CN215540441U - 一种可控料的高纯氧化镧研发用混料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可控料的高纯氧化镧研发用混料装置，包括混料罐、控温机构、进料罐和破碎罐，所述混料罐的内侧设置有隔热层，所述混料罐的前侧设置有控制面板，所述控温机构包括固定板，所述固定板固定安装在混料罐的外侧，所述固定板的上侧设置有加热箱，所述加热箱的右侧设置有冷却箱，所述加热箱和冷却箱的上侧设置有进水管，所述加热箱和冷却箱的前侧设置有出水管，所述加热箱和冷却箱的内侧设置有保温层，所述加热箱的底部设置有加热盘，所述冷却箱的底部设置有制冷设备，所述混料罐的内侧设置有循环箱。该可控料的高纯氧化镧研发用混料装置，可以更好地控制原料的量，更好地控制温度，混合得更加均匀。
Description
技术领域
本实用新型涉及高纯氧化镧加工技术领域，具体为一种可控料的高纯氧化镧研发用混料装置。
背景技术
氧化镧，为白色无定形粉末，密度6.51g/cm3，熔点2217℃，沸点4200℃，微溶于水，易溶于酸而生成相应的盐类，露置空气中易吸收二氧化碳和水，逐渐变成碳酸镧，灼烧的氧化镧与水化合放出大量的热，主要用于制造制特种合金精密光学玻璃、高折射光学纤维板，适合做摄影机、照相机、显微镜镜头和高级光学仪器棱镜等，高纯氧化镧是一种纯度更高的氧化镧，在高纯氧化镧的加工过程中，需要用到混料装置对原料进行混合。
但是现有的混料装置，都不能很好地控制原料的量，导致有时候多有时候少，在混料的时候不能形成一定的配比，而且不能控制混料温度，混合得不是很均匀。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可控料的高纯氧化镧研发用混料装置，以解决上述背景技术中提出不能很好地控制原料的量，混合得不是很均匀的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可控料的高纯氧化镧研发用混料装置，包括混料罐、控温机构、进料罐和破碎罐，所述混料罐的内侧设置有隔热层，所述混料罐的前侧设置有控制面板，所述控温机构包括固定板，所述固定板固定安装在混料罐的外侧，所述固定板的上侧设置有加热箱，所述加热箱的右侧设置有冷却箱，所述加热箱和冷却箱的上侧设置有进水管，所述加热箱和冷却箱的前侧设置有出水管，所述加热箱和冷却箱的内侧设置有保温层，所述加热箱的底部设置有加热盘，所述冷却箱的底部设置有制冷设备，所述混料罐的内侧设置有循环箱，所述进料罐的前侧设置有刻度，所述进料罐的上侧设置有进料口，所述进料罐的顶部设置有气缸，所述气缸的下侧固定安装有挡板，所述混料罐的下侧设置有电机一，所述电机一的右侧设置有出料管，所述破碎罐的右侧设置有电机二，所述破碎罐的底部设置有导流板，所述固定板的下侧设置有立柱，所述立柱的下侧设置有万向轮。
优选的，所述电机一的输出轴设置有搅拌轴，所述搅拌轴的外侧设置有搅拌棒。
优选的，所述电机二的输出轴设置有主动齿轮，所述主动齿轮的后侧设置有从动齿轮，所述主动齿轮和从动齿轮之间为啮合连接，所述主动齿轮和从动齿轮的外侧设置有破碎辊，所述破碎辊的左侧设置有轴承，所述破碎辊的外侧设置有均匀分布的三角刀。
优选的，所述挡板的上侧为圆锥形，且挡板贴合在破碎罐的进口处。
优选的，所述加热箱和冷却箱的规格相同，且加热箱和冷却箱设置在混料罐的外侧。
优选的，所述进水管和出水管的材质相同，所述进水管和出水管向内延伸至循环箱的内侧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该可控料的高纯氧化镧研发用混料装置，在进料罐的顶部设置了气缸，气缸可以带动挡板上下移动，使得挡板和破碎罐之间留有一定地空隙，原料从空隙中流到破碎罐内，通过进料罐前侧的刻度，可以明显看到进料罐中原料的剩余量，从而更好地控制原料的量，形成一定的配比；
2、该可控料的高纯氧化镧研发用混料装置，在混料罐的左右两侧分别设置了加热箱和冷却箱，加热箱底部的加热盘将水加热后输送到循环箱中，可以对混料罐的内部进行加热，冷却箱底部的制冷设备可以对水进行冷却，从而降低混料罐内部的温度，从而更好地控制温度；
3、该可控料的高纯氧化镧研发用混料装置，破碎罐内部的破碎辊可以对原料进行破碎，使得原料破碎得更加细腻，再通过搅拌轴的混合，可以将其混合得更加均匀。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图；
图2为本实用新型剖面结构示意图；
图3为本实用新型搅拌棒分布结构示意图；
图4为本实用新型破碎辊分布结构示意图。
图中：1、混料罐；101、隔热层；102、控制面板；2、控温机构；201、固定板；202、加热箱；203、冷却箱；204、进水管；205、出水管；206、保温层；207、加热盘；208、制冷设备；209、循环箱；3、立柱；4、万向轮；5、进料罐；501、刻度；502、进料口；503、气缸；504、挡板；6、电机一；601、搅拌轴；602、搅拌棒；7、出料管；8、破碎罐；801、导流板；9、电机二；901、主动齿轮；902、从动齿轮；903、破碎辊；904、轴承；905、三角刀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种可控料的高纯氧化镧研发用混料装置，包括混料罐1、控温机构2、进料罐5和破碎罐8，混料罐1的内侧设置有隔热层101，混料罐1的前侧设置有控制面板102，控温机构2包括固定板201，固定板201固定安装在混料罐1的外侧，固定板201的上侧设置有加热箱202，加热箱202的右侧设置有冷却箱203，加热箱202和冷却箱203的上侧设置有进水管204，加热箱202和冷却箱203的前侧设置有出水管205，加热箱202和冷却箱203的内侧设置有保温层206，加热箱202的底部设置有加热盘207，冷却箱203的底部设置有制冷设备208，混料罐1的内侧设置有循环箱209，进料罐5的前侧设置有刻度501，进料罐5的上侧设置有进料口502，进料罐5的顶部设置有气缸503，气缸503的下侧固定安装有挡板504，混料罐1的下侧设置有电机一6，电机一6的右侧设置有出料管7，破碎罐8的右侧设置有电机二9，破碎罐8的底部设置有导流板801，固定板201的下侧设置有立柱3，立柱3的下侧设置有万向轮4。
请参阅图3，电机一6的输出轴设置有搅拌轴601，搅拌轴601的外侧设置有搅拌棒602。
请参阅图4，电机二9的输出轴设置有主动齿轮901，主动齿轮901的后侧设置有从动齿轮902，主动齿轮901和从动齿轮902之间为啮合连接，主动齿轮901和从动齿轮902的外侧设置有破碎辊903，破碎辊903的左侧设置有轴承904，破碎辊903的外侧设置有均匀分布的三角刀905
加热箱202和冷却箱203的规格相同，且加热箱202和冷却箱203设置在混料罐1的外侧，加热箱202可以对混料罐1进行加热，冷却箱203可以对混料罐1进行冷却。
进水管204和出水管205的材质相同，进水管204和出水管205向内延伸至循环箱209的内侧，使得热水和冷水可以不相互碰到。
工作原理：首先将原料倒入进料罐5中，然后通过控制面板102打开各个设备，在进料罐5的顶部设置了气缸503，气缸503可以带动挡板504上下移动，使得挡板504和破碎罐8之间留有一定地空隙，原料从空隙中流到破碎罐8内，通过进料罐5前侧的刻度501可以明显看到进料罐5中原料的剩余量，从而更好地控制原料的量，形成一定的配比，在混料罐1的左右两侧分别设置了加热箱202和冷却箱203，加热箱202底部的加热盘207将水加热后输送到循环箱209中，可以对混料罐1的内部进行加热，冷却箱203底部的制冷设备208可以对水进行冷却，从而降低混料罐1内部的温度，从而更好地控制温度，破碎罐8内部的破碎辊903可以对原料进行破碎，使得原料破碎得更加细腻，再通过搅拌轴601的混合，可以将其混合得更加均匀。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种可控料的高纯氧化镧研发用混料装置，包括混料罐、控温机构、进料罐和破碎罐，其特征在于：所述混料罐的内侧设置有隔热层，所述混料罐的前侧设置有控制面板，所述控温机构包括固定板，所述固定板固定安装在混料罐的外侧，所述固定板的上侧设置有加热箱，所述加热箱的右侧设置有冷却箱，所述加热箱和冷却箱的上侧设置有进水管，所述加热箱和冷却箱的前侧设置有出水管，所述加热箱和冷却箱的内侧设置有保温层，所述加热箱的底部设置有加热盘，所述冷却箱的底部设置有制冷设备，所述混料罐的内侧设置有循环箱，所述进料罐的前侧设置有刻度，所述进料罐的上侧设置有进料口，所述进料罐的顶部设置有气缸，所述气缸的下侧固定安装有挡板，所述混料罐的下侧设置有电机一，所述电机一的右侧设置有出料管，所述破碎罐的右侧设置有电机二，所述破碎罐的底部设置有导流板，所述固定板的下侧设置有立柱，所述立柱的下侧设置有万向轮。
2.根据权利要求1所述的一种可控料的高纯氧化镧研发用混料装置，其特征在于：所述电机一的输出轴设置有搅拌轴，所述搅拌轴的外侧设置有搅拌棒。
3.根据权利要求1所述的一种可控料的高纯氧化镧研发用混料装置，其特征在于：所述电机二的输出轴设置有主动齿轮，所述主动齿轮的后侧设置有从动齿轮，所述主动齿轮和从动齿轮之间为啮合连接，所述主动齿轮和从动齿轮的外侧设置有破碎辊，所述破碎辊的左侧设置有轴承，所述破碎辊的外侧设置有均匀分布的三角刀。
4.根据权利要求1所述的一种可控料的高纯氧化镧研发用混料装置，其特征在于：所述挡板的上侧为圆锥形，且挡板贴合在破碎罐的进口处。
5.根据权利要求1所述的一种可控料的高纯氧化镧研发用混料装置，其特征在于：所述加热箱和冷却箱的规格相同，且加热箱和冷却箱设置在混料罐的外侧。
6.根据权利要求1所述的一种可控料的高纯氧化镧研发用混料装置，其特征在于：所述进水管和出水管的材质相同，所述进水管和出水管向内延伸至循环箱的内侧。
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| CN202120747749.8U CN215540441U (zh) | 2021-04-13 | 2021-04-13 | 一种可控料的高纯氧化镧研发用混料装置 |
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| CN115041259A (zh) * | 2022-05-30 | 2022-09-13 | 江西锐克斯科技有限公司 | 一种粉末涂料研磨快速冷却装置 |
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2021
- 2021-04-13 CN CN202120747749.8U patent/CN215540441U/zh active Active
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