CN210584690U - 一种生物医药制备杀菌搅拌设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生物医药制备杀菌搅拌设备，包括装置本体、研磨机构、驱动电机、搅拌室和连杆，所述装置本体内部的中心位置处安装有搅拌室，且搅拌室内部的中心位置处安装有连杆，并且连杆的表面套装有等间距的搅拌叶，且搅拌叶上方的搅拌室内部设有研磨室，并且研磨室底端安装有等间距的紫外线灯，所述紫外线灯上方的研磨室内部设有两组研磨机构，装置本体顶端的中心位置处安装有驱动电机，所述装置本体一侧的外壁上安装有控制面板。本实用新型不仅实现了循环高温液体对医药进行快速灭菌，对粘稠颗粒状医药进行同步研磨，提高搅拌的均匀度，而且避免了粘稠状医药堵塞出料口。

Description

一种生物医药制备杀菌搅拌设备

技术领域

本实用新型涉及杀菌搅拌设备技术领域，具体为一种生物医药制备杀菌搅拌设备。

背景技术

制药产业与生物医学工程产业是现代医药产业的两大支柱，生物医药产业由技术产业与医药产业共同组成，在生物医药制备工序中需要对原料中的微生物细菌进行灭活，对不同的生物制药原料进行搅拌混合，现有的技术中医药制备装置不能进行杀菌搅拌，两个工序分开进行大大影响了医药制备杀菌搅拌设备的工作效率。

现今市场上的此类杀菌搅拌设备种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，具体问题有以下几点：

（1）现有的此类杀菌搅拌设备在使用时一般不便于高温快速灭活除去有害物质，从而严重的影响了杀菌搅拌设备使用时的工作效率；

（2）现有的此类杀菌搅拌设备在使用时一般不便于对粘稠颗粒状医药进行研磨，减小原料的体积，从而大大的影响了杀菌搅拌设备使用时的原料搅拌的均匀度；

（3）现有的此类杀菌搅拌设备在使用时一般不便于对搅拌后的医药快速出料，粘稠状物料易堵塞出料口，从而给人们的使用带来了很大的困扰。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生物医药制备杀菌搅拌设备，以解决上述背景技术中提出杀菌搅拌设备不便于高温快速灭活除去有害物质，对粘稠颗粒状医药进行研磨，不便于对搅拌后的医药快速出料的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生物医药制备杀菌搅拌设备，包括装置本体、研磨机构、驱动电机、搅拌室和连杆，所述装置本体内部的中心位置处安装有搅拌室，且搅拌室内部的中心位置处安装有连杆，并且连杆的一端与搅拌室内壁相铰接，所述连杆的表面套装有等间距的搅拌叶，且搅拌叶上方的搅拌室内部设有研磨室，并且研磨室底端安装有等间距的紫外线灯，所述紫外线灯上方的研磨室内部设有两组研磨机构，装置本体顶端的中心位置处安装有驱动电机，且驱动电机内部单片机的输出端通过联轴器安装有第一转轴，并且第一转轴远离驱动电机的一端安装有主动齿轮，所述主动齿轮两侧的装置本体内部皆安装有从动齿轮，从动齿轮一侧的装置本体顶端安装有两组入料口，且入料口的一端延伸至研磨室的内部，所述搅拌室下方的装置本体底端安装有出料箱，且出料箱的内部设有出料机构,出料箱的顶部安装有两组下料口，且下料口的一端延伸至搅拌室的内部，所述装置本体一侧的外壁上安装有控制面板，且控制面板内部单片机的输出端分别与驱动电机和循环水泵的输入端电性连接。

优选的，所述装置本体一侧的外壁上安装有储液箱，且储液箱内部的中心位置处安装有加热网，所述装置本体外壁上远离储液箱的一侧安装有循环水泵,装置本体内部搅拌室的两侧皆安装有加热管，且加热管的一端延伸至储液箱的内部，并且加热管的另一端与循环水泵相连接，所述搅拌室内壁上靠近储液箱的一侧安装有温度感应器。

优选的，所述研磨机构的内部依次设置有驱动杆、通孔、研磨盘以及粗过滤网，所述研磨室的内部设有研磨盘，且研磨盘的内部固定有通孔。

优选的，所述研磨盘的中心位置处安装有驱动杆，且驱动杆的一端延伸至搅拌室的外部与从动齿轮固定连接，所述研磨盘下方的研磨室内部安装有粗过滤网，且粗过滤网的两端皆与搅拌室固定连接。

优选的，所述出料机构的内部依次设置有伺服电机、第二转轴、旋转杆以及螺旋叶，所述出料箱靠近下料口的一端安装有伺服电机，且伺服电机的输出端通过联轴器安装有第二转轴。

优选的，所述第二转轴远离伺服电机的一端固定有旋转杆,旋转杆的一端与出料箱内壁相铰接，旋转杆的表面套装有等间距的螺旋叶。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该生物医药制备杀菌搅拌设备不仅实现了循环高温液体对医药进行快速灭菌，对粘稠颗粒状医药进行同步研磨，提高了搅拌的均匀度，而且避免了粘稠状医药堵塞出料口；

（1）通过设置有驱动杆、通孔、研磨盘以及粗过滤网，通过主动齿轮带动从动齿轮转动，使驱动杆带动研磨盘旋转，医药通过通孔往下流动，将医药进行研磨，经过粗过滤网将研磨细小的医药过滤进搅拌室的内部，实现了杀菌搅拌设备对粘稠颗粒状医药进行研磨，增大了医药的接触面积，提高了搅拌的均匀度；

（2）通过加热网对储液箱内部液体进行加热，通过循环水泵将储液箱内部的热源由加热管对搅拌室内壁进行循环加热，温度感应器进行反馈调节，由搅拌室产生的高温和紫外线灯的照射下对医药进行杀菌消毒，实现了循环高温液体对医药进行快速灭菌，提高了灭菌的效率，保证了医药产品的质量；

（3）通过设置有伺服电机、第二转轴、旋转杆以及螺旋叶，通过操作控制面板打开伺服电机，由第二转轴带动旋转杆旋转，从而带动螺旋叶转动，将医药螺旋挤出，实现了医药的快速出料，避免了粘稠状医药堵塞出料口，提高了杀菌搅拌设备工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的研磨机构剖视放大结构示意图；

图3为本实用新型的出料机构剖视放大结构示意图；

图4为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；

图5为本实用新型的系统框架结构示意图。

图中：1、装置本体；2、研磨机构；201、驱动杆；202、通孔；203、研磨盘；204、粗过滤网；3、驱动电机；4、第一转轴；5、主动齿轮；6、从动齿轮；7、入料口；8、研磨室；9、加热管；10、紫外线灯；11、控制面板；12、搅拌室；13、循环水泵；14、搅拌叶；15、连杆；16、下料口；17、出料箱；18、出料机构；1801、伺服电机；1802、第二转轴；1803、旋转杆；1804、螺旋叶；19、加热网；20、储液箱；21、温度感应器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种生物医药制备杀菌搅拌设备，包括装置本体1、研磨机构2、驱动电机3、搅拌室12和连杆15，装置本体1内部的中心位置处安装有搅拌室12，且搅拌室12内部的中心位置处安装有连杆15，并且连杆15的一端与搅拌室12内壁相铰接，连杆15的表面套装有等间距的搅拌叶14，且搅拌叶14上方的搅拌室12内部设有研磨室8，并且研磨室8底端安装有等间距的紫外线灯10，紫外线灯10的型号为FU650AD50-GD16，控制面板11内部单片机的输出端与紫外线灯10的输入端电性连接，紫外线灯10上方的研磨室8内部设有两组研磨机构2；

研磨机构2的内部依次设置有驱动杆201、通孔202、研磨盘203以及粗过滤网204，研磨室8的内部设有研磨盘203，且研磨盘203的内部固定有通孔202，研磨盘203的中心位置处安装有驱动杆201，且驱动杆201的一端延伸至搅拌室12的外部与从动齿轮6固定连接，研磨盘203下方的研磨室8内部安装有粗过滤网204，且粗过滤网204的两端皆与搅拌室12固定连接；

使用时通过主动齿轮5带动从动齿轮6转动，使驱动杆201带动研磨盘203旋转，医药通过通孔202往下流动，将医药进行研磨，经过粗过滤网204将研磨细小的医药过滤进搅拌室12的内部，实现了杀菌搅拌设备对粘稠颗粒状医药进行研磨，增大了医药的接触面积，提高了搅拌的均匀度；

装置本体1顶端的中心位置处安装有驱动电机3，驱动电机3的型号为MR-J2S-10A，控制面板11内部单片机的输出端与驱动电机3的输入端电性连接，且驱动电机3内部单片机的输出端通过联轴器安装有第一转轴4，并且第一转轴4远离驱动电机3的一端安装有主动齿轮5，主动齿轮5两侧的装置本体1内部皆安装有从动齿轮6，从动齿轮6一侧的装置本体1顶端安装有两组入料口7，且入料口7的一端延伸至研磨室8的内部，搅拌室12下方的装置本体1底端安装有出料箱17，且出料箱17的内部设有出料机构18；

出料机构18的内部依次设置有伺服电机1801、第二转轴1802、旋转杆1803以及螺旋叶1804，出料箱17靠近下料口16的一端安装有伺服电机1801，伺服电机1801的型号为MR-J1S-10A，控制面板11内部单片机的输出端与伺服电机1801的输入端电性连接，且伺服电机1801的输出端通过联轴器安装有第二转轴1802，第二转轴1802远离伺服电机1801的一端固定有旋转杆1803,旋转杆1803的一端与出料箱17内壁相铰接，旋转杆1803的表面套装有等间距的螺旋叶1804；

通过操作控制面板11打开伺服电机1801，由第二转轴1802带动旋转杆1803旋转，从而带动螺旋叶1804转动，将医药螺旋挤出，实现了医药的快速出料，避免了粘稠状医药堵塞出料口，提高了杀菌搅拌设备工作效率；

出料箱17的顶部安装有两组下料口16，且下料口16的一端延伸至搅拌室12的内部，装置本体1一侧的外壁上安装有储液箱20，且储液箱20内部的中心位置处安装有加热网19，加热网19的型号为WMZ5-D081，控制面板11内部单片机的输出端与加热网19的输入端电性连接，装置本体1外壁上远离储液箱20的一侧安装有循环水泵13，循环水泵13的型号为150QJ20-54/9，控制面板11内部单片机的输出端与循环水泵13的输入端电性连接,装置本体1内部搅拌室12的两侧皆安装有加热管9，且加热管9的一端延伸至储液箱20的内部，并且加热管9的另一端与循环水泵13相连接，搅拌室12内壁上靠近储液箱20的一侧安装有温度感应器21，温度感应器21的型号为SGMC-10-0-1-7，控制面板11内部单片机的输入端与温度感应器21的输出端电性连接，装置本体1一侧的外壁上安装有控制面板11，且控制面板11内部单片机的输出端分别与驱动电机3和循环水泵13的输入端电性连接；

使用时通过加热网19对储液箱20内部液体进行加热，通过循环水泵13将储液箱20内部的热源由加热管9对搅拌室12内壁进行循环加热，温度感应器21进行反馈调节，由搅拌室12产生的高温和紫外线灯10的照射下对医药进行杀菌消毒，实现了循环高温液体对医药进行快速灭菌，提高了灭菌的效率，保证了医药产品的质量。

工作原理：使用时，外接电源，首先通过工作人员将原料由入料口7倒入研磨室8的内部，操作控制面板11打开驱动电机3，由第一转轴4带动主动齿轮5旋转，主动齿轮5带动从动齿轮6转动，从而带动驱动杆201转动，使研磨盘203旋转，将医药进行研磨，通过通孔202往下流动，经过粗过滤网204过滤，细小的医药流落至搅拌室12的内部，实现杀菌搅拌设备对粘稠颗粒状医药进行研磨，增大医药的接触面积，提高搅拌的均匀度，之后通过第一转轴4带动连杆15转动，由搅拌叶14将医药进行混合，操作控制面板11打开加热网19，由加热网19对储液箱20内部高沸点液体进行加热，操作控制面板11打开循环水泵13，将储液箱20内部的热源通过加热管9对搅拌室12内壁进行循环加热，温度感应器21进行反馈调节，由搅拌室12产生的高温和紫外线灯10的照射下对医药进行杀菌消毒，实现循环高温液体对医药进行快速灭菌，提高灭菌的效率，保证医药产品的质量，杀菌搅拌后的医药通过下料口16流落至出料箱17的内部，操作控制面板11打开伺服电机1801，由第二转轴1802带动旋转杆1803旋转，从而带动螺旋叶1804转动，将医药螺旋挤出，实现医药的快速出料，避免粘稠状医药堵塞出料口，提高杀菌搅拌设备工作效率，来完成杀菌搅拌设备的使用工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种生物医药制备杀菌搅拌设备，包括装置本体（1）、研磨机构（2）、驱动电机（3）、搅拌室（12）和连杆（15），其特征在于：所述装置本体（1）内部的中心位置处安装有搅拌室（12），且搅拌室（12）内部的中心位置处安装有连杆（15），并且连杆（15）的一端与搅拌室（12）内壁相铰接，所述连杆（15）的表面套装有等间距的搅拌叶（14），且搅拌叶（14）上方的搅拌室（12）内部设有研磨室（8），并且研磨室（8）底端安装有等间距的紫外线灯（10），所述紫外线灯（10）上方的研磨室（8）内部设有两组研磨机构（2），装置本体（1）顶端的中心位置处安装有驱动电机（3），且驱动电机（3）内部单片机的输出端通过联轴器安装有第一转轴（4），并且第一转轴（4）远离驱动电机（3）的一端安装有主动齿轮（5），所述主动齿轮（5）两侧的装置本体（1）内部皆安装有从动齿轮（6），从动齿轮（6）一侧的装置本体（1）顶端安装有两组入料口（7），且入料口（7）的一端延伸至研磨室（8）的内部，所述搅拌室（12）下方的装置本体（1）底端安装有出料箱（17），且出料箱（17）的内部设有出料机构（18）,出料箱（17）的顶部安装有两组下料口（16），且下料口（16）的一端延伸至搅拌室（12）的内部，所述装置本体（1）一侧的外壁上安装有控制面板（11），且控制面板（11）内部单片机的输出端分别与驱动电机（3）和循环水泵（13）的输入端电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种生物医药制备杀菌搅拌设备，其特征在于：所述装置本体（1）一侧的外壁上安装有储液箱（20），且储液箱（20）内部的中心位置处安装有加热网（19），所述装置本体（1）外壁上远离储液箱（20）的一侧安装有循环水泵（13）,装置本体（1）内部搅拌室（12）的两侧皆安装有加热管（9），且加热管（9）的一端延伸至储液箱（20）的内部，并且加热管（9）的另一端与循环水泵（13）相连接，所述搅拌室（12）内壁上靠近储液箱（20）的一侧安装有温度感应器（21）。

3.根据权利要求1所述的一种生物医药制备杀菌搅拌设备，其特征在于：所述研磨机构（2）的内部依次设置有驱动杆（201）、通孔（202）、研磨盘（203）以及粗过滤网（204），所述研磨室（8）的内部设有研磨盘（203），且研磨盘（203）的内部固定有通孔（202）。

4.根据权利要求3所述的一种生物医药制备杀菌搅拌设备，其特征在于：所述研磨盘（203）的中心位置处安装有驱动杆（201），且驱动杆（201）的一端延伸至搅拌室（12）的外部与从动齿轮（6）固定连接，所述研磨盘（203）下方的研磨室（8）内部安装有粗过滤网（204），且粗过滤网（204）的两端皆与搅拌室（12）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种生物医药制备杀菌搅拌设备，其特征在于：所述出料机构（18）的内部依次设置有伺服电机（1801）、第二转轴（1802）、旋转杆（1803）以及螺旋叶（1804），所述出料箱（17）靠近下料口（16）的一端安装有伺服电机（1801），且伺服电机（1801）的输出端通过联轴器安装有第二转轴（1802）。

6.根据权利要求5所述的一种生物医药制备杀菌搅拌设备，其特征在于：所述第二转轴（1802）远离伺服电机（1801）的一端固定有旋转杆（1803）,旋转杆（1803）的一端与出料箱（17）内壁相铰接，旋转杆（1803）的表面套装有等间距的螺旋叶（1804）。

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