CN209790433U - 一种卧式方形脉动真空压力蒸汽灭菌器 - Google Patents

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朱根龙
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Abstract

本实用新型公开了一种卧式方形脉动真空压力蒸汽灭菌器,包括基座,所述基座的顶部固定安装有灭菌仓,所述灭菌仓的右侧固定安装有储水腔,所述储水腔的底部固定安装有电热阻,所述储水腔的顶部固定连接有导气管,所述导气管与支管相互连通,所述灭菌仓的内腔两侧侧壁均固定安装承载架,灭菌仓的底部固定连接有若干排气口,所述基座的内部固定安装有若干冷凝罐,所述冷凝罐的下部固定安装有排放管,所述冷凝罐的底部均与排放管相互连通,所述排放管的右侧固定连接有排放仓,本实用新型能够均匀的向霉菌仓内导入蒸汽,使微生物的死亡,且在导入冷凝罐后冷凝成水后排出,防止灭菌仓内的液体堆积,杀菌效果好,易于推广应用。

Description

一种卧式方形脉动真空压力蒸汽灭菌器
技术领域:
本实用新型涉及机械领域,具体涉及一种卧式方形脉动真空压力蒸汽灭菌器。
背景技术:
热力对细胞壁和细胞膜的损伤以及对核酸的作用,均可导致微生物的死亡,而湿热主要是使微生物蛋白质发生凝固而导致其死亡。压力蒸汽灭菌器就是利用湿热杀灭微生物的原理而设计的。采用湿热灭菌方法的优点在于蒸汽有较强的杀菌作用,它可以使菌体蛋白质含水量增加,使其容易因受热而凝固,加速微生物的死亡过程。高压蒸汽灭菌法可杀灭包括芽胞在内的所有微生物,是灭菌效果最好。方法是将需灭菌的物品放在高压锅内,加热时蒸汽不外溢,高压锅内温度随着蒸汽压的增加而升高。在103.4kPa(1.05kg/cm2)蒸汽压下,温度达到121.3℃,。适用于普通培养基、生理盐水、手术器械、玻璃容器及注射器、敷料等物品的灭菌。
实用新型内容:
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种卧式方形脉动真空压力蒸汽灭菌器。
本实用新型所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现:一种卧式方形脉动真空压力蒸汽灭菌器,包括基座,所述基座的顶部固定安装有灭菌仓,所述灭菌仓的右侧固定安装有储水腔,所述储水腔的底部固定安装有电热阻,所述灭菌仓的顶部固定安装有若干支管,所述储水腔的顶部固定连接有导气管,所述导气管与支管相互连通,所述支管的底部伸入灭菌仓内部固定连接有输气口,所述灭菌仓的内腔两侧侧壁均固定安装有滑轨,所述滑轨上活动连接有承载架,所述灭菌仓的左侧活动连接有仓门,灭菌仓的底部固定连接有若干排气口,所述基座的内部固定安装有若干冷凝罐,所述排气口的底部与冷凝罐的顶部固定连接,所述冷凝罐的下部固定安装有排放管,所述冷凝罐的底部均与排放管相互连通,所述排放管的右侧固定连接有排放仓,所述排放仓的右侧上部开设有排气窗,所述排放仓的右侧下部固定连接有排水管。
优选的,所述承载架的底部固定安装有滑轮,所述滑轮与滑轨活动卡接。
优选的,所述承载架至少设置有三组。
优选的,所述仓门的外部固定安装有把手。
优选的,所述冷凝罐的内腔中设置有三组隔板。
优选的,所述储水腔的右侧上部固定安装有加水斗。
优选的,所述排放管的倾斜交底设置为二十度。
优选的,所述排水管上设置有控制阀。
优选的,所述基座的底部固定安装有支脚。
本实用新型的工作原理:本实用新型通过加水斗向储水腔内加入水后由电热阻将其进行加热后产生的蒸汽由导气管通过各个支管由输气口导入灭菌仓内,对霉菌仓没承载架上的物品进行灭菌处理,下排气压力蒸汽灭菌器,下部有排气孔,灭菌时利用冷热空气的比重差异,借助容器上部的蒸汽压迫使冷空气自底部排气孔排出,进入冷凝罐中冷凝成水由排放管导入排放仓内,气体由排放窗导出,水由排水管导出。
本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单,方便实用,能够均匀的向霉菌仓内导入蒸汽,热力对细胞壁和细胞膜的损伤以及对核酸的作用,使微生物的死亡,且在导入冷凝罐后冷凝成水后排出,防止灭菌仓内的液体堆积,杀菌效果好,易于推广应用。
附图说明:
图1为本实用新型实施例1中的结构示意图;
图2为本实用新型实施例2中的结构示意图;
其中:1基座、2灭菌仓、3储水腔、4排放仓、5电热阻、6导气管、7支管、8输气口、9滑轨、10承载架、11滑轮、12仓门、13把手、14排气口、15冷凝罐、16隔板、17排放管、18排气窗、19排水管、20控制阀、21加水斗、22支脚。
具体实施方式:
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。
实施例1:如图1所示,一种卧式方形脉动真空压力蒸汽灭菌器,包括基座1,所述基座1的顶部固定安装有灭菌仓2,所述灭菌仓2的右侧固定安装有储水腔3,所述储水腔3的底部固定安装有电热阻5,所述灭菌仓2的顶部固定安装有若干支管7,所述储水腔3的顶部固定连接有导气管6,所述导气管6与支管7相互连通,所述支管7的底部伸入灭菌仓2内部固定连接有输气口8,所述灭菌仓2的内腔两侧侧壁均固定安装有滑轨9,所述滑轨9上活动连接有承载架10,所述承载架10的底部固定安装有滑轮11,所述滑轮11与滑轨9活动卡接,所述承载架10至少设置有三组,所述灭菌仓2的左侧活动连接有仓门12,所述仓门12的外部固定安装有把手13,灭菌仓2的底部固定连接有若干排气口14,所述基座1的内部固定安装有若干冷凝罐15,所述排气口14的底部与冷凝罐15的顶部固定连接,所述冷凝罐15的内腔中设置有三组隔板16,所述冷凝罐15的下部固定安装有排放管17,所述冷凝罐15的底部均与排放管17相互连通,所述排放管17的右侧固定连接有排放仓4,所述排放仓4的右侧上部开设有排气窗18,所述排放仓4的右侧下部固定连接有排水管19。
实施例2:如图2所示,一种卧式方形脉动真空压力蒸汽灭菌器,包括基座1,所述基座1的顶部固定安装有灭菌仓2,所述灭菌仓2的右侧固定安装有储水腔3,所述储水腔3的右侧上部固定安装有加水斗21,所述储水腔3的底部固定安装有电热阻5,所述灭菌仓2的顶部固定安装有若干支管7,所述储水腔3的顶部固定连接有导气管6,所述导气管6与支管7相互连通,所述支管7的底部伸入灭菌仓2内部固定连接有输气口8,所述灭菌仓2的内腔两侧侧壁均固定安装有滑轨9,所述滑轨9上活动连接有承载架10,所述承载架10的底部固定安装有滑轮11,所述滑轮11与滑轨9活动卡接,所述承载架10至少设置有三组,所述灭菌仓2的左侧活动连接有仓门12,所述仓门12的外部固定安装有把手13,灭菌仓2的底部固定连接有若干排气口14,所述基座1的内部固定安装有若干冷凝罐15,所述排气口14的底部与冷凝罐15的顶部固定连接,所述冷凝罐15的内腔中设置有三组隔板16,所述冷凝罐15的下部固定安装有排放管17,所述冷凝罐15的底部均与排放管17相互连通,所述排放管17的倾斜交底设置为二十度,所述排放管17的右侧固定连接有排放仓4,所述排放仓4的右侧上部开设有排气窗18,所述排放仓4的右侧下部固定连接有排水管19,所述排水管19上设置有控制阀20,所述基座1的底部固定安装有支脚22。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.一种卧式方形脉动真空压力蒸汽灭菌器,包括基座(1),其特征在于:所述基座(1)的顶部固定安装有灭菌仓(2),所述灭菌仓(2)的右侧固定安装有储水腔(3),所述储水腔(3)的底部固定安装有电热阻(5),所述灭菌仓(2)的顶部固定安装有若干支管(7),所述储水腔(3)的顶部固定连接有导气管(6),所述导气管(6)与支管(7)相互连通,所述支管(7)的底部伸入灭菌仓(2)内部固定连接有输气口(8),所述灭菌仓(2)的内腔两侧侧壁均固定安装有滑轨(9),所述滑轨(9)上活动连接有承载架(10),所述灭菌仓(2)的左侧活动连接有仓门(12),灭菌仓(2)的底部固定连接有若干排气口(14),所述基座(1)的内部固定安装有若干冷凝罐(15),所述排气口(14)的底部与冷凝罐(15)的顶部固定连接,所述冷凝罐(15)的下部固定安装有排放管(17),所述冷凝罐(15)的底部均与排放管(17)相互连通,所述排放管(17)的右侧固定连接有排放仓(4),所述排放仓(4)的右侧上部开设有排气窗(18),所述排放仓(4)的右侧下部固定连接有排水管(19)。
2.根据权利要求1所述的一种卧式方形脉动真空压力蒸汽灭菌器,其特征在于:所述承载架(10)的底部固定安装有滑轮(11),所述滑轮(11)与滑轨(9)活动卡接。
3.根据权利要求1所述的一种卧式方形脉动真空压力蒸汽灭菌器,其特征在于:所述承载架(10)至少设置有三组。
4.根据权利要求1所述的一种卧式方形脉动真空压力蒸汽灭菌器,其特征在于:所述仓门(12)的外部固定安装有把手(13)。
5.根据权利要求1所述的一种卧式方形脉动真空压力蒸汽灭菌器,其特征在于:所述冷凝罐(15)的内腔中设置有三组隔板(16)。
6.根据权利要求1所述的一种卧式方形脉动真空压力蒸汽灭菌器,其特征在于:所述储水腔(3)的右侧上部固定安装有加水斗(21)。
7.根据权利要求1所述的一种卧式方形脉动真空压力蒸汽灭菌器,其特征在于:所述排放管(17)的倾斜角度设置为二十度。
8.根据权利要求1所述的一种卧式方形脉动真空压力蒸汽灭菌器,其特征在于:所述排水管(19)上设置有控制阀(20)。
9.根据权利要求1所述的一种卧式方形脉动真空压力蒸汽灭菌器,其特征在于:所述基座(1)的底部固定安装有支脚(22)。
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