CN116393077A - 一种制药用预处理反应釜 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及制药设备技术领域，具体而言，涉及一种制药用预处理反应釜。技术问题：由于搅拌过程中都会产生浮在液面上的气泡，会造成产量降低。技术方案：一种制药用预处理反应釜，包括有釜体和釜盖等；釜体上部固接有釜盖。本发明通过上述设计得到的制药用预处理反应釜，在投料完成后，通过不能转动的两个刮料板对转动的六个弧形浮板进行刮除，将投料时落在弧形浮板上的粉料刮落在液面上，接着通过六个弧形浮板将漂浮在液面的粉料推至釜体内壁，然后被六个转动的刮条带入药剂中进行反应，避免出现粉料不充足，反应后的药液成分有差异，导致药品不合格。
Description
技术领域
本发明涉及制药设备技术领域，具体而言，涉及一种制药用预处理反应釜。
背景技术
在医药生产过程中，有大量的药液制备，需要将药剂和粉料放置在反应釜内搅拌反应；
由于搅拌过程中都会产生浮在液面上的气泡，会造成产量降低，现有技术中，通过消泡搅拌器对液面上的气泡进行消泡处理。基于此，现有技术中也有相应设备处理，其中中国专利（CN105854774A）公开了一种新型制药反应釜搅拌器，该反应釜通过浮块带动消泡桨浮在液面上，以利用消泡桨的消泡杆针对气泡位置进行消泡，以提高消泡效果，而且能随着药物液面高度自动调整消泡桨位置，但由于气泡中含有粉料，待气泡破裂后，粉料会散落在液面上，而药剂中持续有气泡往上浮，导致粉料无法往下沉入药剂中进行反应，导致药剂和粉料反应时间变长，产生效率下降。
发明内容
本发明的目的在于克服由于搅拌过程中都会产生浮在液面上的气泡，会造成产量降低的缺点，提供一种预处理反应釜，其能消除搅拌过程中产生的气泡，增加产量的技术问题。
本发明的另一目的在于提供一种具备上述功能的制药用预处理反应釜。
本发明的实施例通过以下技术方案实现：一种制药用预处理反应釜，包括有釜体、釜盖和搅拌系统；釜体上部固接有釜盖；釜体下部连接有用于搅拌的搅拌系统；还包括有刮除系统、刮条、弧形浮板、锥针和灭菌系统；釜体上部连接有刮除系统；刮除系统上连接有六个用于刮除附着药液的刮条，并且六个刮条呈环形阵列分布；刮除系统上连接有六个用于漂浮的弧形浮板，并且六个弧形浮板呈环形阵列分布；六个弧形浮板位于六个刮条之间；每个弧形浮板的外弧面连接有若干个用于消除气泡的锥针；刮除系统与釜盖连接；刮除系统与搅拌系统连接；刮除系统上部连接有用于消毒杀菌的灭菌系统。
可选地，搅拌系统包括有动力组件、搅拌桨、定位座、第一搅拌叶、第二搅拌叶、异形块、温度控制组件和进出料组件；釜体下部连接有动力组件；釜体下部转动连接有搅拌桨；搅拌桨与动力组件连接；搅拌桨上表面固接有定位座；搅拌桨下部固接有三个第一搅拌叶，并且三个第一搅拌叶呈环形阵列分布；三个第一搅拌叶与釜体内底壁接触；搅拌桨下部固接有三个第二搅拌叶，并且三个第二搅拌叶与三个第一搅拌叶错位分布；三个第二搅拌叶下部各连接有一个异形块，并且三个异形块与搅拌桨固接；三个第二搅拌叶与釜体内壁接触；釜体上连接有温度控制组件；温度控制组件与搅拌桨连接；釜体外表面连接有进出料组件。
可选地，温度控制组件包括有第一保温棉、第一加热器、第一温度控制器、第二保温棉、第二加热器和第二温度控制器；搅拌桨上开有第二环形凹槽；搅拌桨上安装有第一加热器，并且第一加热器位于第二环形凹槽内；第二环形凹槽与第一加热器的间隙均放置有第一保温棉；第一加热器上安装有第一温度控制器；釜体上开有第一环形凹槽；釜体上安装有第二加热器，并且第二加热器位于第一环形凹槽内；第一环形凹槽与第二加热器的间隙均放置有第二保温棉；第二加热器上安装有第二温度控制器。
可选地，进出料组件包括有入料管、密封盖、出料管、第一固定座、电动推杆和挡板；釜体上部安装有两个入料管，并且两个入料管分别位于釜盖的左方和右方；两个入料管上各活动连接有一个密封盖；釜体外表面下部安装有出料管，并且出料管位于搅拌桨的前方；出料管上固接有第一固定座；第一固定座的左侧面和右侧面各固接有一个电动推杆；两个电动推杆伸缩部共同固接有挡板；挡板与出料管插接。
可选地，刮除系统包括有圆筒、滑环、连接杆、环板、圆桶、定位杆、除泡组件和刮料组件；釜体内壁上部固接有圆筒；圆筒上转动连接有滑环；滑环外表面固接有六个连接杆，并且六个连接杆呈环形阵列分布；六个连接杆各与一个刮条固接；三个刮条各与一个第一搅拌叶固接；另外三个刮条各与一个第二搅拌叶固接；六个刮条与釜体内壁接触；釜盖上转动连接有环板；环板下表面固接有圆桶；圆桶下表面固接有三个定位杆，并且三个定位杆呈环形阵列分布；三个定位杆与定位座插接；圆桶上连接有六个除泡组件，并且六个除泡组件呈环形阵列分布；圆筒下表面前部和下表面后部各连接有一个刮料组件，两个刮料组件关于搅拌桨的轴心中心对称分布。
可选地，除泡组件包括有滑杆、圆块和安装板；环板上滑动连接有滑杆；滑杆上表面固接有圆块，并且圆块与环板接触；滑杆下表面固接有安装板；滑杆与圆桶滑动连接；安装板与搅拌桨接触；安装板与弧形浮板固接。
可选地，位于前方的刮料组件包括有弹簧伸缩柱和刮料板；圆筒下表面固接有弹簧伸缩柱；弹簧伸缩柱的伸缩端固接有刮料板。
可选地，灭菌系统包括有存储桶、圆盖、第一连接管、泵机、第二连接管、安装座和杀菌组件；环板上固接有存储桶；存储桶上放置有圆盖；存储桶下表面固接有泵机；泵机输入端安装有第一连接管；存储桶与第一连接管接通；泵机输出端安装有第二连接管；圆桶内壁固接有安装座；安装座上连接有六个杀菌组件，并且六个杀菌组件呈环形阵列分布；六个滑杆各位于一个杀菌组件内部。
可选地，杀菌组件包括有第三连接管、第二固定座、空心环、喷雾头、安装块、限位环和医用棉；安装座上表面安装有第三连接管；第三连接管与第二连接管接通；安装座上表面固接有两个第二固定座，并且两个第二固定座位于第三连接管前方；两个第二固定座共同固接有空心环；空心环与第三连接管接通；空心环内环面安装有四个喷雾头，并且四个喷雾头呈环形阵列分布；圆桶内壁固接有安装块，并且安装块位于空心环下方；安装块内环面安装有两个限位环；两个限位环之间放置有医用棉，并且医用棉包裹住滑杆。
可选地，第一加热器和第二加热器的若干个加热管，均呈环形阵列分布。
相对于现有技术，本发明具有以下优点：
本发明通过上述设计得到的制药用预处理反应釜，在投料时候，六个弧形浮板的受到药剂的浮力作用，随着液面的上升一起往上移动，便于后续若干个锥针对液面上的气泡进行除泡处理。
本发明通过上述设计得到的制药用预处理反应釜，在投料完成后，通过不能转动的两个刮料板对转动的六个弧形浮板进行刮除，将投料时落在弧形浮板上的粉料刮落在液面上，接着通过六个弧形浮板将漂浮在液面的粉料推至釜体内壁，然后被六个转动的刮条带入药剂中进行反应，避免出现粉料不充足，反应后的药液成分有差异，导致药品不合格。
本发明通过上述设计得到的制药用预处理反应釜，在搅拌过程中，通过六个弧形浮板上的若干个锥针对搅拌中产生的气泡进行除泡处理，接着通过六个转动的弧形浮板将气泡破裂后散落在液面的粉料推至釜体内壁，然后被六个转动的刮条带入药剂中进行反应，避免气泡中的粉料漂浮在液面，导致药剂和粉料反应时间变长，产生效率下降。
本发明通过上述设计得到的制药用预处理反应釜，在出料的时候，六个弧形浮板随着药液的下降，带着滑杆回到釜体中，通过喷雾头对滑杆外表面附着的细菌和灰尘进行消毒杀菌，接着通过医用棉将滑杆外表面的消毒液和灰尘擦除，防止将消毒液带入釜体内部，避免釜体内部的药液被污染，卫生不达标的问题。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。
在附图中：
图1为本发明制药用预处理反应釜的第一立体结构示意图；
图2为本发明制药用预处理反应釜的第二立体结构示意图；
图3为本发明制药用预处理反应釜的釜体和搅拌系统的立体结构示意图；
图4为本发明制药用预处理反应釜的釜体、搅拌桨和温度控制组件的立体结构示意图；
图5为本发明制药用预处理反应釜的出料管、第一固定座、电动推杆和挡板的立体结构示意图；
图6为本发明制药用预处理反应釜的釜体、釜盖、搅拌桨、第一搅拌叶、第二搅拌叶、刮除系统、刮条、弧形浮板和锥针的立体结构示意图；
图7为本发明制药用预处理反应釜的搅拌桨、定位座、除泡组件、弧形浮板和锥针的立体结构示意图；
图8为本发明制药用预处理反应釜的滑杆、安装板、弧形浮板和锥针的立体结构示意图；
图9为本发明制药用预处理反应釜的环板、圆桶、滑杆和灭菌系统的立体结构示意图；
图10为本发明制药用预处理反应釜的存储桶、第一连接管、泵机、第二连接管的立体结构示意图；
图11为本发明制药用预处理反应釜的圆桶、安装座和杀菌组件的立体结构示意图；
图12为本发明制药用预处理反应釜的安装块、限位环和医用棉的立体结构示意图。
附图标号说明：
1-釜体，2-釜盖，
201-电机，202-第一传动轮，203-搅拌桨，204-第二传动轮，205-定位座，206-第一搅拌叶，207-第二搅拌叶，208-异形块，209-第一保温棉，210-第一加热器，211-第一温度控制器，212-第二保温棉，213-第二加热器，214-第二温度控制器，215-入料管，216-密封盖，217-出料管，218-第一固定座，219-电动推杆，220-挡板，
301-圆筒，302-滑环，303-连接杆，304-刮条，305-环板，306-圆桶，307-定位杆，308-滑杆，309-圆块，310-安装板，311-弧形浮板，312-锥针，313-弹簧伸缩柱，314-刮料板，
401-存储桶，402-圆盖，403-第一连接管，404-泵机，405-第二连接管，406-安装座，407-第三连接管，408-第二固定座，409-空心环，410-喷雾头，411-安装块，412-限位环，413-医用棉，
1a-第一环形凹槽，203a-第二环形凹槽。
具体实施方式
下面，参照附图对本发明所涉及的各实施方式进行说明。此外，在以下各图中，为了使各层、各部件成为可识别程度的大小，适当变更各层、各部件的比例尺进行了示意性示出。仅此声明，本发明在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词，仅以本发明的附图为基准，其并不是对本发明的具体限定。
实施例
一种制药用预处理反应釜，如图1-12所示，包括有釜体1、釜盖2和搅拌系统；釜体1上部螺栓连接有釜盖2；釜体1下部连接有搅拌系统；还包括有刮除系统、刮条304、弧形浮板311、锥针312和灭菌系统；釜体1上部连接有刮除系统；刮除系统上连接有六个刮条304，并且六个刮条304呈环形阵列分布；刮除系统上连接有六个弧形浮板311，并且六个弧形浮板311呈环形阵列分布；六个弧形浮板311位于六个刮条304之间；每个弧形浮板311的外弧面连接有若干个锥针312；刮除系统与釜盖2连接；刮除系统与搅拌系统连接；刮除系统上部连接有灭菌系统。
搅拌系统包括有动力组件、搅拌桨203、定位座205、第一搅拌叶206、第二搅拌叶207、异形块208、温度控制组件和进出料组件；釜体1下部连接有动力组件；釜体1下部转动连接有搅拌桨203；搅拌桨203与动力组件连接；搅拌桨203上表面固接有定位座205；搅拌桨203下部固接有三个第一搅拌叶206，并且三个第一搅拌叶206呈环形阵列分布；三个第一搅拌叶206与釜体1内底壁接触；搅拌桨203下部固接有三个第二搅拌叶207，并且三个第二搅拌叶207与三个第一搅拌叶206错位分布；三个第二搅拌叶207下部各连接有一个异形块208，并且三个异形块208与搅拌桨203固接；三个第二搅拌叶207与釜体1内壁接触；釜体1上连接有温度控制组件；温度控制组件与搅拌桨203连接；釜体1外表面连接有进出料组件。
温度控制组件包括有第一保温棉209、第一加热器210、第一温度控制器211、第二保温棉212、第二加热器213和第二温度控制器214；搅拌桨203上开有第二环形凹槽203a；搅拌桨203上安装有第一加热器210，并且第一加热器210位于第二环形凹槽203a内；第二环形凹槽203a与第一加热器210的间隙均放置有第一保温棉209；第一加热器210上安装有第一温度控制器211；釜体1上开有第一环形凹槽1a；釜体1上安装有第二加热器213，并且第二加热器213位于第一环形凹槽1a内；第一环形凹槽1a与第二加热器213的间隙均放置有第二保温棉212；第二加热器213上安装有第二温度控制器214。
进出料组件包括有入料管215、密封盖216、出料管217、第一固定座218、电动推杆219和挡板220；釜体1上部安装有两个入料管215，并且两个入料管215分别位于釜盖2的左方和右方；两个入料管215上各铰接有一个密封盖216；釜体1外表面下部安装有出料管217，并且出料管217位于搅拌桨203的前方；出料管217上固接有第一固定座218；第一固定座218的左侧面和右侧面各固接有一个电动推杆219；两个电动推杆219伸缩部共同固接有挡板220；挡板220与出料管217插接。
刮除系统包括有圆筒301、滑环302、连接杆303、环板305、圆桶306、定位杆307、除泡组件和刮料组件；釜体1内壁上部固接有圆筒301；圆筒301上转动连接有滑环302；滑环302外表面固接有六个连接杆303，并且六个连接杆303呈环形阵列分布；六个连接杆303各与一个刮条304固接；三个刮条304各与一个第一搅拌叶206固接；另外三个刮条304各与一个第二搅拌叶207固接；六个刮条304与釜体1内壁接触；釜盖2上转动连接有环板305；环板305下表面固接有圆桶306；圆桶306下表面固接有三个定位杆307，并且三个定位杆307呈环形阵列分布；三个定位杆307与定位座205插接；圆桶306上连接有六个除泡组件，并且六个除泡组件呈环形阵列分布；圆筒301下表面前部和下表面后部各连接有一个刮料组件，两个刮料组件关于搅拌桨203的轴心中心对称分布。
除泡组件包括有滑杆308、圆块309和安装板310；环板305上滑动连接有滑杆308；滑杆308上表面螺栓连接有圆块309，并且圆块309与环板305接触；滑杆308下表面固接有安装板310；滑杆308与圆桶306滑动连接；安装板310与搅拌桨203接触；安装板310与弧形浮板311固接。
位于前方的刮料组件包括有弹簧伸缩柱313和刮料板314；圆筒301下表面固接有弹簧伸缩柱313；弹簧伸缩柱313的伸缩端固接有刮料板314。
灭菌系统包括有存储桶401、圆盖402、第一连接管403、泵机404、第二连接管405、安装座406和杀菌组件；环板305上固接有存储桶401；存储桶401上放置有圆盖402；存储桶401下表面螺栓连接有泵机404；泵机404输入端安装有第一连接管403；存储桶401与第一连接管403接通；泵机404输出端安装有第二连接管405；圆桶306内壁固接有安装座406；安装座406上连接有六个杀菌组件，并且六个杀菌组件呈环形阵列分布；六个滑杆308各位于一个杀菌组件内部。
杀菌组件包括有第三连接管407、第二固定座408、空心环409、喷雾头410、安装块411、限位环412和医用棉413；安装座406上表面安装有第三连接管407；第三连接管407与第二连接管405接通；安装座406上表面固接有两个第二固定座408，并且两个第二固定座408位于第三连接管407前方；两个第二固定座408共同固接有空心环409；空心环409与第三连接管407接通；空心环409内环面安装有四个喷雾头410，并且四个喷雾头410呈环形阵列分布；圆桶306内壁固接有安装块411，并且安装块411位于空心环409下方；安装块411内环面安装有两个限位环412；两个限位环412之间放置有医用棉413，并且医用棉413包裹住滑杆308。
动力组件包括有电机201、第一传动轮202和第二传动轮204；釜体1外表面下部通过支撑板螺栓连接有电机201；电机201输出轴固接有第一传动轮202；搅拌桨203下部固接有第二传动轮204；第一传动轮202外环面通过皮带与第二传动轮204传动连接。
第一加热器210和第二加热器213的若干个加热管，均呈环形阵列分布。
两个弹簧伸缩柱313上均设置有伸缩防护罩。
如图1-8所示，搅拌系统和刮除系统相互配合的工作方式：
以下所述转动，视角方向均为从前往后、从上往下、从右往左；在使用时，先将制药用预处理反应釜放置在需要的平稳地面上，首先操作人员打开圆盖402，往存储桶401内加消毒液，消毒液加完后，用圆盖402盖住存储桶401，待准备工作完成后，操作人员打开左方入料管215的密封盖216，往釜体1内加入提前准备好的药剂，随着药剂的增加，六个弧形浮板311漂浮在液面上，随着液面的上升，每个弧形浮板311向上浮动并带动相对应组件的滑杆308、圆块309、安装板310和锥针312一起上升，因为安装板310与搅拌桨203贴合，所以安装板310不会摆动，六个滑杆308在环板305和圆桶306上滑动，待提前准备的药剂均加入釜体1内后，关闭左方入料管215的密封盖216，此时，液面即将达到定位座205的高度，而六个弧形浮板311随着液面往上移动时，其中两个弧形浮板311的上表面与两个刮料板314接触，迫使两个弹簧伸缩柱313被压缩，接着操作人员打开右方入料管215的密封盖216，往釜体1内加入提前准备好的粉料，因为六个弧形浮板311漂浮在液面上，所以，右方入料管215下方的弧形浮板311上会有部分粉料，而粉料若未全部加入药剂中进行搅拌反应，会造成反应后的药液成分有差异，导致药品不合格的问题，待粉料完全加入釜体1内后，关闭右方入料管215的密封盖216。
当药剂和粉料均加入釜体1后，由于釜体1体积较大，仅在其内壁周围分布有加热丝，加热速度慢，易导致釜体1内药剂和粉料内外受热不均，反应不充分，因此，通过第一温度控制器211和第二温度控制器214让第一加热器210和第二加热器213进行加热，使得产生的热量向第一保温棉209和第二保温棉212扩散，再传递到釜体1内部，达到内外同时加热的目的，提高了反应的效率，避免出现釜体1内药剂和粉料内外受热不均的问题，待釜体1内温度达到指定温度后，第一加热器210和第二加热器213不再提高温度，保持该温度，持续加热；
控制电机201输出轴逆时针转动，带动第一传动轮202转动，第一传动轮202带动第二传动轮204转动，第二传动轮204带动搅拌桨203、定位座205、第一搅拌叶206、第二搅拌叶207、异形块208、第一保温棉209、第一加热器210、第一温度控制器211、滑环302、连接杆303、刮条304、环板305、圆桶306、定位杆307、滑杆308、圆块309、安装板310、弧形浮板311、锥针312和灭菌系统一起转动，因为两个刮料板314与其中两个弧形浮板311的上表面接触，且两个刮料板314不转动，所以，在六个弧形浮板311转动时，刮料板314对相接触的弧形浮板311上表面进行刮除，待刮料板314远离搅拌桨203一端即将脱离弧形浮板311时，下一个弧形浮板311转动至刮料板314靠近搅拌桨203一端的下方，使得刮料板314持续贴合六个弧形浮板311的上表面进行刮除，利用两个刮料板314，将弧形浮板311上的粉料刮落至液面，而药剂中持续有气泡往上浮，使得粉料无法往下沉入药剂中进行反应，只能漂浮在液面上，通过六个转动的弧形浮板311将药剂表面的粉料往四周推去，将粉料推至釜体1内壁，然后通过转动的刮条304将其带入药剂中，使得转动的刮条304不仅将附着在釜体1内壁的药剂刮落，还将漂浮在液面的粉料带入药剂中，避免出现粉料不充足，反应后的药液成分有差异，导致药品不合格的问题；
与此同时，搅拌桨203、第一搅拌叶206和第二搅拌叶207在搅拌过程中会产生大量气泡，由于气泡中含有粉料，待气泡在液面破裂后，粉料将漂浮在液面，导致药剂与粉料反应时间延长，因此，当药剂中的气泡浮至液面后，漂浮在液面上的六个弧形浮板311在持续转动中，通过六个弧形浮板311上的若干个锥针312与气泡接触，将气泡扎破，使得气泡中的粉料掉落在液面，而药剂中持续有气泡往上浮，让粉料无法往下沉入药剂中进行反应，只能漂浮在液面上，接着通过转动的六个弧形浮板311带着漂浮在液面的粉料往四周推去，使得液面上的粉料被推至釜体1内壁，再被转动的刮条304带入药剂中进行反应，如此持续，直至釜体1内的药剂和粉料反应完成，通过第一温度控制器211和第二温度控制器214把第一加热器210和第二加热器213关闭，不再加热，接着控制电机201输出轴停止转动，带动相连接的部件停止转动，避免气泡中的粉料漂浮在液面，导致药剂和粉料反应时间变长，产生效率下降的问题。
如图1-2、图6-12所示，刮除系统和灭菌系统相互配合的工作方式：
当釜体1内的药剂和粉料反应完成后，在出料管217下方放置收集盒，控制两个电动推杆219推出，带动挡板220移动，打开出料管217，使得釜体1内反应完成的药液流出进入收集盒中，随着药液的减少，液面随之下降，同时，六个弧形浮板311带动相连接的部件也一起下降，而两个弹簧伸缩柱313也带动相连接的部件逐渐复位，与此同时，由于釜体1是制作药品的反应釜，卫生标准要求较高，六个滑杆308长时间暴露在空气中，附着有大量细菌和灰尘，若直接进入釜体1内，易污染釜体1内部的药液，导致药液卫生不达标的问题，因此，六个滑杆308在往下移动的过程中，六个杀菌组件同步运行，以其中一个杀菌组件为例，控制泵机404开启，将存储桶401中的消毒液通过第一连接管403、第二连接管405和第三连接管407，输送至空心环409内，再控制四个喷雾头410对着最前方的滑杆308持续喷洒消毒液，通过消毒液将滑杆308外表面附着的细菌灭杀，接着滑杆308外表面被消毒部分往下移至与医用棉413接触，通过医用棉413将滑杆308外表面的消毒液和灰尘擦除，防止将消毒液带入釜体1内部，另外五个杀菌组件也参照该杀菌组件的工作方式运行，通过喷雾头410对滑杆308进行消毒杀菌，利用医用棉413将滑杆308外表面的消毒液和灰尘擦除，避免釜体1内部的药液被污染，卫生不达标的问题。
出料管217在排出药液的过程中，因为六个安装板310的内环面与搅拌桨203贴合，所以六个安装板310在往下移动过程中，会对搅拌桨203外表面进行刮除，将搅拌桨203上附着的药液往下刮落，避免搅拌桨203外表面附着有残留的药液，又因为三个第一搅拌叶206和三个第二搅拌叶207均被掏空，所以三个第一搅拌叶206和三个第二搅拌叶207之间的药液连通，防止第一搅拌叶206和第二搅拌叶207之间残留有大量药液，当出料管217不再排出药液后，釜体1内壁还残留有部分药液，六个弧形浮板311带动相连接的部件不再下降，六个圆块309与环板305接触，控制喷雾头410停止喷洒消毒液，泵机404关闭，停止对滑杆308进行消毒，再次控制电机201输出轴逆时针转动，带动相连接的部件一起转动，通过六个刮条304将釜体1内壁残留的药液刮至底部，同时第一搅拌叶206、第二搅拌叶207和异形块208一起转动，不仅起搅拌作用，还起刮除作用，对釜体1底部内壁进行刮除，而异形块208对低于出料管217的药液进行挤压，将其推至出料管217中流出，待釜体1内壁刮除干净后，控制电机201输出轴停止转动，带动相连接的部件一起停止转动，再控制电动推杆219收缩，带动相连接的部件复位，防止釜体1内壁残留有药液，避免药液的浪费，减少后续清洗釜体1内壁的时间。
若该装置使用一段时间，内部的医用棉413需要更换时，操作人员将六个滑杆308上的圆块309拆开，接着手动拧开釜盖2的螺栓，抓住将釜盖2的把手，带着环板305、圆桶306、定位杆307和灭菌系统一起从釜体1内取出，将六个安装块411内的医用棉413更换成新的后，把拆下的部件安装复原。
以上所述仅为本发明的实施例子而已，并不用于限制本发明。凡在本发明的原则之内，所作的等同替换，均应包含在本发明的保护范围之内。本发明未作详细阐述的内容属于本专业领域技术人员公知的已有技术。
Claims (10)
1.一种制药用预处理反应釜，包括有釜体（1）、釜盖（2）和搅拌系统；釜体（1）上部固接有釜盖（2）；釜体（1）下部连接有用于搅拌的搅拌系统；其特征是：还包括有刮除系统、刮条（304）、弧形浮板（311）、锥针（312）和灭菌系统；釜体（1）上部连接有刮除系统；刮除系统上连接有六个用于刮除附着药液的刮条（304），并且六个刮条（304）呈环形阵列分布；刮除系统上连接有六个用于漂浮的弧形浮板（311），并且六个弧形浮板（311）呈环形阵列分布；六个弧形浮板（311）位于六个刮条（304）之间；每个弧形浮板（311）的外弧面连接有若干个用于消除气泡的锥针（312）；刮除系统与釜盖（2）连接；刮除系统与搅拌系统连接；刮除系统上部连接有用于消毒杀菌的灭菌系统。
2.根据权利要求1所述的一种制药用预处理反应釜，其特征是：搅拌系统包括有动力组件、搅拌桨（203）、定位座（205）、第一搅拌叶（206）、第二搅拌叶（207）、异形块（208）、温度控制组件和进出料组件；釜体（1）下部连接有动力组件；釜体（1）下部转动连接有搅拌桨（203）；搅拌桨（203）与动力组件连接；搅拌桨（203）上表面固接有定位座（205）；搅拌桨（203）下部固接有三个第一搅拌叶（206），并且三个第一搅拌叶（206）呈环形阵列分布；三个第一搅拌叶（206）与釜体（1）内底壁接触；搅拌桨（203）下部固接有三个第二搅拌叶（207），并且三个第二搅拌叶（207）与三个第一搅拌叶（206）错位分布；三个第二搅拌叶（207）下部各连接有一个异形块（208），并且三个异形块（208）与搅拌桨（203）固接；三个第二搅拌叶（207）与釜体（1）内壁接触；釜体（1）上连接有温度控制组件；温度控制组件与搅拌桨（203）连接；釜体（1）外表面连接有进出料组件。
3.根据权利要求2所述的一种制药用预处理反应釜，其特征是：温度控制组件包括有第一保温棉（209）、第一加热器（210）、第一温度控制器（211）、第二保温棉（212）、第二加热器（213）和第二温度控制器（214）；搅拌桨（203）上开有第二环形凹槽（203a）；搅拌桨（203）上安装有第一加热器（210），并且第一加热器（210）位于第二环形凹槽（203a）内；第二环形凹槽（203a）与第一加热器（210）的间隙均放置有第一保温棉（209）；第一加热器（210）上安装有第一温度控制器（211）；釜体（1）上开有第一环形凹槽（1a）；釜体（1）上安装有第二加热器（213），并且第二加热器（213）位于第一环形凹槽（1a）内；第一环形凹槽（1a）与第二加热器（213）的间隙均放置有第二保温棉（212）；第二加热器（213）上安装有第二温度控制器（214）。
4.根据权利要求3所述的一种制药用预处理反应釜，其特征是：进出料组件包括有入料管（215）、密封盖（216）、出料管（217）、第一固定座（218）、电动推杆（219）和挡板（220）；釜体（1）上部安装有两个入料管（215），并且两个入料管（215）分别位于釜盖（2）的左方和右方；两个入料管（215）上各活动连接有一个密封盖（216）；釜体（1）外表面下部安装有出料管（217），并且出料管（217）位于搅拌桨（203）的前方；出料管（217）上固接有第一固定座（218）；第一固定座（218）的左侧面和右侧面各固接有一个电动推杆（219）；两个电动推杆（219）伸缩部共同固接有挡板（220）；挡板（220）与出料管（217）插接。
5.根据权利要求4所述的一种制药用预处理反应釜，其特征是：刮除系统包括有圆筒（301）、滑环（302）、连接杆（303）、环板（305）、圆桶（306）、定位杆（307）、除泡组件和刮料组件；釜体（1）内壁上部固接有圆筒（301）；圆筒（301）上转动连接有滑环（302）；滑环（302）外表面固接有六个连接杆（303），并且六个连接杆（303）呈环形阵列分布；六个连接杆（303）各与一个刮条（304）固接；三个刮条（304）各与一个第一搅拌叶（206）固接；另外三个刮条（304）各与一个第二搅拌叶（207）固接；六个刮条（304）与釜体（1）内壁接触；釜盖（2）上转动连接有环板（305）；环板（305）下表面固接有圆桶（306）；圆桶（306）下表面固接有三个定位杆（307），并且三个定位杆（307）呈环形阵列分布；三个定位杆（307）与定位座（205）插接；圆桶（306）上连接有六个除泡组件，并且六个除泡组件呈环形阵列分布；圆筒（301）下表面前部和下表面后部各连接有一个刮料组件，两个刮料组件关于搅拌桨（203）的轴心中心对称分布。
6.根据权利要求5所述的一种制药用预处理反应釜，其特征是：除泡组件包括有滑杆（308）、圆块（309）和安装板（310）；环板（305）上滑动连接有滑杆（308）；滑杆（308）上表面固接有圆块（309），并且圆块（309）与环板（305）接触；滑杆（308）下表面固接有安装板（310）；滑杆（308）与圆桶（306）滑动连接；安装板（310）与搅拌桨（203）接触；安装板（310）与弧形浮板（311）固接。
7.根据权利要求6所述的一种制药用预处理反应釜，其特征是：位于前方的刮料组件包括有弹簧伸缩柱（313）和刮料板（314）；圆筒（301）下表面固接有弹簧伸缩柱（313）；弹簧伸缩柱（313）的伸缩端固接有刮料板（314）。
8.根据权利要求7所述的一种制药用预处理反应釜，其特征是：灭菌系统包括有存储桶（401）、圆盖（402）、第一连接管（403）、泵机（404）、第二连接管（405）、安装座（406）和杀菌组件；环板（305）上固接有存储桶（401）；存储桶（401）上放置有圆盖（402）；存储桶（401）下表面固接有泵机（404）；泵机（404）输入端安装有第一连接管（403）；存储桶（401）与第一连接管（403）接通；泵机（404）输出端安装有第二连接管（405）；圆桶（306）内壁固接有安装座（406）；安装座（406）上连接有六个杀菌组件，并且六个杀菌组件呈环形阵列分布；六个滑杆（308）各位于一个杀菌组件内部。
9.根据权利要求8所述的一种制药用预处理反应釜，其特征是：杀菌组件包括有第三连接管（407）、第二固定座（408）、空心环（409）、喷雾头（410）、安装块（411）、限位环（412）和医用棉（413）；安装座（406）上表面安装有第三连接管（407）；第三连接管（407）与第二连接管（405）接通；安装座（406）上表面固接有两个第二固定座（408），并且两个第二固定座（408）位于第三连接管（407）前方；两个第二固定座（408）共同固接有空心环（409）；空心环（409）与第三连接管（407）接通；空心环（409）内环面安装有四个喷雾头（410），并且四个喷雾头（410）呈环形阵列分布；圆桶（306）内壁固接有安装块（411），并且安装块（411）位于空心环（409）下方；安装块（411）内环面安装有两个限位环（412）；两个限位环（412）之间放置有医用棉（413），并且医用棉（413）包裹住滑杆（308）。
10.根据权利要求3所述的一种制药用预处理反应釜，其特征是：第一加热器（210）和第二加热器（213）的若干个加热管，均呈环形阵列分布。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202310460890.3A CN116393077A (zh) | 2023-04-26 | 2023-04-26 | 一种制药用预处理反应釜 |
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|---|---|---|---|
| CN202310460890.3A CN116393077A (zh) | 2023-04-26 | 2023-04-26 | 一种制药用预处理反应釜 |
Publications (1)
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|---|---|
| CN116393077A true CN116393077A (zh) | 2023-07-07 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117919766A (zh) * | 2024-03-22 | 2024-04-26 | 山西磊鑫化工股份有限公司 | 一种硝酸盐生产的反应结晶设备 |
| CN117919766B (zh) * | 2024-03-22 | 2024-06-04 | 山西磊鑫化工股份有限公司 | 一种硝酸盐生产的反应结晶设备 |
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2023
- 2023-04-26 CN CN202310460890.3A patent/CN116393077A/zh active Pending
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