CN209952859U - 一种能够回收挥发物的油墨生产装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种能够回收挥发物的油墨生产装置，其包括反应釜、植物油储罐、吸收罐、第一风机、第二风机和进料泵，在反应釜上设置有排气管和进料口；在植物油储罐上设置有进气口、尾气出口和出料口；在吸收罐上设置有尾气进口；反应釜的排气管连通第一风机的进口，第一风机的出口连通植物油储罐的进气口，植物油储罐的尾气出口连通第二风机的进口，第二风机的出口连通吸收罐的尾气进口；进料泵的进口连通植物油储罐的出料口，进料泵的出口连通反应釜的进料口。利用本实用新型可有效地减少反应时挥发气体的处理费用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种能够回收挥发物的油墨生产装置。
背景技术
在进行生产油墨时，会生产一定量的挥发气体，在目前，这部分挥发气体一般是直接送入到废气处理装置进行处理，该部分挥发气体实际是油墨原料的挥发物，并非由于反应所产生的废气，将这部分挥发气体作为废气处理，不但增加了废气处理系统的处理费用，还造成一定量原料损失。
实用新型内容
为减少挥发气体的外排量，降低废气处理系统的处理费用，本实用新型提出了一种能够回收挥发物的油墨生产装置，其包括反应釜、植物油储罐、吸收罐、第一风机、第二风机和进料泵，该反应釜包括釜体和设置在釜体上的釜盖，在釜盖上设置有排气管和进料口；该植物油储罐包括第一罐体、密封地盖在第一罐体上第一顶盖和设置在第一罐体内的进气管，该进气管向外伸出第一顶盖后形成进气口，在植物油储罐的第一顶盖上设置有一尾气出口，在植物油储罐的第一罐体的底部设置有一出料口；吸收罐包括第二罐体、密封地盖在第二罐体上的第二顶盖和设置在第二罐体内的尾气管，该尾气管包括水平设置在第二罐体的内腔的底部的横管和沿竖直方向设置的立管，该立管连通该横管，在该横管上开设有出气孔；该立管向上延伸并伸出第二顶盖后形成尾气进口；
反应釜的排气管连通第一风机的进口，第一风机的出口连通植物油储罐的进气口，植物油储罐的尾气出口连通第二风机的进口，第二风机的出口连通吸收罐的尾气进口；进料泵的进口连通植物油储罐的出料口，进料泵的出口连通反应釜的进料口。
在本实用新型工作时，在植物油储罐内存储有作为原料的植物油，利用植物油的粘性和吸附性将从反应釜内排出生产废气进行吸收，经过植物油的吸收后，废气中的大部分原料成分被吸收在植物油中，从植物油中排出的尾气中绝大部分为空气，再将该尾气经过吸收罐的吸收后，就看直接排放。利用本实用新型，可以减少吸收罐内吸收剂的消耗量，由此降低后续的处理费用。被植物油吸收的原料成分在下次进料时，随植物油一起进入到反应釜内，减少原料浪费。
具体地，所述进气管包括沿第一罐体的底部延伸的多孔管和连通该多孔管上的竖直管，该竖直管向上伸出植物油储罐后形成所述进气口；在多孔管上开设有排气孔。优选地，在多孔管的底部开设有两列排气孔，每列排气孔的中轴线与竖直方向之间的夹角为15-20°。在多孔管的底部设置排气孔，可以优选地保证排气孔的畅通。
为较好地控制反应温度，在釜体的外侧设置有夹套。
附图说明
图1是本实用新型的一种实施例的结构示意图。
图2是多孔管的截面图。
具体实施方式
参阅图1，一种能够回收挥发物的油墨生产装置，其包括反应釜10、植物油储罐30、吸收罐60、第一风机20、第二风机50和进料泵40，该反应釜10包括釜体11和设置在釜体11上的釜盖12，在釜盖12上设置有排气管19、进料口18和原料进口16。在釜体11的外侧设置有夹套120，在该夹套的下端设置有进水口121，在夹套的上端设置有出水口122。在釜体的底部设置有排料口17。在釜体11内安装有搅拌器111，搅拌器111的搅拌轴向上伸出釜盖12后安装有驱动电机13，在本实施例中，在釜盖12上安装有马达座15，在马达座15上安装有减速器14，驱动电机安装在该减速器上。
该植物油储罐30包括第一罐体31、密封地盖在第一罐体31上第一顶盖39和设置在第一罐体内的进气管32，该进气管32包括沿第一罐体31的底部延伸的多孔管33和连通该多孔管上的竖直管35，该竖直管35向上伸出植物油储罐30后形成进气口331；在多孔管33上开设有排气孔332。请参阅图2，在多孔管的底部开设有两列排气孔，每列排气孔的中轴线与竖直方向之间的夹角α为20°。
在植物油储罐30的第一顶盖上设置有一尾气出口38和一植物油进口37，在植物油储罐的第一罐体的底部设置有一出料口36。
吸收罐60包括第二罐体61、密封地盖在第二罐体61上的第二顶盖65和设置在第二罐体内的尾气管62，该尾气管62包括水平设置在第二罐体的内腔的底部的横管63和沿竖直方向设置的立管64，该立管64连通该横管63，在该横管上开设有出气孔，出气孔的设置与多孔管上的排气孔的设置相同，具体可参阅图2。该立管64向上延伸并伸出第二顶盖65后形成尾气进口631。在吸收罐的顶部还设置有用于灌入吸收剂的吸收剂进口66，在侧壁的底部设置有排出口67。
反应釜10的排气管19经第一管道22连通第一风机20的进口，第一风机20的出口经第二管道24连通植物油储罐30的进气口331，植物油储罐的尾气出口38经第三管道52连通第二风机50的进口，第二风机50的出口经第四管道54连通吸收罐60的尾气进口631。
进料泵40的进口经第五管道42连通植物油储罐的出料口36，进料泵40的出口经第六管道44连通反应釜10的进料口18。
Claims (4)
1.一种能够回收挥发物的油墨生产装置，其特征在于，包括反应釜、植物油储罐、吸收罐、第一风机、第二风机和进料泵，该反应釜包括釜体和设置在釜体上的釜盖，在釜盖上设置有排气管和进料口；该植物油储罐包括第一罐体、密封地盖在第一罐体上第一顶盖和设置在第一罐体内的进气管，该进气管向外伸出第一顶盖后形成进气口，在植物油储罐的第一顶盖上设置有一尾气出口，在植物油储罐的第一罐体的底部设置有一出料口；吸收罐包括第二罐体、密封地盖在第二罐体上的第二顶盖和设置在第二罐体内的尾气管，该尾气管包括水平设置在第二罐体的内腔的底部的横管和沿竖直方向设置的立管，该立管连通该横管，在该横管上开设有出气孔；该立管向上延伸并伸出第二顶盖后形成尾气进口；
反应釜的排气管连通第一风机的进口，第一风机的出口连通植物油储罐的进气口，植物油储罐的尾气出口连通第二风机的进口，第二风机的出口连通吸收罐的尾气进口；进料泵的进口连通植物油储罐的出料口，进料泵的出口连通反应釜的进料口。
2.根据权利要求1所述的油墨生产装置，其特征在于，所述进气管包括沿第一罐体的底部延伸的多孔管和连通该多孔管上的竖直管，该竖直管向上伸出植物油储罐后形成所述进气口；在多孔管上开设有排气孔。
3.根据权利要求2所述的油墨生产装置，其特征在于，在多孔管的底部开设有两列排气孔，每列排气孔的中轴线与竖直方向之间的夹角为15-20°。
4.根据权利要求1所述的油墨生产装置，其特征在于，在釜体的外侧设置有夹套。
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|---|---|---|---|---|
| CN112275243A (zh) * | 2020-11-13 | 2021-01-29 | 衡阳市凯信化工试剂股份有限公司 | 一种用于盐酸生产的精炼装置 |
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