CN207685229U - 一种蒸馏罐以及挥发油提取装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供的一种蒸馏罐以及挥发油提取装置，涉及植物挥发油提取技术领域，包括罐体；所述罐体的外部设置有加热组件，所述罐体的内部设置有蒸汽组件；所述蒸汽组件设置在所述罐体的底部。在上述技术方案中，所述蒸馏罐的内部具有蒸汽组件，外部具有加热组件，所以在对植物进行蒸馏处理阶段时，在通过蒸汽对植物加热的基础上，在蒸馏罐的外部也通过加热组件进行加热，利用这种双重加热方式对酶解后的植物进行蒸馏处理。蒸汽从蒸馏罐的底部上升，并携带植物中的挥发油上升，而在此过程中，加热组件可以进一步的对浸润有植物的水进行加热，这样可以使有效的提高挥发油的提取效率。

Description

一种蒸馏罐以及挥发油提取装置

技术领域

本实用新型涉及植物挥发油提取技术领域，尤其是涉及一种蒸馏罐以及挥发油提取装置。

背景技术

挥发油又称精油，是存在于植物中的一类具有芳香气味、可随水蒸气蒸馏出来而又与水不相混溶的挥发性油状成分的总称。挥发油为一混合物，其组份较为复杂。

传统的方式一般是将植物进行破碎，并过目筛，然后将过筛的植物粉末加温水浸泡使其膨胀，然后通过乙醇溶液配合其后进行的超声波分散以及超临界萃取器来进行提取。

但是，传统的挥发油提取方式提取效率低，无法满足生产需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种蒸馏罐以及挥发油提取装置，以解决现有技术中存在的挥发油提取效率低的技术问题。

本实用新型提供的一种蒸馏罐，包括罐体；所述罐体的外部设置有加热组件，所述罐体的内部设置有蒸汽组件；

所述蒸汽组件设置在所述罐体的底部。

在上述技术方案中，所述蒸馏罐的内部具有蒸汽组件，外部具有加热组件，所以在对植物进行蒸馏处理阶段时，在通过蒸汽对植物加热的基础上，在蒸馏罐的外部也通过加热组件进行加热，利用这种双重加热方式对植物原料进行蒸馏处理。

蒸汽从蒸馏罐的底部上升，并携带植物中的挥发油上升，而在此过程中，加热组件可以进一步的对浸润植物的水进行加热，这样可以有效的提高挥发油的提取效率。

进一步的，在本实用新型的实施例中，所述蒸汽组件包括蒸汽管；

所述蒸汽管上设置有至少一个蒸汽孔；所述蒸汽管的一端通过所述罐体的侧壁上开设的管孔伸入所述罐体内，所述蒸汽管的另一端用于连接蒸汽源。

进一步的，在本实用新型的实施例中，所述蒸汽管伸入至所述罐体内的部分呈螺旋状。

进一步的，在本实用新型的实施例中，所述罐体内还设置有搅拌组件；

所述搅拌组件包括扇叶、中心轴和马达；所述中心轴的一端与所述马达的输出端连接，所述中心轴的另一端与所述扇叶连接。

进一步的，在本实用新型的实施例中，所述加热组件包括加热套，所述加热套套设在所述罐体的外壁。

本实用新型还提供了一种挥发油提取装置，包括提取器和上述所述的蒸馏罐；

所述提取器与所述蒸馏罐的蒸汽出口连通。

进一步的，在本实用新型的实施例中，所述提取器包括冷凝组件、挥发油导管和芳香水回收罐；

所述冷凝组件的一端与所述蒸汽出口连接，所述冷凝组件的另一端通过透明管与所述芳香水回收罐连接；

所述挥发油导管连接在所述透明管上。

进一步的，在本实用新型的实施例中，所述冷凝组件包括蒸汽导管和冷凝管；

所述冷凝管套设在所述蒸汽导管的至少一部分外壁上。

进一步的，在本实用新型的实施例中，所述蒸馏罐的罐体与所述芳香水回收罐之间还连通有保温平衡管。

进一步的，在本实用新型的实施例中，所述蒸馏罐的罐体与所述芳香水回收罐之间还连通有回流管；

所述回流管上设置有泵体，所述回流管设置在所述芳香水回收罐的底部。

进一步的，在本实用新型的实施例中，所述挥发油导管上设置有控制阀。

在上述技术方案中，由于所述挥发油提取装置采用了上述所述的蒸馏罐，所述蒸馏罐的内部具有蒸汽组件，外部具有加热组件，所以在对植物进行蒸馏处理阶段时，在通过蒸汽对植物加热的基础上，在蒸馏罐的外部也通过加热组件进行加热，利用这种双重加热方式对植物原料进行蒸馏处理。

蒸汽从蒸馏罐的底部上升，并携带植物中的挥发油上升，而在此过程中，加热组件可以进一步的对浸润植物的水进行加热，这样可以有效的提高挥发油的提取效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一个实施例提供的蒸馏罐的第一结构示意图；

图2为本实用新型一个实施例提供的蒸馏罐的第二结构示意图；

图3为本实用新型一个实施例提供的挥发油提取装置的第一结构示意图；

图4为本实用新型一个实施例提供的挥发油提取装置的第二结构示意图；

图5为本实用新型一个实施例提供的挥发油提取装置的第三结构示意图。

附图标记：

1-罐体；2-加热组件；3-蒸汽组件；

4-搅拌组件；5-冷凝组件；6-挥发油导管；

7-芳香水回收罐；8-保温平衡管；9-回流管；

31-蒸汽管；32-蒸汽孔；

41-扇叶；42-中心轴；

51-蒸汽导管；52-冷凝管；

61-透明管；

91-泵体。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

图1为本实用新型一个实施例提供的蒸馏罐的第一结构示意图；如图1所示，本实施例提供的一种蒸馏罐，包括罐体1；所述罐体1的外部设置有加热组件2，所述罐体1的内部设置有蒸汽组件3；所述蒸汽组件3可以在所述罐体1内充入蒸汽，所述加热组件2可以在所述罐体1的外部对其进行加热。

其中，所述蒸汽组件3设置在所述罐体1的底部，当蒸汽被充入至罐体1内后，会上升并带走挥发油，将其携带至相连接的提取器中，完成对挥发油的提取。

所以说，由于所述蒸馏罐的内部具有蒸汽组件3，外部具有加热组件2，所以在对植物进行蒸馏处理阶段时，可以在通过蒸汽对植物加热的基础上，在蒸馏罐的外部也通过加热组件2进行加热，利用这种双重加热方式对酶解后的植物进行蒸馏处理。

具体的，蒸汽组件3从罐体1的外部连接蒸汽源，使蒸汽通过所述蒸汽组件3进入到罐体1中，对罐体1内的植物进行蒸馏处理。

当蒸汽进入到罐体1以后，蒸汽会从罐体1的底部上升，并携带植物中分离出来的挥发油上升，并从罐体1的蒸汽出口排出，进入到与其相连接的提取器中，对分离出来的挥发油进行提取。

而在此过程中，设置在罐体1外部的加热组件2可以进一步的对罐体1内浸润植物的水进行加热，通过这种进一步的加热，便可以使有效的提高挥发油的提取效率。

另外，所述罐体1上还设置有排污口，用于对使用过后的废液杂物进行排放，利用排污口可以定期对罐体1进行清洗，保持内部洁净。

继续参考图1，在本实用新型的实施例中，所述蒸汽组件3包括蒸汽管31；所述蒸汽管31上设置有至少一个蒸汽孔32。

所述蒸汽管31的一端通过所述罐体1的侧壁上开设的管孔伸入所述罐体1内，所述蒸汽管31的另一端用于连接蒸汽源。

所以，蒸汽便可以通过蒸汽管31进入到罐体1内，并通过所述蒸汽孔32释放到罐体1内。而所述蒸汽孔32的数量可以根据实际情况设置为多个，通过多个均匀设置的蒸汽孔32将进入到罐体1内的蒸汽均匀的进行释放，以达到对植物进行均匀蒸馏的目的。

进一步的，在本实用新型的实施例中，所述蒸汽管31伸入至所述罐体1内的部分呈螺旋状。

这种螺旋状的结构可以使蒸汽更加均匀的从罐体1的底部释放出来，并均匀的上升。而其中，这种螺旋状的结构对蒸汽孔32的分布也是更加的均匀的，所以也可以进一步的均匀释放蒸汽。

图2为本实用新型一个实施例提供的蒸馏罐的第二结构示意图；如图2所示，在本实用新型的实施例中，所述罐体1内还设置有搅拌组件4；所述搅拌组件4通过对罐体1内的水进行搅拌，即可以使植物中的挥发油更快的被分离出来，并且也可以使蒸汽更加均匀的布满在罐体1内，同时挥发油也是可以变得更加均匀的布满在罐体1内的。

其中，所述搅拌组件4包括扇叶41、中心轴42和马达；所述中心轴42的一端与所述马达的输出端连接，所述中心轴42的另一端与所述扇叶41连接。

可以利用所述马达的转动来驱动所述中心轴42转动，进而驱动所述扇叶41在罐体1内转动，完成对罐体1内水和其他物质的搅拌。

可选择的，在本实用新型的实施例中，所述加热组件2包括加热套，所述加热套套设在所述罐体1的外壁。

利用加热套的结构套设在罐体1的外壁，可以使罐体1的外壁均匀的获得加热的效果，不会造成局部过热的问题。

所以，均匀的加热也可以提高加热的效率，使热量更加均匀，并且更多的传递到罐体1的内部，提高热量的使用率。

图3为本实用新型一个实施例提供的挥发油提取装置的第一结构示意图；如图3所示，本实用新型还提供了一种挥发油提取装置，包括提取器和上述所述的蒸馏罐。

其中，所述提取器与所述蒸馏罐的蒸汽出口连通。

由于所述蒸馏罐的具体结构、功能原理以及技术效果已经在前文详述，在此便不再赘述。

所以，任何有关于所述蒸馏罐的技术内容，也均可参考前文对于所述蒸馏罐的记载即可。

由上可知，由于所述挥发油提取装置采用了上述所述的蒸馏罐，所述蒸馏罐的内部具有蒸汽组件3，外部具有加热组件2，所以在对植物进行蒸馏处理阶段时，在通过蒸汽对植物加热的基础上，在蒸馏罐的外部也通过加热组件2进行加热，利用这种双重加热方式对酶解后的植物进行蒸馏处理。

蒸汽从蒸馏罐的底部上升，并携带植物中的挥发油上升，而在此过程中，加热组件2可以进一步的对浸润植物的水进行加热，这样可以使有效的提高挥发油的提取效率。

继续参考图3，在本实用新型的实施例中，所述提取器包括冷凝组件5、挥发油导管6和芳香水回收罐7。

其中，所述冷凝组件5的一端与所述蒸汽出口连接，所述冷凝组件5的另一端通过透明管61与所述芳香水回收罐7连接；这样就可以使自蒸馏罐出来的挥发油通过冷凝组件5进行冷凝，然后再通过挥发油导管6导出，实现对挥发油的收集。

而另一部分的芳香水便会落入至所述芳香水回收罐7中进行收集，这样就能够实现对挥发油的分离和收集。

并且，所述挥发油导管6连接在所述透明管61上，所以，透过所述透明管61即可以清楚的观察到挥发油在透明管61中的多少，工作人员可以根据实际情况判断，当挥发油积累的一定的数量后，就通过所述挥发油导管6将挥发油导出，实现收集。所以，透明管61具有直观的观察效果。

所述透明管61可以采用塑料材质或者玻璃材质的。

另外，所述芳香水回收罐7上还设置有排污口，用于对使用过后的废液杂物进行排放，利用排污口可以定期对芳香水回收罐7进行清洗，保持内部洁净。

可选择的，在本实用新型的实施例中，所述冷凝组件5包括蒸汽导管51和冷凝管52。

其中，所述冷凝管52套设在所述蒸汽导管51的至少一部分外壁上，当对所述冷凝管52注入冷水时，冷水的低温就会对蒸汽导管51进行降温，所以便起到了冷凝的效果。使用时，冷水可以从所述冷凝管52入口流进，然后从出口流出，以实现循环的向所述冷凝管52中注水，形成持续冷凝。

图4为本实用新型一个实施例提供的挥发油提取装置的第二结构示意图；如图4所示，在本实用新型的实施例中，所述蒸馏罐的罐体1与所述芳香水回收罐7之间还连通有保温平衡管8。

利用所述保温平衡管8可以使蒸馏罐的罐体1与芳香水回收罐7之间互通，进而保证两者之间的温度相对平衡。其中，所述保温平衡管8上可以装配控制阀，来控制所述保温平衡管8的通断。

图5为本实用新型一个实施例提供的挥发油提取装置的第三结构示意图；如图5所示，在本实用新型的实施例中，所述蒸馏罐的罐体1与所述芳香水回收罐7之间还连通有回流管9。

其中，所述回流管9上设置有泵体91，所述回流管9设置在所述芳香水回收罐7的底部。

当芳香水被收集后，便可以通过所述泵体91将芳香水回收罐7内的芳香水泵入回流管9，并通过回流管9回流至蒸馏罐的罐体1内。

因为，当蒸汽携带挥发油进入提取器以后，也会携带一部分水分进入，并且冷凝的过程也会产生水分。

虽然挥发油不溶于水，可以通过挥发油导管6分离出来，但是也不能够保证挥发油被百分之百的分离，所以，流入芳香水回收罐7中的芳香水会残留一些挥发油。

当芳香水回收罐7中的芳香水回流至蒸馏罐的罐体1以后，还可以再一次的被提取，这样就会提高挥发油的提取率，提高产量。

其中，所述回流管9上可以装配控制阀，来控制所述回流管9的通断。

参考图3-5所示，在本实用新型的实施例中，所述挥发油导管6上设置有控制阀。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种蒸馏罐，其特征在于，包括罐体(1)；所述罐体(1)的外部设置有加热组件(2)，所述罐体(1)的内部设置有蒸汽组件(3)；

所述蒸汽组件(3)设置在所述罐体(1)的底部。

2.根据权利要求1所述的蒸馏罐，其特征在于，所述蒸汽组件(3)包括蒸汽管(31)；

所述蒸汽管(31)上设置有至少一个蒸汽孔(32)；所述蒸汽管(31)的一端通过所述罐体(1)的侧壁上开设的管孔伸入所述罐体(1)内，所述蒸汽管(31)的另一端用于连接蒸汽源。

3.根据权利要求2所述的蒸馏罐，其特征在于，所述蒸汽管(31)伸入至所述罐体(1)内的部分呈螺旋状。

4.根据权利要求1所述的蒸馏罐，其特征在于，所述罐体(1)内还设置有搅拌组件(4)；

所述搅拌组件(4)包括扇叶(41)、中心轴(42)和马达；所述中心轴(42)的一端与所述马达的输出端连接，所述中心轴(42)的另一端与所述扇叶(41)连接。

5.根据权利要求1所述的蒸馏罐，其特征在于，所述加热组件(2)包括加热套，所述加热套套设在所述罐体(1)的外壁。

6.一种挥发油提取装置，其特征在于，包括提取器和如权利要求1-5中任一项所述的蒸馏罐；

所述提取器与所述蒸馏罐的蒸汽出口连通。

7.根据权利要求6所述的挥发油提取装置，其特征在于，所述提取器包括冷凝组件(5)、挥发油导管(6)和芳香水回收罐(7)；

所述冷凝组件(5)的一端与所述蒸汽出口连接，所述冷凝组件(5)的另一端通过透明管(61)与所述芳香水回收罐(7)连接；

所述挥发油导管(6)连接在所述透明管(61)上。

8.根据权利要求7所述的挥发油提取装置，其特征在于，所述冷凝组件(5)包括蒸汽导管(51)和冷凝管(52)；

所述冷凝管(52)套设在所述蒸汽导管(51)的至少一部分外壁上。

9.根据权利要求7所述的挥发油提取装置，其特征在于，所述蒸馏罐的罐体(1)与所述芳香水回收罐(7)之间还连通有保温平衡管(8)。

10.根据权利要求7所述的挥发油提取装置，其特征在于，所述蒸馏罐的罐体(1)与所述芳香水回收罐(7)之间还连通有回流管(9)；

所述回流管(9)上设置有泵体(91)，所述回流管(9)设置在所述芳香水回收罐(7)的底部。