CN209612332U - 一种苯酚生产加工用杂质分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种苯酚生产加工用杂质分离装置，涉及到分离装置领域，包括箱体，箱体的内腔转动设置有转轴，转轴的顶部、中部和底部等距离固定连接套接有固定环，固定环的外壁呈环型阵列固定连接有若干个镰刀型搅拌叶，镰刀型搅拌叶的内侧开设有弧形回流槽，箱体顶端的一侧固定连接有水浴加热箱，箱体的内壁固定连接有螺旋状水浴管。本实用新型通过设有的转轴、固定环和镰刀型搅拌叶能够增大与苯酚溶液的接触面积从而提高对苯酚溶液的搅拌力度，再配合设有的弧形回流槽能够在镰刀型搅拌叶转动时将外侧溶液导流到内侧，内侧溶液挤压到外侧，从而进一步提高对苯酚溶液的搅拌力度，进而提高对杂质的分离效率。

Description

一种苯酚生产加工用杂质分离装置

技术领域

本实用新型涉及分离装置领域，特别涉及一种苯酚生产加工用杂质分离装置。

背景技术

苯酚(Phenol，C6H5OH)是一种具有特殊气味的无色针状晶体，有毒，是生产某些树脂、杀菌剂、防腐剂以及药物(如阿司匹林)的重要原料。也可用于消毒外科器械和排泄物的处理，皮肤杀菌、止痒及中耳炎。熔点43℃，常温下微溶于水，易溶于有机溶剂；当温度高于65℃时，能跟水以任意比例互溶。苯酚有腐蚀性，接触后会使局部蛋白质变性，其溶液沾到皮肤上可用酒精洗涤。

目前在苯酚的生产加工过程中由于原料不纯、机器老化或员工操作不细致等原因导致生产出来的苯酚粗品含有许多晶体状杂质难以剔除，现有的杂质分离装置搅拌效率不高，苯酚不能与水充分溶解，从而在分离杂质时容易将未溶解的苯酚一起分离出去，造成苯酚的浪费，而且对于含有苯酚的水溶液加热不均匀，降低了苯酚在水中溶解的均匀度，从而降低了杂质分离的效率。因此，发明一种苯酚生产加工用杂质分离装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种苯酚生产加工用杂质分离装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种苯酚生产加工用杂质分离装置，包括箱体，所述箱体的内腔转动设置有转轴，所述转轴的顶部、中部和底部等距离固定连接套接有固定环，所述固定环的外壁呈环型阵列固定连接有若干个镰刀型搅拌叶，所述镰刀型搅拌叶的内侧开设有弧形回流槽，所述箱体顶端的一侧固定连接有水浴加热箱，所述箱体的内壁固定连接有螺旋状水浴管，所述箱体一侧的底部固定连接有循环水泵，所述螺旋状水浴管的一端穿过箱体的顶部与水浴加热箱的出水口连通，所述螺旋状水浴管的另一端穿过箱体的一侧与循环水泵的进水口连通，所述循环水泵的出水口与水浴加热箱的进水口连通。

优选的，所述水浴加热箱内腔的中部固定连接有加热电丝，所述水浴加热箱一侧内壁的底部固定连接有温控开关。

优选的，所述箱体顶端的中部固定连接有减速器，所述减速器的顶端固定连接有电机，所述转轴的顶端穿过箱体的顶部与减速器传动连接，所述电机的输出端通过减速器与转轴的顶端传动连接。

优选的，所述箱体顶端的另一侧固定穿插连接有进料斗，所述箱体一侧的底部固定穿插连接有出液管，所述箱体底端的中部固定穿插连接有出料管，所述出液管和出料管均穿插连接有阀门。

优选的，所述箱体内壁的底部且与出液管对应位置处卡接有过滤网。

优选的，所述箱体底端的两侧固定连接有支撑柱，所述支撑柱的底端固定连接有受力板。

优选的，所述箱体的正面固定安装有开关面板，所述加热电丝、温控开关、电机和减速器均通过开关面板与外部电源电性连接，所述加热电丝通过温控开关与外部电源电性连接。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过设有的转轴、固定环和镰刀型搅拌叶能够增大与苯酚溶液的接触面积从而提高对苯酚溶液的搅拌力度，再配合设有的弧形回流槽能够在镰刀型搅拌叶转动时将外侧溶液导流到内侧，内侧溶液挤压到外侧，从而进一步提高对苯酚溶液的搅拌力度，进而提高对杂质的分离效率；

2、通过设有的水浴加热箱、螺旋状水浴管和循环水泵能够对苯酚溶液进行循环的水浴加热，从而防止苯酚溶液加热过度造成杂质的溶解，同时螺旋状水浴管能够对苯酚溶液的各层进行加热，保证苯酚溶液各处加热的均匀性，提高苯酚的溶解效果，从而提高对杂质的分离效率；

3、通过设有的加热电丝和温控开关的配合使用能够便于控制水浴加热的温度，从而防止苯酚溶液温度过高造成杂质的溶解，影响分离后的苯酚纯度。

附图说明

图1为本实用新型正面剖视结构示意图。

图2为本实用新型俯面剖视结构示意图。

图3为本实用新型水浴加热箱结构示意图。

图4为本实用新型A处放大结构示意图。

图中：1、箱体；2、转轴；3、固定环；4、镰刀型搅拌叶；5、弧形回流槽；6、水浴加热箱；7、加热电丝；8、温控开关；9、螺旋状水浴管；10、循环水泵；11、电机；12、减速器；13、进料斗；14、出液管；15、出料管；16、过滤网；17、支撑柱；18、受力板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种苯酚生产加工用杂质分离装置，包括箱体1，箱体1的内腔转动设置有转轴2，转轴2的顶部、中部和底部等距离固定连接套接有固定环3，固定环3的外壁呈环型阵列固定连接有若干个镰刀型搅拌叶4，镰刀型搅拌叶4的内侧开设有弧形回流槽5，箱体1顶端的一侧固定连接有水浴加热箱6，箱体1的内壁固定连接有螺旋状水浴管9，箱体1一侧的底部固定连接有循环水泵10，螺旋状水浴管9的一端穿过箱体1的顶部与水浴加热箱6的出水口连通，螺旋状水浴管9的另一端穿过箱体1的一侧与循环水泵10的进水口连通，循环水泵10的出水口与水浴加热箱6的进水口连通。

进一步的，在上述方案中，水浴加热箱6内腔的中部固定连接有加热电丝7，水浴加热箱6一侧内壁的底部固定连接有温控开关8，能够通过温控开关8控制加热电丝7的加热温度，从而控制水浴加热的温度，防止加热温度过高导致苯酚溶液中夹杂溶解，降低对苯酚溶液的分离效果。

进一步的，在上述方案中，箱体1顶端的中部固定连接有减速器12，减速器12的顶端固定连接有电机11，转轴2的顶端穿过箱体1的顶部与减速器12传动连接，电机11的输出端通过减速器12与转轴2的顶端传动连接，通过电机11带动转轴2转动对苯酚溶液进行搅拌，减速器12的设置能够控制电机11的转速，防止电机11转速过快导致转轴2和电机11的损坏。

进一步的，在上述方案中，箱体1顶端的另一侧固定穿插连接有进料斗13，箱体1一侧的底部固定穿插连接有出液管14，箱体1底端的中部固定穿插连接有出料管15，出液管14和出料管15均穿插连接有阀门，能够便于员工进行投料、出液和出料，提高员工操作的便捷性，降低员工的劳动强度。

进一步的，在上述方案中，箱体1内壁的底部且与出液管14对应位置处卡接有过滤网16，能够对苯酚溶液中的颗粒状杂质进行过滤，能够防止颗粒杂质随苯酚溶液流出。

进一步的，在上述方案中，箱体1底端的两侧固定连接有支撑柱17，支撑柱17的底端固定连接有受力板18，用于支撑箱体1，受力板18能够增大支撑柱17与地面的接触面积，提高支撑柱17支撑的稳定性。

进一步的，在上述方案中，箱体1的正面固定安装有开关面板，加热电丝7、温控开关8、电机11和减速器12均通过开关面板与外部电源电性连接，加热电丝7通过温控开关8与外部电源电性连接，便于对各用电器的开关进行控制，提高操作安全性。

本实用工作原理：

在进行苯酚杂质分离作业时，将苯酚物料从进料斗13投入箱体1中，调节减速器12控制电机11的转速，电机11的输出端通过减速器12带动转轴2转动，转轴2通过固定环3带动镰刀型搅拌叶4转动，从而实现对苯酚溶液的搅拌，在镰刀型搅拌叶4转动时，外侧溶液顺着弧形回流槽5向内侧流动，内侧的溶液由于离心作用从两个镰刀型搅拌叶4之间向外侧流动，从而使内外侧溶液都能与螺旋状水浴管9接触进行加热，提高苯酚溶液的加热效率和加热的均匀度，同时加热电丝7产生高温对水浴加热箱6内的储水进行加热，温控开关8控制加热电丝7的温度，从而控制加热电丝7对储水的加热温度，打开螺旋状水浴管9与水浴加热箱6连接处的阀门，水浴加热箱6内加热的热水进入螺旋状水浴管9对苯酚溶液进行加热，循环水泵10将螺旋状水浴管9内加热后的水抽取到水浴加热箱6进行循环加热，从而保持螺旋状水浴管9对苯酚溶液加热温度的恒定，当苯酚颗粒完全溶解在苯酚溶液后，打开出液管14的阀门，溶解后的苯酚溶液从出液管14流出进入收集罐中，同时过滤网16能够防止杂质随着溶解后的苯酚溶液流出，当溶解后的苯酚溶液流尽后，打开出料管15阀门，箱体1中的杂质从出料管15中流出，实现对杂质的分离，再进行后续的分离作业。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种苯酚生产加工用杂质分离装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内腔转动设置有转轴(2)，所述转轴(2)的顶部、中部和底部等距离固定连接套接有固定环(3)，所述固定环(3)的外壁呈环型阵列固定连接有若干个镰刀型搅拌叶(4)，所述镰刀型搅拌叶(4)的内侧开设有弧形回流槽(5)，所述箱体(1)顶端的一侧固定连接有水浴加热箱(6)，所述箱体(1)的内壁固定连接有螺旋状水浴管(9)，所述箱体(1)一侧的底部固定连接有循环水泵(10)，所述螺旋状水浴管(9)的一端穿过箱体(1)的顶部与水浴加热箱(6)的出水口连通，所述螺旋状水浴管(9)的另一端穿过箱体(1)的一侧与循环水泵(10)的进水口连通，所述循环水泵(10)的出水口与水浴加热箱(6)的进水口连通。

2.根据权利要求1所述的一种苯酚生产加工用杂质分离装置，其特征在于：所述水浴加热箱(6)内腔的中部固定连接有加热电丝(7)，所述水浴加热箱(6)一侧内壁的底部固定连接有温控开关(8)。

3.根据权利要求2所述的一种苯酚生产加工用杂质分离装置，其特征在于：所述箱体(1)顶端的中部固定连接有减速器(12)，所述减速器(12)的顶端固定连接有电机(11)，所述转轴(2)的顶端穿过箱体(1)的顶部与减速器(12)传动连接，所述电机(11)的输出端通过减速器(12)与转轴(2)的顶端传动连接。

4.根据权利要求3所述的一种苯酚生产加工用杂质分离装置，其特征在于：所述箱体(1)顶端的另一侧固定穿插连接有进料斗(13)，所述箱体(1)一侧的底部固定穿插连接有出液管(14)，所述箱体(1)底端的中部固定穿插连接有出料管(15)，所述出液管(14)和出料管(15)均穿插连接有阀门。

5.根据权利要求4所述的一种苯酚生产加工用杂质分离装置，其特征在于：所述箱体(1)内壁的底部且与出液管(14)对应位置处卡接有过滤网(16)。

6.根据权利要求5所述的一种苯酚生产加工用杂质分离装置，其特征在于：所述箱体(1)底端的两侧固定连接有支撑柱(17)，所述支撑柱(17)的底端固定连接有受力板(18)。

7.根据权利要求6所述的一种苯酚生产加工用杂质分离装置，其特征在于：所述箱体(1)的正面固定安装有开关面板，所述加热电丝(7)、温控开关(8)、电机(11)和减速器(12)均通过开关面板与外部电源电性连接，所述加热电丝(7)通过温控开关(8)与外部电源电性连接。