CN213699567U - 一种液类均质搅拌锅 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种液类均质搅拌锅，涉及均值装置领域，为达到上述目的，本实用新型的技术方案包括锅体、温度调节机构和搅拌机构，所述锅体的侧壁设有夹层所述夹层的外壁为保温层；所述温度调节机构包括加热管和冷却管，所述加热管和冷却管设置于所述夹层内；所述锅体内的内底部转动设有转子，所述转子上设有剪切刀刃，所述转子通过第一电机带动；所述搅拌机构包括搅拌架、刮板和第二电机，所述锅体的顶部转动配合有转轴，所述转轴的下端与所述搅拌架固定，所述搅拌架上设有刮板，所述刮板抵靠至所述锅体的内壁，可以根据对应液类的特性，调节更加合适的温度，更加快速实现搅拌混合均质。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种液类均质搅拌锅，主要涉及均质装置领域。
背景技术
均质搅拌是使悬浮液(或乳化液)体系中的分散物微粒化、均匀化的处理过程，这种处理同时起降低分散物尺度和提高分散物分布均匀性的作用。不同原料在均质过程的温度要求是不同的，现有的设备很少自主快速的调节容器内的温度，并且均质过程很缓慢。
实用新型内容
针对以上现有技术的不足，本实用新型提出一种液类均质搅拌锅，可以根据对应液类的特性，调节更加合适的温度，更加快速实现搅拌混合均质。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：包括锅体、温度调节机构和搅拌机构，所述锅体的侧壁设有夹层所述夹层的外壁为保温层；所述温度调节机构包括加热管和冷却管，所述加热管和冷却管设置于所述夹层内；所述锅体内的内底部转动设有转子，所述转子上设有剪切刀刃，所述转子通过第一电机带动；所述搅拌机构包括搅拌架、刮板和第二电机，所述锅体的顶部转动配合有转轴，所述转轴的下端与所述搅拌架固定，所述搅拌架上设有刮板，所述刮板抵靠至所述锅体的内壁。
本实用新型的技术原理及有益效果如下：
剪切刀刃转动可以对锅体内的液类进行剪切，同时在上方设置搅拌液类，进一步带动液类均质混合，通过设置刮板能够将粘在锅内壁的液类进行清理，避免因为加温出现粘锅的情况，更加顺利的进行均质；
在均质过程中，通过加热管可以对固体内的液类进行加热，以便液类能够更好更快的实现均质的效果，同时，在均质完成的时候，此时不需要加热，可以停止加热管工作，转而启动冷却管，通过冷却管对锅体内进行降温冷却。
通过以上方案可以根据对应液类的特性，调节更加合适的温度，更加快速实现搅拌混合均质。下方转子快速剪切，上方进行搅拌，能够是内部的原料非常均匀的混合搅拌。
优选地，所述搅拌架和刮板上分别水平设有第一桨叶，便于提高搅拌效果。
优选地，所述搅拌架包括边杆和横杆，所述边杆对应所述锅体的内壁设置，所述边杆上设有所述刮板，所述边杆通过所述横杆与所述转轴固定，便于更加稳定的固定刮板，以便对粘附在锅体内壁的液类进行清理。
优选地，所述边杆和所述转轴之间竖直设有固定杆，所述横杆位于所述固定杆的下方，所述固定杆的上端与所述锅体的内顶部固定，所述固定杆上分布有若干水平设置的第二桨叶，所述第二桨叶相对所述第一桨叶上下错开设置，便于更加全面多维度的进行搅拌。
优选地，所述冷却管的进口位于所述锅体的下端，所述冷却管的出口位于所述锅体的上端，以便液体能够充分的将锅体的热量吸收后在流出。
优选地，所述加热管的进口位于所述锅体的上端，所述加热管的出口位于所述锅体的下端，蒸汽向上流动，将进口设置在上端，更好的将热量传递给锅体。
优选地，所述加热管的进气端与蒸汽发生器连通，可以更加方便的提供蒸汽。
优选地，所述夹层外壁的底部设有排水口，便于将夹层内的冷凝水排出，避免内部的气压升高破坏锅体。
优选地，所述保温层为聚铵脂发泡物保温材料，可以更加稳定提供保温。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的其中一幅，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
其中，锅体1、第二电机2、第一电机3、刮板4、第一桨叶5、固定杆6、第二桨叶7、转子8、横杆9。
具体实施方式
下面将结合附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的较佳实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
如图1所示，本实用新型实施例包括锅体1、温度调节机构和搅拌机构，所述锅体1的侧壁设有夹层所述夹层的外壁为保温层。
所述温度调节机构包括加热管和冷却管，所述加热管和冷却管设置于所述夹层内；所述锅体1内的内底部转动设有转子8，所述转子8上设有剪切刀刃，所述转子8通过第一电机3带动。
所述搅拌机构包括搅拌架、刮板4和第二电机2，所述锅体1的顶部转动配合有转轴，所述转轴的下端与所述搅拌架固定，所述搅拌架上设有刮板4，所述刮板4抵靠至所述锅体1的内壁。
所述搅拌架和刮板4上分别水平设有第一桨叶5，便于提高搅拌效果。
所述搅拌架包括边杆和横杆9，所述边杆对应所述锅体1的内壁设置，所述边杆上设有所述刮板4，所述边杆通过所述横杆9与所述转轴固定，便于更加稳定的固定刮板4，以便对粘附在锅体1内壁的液类进行清理。
所述边杆和所述转轴之间竖直设有固定杆6，所述横杆9位于所述固定杆6的下方，所述固定杆6的上端与所述锅体1的内顶部固定，所述固定杆6上分布有若干水平设置的第二桨叶7，所述第二桨叶7相对所述第一桨叶5上下错开设置，便于更加全面多维度的进行搅拌。
所述冷却管的进口位于所述锅体1的下端，所述冷却管的出口位于所述锅体1的上端，以便液体能够充分的将锅体1的热量吸收后在流出。
所述加热管的进口位于所述锅体1的上端，所述加热管的出口位于所述锅体1的下端，蒸汽向上流动，将进口设置在上端，更好的将热量传递给锅体1。所述加热管的进气端与蒸汽发生器连通，可以更加方便的提供蒸汽。
所述夹层外壁的底部设有排水口，便于将夹层内的冷凝水排出，避免内部的气压升高破坏锅体1。
所述保温层为聚铵脂发泡物保温材料，可以更加稳定提供保温。
剪切刀刃转动可以对锅体1内的液类进行剪切，同时在上方设置搅拌液类，进一步带动液类均质混合，通过设置刮板4能够将粘在锅内壁的液类进行清理，避免因为加温出现粘锅的情况，更加顺利的进行均质；
在均质过程中，通过加热管可以对固体内的液类进行加热，以便液类能够更好更快的实现均质的效果，同时，在均质完成的时候，此时不需要加热，可以停止加热管工作，转而启动冷却管，通过冷却管对锅体1内进行降温冷却。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种液类均质搅拌锅，其特征在于，包括锅体(1)、温度调节机构和搅拌机构，
所述锅体(1)的侧壁设有夹层所述夹层的外壁为保温层；
所述温度调节机构包括加热管和冷却管，所述加热管和冷却管设置于所述夹层内；
所述锅体(1)内的内底部转动设有转子(8)，所述转子(8)上设有剪切刀刃，所述转子(8)通过第一电机(3)带动；
所述搅拌机构包括搅拌架、刮板(4)和第二电机(2)，所述锅体(1)的顶部转动配合有转轴，所述转轴的下端与所述搅拌架固定，所述搅拌架上设有刮板(4)，所述刮板(4)抵靠至所述锅体(1)的内壁。
2.根据权利要求1所述的一种液类均质搅拌锅，其特征在于：所述搅拌架和刮板(4)上分别水平设有第一桨叶(5)。
3.根据权利要求2所述的一种液类均质搅拌锅，其特征在于：所述搅拌架包括边杆和横杆(9)，所述边杆对应所述锅体(1)的内壁设置，所述边杆上设有所述刮板(4)，所述边杆通过所述横杆(9)与所述转轴固定。
4.根据权利要求3所述的一种液类均质搅拌锅，其特征在于：所述边杆和所述转轴之间竖直设有固定杆(6)，所述横杆(9)位于所述固定杆(6)的下方，所述固定杆(6)的上端与所述锅体(1)的内顶部固定，所述固定杆(6)上分布有若干水平设置的第二桨叶(7)，所述第二桨叶(7)相对所述第一桨叶(5)上下错开设置。
5.根据权利要求1所述的一种液类均质搅拌锅，其特征在于：所述冷却管的进口位于所述锅体(1)的下端，所述冷却管的出口位于所述锅体(1)的上端。
6.根据权利要求1所述的一种液类均质搅拌锅，其特征在于：所述加热管的进口位于所述锅体(1)的上端，所述加热管的出口位于所述锅体(1)的下端。
7.根据权利要求1所述的一种液类均质搅拌锅，其特征在于：所述加热管的进气端与蒸汽发生器连通。
8.根据权利要求1所述的一种液类均质搅拌锅，其特征在于：所述夹层外壁的底部设有排水口。
9.根据权利要求1所述的一种液类均质搅拌锅，其特征在于：所述保温层为聚铵脂发泡物保温材料。
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2020
- 2020-09-23 CN CN202022102876.0U patent/CN213699567U/zh active Active
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