CN213446883U - 一种利用鸭粪的有机肥发酵生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于有机肥发酵设备技术领域，具体为一种利用鸭粪的有机肥发酵生产装置，包括有发酵罐，所述发酵罐顶部的两侧分别设有投料口，所述发酵罐的顶部安装有导向板，所述导向板的外侧活动套接有机架，所述机架的中部安装有电机，所述电机的底部连接有转轴，所述转轴的上部螺纹连接有螺纹筒。本实用新型通过转轴上的外螺纹、螺纹筒和电机两侧连接的导向杆，当电机带动转轴上的搅拌杆进行搅拌时，在外螺纹和螺纹筒的配合下使电机沿着导向杆向上运动，进而使搅拌杆上下运动，而后再反向转动复位，实现了对搅拌杆高度的调节，避免了搅拌过程中材料出现断层现象，使得材料混合更加充分，从而提高了装置的发酵速率。

Description

一种利用鸭粪的有机肥发酵生产装置

技术领域

本实用新型涉及有机肥发酵设备技术领域，具体为一种利用鸭粪的有机肥发酵生产装置。

背景技术

生物有机肥是有机固体废物(包括有机垃圾、秸秆、畜禽粪便、饼粕、农副产品和食品加工产生的固体废物)经生物肥菌种发酵、除臭和完全腐熟后加工而成的有机肥料，其中就需要用到发酵设备。

现有利用鸭粪的有机肥发酵生产装置在实际使用过程中或多或少都存在有一定的缺点，比如一般采用固定位的搅拌机搅拌较不不均匀，上下两个搅拌杆之间容易出现断层，材料的混合效果不均匀，影响发酵速率，另外大多数温控方法采用电辐射加热，能耗较大，并且热量散失较大，不便于推广使用，因此我们提出了一种利用鸭粪的有机肥发酵生产装置。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种利用鸭粪的有机肥发酵生产装置，具有发酵速率快和温控效果好的特点。

(二)技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种利用鸭粪的有机肥发酵生产装置，包括有发酵罐，所述发酵罐顶部的两侧分别设有投料口，所述发酵罐的顶部安装有导向板，所述导向板的外侧活动套接有机架，所述机架的中部安装有电机，所述电机的底部连接有转轴，所述转轴的上部螺纹连接有螺纹筒，所述螺纹筒的一侧设有温感器，所述发酵罐顶部的一侧安装有气压阀，所述气压阀的一侧设有气压表，所述转轴的下部连接有搅拌杆，所述搅拌杆上连接有竖杆，所述发酵罐的外侧设有水箱，所述水箱顶部的一侧设有进水口，所述水箱的底部设有排水口，所述发酵罐的底部连接有排料管，所述排料管上安装有阀门，所述水箱的底部安装有加热板，所述加热板的外侧设有温控机，所述发酵罐的内壁安装有湿度检测器，所述机架的外侧安装有控制面板。

优选的，所述发酵罐下半部位于水箱的内侧面为不锈钢结构，且发酵罐的底部安装有支撑腿。

优选的，所述导向板的外侧设有防护箱，且防护箱的正面设有指示灯。

优选的，所述转轴的上半部设有与螺纹筒连接的外螺纹，且螺纹筒通过梯形架板安装在发酵罐的内壁上。

优选的，所述水箱的夹层设有保温板，且水箱的内部设有温度感应器。

优选的，所述加热板至少设有以发酵罐对称的两块，且加热板与温控机电性连接。

优选的，所述控制面板分别电性连接电机、温感器、气压表、温控机和湿度检测器。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

1.本实用新型通过转轴上的外螺纹、螺纹筒和电机两侧连接的导向杆，当电机带动转轴上的搅拌杆进行搅拌时，在外螺纹和螺纹筒的配合下使电机沿着导向杆向上运动，进而使搅拌杆上下运动，而后再反向转动复位，实现了对搅拌杆高度的调节，避免了搅拌过程中材料出现断层现象，使得材料混合更加充分，从而提高了装置的发酵速率。

2.本实用新型通发酵罐外侧设置的水箱，并且在水箱的底部设置有加热板和温控机，使温控机可以通过加热板对水箱内的水源进行加热控温，进而使热量渗透到搅拌罐内，水加热能耗较低，热量便于长期储存，可控性高，便于推广使用。

附图说明

图1为本实用新型结构剖视示意图；

图2为本实用新型结构导向板安装示意图；

图3为本实用新型结构正面示意图。

附图标记：

1、发酵罐；2、投料口；3、导向板；4、机架；5、电机；6、转轴；7、螺纹筒；8、温感器；9、气压阀；10、气压表；11、搅拌杆；12、竖杆；13、水箱；14、进水口；15、排水口；16、排料管；17、阀门；18、加热板；19、温控机；20、湿度检测器；21、控制面板。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-3所示，本实用新型提出的一种利用鸭粪的有机肥发酵生产装置，包括有发酵罐1，发酵罐1顶部的两侧分别设有投料口2，发酵罐1的顶部安装有导向板3，导向板3的外侧活动套接有机架4，机架4的中部安装有电机5，电机5的底部连接有转轴6，转轴6的上部螺纹连接有螺纹筒7，螺纹筒7的一侧设有温感器8，发酵罐1顶部的一侧安装有气压阀9，气压阀9的一侧设有气压表10，转轴6的下部连接有搅拌杆11，搅拌杆11上连接有竖杆12，发酵罐1的外侧设有水箱13，水箱13顶部的一侧设有进水口14，水箱13的底部设有排水口15，发酵罐1的底部连接有排料管16，排料管16上安装有阀门17，水箱13的底部安装有加热板18，加热板18的外侧设有温控机19，发酵罐1的内壁安装有湿度检测器20，机架4的外侧安装有控制面板21。

为了解决现有装置存在发酵速率低和温控效果不理想的问题，我们通过转轴6上的外螺纹、螺纹筒7和电机5两侧连接的导向杆，当电机5带动转轴6上的搅拌杆11进行搅拌时，在外螺纹和螺纹筒7的配合下使电机5沿着导向杆向上运动，进而使搅拌杆11上下运动，而后再反向转动复位，实现了对搅拌杆11高度的调节，避免了搅拌过程中材料出现断层现象，使得材料混合更加充分，从而提高了装置的发酵速率。

另一方面通发酵罐1外侧设置的水箱13，并且在水箱13的底部设置有加热板18和温控机19，使温控机19可以通过加热板18对水箱13内的水源进行加热控温，进而使热量渗透到搅拌罐内，水加热能耗较低，热量便于长期储存，可控性高，便于推广使用。

进一步的，发酵罐1下半部位于水箱13的内侧面为不锈钢结构，且发酵罐1的底部安装有支撑腿，通过不锈钢结构防止发酵过程中发酵罐1受到腐蚀损伤，同时具有良好的导热性能，保证水箱13内水源的热量可以更快的传递给发酵罐1内部额材料，从而提高了装置的合理性。

如图3所示，导向板3的外侧设有防护箱，且防护箱的正面设有指示灯，通过防护箱可以对电机5做到有效的防护，而指示灯在设备故障后会亮起，便于及时检修，从而提高了装置的可行性。

需要说明的是，转轴6的上半部设有与螺纹筒7连接的外螺纹，且螺纹筒7通过梯形架板安装在发酵罐1的内壁上，当电机5带动转轴6上的搅拌杆11进行搅拌时，在外螺纹和螺纹筒7的配合下使电机5沿着导向杆向上运动，进而使搅拌杆11上下运动，而后再反向转动复位，实现了对搅拌杆11高度的调节，避免了搅拌过程中材料出现断层现象，使得材料混合更加充分，从而提高了装置的发酵速率。

进一步的，水箱13的夹层设有保温板，且水箱13的内部设有温度感应器，通过保温层可以降低水箱13内部水源热量的散失，避免资源浪费，而温度感应器可以对水温进行掌控，从而提高了装置的温控效果。

如图1所示，加热板18至少设有以发酵罐1对称的两块，且加热板18与温控机19电性连接，将加热板18置于水箱13的底部便于加热的均匀性，同时水温可以向上传递，但加热板18不仅限于安装在底部，也可以安装在水箱13的侧面，加热板18的面积可以根据实际加热量进行合理选择，从而提高了装置的可行性。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先开启设备，电机5通过转轴6带动搅拌杆11上转动，在导向板3与螺纹筒7的配合下使电机5上下运动，进而改变搅拌杆11的搅拌轨迹，然后温控机19通过加热板18对水箱13内的水源进行加热，使其控制在设定的温度，然后将材料通过投料口2一次投入到发酵罐1的内部，进行搅拌发酵，发酵完成后，打开阀门17使有机肥通过排料管16排出，即可。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (7)

1.一种利用鸭粪的有机肥发酵生产装置，包括有发酵罐(1)，其特征在于，所述发酵罐(1)顶部的两侧分别设有投料口(2)，所述发酵罐(1)的顶部安装有导向板(3)，所述导向板(3)的外侧活动套接有机架(4)，所述机架(4)的中部安装有电机(5)，所述电机(5)的底部连接有转轴(6)，所述转轴(6)的上部螺纹连接有螺纹筒(7)，所述螺纹筒(7)的一侧设有温感器(8)，所述发酵罐(1)顶部的一侧安装有气压阀(9)，所述气压阀(9)的一侧设有气压表(10)，所述转轴(6)的下部连接有搅拌杆(11)，所述搅拌杆(11)上连接有竖杆(12)，所述发酵罐(1)的外侧设有水箱(13)，所述水箱(13)顶部的一侧设有进水口(14)，所述水箱(13)的底部设有排水口(15)，所述发酵罐(1)的底部连接有排料管(16)，所述排料管(16)上安装有阀门(17)，所述水箱(13)的底部安装有加热板(18)，所述加热板(18)的外侧设有温控机(19)，所述发酵罐(1)的内壁安装有湿度检测器(20)，所述机架(4)的外侧安装有控制面板(21)。

2.根据权利要求1所述的一种利用鸭粪的有机肥发酵生产装置，其特征在于，所述发酵罐(1)下半部位于水箱(13)的内侧面为不锈钢结构，且发酵罐(1)的底部安装有支撑腿。

3.根据权利要求1所述的一种利用鸭粪的有机肥发酵生产装置，其特征在于，所述导向板(3)的外侧设有防护箱，且防护箱的正面设有指示灯。

4.根据权利要求1所述的一种利用鸭粪的有机肥发酵生产装置，其特征在于，所述转轴(6)的上半部设有与螺纹筒(7)连接的外螺纹，且螺纹筒(7)通过梯形架板安装在发酵罐(1)的内壁上。

5.根据权利要求1所述的一种利用鸭粪的有机肥发酵生产装置，其特征在于，所述水箱(13)的夹层设有保温板，且水箱(13)的内部设有温度感应器。

6.根据权利要求1所述的一种利用鸭粪的有机肥发酵生产装置，其特征在于，所述加热板(18)至少设有以发酵罐(1)对称的两块，且加热板(18)与温控机(19)电性连接。

7.根据权利要求1所述的一种利用鸭粪的有机肥发酵生产装置，其特征在于，所述控制面板(21)分别电性连接电机(5)、温感器(8)、气压表(10)、温控机(19)和湿度检测器(20)。

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