CN207871568U - 一种绞股蓝提取液高效刮板浓缩装置 - Google Patents

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冯宝文
杨长鑫
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Hongyun Pharmaceutical (Lianghe) Co., Ltd.
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Yunnan Lianghe National Pharmaceutical Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开一种绞股蓝提取液高效刮板浓缩装置,包括减压刮板浓缩器、储液罐、输送泵、送料阀、控制系统,所述储液罐至少设置有两个且分别通过下部或底部的出液口经管道与送料阀连接后通过管道并联,所述管道并联后与输送泵的进液口连通,所述输送泵的排液口通过管道与减压刮板浓缩器上部的入液口连通,所述储液罐设置有液位传感器并与控制系统信号连接,所述送料阀为自动阀门并与控制系统电连接。本实用新型根据绞股蓝提取液黏度高、热敏性强的特点,结合中药提取液普遍存在的量小、品种多、成分复杂的特点,采用多储液罐存储提取液,配合低温、高效的减压刮板浓缩来实现浓缩,具有浓缩时间短、有效成分高、能耗低、结构简单的特点。

Description

一种绞股蓝提取液高效刮板浓缩装置
技术领域
本实用新型属于制药机械技术领域,具体涉及一种浓缩时间短、有效成分高、能耗低、结构简单的绞股蓝提取液高效刮板浓缩装置。
背景技术
浓缩是通过加热或膜过滤等方式除去料液中大量的水分,减少质量和体积,降低包装、贮存和运输费用;浓缩可以提高制品浓度,增大渗透压,降低水分活度,抑制微生物生长,延长保质期;浓缩可作为干燥、结晶或完全脱水的预处理过程;通过浓缩可以降低脱水过程中的能耗,降低生产成本;浓缩还可以有效除去不理想的挥发性物质和不良风味,改善产品质量。
浓缩设备主要适应于中药、保健品、天然调味品、食品添加剂、食品、化工等行业的浓缩生产工艺。蒸发是利用加热的方法将溶液加热至沸腾状态,使其中的挥发性溶剂部分汽化并移出,以提高溶液中的溶质浓度并分离出溶剂的过程。蒸发作为浓缩的重要手段,既能保持中医药的特色,对中药的品种又有很强的适应性,在中药生产中应用最早也最广泛。
绞股蓝,又称:天堂草、福音草、超人参、公罗锅底、遍地生根、七叶胆、五叶参和七叶参等,拉丁文名:Gynostemma pentaphyllum (Thunb.) Makino,葫芦科、绞股蓝属草质攀援植物。绞股蓝味甘、苦,性微寒,能益气、安神、降血压、清热解毒、止咳祛痰,民间称其为神奇的“不老长寿药草”。目前,制药企业对绞股蓝提取物一般采用水提醇沉法、溶剂提取法等方法,都需要对提取液进行浓缩以便后续干燥,但由于绞股蓝提取液除含有效成分外,还含有一定量的鞣质、蛋白、胶类、糖类和树脂等杂质,采用常规机械搅拌不仅温度高、时间长,使得热敏性的有效成分易分解、氧化,而且杂质易结垢而粘结于浓缩设备的内壁,进一步造成传热困难,影响溶液在器内壁形成薄膜,浓缩效果差、能耗高。另外,对于中药品种繁杂,中药现代化形成目前中药生产企业多品种、小批量的特点,大规模的提取浓缩不仅浓缩装置设备大且占地面积广、成本高,难以适应灵活多样的生产需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种浓缩时间短、有效成分高、能耗低、结构简单的绞股蓝提取液高效刮板浓缩装置。
本实用新型目的是这样实现的:包括减压刮板浓缩器、储液罐、输送泵、送料阀、控制系统,所述储液罐至少设置有两个且分别通过下部或底部的出液口经管道与送料阀连接后通过管道并联,所述管道并联后与输送泵的进液口连通,所述输送泵的排液口通过管道与减压刮板浓缩器上部的入液口连通,所述储液罐设置有液位传感器并与控制系统信号连接,所述送料阀为自动阀门并与控制系统电连接。
本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果:
1、本实用新型根据现代中药企业提取液生产普遍存在的量小、品种多的特点,采用多储液罐存储提取液,能够灵活多样适应中药提取液浓缩生产的要求。
2、本实用新型通过采用低温、高效的减压刮板浓缩,能够适应诸如绞股蓝提取液黏度高、热敏性强、成分复杂的状况,而且减压刮板浓缩能耗低、浓缩时间短,中药提取液的有效成分得以最大程度的保留;
3、本实用新型的多储液罐采用与控制系统连接的液位传感器和自动阀门,能够实现智能化控制。
因此,本实用新型具有浓缩时间短、有效成分高、能耗低、结构简单的特点。
附图说明
图1为本实用新型结构原理示意图;
图2为图1之减压刮板浓缩器结构原理示意图;
图中:1-减压刮板浓缩器,11-球形罐体,12-电机,13-转轴,14-刮板,15-夹套,16-搅拌桨叶、17-气液分离器,18-分离器,19-冷凝器,1A-受液罐,1B-蒸汽出口,1C-回流口,1D-出料口,1E-U形回流管,2-储液罐,3-输送泵,4-送料阀,5-出料泵,6-浓缩储液罐。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步的说明,但不以任何方式对本实用新型加以限制,依据本实用新型的教导所作的任何变更或替换,均属于本实用新型的保护范围。
如图1和2所示,本实用新型包括减压刮板浓缩器1、储液罐2、输送泵3、送料阀4、控制系统,所述储液罐2至少设置有两个且分别通过下部或底部的出液口经管道与送料阀4连接后通过管道并联,所述管道并联后与输送泵3的进液口连通,所述输送泵3的排液口通过管道与减压刮板浓缩器1上部的入液口连通,所述储液罐2设置有液位传感器并与控制系统信号连接,所述送料阀4为自动阀门并与控制系统电连接。
所述减压刮板浓缩器1包括中空的球形罐体11,所述球形罐体11顶端设置有电机12,所述球形罐体11内沿竖直方向设置有与电机12的输出端连接的转轴13,所述转轴13远离电机12的一端设置有刮板14,所述球形罐体11外设置有夹套15,所述电机12与刮板14之间的转轴13上设置有若干搅拌桨叶16,所述球形罐体11内壁顶部的转轴13上设置有锥形或伞面形气液分离器17。
所述减压刮板浓缩器1还包括分离器18、冷凝器19和受液罐1A,所述分离器18与球形罐体11的蒸汽出口1B相连通,所述分离器18的液态出口与球形罐体11的回流口1C连通,所述分离器18的气态出口与冷凝器19相连通,所述受液罐1A连通冷凝器19的底部。
所述蒸汽出口1B设置于气液分离器17的上方,所述回流口1C设置于桨叶16与气液分离器17之间。
所述分离器18的液态出口位置高于球形罐体11的回流口1C,所述分离器18的液态出口通过U形回流管1E连通球形罐体11的回流口1C,所述U形回流管1E设置有压力表和/或泄压阀。
所述夹套15设置于球形罐体11的下球体外壁,所述气液分离器17设置于球形罐体11的上球体内,所述刮板14设置于球形罐体11的下球体内,所述回流口1C设置在球形罐体11的上球体上。
所述刮板14为与球形罐体11内壁相对应的圆弧形。
所述球形罐体11的底部设置有出料口1D,所述出料口1D通过管道依次连接出料泵5及浓缩储液罐6。
所述浓缩储液罐6至少设置有两个,所述出料泵5通过浓缩储液罐6进料自动阀门与浓缩储液罐6连通。
所述球形罐体11的侧上部设置有观察窗,所述观察窗通过法兰与球形罐体11密封连接。
所述储液罐2顶部设置有连接口并通过管道相互连接。
本实用新型工作原理及工作过程:
本实用新型根据现代中药企业提取液生产普遍存在的量小、品种多的特点,采用多储液罐存储提取液,能够灵活多样适应中药提取液浓缩生产的要求;通过采用低温、高效的减压刮板浓缩,能够适应诸如绞股蓝提取液黏度高、热敏性强、成分复杂的状况,而且减压刮板浓缩能耗低、浓缩时间短,中药提取液的有效成分得以最大程度的保留;多储液罐采用与控制系统连接的液位传感器和自动阀门,能够实现智能化控制。进一步,电机与刮板之间的转轴上设置有若干搅拌桨叶,球形罐体内壁顶部的转轴上设置有锥形或伞面形气液分离器;转轴上的若干搅拌桨叶在浓缩时,可以减缓浓缩液中杂质的沉降速度,从而减少其对溶液在器内壁形成下旋薄膜的影响,提高浓缩效果,而气液分离器可以阻隔溶液颗粒上升,避免溶液的损耗,具有很好的实用性。进一步,分离器的液态出口与球形罐体的回流口连通,蒸汽出口设置于气液分离器的上方,回流口设置于桨叶与气液分离器之间;通过将分离器中的溶液回流球形灌体参与浓缩,可以有效提高提起液中有效成分的回收率,而回流口设置于桨叶与气液分离器之间,对回流的溶液进行重新浓缩过程中能够进一步进行重新气液分离,避免现有技术中回流口设于气液分离器之上时,会由于球形灌体内随着溶剂不断蒸发,压强增大,回流的溶液会重新被气体夹带从而进入到缓冲罐,这样就失去了设置缓冲罐的意义,从而会造成有效成分的流失。综上所述,本实用新型具有浓缩时间短、有效成分高、能耗低、结构简单的特点。
如图1和2所示,工作时,开启蒸汽或热水流经夹套15对球形灌体11内壁加热,控制系统根据工艺要求打开相应储液罐2的输送泵3,提取液从储液罐2经管道输送至球形灌体11内沿切线方向加入,在重力和旋转刮板14的作用下,分布在内壁形成下旋薄膜,并在下降过程中不断被蒸发浓缩,浓缩液自底部的出料口1D经出料泵5泵送至浓缩储液罐6存储送入后续干燥设备进一步干燥。浓缩过程中,经过加热和设置在球形灌体11内的刮板14刮擦之后,产生的蒸发出来的气体,通过球形灌体11内的气液分离器17之后,气体通过蒸汽出口1B进入到分离器18中,蒸汽进入到分离器18中气压突然下降,蒸发出来的气体主要是溶剂,而根据热力学和动力学原理,在溶剂蒸发成气体的过程中会夹带着一部分溶质出来,即使经过气液分离器18也会有部分溶质被夹带出去,这样,通过分离器18使得压强下降,从而使溶质液化流入到分离器18中,液态溶质经过分离器18的液态出口和球形灌体11的回流口1C,重新进入到球形灌体11中,从而使得将溶质重新浓缩。分离器18中的溶剂蒸汽及少部分溶质从气态出口进入冷凝器19进一步降温冷凝,冷凝器19内冷凝形成的溶液自底部流入受液罐1A存储。

Claims (10)

1.一种绞股蓝提取液高效刮板浓缩装置,其特征在于包括减压刮板浓缩器(1)、储液罐(2)、输送泵(3)、送料阀(4)、控制系统,所述储液罐(2)至少设置有两个且分别通过下部或底部的出液口经管道与送料阀(4)连接后通过管道并联,所述管道并联后与输送泵(3)的进液口连通,所述输送泵(3)的排液口通过管道与减压刮板浓缩器(1)上部的入液口连通,所述储液罐(2)设置有液位传感器并与控制系统信号连接,所述送料阀(4)为自动阀门并与控制系统电连接。
2.根据权利要求1所述绞股蓝提取液高效刮板浓缩装置,其特征在于所述减压刮板浓缩器(1)包括中空的球形罐体(11),所述球形罐体(11)顶端设置有电机(12),所述球形罐体(11)内沿竖直方向设置有与电机(12)的输出端连接的转轴(13),所述转轴(13)远离电机(12)的一端设置有刮板(14),所述球形罐体(11)外设置有夹套(15),所述电机(12)与刮板(14)之间的转轴(13)上设置有若干搅拌桨叶(16),所述球形罐体(11)内壁顶部的转轴(13)上设置有锥形或伞面形气液分离器(17)。
3.根据权利要求2所述绞股蓝提取液高效刮板浓缩装置,其特征在于所述减压刮板浓缩器(1)还包括分离器(18)、冷凝器(19)和受液罐(1A),所述分离器(18)与球形罐体(11)的蒸汽出口(1B)相连通,所述分离器(18)的液态出口与球形罐体(11)的回流口(1C)连通,所述分离器(18)的气态出口与冷凝器(19)相连通,所述受液罐(1A)连通冷凝器(19)的底部。
4.根据权利要求3所述绞股蓝提取液高效刮板浓缩装置,其特征在于所述蒸汽出口(1B)设置于气液分离器(17)的上方,所述回流口(1C)设置于桨叶(16)与气液分离器(17)之间。
5.根据权利要求3所述绞股蓝提取液高效刮板浓缩装置,其特征在于所述分离器(18)的液态出口位置高于球形罐体(11)的回流口(1C),所述分离器(18)的液态出口通过U形回流管连通球形罐体(11)的回流口(1C),所述U形回流管设置有压力表和/或泄压阀。
6.根据权利要求3所述绞股蓝提取液高效刮板浓缩装置,其特征在于所述夹套(15)设置于球形罐体(11)的下球体外壁,所述气液分离器(17)设置于球形罐体(11)的上球体内,所述刮板(14)设置于球形罐体(11)的下球体内,所述回流口(1C)设置在球形罐体(11)的上球体上。
7.根据权利要求1至6任意一项所述绞股蓝提取液高效刮板浓缩装置,其特征在于所述刮板(14)为与球形罐体(11)内壁相对应的圆弧形。
8.根据权利要求7所述绞股蓝提取液高效刮板浓缩装置,其特征在于所述球形罐体(11)的底部设置有出料口(1D),所述出料口(1D)通过管道依次连接出料泵(5)及浓缩储液罐(6)。
9.根据权利要求7所述绞股蓝提取液高效刮板浓缩装置,其特征在于所述球形罐体(11)的侧上部设置有观察窗,所述观察窗通过法兰与球形罐体(11)密封连接。
10.根据权利要求1所述绞股蓝提取液高效刮板浓缩装置,其特征在于所述储液罐(2)顶部设置有连接口并通过管道相互连接。
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CN110052057A (zh) * 2019-04-16 2019-07-26 温州天沃机械科技有限公司 一种中药提取浓缩流水线

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Patentee after: Hongyun Pharmaceutical (Lianghe) Co., Ltd.

Address before: 679200 Mengdi Road, Jadao Town, Lianghe County, Dehong Dai Jingpo Autonomous Prefecture, Yunnan Province

Patentee before: Yunnan Lianghe National Pharmaceutical Co Ltd

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