CN112044134A - 一种生物工程用原料过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种生物工程用原料过滤装置，包括过滤装置主体，所述过滤装置主体的上端固定连接有固体投料口和液体投料口，所述固体投料口和液体投料口的上端面转动连接有密封盖板，所述过滤装置主体的前端面固定安装有驱动电机，所述过滤装置主体的侧端面开设有透明视窗，所述透明视窗的下边沿固定安装有紫外杀菌灯，所述紫外杀菌灯的下端面滑动连接有活动过滤板，所述过滤装置主体背离透明视窗的一侧固定连接有收纳箱，所述收纳箱上端面固定安装有压力泵，该发明在针对于生物工程原料的特殊性提供了分离过滤呵杀菌过滤，避免原料在过滤过程中混杂和被污染，同时提高了装置滋生的抗生物污染能力。
Description
技术领域
本发明涉及过滤设备领域，具体为一种生物工程用原料过滤装置。
背景技术
生物工程，是20世纪70年代初开始兴起的一门新兴的综合性应用学科，90年代诞生了基于系统论的生物工程，即系统生物工程的概念。
所谓生物工程，一般认为是以生物学(特别是其中的分子生物学、微生物学、遗传学、生物化学和细胞学)的理论和技术为基础，结合化工、机械、电子计算机等现代工程技术，充分运用分子生物学的最新成就，自觉地操纵遗传物质，定向地改造生物或其功能，短期内创造出具有超远缘性状的新物种，再通过合适的生物反应器对这类“工程菌”或“工程细胞株”进行大规模的培养，以生产大量有用代谢产物或发挥它们独特生理功能一门新兴技术。
生物工程是分子遗传学、微生物学、细胞生物学、生物化学、化学工程和能源学等各学科的结合，其应用范围十分广泛，包括医药、食品、农林、园艺、化工、冶金、采油、发酵罐新技术和新底物的环保等方面。许多现有的以微生物学为基础的工业，依靠基因工程、利用而得以改进，同时还缓解了环境污染等社会问题。不久的将来，光生物反应器和生物燃料将会变为实现，像木质素纤维素这类结构复杂但能再生的底物会变成为发酵工业的原料，也很可能会为塑料工业和聚合物工业提供起始成分。可以说，基因工程和细胞工程是生物工程的基础，重组DNA技术和酶固定化技术是生物工程的两个最富有特色和潜力的技术，而发酵工程与细胞和组织培养技术是较为成熟和广泛应用的技术。
生物工程技术有着诸多应用如细胞培养、发酵技术的应用等，生物工程技术在应用这对原料有着极其苛刻的要求，因此在使用时往往会对培养基或者培养液进行过滤筛选，但是现有的一些过滤设备难以满足生物工程技术的诸多要求。现有的过滤装置在过滤时往往是固体材料和液体材料一起过滤，过滤效果较差且容易导致原料之间混合污染，并且现有的过滤装置无法对原料进行杀菌消毒，导致生物原料可能有诸多的杂菌混入影响实验结果，同时现有的过滤装置无自身消毒设备，生物原料中可能混杂有细菌病毒等微生物，无法进行自身消毒，微生物滋生影响装置的卫生环境。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种生物工程用原料过滤装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种生物工程用原料过滤装置，包括过滤装置主体，所述过滤装置主体的上端固定连接有固体投料口和液体投料口，所述固体投料口和液体投料口的上端面转动连接有密封盖板，所述过滤装置主体的前端面固定安装有驱动电机，所述过滤装置主体的侧端面开设有透明视窗，所述透明视窗的下边沿固定安装有紫外杀菌灯，所述紫外杀菌灯的下端面滑动连接有活动过滤板，所述过滤装置主体背离透明视窗的一侧固定连接有收纳箱，所述收纳箱上端面固定安装有压力泵，所述过滤装置主体的下端面固定连接有消毒出料装置，所述消毒出料装置包括消毒出料装置主体、鼓风板、连接轴、冷却板、透气帘、电热杀菌装置、消毒装置、电动转轴、电动伸缩杆、夹持气缸、电热管和收集容器，所述消毒装置固定安装在消毒出料装置主体的底部，所述电热管固定连接在消毒装置内部，所述透气帘固定连接在消毒出料装置主体的侧端面一侧，所述鼓风板嵌设在消毒出料装置主体内壁，所述冷却板固定连接在鼓风板的前端面，所述连接轴固定连接在消毒出料装置主体的中部，所述电动转轴转动连接在连接轴的下端面，所述电动伸缩杆对称连接在电动转轴的两侧，所述夹持气缸固定连接在电动伸缩杆背离电动转轴的一端，所述夹持气缸内部夹持有收集容器，所述消毒出料装置的侧端面一侧开设有出料口，所述消毒出料装置背离出料口的侧端面一侧固定连接有储液箱，且所述储液箱与压力泵相连通，所述消毒出料装置的下端面固定连接有固定脚，所述过滤装置主体的内部设有液体输料管和固体输料管，且所述液体输料管和固体输料管通过分隔板相分隔，所述液体输料管的上端面与液体投料口相连通，所述液体输料管内部穿插有活动过滤板，所述液体输料管的下端面连通有螺旋冷却管，所述螺旋冷却管底部与收集容器相承接，所述固体输料管的上端面与固体投料口相连通，所述固体输料管的侧端面固定连接有电动升降杆，所述电动升降杆的两侧固定安装有雾化喷头，所述电动升降杆的下端面弹性连接有振动筛网，所述振动筛网与偏心轮转动相连，所述固体输料管的下端面与“Z”形输送槽相连通，所述“Z”形输送槽的底部承接有收集容器。
优选的，所述电热杀菌装置共有四组，分别位于固体投料口和液体投料口的内壁和出料口的两侧。
优选的，所述电动升降杆共有四组，且所述电动升降杆的下端面设有弹簧，所述电动升降杆通过弹簧与振动筛网的四角弹性连接。
优选的，所述雾化喷头通过压力泵与储液箱相连通。
优选的，所述电热管共有四组，均匀对称分布在消毒装置的内部。
优选的，所述活动过滤板共有三组，且三组活动过滤板过滤孔径逐级减小，所述活动过滤板的两侧设有滑块，所述活动过滤板通过滑块滑动连接在过滤装置主体的内部。
优选的，所述偏心轮与驱动电机转动相连。
优选的，所述过滤装置主体与收纳箱相贴合的内壁开设有排料槽。
优选的，所述连接轴固定连接在分隔板的下端面，所述螺旋冷却管和“Z”形输送槽位于冷却板之间。
优选的，所述消毒装置的内部填充有抑菌液，且所述消毒装置底部设有电磁阀与储液箱相连通。
(三)有益效果
本发明提供了一种生物工程用原料过滤装置，具备以下有益效果：
1.该装置通过设有固体投料口和液体投料口，将固体原料和液体原料分开投放，进行分别过滤，其中固体原料，通过驱动电机驱动偏心轮进行偏心转动，并在电动升降杆的牵引下带动振动筛网进行上下往复运动，进而对固体原料进行筛选，筛选后原料随着“Z”形输送槽落入收集容器中收集，液体原料经液体投料口进入液体输料管后，通过三层活动过滤板进行逐级过滤，最终通过螺旋冷却管落入收集容器中进行收集，且活动过滤板的上方设有透明视窗，可以通过透明视窗对活动过滤板进行观察，判断是否需要将活动过滤板进行抽出清洗，避免活动过滤板堵塞影响过滤效果，过滤后原料在收集容器中收集，通过电动转轴转动电动伸缩杆，电动伸缩杆进行伸出进而，将收集容器推出出料口，方便操作者拿取，通过将固体和液体分开收集并过滤，提高了装置的过滤效果，同时也避免了两种原料之间的相互混杂，从而解决了现有的过滤装置在过滤时往往是固体材料和液体材料一起过滤，过滤效果较差且容易导致原料之间混合污染的问题。
2.该装置通过设有消毒出料装置，消毒出料装置的底部设有消毒装置，同时消毒出料装置的内部对称设有鼓风板和冷却板，消毒出料装置采用“巴氏杀菌法”，结合螺旋冷却管和“Z”形输送槽，使得原料在消毒出料装置内部输送过程中，运输路程加长，通过鼓风板鼓入空气，并由冷却板进行冷却后吹拂至螺旋冷却管和“Z”形输送槽，大幅降低原料的表面温度，同时在消毒装置的内部填充有抑菌液，抑菌液通过电热管进行加热升温，当原料落入收集容器中时，收集容器浸泡在抑菌液中对原料进行高温杀菌，利用该种方法，可以有效的保证原料中的有效物质完好，同时达到杀菌消毒的效果，并且在装置中设有电热杀菌装置，在固体投料口、液体投料口和出料口的位置进行杀菌，有效的避免了外界细菌由固体投料口、液体投料口和出料口进入装置污染原料，同时在活动过滤板的上方设有紫外杀菌灯，紫外杀菌灯可以对活动过滤板进行杀菌消毒处理，避免活动过滤板在抽出或者移动时带入外界杂菌，从而解决了现有的过滤装置无法对原料进行杀菌消毒，导致生物原料可能有诸多的杂菌混入影响实验结果的问题。
3.该装置通过设有电动升降杆，在使用后由于固体原料会有大颗粒无筛出若不及时清理会引发微生物滋生，通过设有电动升降杆，调节电动升降杆的升降高度进而调整振动筛网的倾角，通过驱动电机驱动振动筛网振动，使得振动筛网内大颗粒无随着排料槽落入收纳箱中进行收集，且由于固体颗粒在过滤时可能会有部分附着，因此还设有压力泵，储液箱用于存储消毒装置内部的抑菌液，雾化喷头通过压力泵与储液箱相连通，雾化喷头通过压力泵抽取抑菌液对振动筛网以及固体输料管进行清洗，有效的防止了原料残余导致的细菌滋生，进而对装置进行自身消毒，同时在使用完后可以提高电热管的加热温度，使得抑菌液升腾填充在装置内部，有效抑制装置内的细菌滋生，从而解决了现有的过滤装置无自身消毒设备，生物原料中可能混杂有细菌病毒等微生物，无法进行自身消毒，微生物滋生影响装置的卫生环境的问题。
附图说明
图1为本发明装置本体的整体结构示意图；
图2为本发明装置本体消毒出料装置结构示意图；
图3为本发明装置本体内部结构示意图。
图中：1固体投料口、2密封盖板、3液体投料口、4透明视窗、5活动过滤板、6紫外杀菌灯、7出料口、8固定脚、9消毒出料装置、10储液箱、11驱动电机、12收纳箱、13压力泵、14过滤装置主体、15消毒出料装置主体、16鼓风板、17连接轴、18冷却板、19透气帘、20电热杀菌装置、21消毒装置、22电动转轴、23电动伸缩杆、24夹持气缸、25电热管、26收集容器、27液体输料管、28分隔板、29螺旋冷却管、30“Z”形输送槽、31偏心轮、32振动筛网、33雾化喷头、34电动升降杆、35固体输料管。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本发明的不同结构。为了简化本发明的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本发明。此外，本发明可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本发明提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
本发明实施例提供一种生物工程用原料过滤装置，包括过滤装置主体14，过滤装置主体14的上端固定连接有固体投料口1和液体投料口3，固体投料口1和液体投料口3的上端面转动连接有密封盖板2，过滤装置主体14的前端面固定安装有驱动电机11，过滤装置主体14的侧端面开设有透明视窗4，透明视窗4的下边沿固定安装有紫外杀菌灯6，紫外杀菌灯6的下端面滑动连接有活动过滤板5，过滤装置主体14背离透明视窗4的一侧固定连接有收纳箱12，收纳箱12上端面固定安装有压力泵13，过滤装置主体14的下端面固定连接有消毒出料装置9，消毒出料装置9包括消毒出料装置主体15、鼓风板16、连接轴17、冷却板18、透气帘19、电热杀菌装置20、消毒装置21、电动转轴22、电动伸缩杆23、夹持气缸24、电热管25和收集容器26，消毒装置21固定安装在消毒出料装置主体15的底部，电热管25固定连接在消毒装置21内部，透气帘19固定连接在消毒出料装置主体15的侧端面一侧，鼓风板16嵌设在消毒出料装置主体15内壁，冷却板18固定连接在鼓风板16的前端面，连接轴17固定连接在消毒出料装置主体15的中部，电动转轴22转动连接在连接轴17的下端面，电动伸缩杆23对称连接在电动转轴22的两侧，夹持气缸24固定连接在电动伸缩杆23背离电动转轴22的一端，夹持气缸24内部夹持有收集容器26，消毒出料装置9的侧端面一侧开设有出料口7，消毒出料装置9背离出料口7的侧端面一侧固定连接有储液箱10，且储液箱10与压力泵13相连通，消毒出料装置9的下端面固定连接有固定脚8，过滤装置主体14的内部设有液体输料管27和固体输料管35，且液体输料管27和固体输料管35通过分隔板28相分隔，液体输料管27的上端面与液体投料口3相连通，液体输料管27内部穿插有活动过滤板5，液体输料管27的下端面连通有螺旋冷却管29，螺旋冷却管29底部与收集容器26相承接，固体输料管35的上端面与固体投料口1相连通，固体输料管35的侧端面固定连接有电动升降杆34，电动升降杆34的两侧固定安装有雾化喷头33，电动升降杆34的下端面弹性连接有振动筛网32，振动筛网32与偏心轮31转动相连，固体输料管35的下端面与“Z”形输送槽30相连通，“Z”形输送槽30的底部承接有收集容器26。
电热杀菌装置20共有四组，分别位于固体投料口1和液体投料口3的内壁和出料口7的两侧，电动升降杆34共有四组，且电动升降杆34的下端面设有弹簧，电动升降杆34通过弹簧与振动筛网32的四角弹性连接，雾化喷头33通过压力泵13与储液箱10相连通，电热管25共有四组，均匀对称分布在消毒装置21的内部，活动过滤板5共有三组，且三组活动过滤板5过滤孔径逐级减小，活动过滤板5的两侧设有滑块，活动过滤板5通过滑块滑动连接在过滤装置主体14的内部，偏心轮31与驱动电机11转动相连，过滤装置主体14与收纳箱12相贴合的内壁开设有排料槽，连接轴17固定连接在分隔板28的下端面，螺旋冷却管29和“Z”形输送槽30位于冷却板18之间，消毒装置21的内部填充有抑菌液，且消毒装置21底部设有电磁阀与储液箱10相连通。
一种生物工程用原料过滤装置工作原理：将过滤原料安装固体或者液体分开投放在固体投料口1和液体投料口3中，固体原料随固体输料管35落入振动筛网32中，在驱动电机11的驱动下偏心轮31带动振动筛网32进行上下振动进而对固体原料进行过滤，液体原料随液体输料管27经过三层不同过滤孔径的活动过滤板5进行逐级过滤，过滤完后原料通过螺旋冷却管29和“Z”形输送槽30落入收集容器26中，期间在经过螺旋冷却管29和“Z”形输送槽30时在鼓风板16和冷却板18的作用下使得原料表面温度迅速降低，落入收集容器26中后，收集容器26浸泡在加热的抑菌液中，通过高温对原料进行消毒，利用巴氏杀菌的原理最大化的降低了消毒对原料的影响，消毒完成后通过消毒装置21底部电磁阀抽出抑菌液存储与储液箱10中，控制电动伸缩杆23伸出和电动转轴22的转动将收集容器26输送至出料口7外侧，过滤装置过滤消毒完成后需要对装置内部进行自杀毒和清洗，通过透明视窗4观察活动过滤板5，并将活动过滤板5抽出进行清洗或者更换，同时电动升降杆34调整升降高度使得振动筛网32倾斜后，通过驱动电机11驱动振动筛网32振动，将振动筛网32表面残余物收集至收纳箱12中，之后雾化喷头33通过压力泵13抽调抑菌液对振动筛网32和固体输料管35进行清洗和杀毒，并且抑菌液输送至消毒装置21中通过电热管25加热后升腾填充在装置内部，提高装置整体的抑菌效果，同时过滤装置中的紫外杀菌灯6和电热杀菌装置20始终保持开启状态，防止外部微生物进入装置内部。
综上，首先该装置通过设有固体投料口1和液体投料口3，将固体原料和液体原料分开投放，进行分别过滤，其中固体原料，通过驱动电机11驱动偏心轮31进行偏心转动，并在电动升降杆34的牵引下带动振动筛网32进行上下往复运动，进而对固体原料进行筛选，筛选后原料随着“Z”形输送槽30落入收集容器26中收集，液体原料经液体投料口3进入液体输料管27后，通过三层活动过滤板5进行逐级过滤，最终通过螺旋冷却管29落入收集容器26中进行收集，且活动过滤板5的上方设有透明视窗4，可以通过透明视窗4对活动过滤板5进行观察，判断是否需要将活动过滤板5进行抽出清洗，避免活动过滤板5堵塞影响过滤效果，过滤后原料在收集容器26中收集，通过电动转轴22转动电动伸缩杆23，电动伸缩杆23进行伸出进而，将收集容器26推出出料口7，方便操作者拿取，通过将固体和液体分开收集并过滤，提高了装置的过滤效果，同时也避免了两种原料之间的相互混杂，从而解决了现有的过滤装置在过滤时往往是固体材料和液体材料一起过滤，过滤效果较差且容易导致原料之间混合污染的问题。
其次，该装置通过设有消毒出料装置9，消毒出料装置9的底部设有消毒装置21，同时消毒出料装置9的内部对称设有鼓风板16和冷却板18，消毒出料装置9采用“巴氏杀菌法”，结合螺旋冷却管29和“Z”形输送槽30，使得原料在消毒出料装置9内部输送过程中，运输路程加长，通过鼓风板16鼓入空气，并由冷却板18进行冷却后吹拂至螺旋冷却管29和“Z”形输送槽30，大幅降低原料的表面温度，同时在消毒装置21的内部填充有抑菌液，抑菌液通过电热管25进行加热升温，当原料落入收集容器26中时，收集容器26浸泡在抑菌液中对原料进行高温杀菌，利用该种方法，可以有效的保证原料中的有效物质完好，同时达到杀菌消毒的效果，并且在装置中设有电热杀菌装置20，在固体投料口1、液体投料口3和出料口7的位置进行杀菌，有效的避免了外界细菌由固体投料口1、液体投料口3和出料口7进入装置污染原料，同时在活动过滤板5的上方设有紫外杀菌灯6，紫外杀菌灯6可以对活动过滤板5进行杀菌消毒处理，避免活动过滤板5在抽出或者移动时带入外界杂菌，从而解决了现有的过滤装置无法对原料进行杀菌消毒，导致生物原料可能有诸多的杂菌混入影响实验结果的问题。
并且，该装置通过设有电动升降杆34，在使用后由于固体原料会有大颗粒无筛出若不及时清理会引发微生物滋生，通过设有电动升降杆34，调节电动升降杆34的升降高度进而调整振动筛网32的倾角，通过驱动电机11驱动振动筛网32振动，使得振动筛网32内大颗粒无随着排料槽落入收纳箱12中进行收集，且由于固体颗粒在过滤时可能会有部分附着，因此还设有压力泵13，储液箱10用于存储消毒装置21内部的抑菌液，雾化喷头33通过压力泵13与储液箱10相连通，雾化喷头33通过压力泵13抽取抑菌液对振动筛网32以及固体输料管35进行清洗，有效的防止了原料残余导致的细菌滋生，进而对装置进行自身消毒，同时在使用完后可以提高电热管25的加热温度，使得抑菌液升腾填充在装置内部，有效抑制装置内的细菌滋生，从而解决了现有的过滤装置无自身消毒设备，生物原料中可能混杂有细菌病毒等微生物，无法进行自身消毒，微生物滋生影响装置的卫生环境的问题。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种生物工程用原料过滤装置，包括过滤装置主体(14)，其特征在于：所述过滤装置主体(14)的上端固定连接有固体投料口(1)和液体投料口(3)，所述固体投料口(1)和液体投料口(3)的上端面转动连接有密封盖板(2)，所述过滤装置主体(14)的前端面固定安装有驱动电机(11)，所述过滤装置主体(14)的侧端面开设有透明视窗(4)，所述透明视窗(4)的下边沿固定安装有紫外杀菌灯(6)，所述紫外杀菌灯(6)的下端面滑动连接有活动过滤板(5)，所述过滤装置主体(14)背离透明视窗(4)的一侧固定连接有收纳箱(12)，所述收纳箱(12)上端面固定安装有压力泵(13)，所述过滤装置主体(14)的下端面固定连接有消毒出料装置(9)，所述消毒出料装置(9)包括消毒出料装置主体(15)、鼓风板(16)、连接轴(17)、冷却板(18)、透气帘(19)、电热杀菌装置(20)、消毒装置(21)、电动转轴(22)、电动伸缩杆(23)、夹持气缸(24)、电热管(25)和收集容器(26)，所述消毒装置(21)固定安装在消毒出料装置主体(15)的底部，所述电热管(25)固定连接在消毒装置(21)内部，所述透气帘(19)固定连接在消毒出料装置主体(15)的侧端面一侧，所述鼓风板(16)嵌设在消毒出料装置主体(15)内壁，所述冷却板(18)固定连接在鼓风板(16)的前端面，所述连接轴(17)固定连接在消毒出料装置主体(15)的中部，所述电动转轴(22)转动连接在连接轴(17)的下端面，所述电动伸缩杆(23)对称连接在电动转轴(22)的两侧，所述夹持气缸(24)固定连接在电动伸缩杆(23)背离电动转轴(22)的一端，所述夹持气缸(24)内部夹持有收集容器(26)，所述消毒出料装置(9)的侧端面一侧开设有出料口(7)，所述消毒出料装置(9)背离出料口(7)的侧端面一侧固定连接有储液箱(10)，且所述储液箱(10)与压力泵(13)相连通，所述消毒出料装置(9)的下端面固定连接有固定脚(8)，所述过滤装置主体(14)的内部设有液体输料管(27)和固体输料管(35)，且所述液体输料管(27)和固体输料管(35)通过分隔板(28)相分隔，所述液体输料管(27)的上端面与液体投料口(3)相连通，所述液体输料管(27)内部穿插有活动过滤板(5)，所述液体输料管(27)的下端面连通有螺旋冷却管(29)，所述螺旋冷却管(29)底部与收集容器(26)相承接，所述固体输料管(35)的上端面与固体投料口(1)相连通，所述固体输料管(35)的侧端面固定连接有电动升降杆(34)，所述电动升降杆(34)的两侧固定安装有雾化喷头(33)，所述电动升降杆(34)的下端面弹性连接有振动筛网(32)，所述振动筛网(32)与偏心轮(31)转动相连，所述固体输料管(35)的下端面与“Z”形输送槽(30)相连通，所述“Z”形输送槽(30)的底部承接有收集容器(26)。
2.根据权利要求1所述的一种生物工程用原料过滤装置，其特征在于：所述电热杀菌装置(20)共有四组，分别位于固体投料口(1)和液体投料口(3)的内壁和出料口(7)的两侧。
3.根据权利要求2所述的一种生物工程用原料过滤装置，其特征在于：所述电动升降杆(34)共有四组，且所述电动升降杆(34)的下端面设有弹簧，所述电动升降杆(34)通过弹簧与振动筛网(32)的四角弹性连接。
4.根据权利要求1所述的一种生物工程用原料过滤装置，其特征在于：所述雾化喷头(33)通过压力泵(13)与储液箱(10)相连通。
5.根据权利要求1所述的一种生物工程用原料过滤装置，其特征在于：所述电热管(25)共有四组，均匀对称分布在消毒装置(21)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种生物工程用原料过滤装置，其特征在于：所述活动过滤板(5)共有三组，且三组活动过滤板(5)过滤孔径逐级减小，所述活动过滤板(5)的两侧设有滑块，所述活动过滤板(5)通过滑块滑动连接在过滤装置主体(14)的内部。
7.根据权利要求1所述的一种生物工程用原料过滤装置，其特征在于：所述偏心轮(31)与驱动电机(11)转动相连。
8.根据权利要求1所述的一种生物工程用原料过滤装置，其特征在于：所述过滤装置主体(14)与收纳箱(12)相贴合的内壁开设有排料槽。
9.根据权利要求1所述的一种生物工程用原料过滤装置，其特征在于：所述连接轴(17)固定连接在分隔板(28)的下端面，所述螺旋冷却管(29)和“Z”形输送槽(30)位于冷却板(18)之间。
10.根据权利要求1所述的一种生物工程用原料过滤装置，其特征在于：所述消毒装置(21)的内部填充有抑菌液，且所述消毒装置(21)底部设有电磁阀与储液箱(10)相连通。
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