蒸馏装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种山茶油高效加热蒸馏装置，包括蒸馏部、填料部、抽真空口、进油管、出油管、汽提气进管、蒸汽分配管、加热机构；所述加热机构包括加热管和搅拌棒，所述加热管呈螺旋上升结构，所述搅拌棒位于加热管的螺旋中心，所述搅拌棒设置有扇叶；通过把加热管设置为螺旋上升的结构来增大加热管与山茶油的接触面积，提高加热速率，搅拌棒从上到下设置有若干圈扇叶，搅拌棒转动时，带动扇叶转动，转动的扇叶使得山茶油混合均匀，混合均匀的山茶油在出油时不会产生沉淀，出油管不会出现堵塞，且混合均匀的山茶油进一步保证了加热均匀，因此，在螺旋上升结构的加热管和搅拌棒的扇叶的配合下，显著提高了蒸馏的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品加工技术领域，具体涉及一种山茶油高效加热蒸馏装置。
背景技术
山茶油又名野山茶油，茶籽油，油茶籽油取自油茶树的种籽。山茶油的制作过程可分为：去壳，晒干，粉碎，蒸，榨油，过滤，全过程均为物理方法，因此它是真正的纯天然绿色食用油，蒸馏是一种热力学的分离工艺，它利用混合液体或液-固体系中各组分沸点不同，使低沸点组分蒸发，再冷凝以分离整个组分的单元操作过程，是蒸发和冷凝两种单元操作的联合；与其它的分离手段，如萃取、过滤结晶等相比，它的优点在于不需使用系统组分以外的其它溶剂，从而保证不会引入新的杂质，普通的山茶油蒸馏设备在使用过程中，会产生沉淀影响蒸馏效果，在山茶油卸出时造成堵塞的情况。
中国专利CN 207904212 U公开了一种山茶油的蒸馏装置；包括固定连接的蒸馏段和填料段，所述填料段位于蒸馏段的正上方，真空口开设在填料段的顶部，进油口位于填料段的上部，蒸馏段的底部连通有出油管道，还包括用于通入加热填料段中山茶油的汽提气的汽提气入口；采用间接汽提的方法对山茶油进行加热蒸馏，相比于现有技术中的直接汽提法更加安全稳定，并且汽提气利用蒸汽分配管进行分配后再通入山茶油，可使加热更加均匀，同时减少山茶油的飞溅损耗；存在的问题：该实用新型的蒸馏效率不高。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型目的是提供一种出油时不会堵塞管道的、蒸馏效率高的山茶油高效加热蒸馏装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种山茶油高效加热蒸馏装置，包括蒸馏部，设置在所述蒸馏部上方的并与蒸馏部连通的填料部，设置在所述填料部的顶部的抽真空口，设置在所述填料部上部的进油管，设置在所述蒸馏部的底部的出油管，设置在所述蒸馏部的一侧的汽提气进管，设置在所述蒸馏部内部的并与汽提气进管连通的蒸汽分配管,设置在所述蒸馏部内部的加热机构；所述加热机构包括加热管和搅拌棒，所述加热管呈螺旋上升结构，所述搅拌棒位于呈螺旋上升结构的加热管的螺旋中心，所述搅拌棒从上到下设置有若干圈扇叶，所述每一圈扇叶都围绕着搅拌棒中心轴线；通过把加热管设置为螺旋上升的结构来增大加热管与山茶油的接触面积，提高加热速率，从而提高蒸馏速率；通过在搅拌棒设置有若干圈扇叶，搅拌棒转动时，带动扇叶转动，转动的扇叶使得山茶油混合均匀，不仅进一步保证了对山茶油的加热均匀，而且使得山茶油在出油时不会产生沉淀，不会堵塞出油管道。
作为优选的，所述搅拌棒以及设置在搅拌棒上的扇叶不与加热管接触。
作为优选的，所述搅拌棒由电机带动转动，所述电机设置在蒸馏部的下方。
作为优选的，所述加热管的下端连通有加热介质进管，所述加热介质进管固定连接在蒸馏部的下部；所述加热管的上端连通有加热介质出管，所述加热介质出管固定连接在蒸馏部的上部；通过下进上出的设置能提高加热的速率。
作为优选的，所述蒸馏部的内径大于填料部的内径，这样能提高蒸馏的效率，使蒸出的蒸气和冷凝回流的液体均能通顺流通。
作为优选的，所述蒸馏部的底部的四角设置有支柱，所述支柱呈倒斗型结构。
作为优选的，所述填料部包括外壳，设置在所述外壳内部的填料，所述外壳滑动连接有支撑板；所述外壳与蒸馏部固定连接，所述填料位于进油管的下方，所述支撑板滑入外壳内部时，所述支撑板位于填料之中；支撑板可滑入填料中对填料起到支撑作用，强化填料内部力的支撑，防止填料塌陷。
作为优选的，所述汽提气进管设置有逆止阀；设置逆止阀防止山茶油倒流。
作为优选的，所述蒸汽分配管包括主管，设置在所述主管的侧壁的若干个支管，所述支管与主管连通；所述主管的一端与汽提气进管连通，所述主管远离汽提进管的一侧为封闭设置，所述支管的轴心线与主管的轴心线相互垂直，所述支管的开口方向为竖直向上；这样能将汽提气均匀分布至山茶油中，使加热更加均匀，同时由于蒸气气压被分散，从而可以减少山茶油的飞溅损耗。
本实用新型技术效果主要体现：把加热管设置为螺旋上升的结构来增大加热管与山茶油的接触面积，提高加热速率，搅拌棒从上到下设置有若干个扇片，搅拌棒转动时，带动扇片转动，转动的扇片使得山茶油混合均匀，混合均匀的山茶油在出油时不会产生沉淀，出油管不会出现堵塞，且混合均匀的山茶油进一步保证了加热均匀，因此，在螺旋上升结构的加热管和搅拌棒的扇叶的配合下，显著提高了蒸馏的效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详述，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。
在本实施例中，需要理解的是，术语“中间”、“上”、“下”、“顶部”、“右侧”、“左端”、“上方”、“背面”、“中部”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
另，在本具体实施方式中如未特别说明部件之间的连接或固定方式，其连接或固定方式均可为通过现有技术中常用的螺栓固定或钉销固定，或销轴连接等方式，因此，在本实施例中不在详述。
如图1所示，一种山茶油高效加热蒸馏装置，包括蒸馏部1，设置在所述蒸馏部1上方的并与蒸馏部1连通的填料部2，设置在所述填料部2的顶部的抽真空口3，设置在所述填料部2上部的进油管4，设置在所述蒸馏部1的底部的出油管5，设置在所述蒸馏部1的一侧的汽提气进管6，设置在所述蒸馏部1内部的并与汽提气进管6连通的蒸汽分配管7,设置在所述蒸馏部7内部的加热机构8；所述加热机构8包括加热管81和搅拌棒82，所述加热管81呈螺旋上升结构，所述搅拌棒82位于呈螺旋上升结构的加热管81的螺旋中心，所述搅拌棒82从上到下设置有若干圈扇叶821，所述每一圈扇叶821都围绕着搅拌棒82中心轴线；通过把加热管81设置为螺旋上升的结构来增大加热管81与山茶油的接触面积，提高加热速率，从而提高蒸馏速率；通过在搅拌棒82从上到下设置有若干圈扇片821，搅拌棒82转动时，带动扇叶821转动，转动的扇叶821使得山茶油混合均匀，不仅进一步保证了对山茶油的加热均匀，而且使得山茶油在出油时不会产生沉淀，不会堵塞出油管道。作为优选的，所述蒸馏部1的内径大于填料部2的内径，这样能提高蒸馏的效率，使蒸出的蒸气和冷凝回流的液体均能通顺流通。作为优选的，所述蒸馏部1的底部的四角设置有支柱11，所述支柱11呈倒斗型结构。作为优选的，所述填料部2包括外壳21，设置在所述外壳21内部的填料22，所述外壳21滑动连接有支撑板23；所述外壳21与蒸馏部1固定连接，所述填料22位于进油管4的下方，所述支撑板23滑入外壳21内部时，所述支撑板23位于填料22之中；支撑板23可滑入填料22中对填料22起到支撑作用，强化填料22内部力的支撑，防止填料22塌陷。作为优选的，所述汽提气进管6设置有逆止阀61；设置逆止阀61防止山茶油倒流。作为优选的，所述蒸汽分配管7包括主管71，设置在所述主管71的侧壁的若干个支管72，所述支管72与主管71连通；所述主管71的一端与汽提气进管6连通，所述主管71远离汽提进管6的一侧为封闭设置，所述支管72的轴心线与主管71的轴心线相互垂直，所述支管72的开口方向为竖直向上；这样能将汽提气均匀分布至山茶油中，使加热更加均匀，同时由于蒸气气压被分散，从而可以减少山茶油的飞溅损耗。作为优选的，所述搅拌棒82以及设置在搅拌棒82上的扇叶821不与加热管81接触。作为优选的，所述搅拌棒82由电机91带动转动，所述电机91设置在蒸馏部1的下方。作为优选的，所述加热管81的下端连通有加热介质进管92，所述加热介质进管92固定连接在蒸馏部1的下部；所述加热管81的上端连通有加热介质出管93，所述加热介质出管93固定连接在蒸馏部1的上部；通过下进上出的设置能提高加热的速率。
所述电机92的型号为YL60TKYZ。
工作原理：使用时，闭合出油管道5，再将待蒸馏的山茶油通过进油管道4进入到蒸馏部1中，打开逆止阀61，用于加热蒸馏部1内部的山茶油的汽提气从汽提气进管6通入主管71中，在经由支管72通入至山茶油中，使得山茶油的温度升高，同时加热介质通过加热介质进管92流入呈螺旋上升结构的加热管81中，加热介质通过加热管81对山茶油进行加热，启动电机91，电机91带动搅拌棒82转动，搅拌棒82带动扇叶821转动，转动的扇叶821使得山茶油混合均匀，不仅进一步保证了山茶油的加热均匀，而且使得山茶油在出油时不会产生沉淀，具有异味的低沸物受热气化在填料部2的填料22被吸收除去，蒸馏完成后，打开出油管道5，山茶油通过出油管道5被排出，山茶油排完后，关闭电机91。
本实用新型技术效果主要体现：把加热管设置为螺旋上升的结构来增大加热管与山茶油的接触面积，提高加热速率，搅拌棒从上到下设置有若干个扇片，搅拌棒转动时，带动扇片转动，转动的扇片使得山茶油混合均匀，混合均匀的山茶油在出油时不会产生沉淀，出油管不会出现堵塞，且混合均匀的山茶油进一步保证了加热均匀，因此，在螺旋上升结构的加热管和搅拌棒的扇叶的配合下，显著提高了蒸馏的效率。
当然，以上只是本实用新型的典型实例，除此之外，本实用新型还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。
Claims (8)
1.一种山茶油高效加热蒸馏装置，包括蒸馏部，设置在所述蒸馏部上方的并与蒸馏部连通的填料部，设置在所述填料部的顶部的抽真空口，设置在所述填料部上部的进油管，设置在所述蒸馏部的底部的出油管，设置在所述蒸馏部的一侧的汽提气进管，设置在所述蒸馏部内部的并与汽提气进管连通的蒸汽分配管,设置在所述蒸馏部内部的加热机构；其特征在于：所述加热机构包括加热管和搅拌棒，所述加热管呈螺旋上升结构，所述搅拌棒位于呈螺旋上升结构的加热管的螺旋中心，所述搅拌棒从上到下设置有若干圈扇叶，所述每一圈扇叶都围绕着搅拌棒中心轴线。
2.如权利要求1所述的一种山茶油高效加热蒸馏装置，其特征在于：所述搅拌棒以及设置在搅拌棒上的扇叶不与加热管接触。
3.如权利要求1所述的一种山茶油高效加热蒸馏装置，其特征在于：所述搅拌棒由电机带动转动，所述电机设置在蒸馏部的下方。
4.如权利要求1所述的一种山茶油高效加热蒸馏装置，其特征在于：所述加热管的下端连通有加热介质进管，所述加热介质进管固定连接在蒸馏部的下部；所述加热管的上端连通有加热介质出管，所述加热介质出管固定连接在蒸馏部的上部。
5.如权利要求1所述的一种山茶油高效加热蒸馏装置，其特征在于：所述蒸馏部的底部的四角设置有支柱，所述支柱呈倒斗型结构。
6.如权利要求1所述的一种山茶油高效加热蒸馏装置，其特征在于：所述填料部包括外壳，设置在所述外壳内部的填料，所述外壳滑动连接有支撑板；所述外壳与蒸馏部固定连接，所述填料位于进油管的下方，所述支撑板滑入外壳内部时，所述支撑板位于填料之中。
7.如权利要求1所述的一种山茶油高效加热蒸馏装置，其特征在于：所述汽提气进管设置有逆止阀。
8.如权利要求1所述的一种山茶油高效加热蒸馏装置，其特征在于：所述蒸汽分配管包括主管，设置在所述主管的侧壁的若干个支管，所述支管与主管连通；所述主管的一端与汽提气进管连通，所述主管远离汽提进管的一端为封闭设置，所述支管的轴心线与主管的轴心线相互垂直，所述支管的开口方向为竖直向上。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114181775A (zh) * | 2021-12-21 | 2022-03-15 | 湖南博邦农林科技股份有限公司 | 一种具有余热再利用功能的山茶油提取用蒸馏装置 |
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2019
- 2019-12-27 CN CN201922427032.0U patent/CN211445656U/zh active Active
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|---|---|---|---|---|
| CN114181775A (zh) * | 2021-12-21 | 2022-03-15 | 湖南博邦农林科技股份有限公司 | 一种具有余热再利用功能的山茶油提取用蒸馏装置 |
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