CN212997532U - 一种高效率高压灭菌器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及高压灭菌器领域,且公开了一种高效率高压灭菌器,包括灭菌箱,所述灭菌箱的内部下方安装有第一隔板,所述灭菌箱的内部上方滑动连接有第二隔板,所述第一隔板和第二隔板将灭菌箱的内部分割成由上至下的第一灭菌空间、第二灭菌空间和第三灭菌空间,所述第一隔板和第二隔板顶部的左右两侧均安装有连接阀。该高效率高压灭菌器,第二隔板和第一隔板将灭菌箱分隔成第一灭菌空间、第二灭菌空间和第三灭菌空间,对不同大小的物品进行灭菌消毒的时候,可以选择合适的灭菌空间来进行,这样所需要注入的高温蒸汽的量更少,不仅不会影响灭菌效果,而且灭菌更加高效,也能节省蒸汽资源。
Description
技术领域
本实用新型涉及高压灭菌器领域,具体为一种高效率高压灭菌器。
背景技术
高压蒸汽灭菌器是利用饱和压力蒸汽对物品进行迅速而可靠地消毒灭菌的设备,适用于医疗卫生、科研、农业等单位。高压蒸汽灭菌器按照样式和大小分为手提式高压蒸汽灭菌器、立式高压蒸汽灭菌器、卧式高压蒸汽灭菌器等。可对医疗器械、敷料、玻璃器皿、溶液培养基等进行消毒灭菌。
在高压灭菌器使用的过程中,需要向灭菌空间内注入高温高压气体,而为了保证灭菌的效果,需要使灭菌空间内的气压和温度达到一定的量,但是现在市面上的灭菌器的灭菌空间大小都是固定的,而每次需要高温高压灭菌的器材或者敷料等所需的空间是不同的,故当使用灭菌器对较小的待消毒灭菌物品进行灭菌操作时,不仅需要大量的时间注入高温高压气体,效率很低,还会浪费大量的资源。为此,我们设计了一种高效率高压灭菌器。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种高效率高压灭菌器,解决了现在市面上的灭菌器的灭菌空间大小都是固定的,而每次需要高温高压灭菌的器材或者敷料等所需的空间是不同的,故当使用灭菌器对较小的待消毒灭菌物品进行灭菌操作时,不仅需要大量的时间注入高温高压气体,效率很低,还会浪费大量的资源的问题。
为了达到上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:
一种高效率高压灭菌器,包括灭菌箱,所述灭菌箱的内部下方安装有第一隔板,所述灭菌箱的内部上方滑动连接有第二隔板,所述第一隔板和第二隔板将灭菌箱的内部分割成由上至下的第一灭菌空间、第二灭菌空间和第三灭菌空间。
所述第一隔板和第二隔板顶部的左右两侧均安装有连接阀,所述连接阀的上下两端连接第二灭菌空间和第三灭菌空间,所述灭菌箱的左侧壁中部安装有进气管,且进气管的右端与第二灭菌空间连通,所述进气管上安装有进气阀。
所述第二隔板的顶部固定连接有螺纹管,所述螺纹管的内部螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的顶部延伸至螺纹管的外部并与灭菌箱的后侧内壁转动连接。
进一步的,所述第二灭菌箱的左右两端均开设有限位孔,所述限位孔的内部滑动连接有限位杆,所述限位杆的上下两端分别延伸至第一灭菌空间和第二灭菌空间的内部并与灭菌箱的内壁固定连接。
进一步的,所述限位孔的内部固定连接有套设在限位杆外部的密封圈,且密封圈选用耐高温材质制成。
进一步的,所述灭菌箱后侧内壁的顶部固定连接有限位板,所述螺纹杆的顶部贯穿限位板并与限位板转动连接。
进一步的,所述螺纹杆的顶部延伸至限位板的上方并固定连接有转动板,所述螺纹杆的外部固定连接有位于限位板下方的定位板。
进一步的,所述灭菌箱的正面设置有密封门,且灭菌箱底部的四角均安装有支撑腿。
本实用新型的有益效果为:
1、该实用新型,第二隔板和第一隔板将灭菌箱分隔成第一灭菌空间、第二灭菌空间和第三灭菌空间,对不同大小的物品进行灭菌消毒的时候,可以选择合适的灭菌空间来进行,这样所需要注入的高温蒸汽的量更少,不仅不会影响灭菌效果,而且灭菌更加高效,也能节省蒸汽资源。
2、该实用新型,螺纹杆转动的时候可以带动螺纹管移动,螺纹管移动的时候可以带动第二隔板升降,当第二隔板上升时,第一隔板与第二隔板之间的间距增大,能够放入更大体积的物品,以满足对更大体积物品的高温高压灭菌使用,且所需要注入的高温蒸汽量也更少,能够更加高效的到达灭菌所需的标准,灭菌的效率更高。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型图1中A的放大图;
图3为本实用新型图1中B的放大图。
图中:1、灭菌箱;2、第一隔板;3、第二隔板;4、第一灭菌空间;5、第二灭菌空间;6、第三灭菌空间;7、连接阀;8、进气管;9、进气阀;10、螺纹管;11、螺纹杆;12、限位孔;13、限位杆;14、密封圈;15、限位板;16、定位板;17、转动板。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参看图1-3:一种高效率高压灭菌器,包括灭菌箱1,灭菌箱1的正面设置有密封门,且灭菌箱1底部的四角均安装有支撑腿,灭菌箱1的内部下方安装有第一隔板2,灭菌箱1的内部上方滑动连接有第二隔板3,第一隔板2和第二隔板3将灭菌箱1的内部分割成由上至下的第一灭菌空间4、第二灭菌空间5和第三灭菌空间6,第二隔板3和第一隔板2将灭菌箱1分隔成第一灭菌空间4、第二灭菌空间5和第三灭菌空间6,对不同大小的物品进行灭菌消毒的时候,可以选择合适的灭菌空间来进行,这样所需要注入的高温蒸汽的量更少,不仅不会影响灭菌效果,而且灭菌更加高效,也能节省蒸汽资源。
第一隔板2和第二隔板3顶部的左右两侧均安装有连接阀7,连接阀7的上下两端连接第二灭菌空间5和第三灭菌空间6,灭菌箱1的左侧壁中部安装有进气管8,且进气管8的右端与第二灭菌空间5连通,进气管8上安装有进气阀9,当需要灭菌的物体较小且量较少时,可以将物体放置在第一隔板2的上方,进气管8与外设的输气管连接,开启进气阀9,高温气体可以进入到第二灭菌空间5内,单个的灭菌空间达到灭菌所需的温度和压力所需要的气体量更少,能够更加高速的将第二灭菌空间5内的气压提升到达标的水平,进而对放置在第一隔板2上的物品进行高压高温灭菌,灭菌操作更加高效,当第二灭菌空间5内的空间不够存放小体积的物品时,可以将小体积物品放置在第三灭菌空间6或者第一灭菌空间4内,然后开启对应位置连接阀7,高温蒸汽可以进入到第三灭菌空间6或者第一灭菌空间4内,进而能够同时对更多的物品进行灭菌。
第二隔板3的顶部固定连接有螺纹管10,螺纹管10的内部螺纹连接有螺纹杆11,螺纹杆11的顶部延伸至螺纹管10的外部并与灭菌箱1的后侧内壁转动连接,当需要灭菌的物品体积较大时,旋动螺纹杆11,螺纹杆11转动的时候可以带动螺纹管10移动,螺纹管10移动的时候可以带动第二隔板3升降,当第二隔板3上升时,第一隔板2与第二隔板3之间的间距增大,能够放入更大体积的物品,以满足对更大体积物品的高温高压灭菌使用,且所需要注入的高温蒸汽量也更少,能够更加高效的到达灭菌所需的标准,灭菌的效率更高。
螺纹管10移动的时候可以带动第二隔板3移动,第二灭菌箱1的左右两端均开设有限位孔12,限位孔12的内部滑动连接有限位杆13,限位杆13的上下两端分别延伸至第一灭菌空间4和第二灭菌空间5的内部并与灭菌箱1的内壁固定连接,限位孔12的内部固定连接有套设在限位杆13外部的密封圈14,且密封圈14选用耐高温材质制成,当螺纹管10带动第二隔板3移动的时候,第二隔板3会在限位杆13的限制下移动,避免第二隔板3偏移,而密封圈14的设置,避免第二灭菌空间5内的气体进入到第一灭菌空间4内,避免蒸汽泄漏。
旋动螺纹杆11的时候可以调节螺纹管10的高度,灭菌箱1后侧内壁的顶部固定连接有限位板15,螺纹杆11的顶部贯穿限位板15并与限位板15转动连接,螺纹杆11的顶部延伸至限位板15的上方并固定连接有转动板17,螺纹杆11的外部固定连接有位于限位板15下方的定位板16,转动板17的设置,使得向螺纹杆11施力更加方便,而定位板16配合转动板17和限位板15可以对螺纹杆11的高度进行限制,避免螺纹杆11移动,当正向转动螺纹杆11时,螺纹杆11配合螺纹管10内的螺纹可以带动螺纹管10和第二隔板3上升,当反向转动螺纹杆11时,可以带动第二隔板3下降,进而可以调节第二灭菌空间5的大小。
综上,本实用新型在使用时,进气管8与外设的输气管连接,开启进气阀9,高温气体可以进入到第二灭菌空间5内,单个的灭菌空间达到灭菌所需的温度和压力所需要的气体量更少,能够更加高速的将第二灭菌空间5内的气压提升到达标的水平,进而对放置在第一隔板2上的物品进行高压高温灭菌,灭菌操作更加高效,当第二灭菌空间5内的空间不够存放小体积的物品时,可以将小体积物品放置在第三灭菌空间6或者第一灭菌空间4内,然后开启对应位置连接阀7,高温蒸汽可以进入到第三灭菌空间6或者第一灭菌空间4内,进而能够同时对更多的物品进行灭菌。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.一种高效率高压灭菌器,包括灭菌箱(1),其特征在于:所述灭菌箱(1)的内部下方安装有第一隔板(2),所述灭菌箱(1)的内部上方滑动连接有第二隔板(3),所述第一隔板(2)和第二隔板(3)将灭菌箱(1)的内部分割成由上至下的第一灭菌空间(4)、第二灭菌空间(5)和第三灭菌空间(6);
所述第一隔板(2)和第二隔板(3)顶部的左右两侧均安装有连接阀(7),所述连接阀(7)的上下两端连接第二灭菌空间(5)和第三灭菌空间(6),所述灭菌箱(1)的左侧壁中部安装有进气管(8),且进气管(8)的右端与第二灭菌空间(5)连通,所述进气管(8)上安装有进气阀(9);
所述第二隔板(3)的顶部固定连接有螺纹管(10),所述螺纹管(10)的内部螺纹连接有螺纹杆(11),所述螺纹杆(11)的顶部延伸至螺纹管(10)的外部并与灭菌箱(1)的后侧内壁转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种高效率高压灭菌器,其特征在于:所述第二灭菌箱(1)的左右两端均开设有限位孔(12),所述限位孔(12)的内部滑动连接有限位杆(13),所述限位杆(13)的上下两端分别延伸至第一灭菌空间(4)和第二灭菌空间(5)的内部并与灭菌箱(1)的内壁固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种高效率高压灭菌器,其特征在于:所述限位孔(12)的内部固定连接有套设在限位杆(13)外部的密封圈(14),且密封圈(14)选用耐高温材质制成。
4.根据权利要求1所述的一种高效率高压灭菌器,其特征在于:所述灭菌箱(1)后侧内壁的顶部固定连接有限位板(15),所述螺纹杆(11)的顶部贯穿限位板(15)并与限位板(15)转动连接。
5.根据权利要求4所述的一种高效率高压灭菌器,其特征在于:所述螺纹杆(11)的顶部延伸至限位板(15)的上方并固定连接有转动板(17),所述螺纹杆(11)的外部固定连接有位于限位板(15)下方的定位板(16)。
6.根据权利要求1所述的一种高效率高压灭菌器,其特征在于:所述灭菌箱(1)的正面设置有密封门,且灭菌箱(1)底部的四角均安装有支撑腿。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN202020994918.3U CN212997532U (zh) | 2020-06-03 | 2020-06-03 | 一种高效率高压灭菌器 |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN202020994918.3U CN212997532U (zh) | 2020-06-03 | 2020-06-03 | 一种高效率高压灭菌器 |
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CN212997532U true CN212997532U (zh) | 2021-04-20 |
Family
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CN202020994918.3U Active CN212997532U (zh) | 2020-06-03 | 2020-06-03 | 一种高效率高压灭菌器 |
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CN (1) | CN212997532U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN116271124A (zh) * | 2023-01-12 | 2023-06-23 | 英迈吉科技(南通)有限公司 | 一种脉动真空蒸汽灭菌器 |
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2020
- 2020-06-03 CN CN202020994918.3U patent/CN212997532U/zh active Active
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