CN220684983U - 一种沼气秸秆制作有机肥料一体化设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种沼气秸秆制作有机肥料一体化设备，其属于环境检测领域，其包括：箱体；所述箱体的上端安装有破碎机构；混合组件；所述混合组件包括固定在箱体内的圆筒，所述圆筒内活动连接有共轴的竖杆，所述竖杆贯穿箱体的上端转动设置且被驱动机构驱动转动，所述竖杆上固定有位于圆筒内的多个螺旋叶，所述竖杆和圆筒内均安装有电热丝；导流组件；所述导流组件包括固定在箱体内壁且倒置设置的多个V型板。本实用新型可以对秸秆进行内循环混合，有利于秸秆的发酵，以及快速提高秸秆整体的温度且更加安全，从而有利于提高箱体内部沼气微生物的代谢活动，继而提高沼气有机肥的生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及有机肥技术领域，尤其涉及一种沼气秸秆制作有机肥料一体化设备。
背景技术
现有技术公开了申请号为CN202222573370.7的一种沼气秸秆制作有机肥料一体化设备。其技术方案包括粉碎管、抽气泵、沼气罐和筒体，所述筒体上表面靠近前表面位置处安装有温度传感器，所述筒体内壁靠近下表面位置处安装有出料斗，所述出料斗下表面安装有出料管，且出料管末端和筒体内壁的底部连接，所述筒体内部位于出料斗下方位置处安装环形管，所述环形管上表面安装有燃气嘴，所述筒体内壁位于环形管上方位置处安装有点火器，所述沼气罐下表面安装有气阀，所述气阀下表面安装有气管。
上述现有技术对破碎的秸秆通过简单的搅拌杆进行搅拌，对于秸秆搅拌发酵的效果不佳，主要因为破碎秸秆中的加水量一般控制在秸秆重量的1.8-2倍,以保证秸秆含水率在65％-70％，做好用手握秸秆刚好有水滴下即可，在此湿度的情况下难以对秸秆有效的搅拌导致搅拌发酵效果较差。
实用新型内容
针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种沼气秸秆制作有机肥料一体化设备。
本实用新型的实施例提供了一种沼气秸秆制作有机肥料一体化设备，包括：
箱体；所述箱体的上端安装有破碎机构；
混合组件；所述混合组件包括固定在箱体内的圆筒，所述圆筒内活动连接有共轴的竖杆，所述竖杆贯穿箱体的上端转动设置且被驱动机构驱动转动，所述竖杆上固定有位于圆筒内的多个螺旋叶，所述竖杆和圆筒内均安装有电热丝；
导流组件；所述导流组件包括固定在箱体内壁且倒置设置的多个V型板。
进一步地，所述箱体的底部安装有排料管，所述排料管内安装有阀门。
进一步地，所述箱体的底部固定连接有四个支撑腿，四个所述支撑腿呈矩形分布。
进一步地，所述箱体的一侧上端安装有沼气排出管，所述沼气排出管上安装有控制阀。
进一步地，所述驱动机构包括安装在箱体上的电机，所述电机的输出端固定板连接有轴杆，所述轴杆和竖杆上均安装有锥齿轮，两个所述锥齿轮相啮合。
进一步地，所述箱体的内壁固定连接有支架，所述支架与圆筒的外壁固定连接。
进一步地，所述竖杆的上端安装有电气旋转接头。
相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型可以对秸秆进行内循环混合，有利于秸秆的发酵，以及快速提高秸秆整体的温度且更加安全，从而有利于提高箱体内部沼气微生物的代谢活动，继而提高沼气有机肥的生产效率。
附图说明
图1为本实用新型实施例中所述一种沼气秸秆制作有机肥料一体化设备的结构示意图。
图2为本实用新型实施例中所述一种沼气秸秆制作有机肥料一体化设备中V型板的示意图。
上述附图中：1箱体、2支撑腿、3破碎机构、4沼气排出管、5圆筒、6电热丝、7竖杆、8螺旋叶、9V型板、10支架、11电机、12锥齿轮、13轴杆、14电气旋转接头。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。
如图1-2所示，本实用新型实施例提出了一种沼气秸秆制作有机肥料一体化设备，包括：
箱体1，箱体1的底部安装有排料管，排料管内安装有阀门，箱体1的底部固定连接有四个支撑腿2，四个支撑腿2呈矩形分布；其中，箱体1的一侧上端安装有沼气排出管4，沼气排出管4上安装有控制阀，可以将沼气抽走进行保存，通过相应的设备以及储存罐；
箱体1的上端安装有破碎机构3(现有技术)，对破碎机构3解释，安装在箱体1上端的粉碎管，粉碎管上表面安装有密封板，密封板通过转动轴安装于粉碎管上表面，且密封板和粉碎管通过锁扣连接固定，粉碎管内部安装有防护罩，防护罩内部安装有粉碎电机，粉碎电机输出端安装有粉碎轴，粉碎轴外表面安装有粉碎刀片，将秸秆投入到粉碎管内部后，粉碎电机工作带动粉碎刀片转动将秸秆粉碎，粉碎后的秸秆落入到箱体1内部；
混合组件；混合组件包括固定在箱体1内的圆筒5，箱体1的内壁固定连接有支架10，支架10与圆筒5的外壁固定连接；圆筒5内活动连接有共轴的竖杆7，竖杆7贯穿箱体1的上端转动设置且被驱动机构驱动转动，驱动机构包括安装在箱体1上的电机11，电机11的输出端固定板连接有轴杆13，轴杆13和竖杆7上均安装有锥齿轮12，两个锥齿轮12相啮合，竖杆7上固定有位于圆筒5内的多个螺旋叶8，竖杆7和圆筒5内均安装有电热丝6，竖杆7的上端安装有电气旋转接头14，如此在竖杆7转动的情况下仍可以对电热丝6供电；
导流组件；导流组件包括固定在箱体1内壁且倒置设置的多个V型板9。
本实用新型的详细工作过程如下：
1、秸秆通过破碎机构3进入到箱体1内，启动电机11，电机11工作带动轴杆13、锥齿轮12、竖杆7、螺旋叶8转动，螺旋叶8、竖杆7和圆筒5组合成简单绞龙，如此可以将破碎的秸秆通过圆筒5向上输送，最终秸秆落下并落在V型板9上，V型板9的导向改变秸秆的落点，如此可以对秸秆进行内循环混合，有利于其秸秆发酵产生沼气；
2、若是增加箱体1内的温度，也就是说对秸秆进行加热，被电热丝6通电，在对秸秆输送中可以对秸秆进行直接加热，如此可以快速提高秸秆的温度，有利于其发酵，如此往复循环的混合输送加热，可以快速提高秸秆整体的温度，从而有利于提高箱体1内部沼气微生物的代谢活动，继而提高沼气有机肥的生产效率。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (7)
1.一种沼气秸秆制作有机肥料一体化设备，其特征在于，包括：
箱体(1)；所述箱体(1)的上端安装有破碎机构(3)；
混合组件；所述混合组件包括固定在箱体(1)内的圆筒(5)，所述圆筒(5)内活动连接有共轴的竖杆(7)，所述竖杆(7)贯穿箱体(1)的上端转动设置且被驱动机构驱动转动，所述竖杆(7)上固定有位于圆筒(5)内的多个螺旋叶(8)，所述竖杆(7)和圆筒(5)内均安装有电热丝(6)；
导流组件；所述导流组件包括固定在箱体(1)内壁且倒置设置的多个V型板(9)。
2.根据权利要求1所述的一种沼气秸秆制作有机肥料一体化设备，其特征在于，其中：
所述箱体(1)的底部安装有排料管，所述排料管内安装有阀门。
3.根据权利要求1所述的一种沼气秸秆制作有机肥料一体化设备，其特征在于，其中：
所述箱体(1)的底部固定连接有四个支撑腿(2)，四个所述支撑腿(2)呈矩形分布。
4.根据权利要求1所述的一种沼气秸秆制作有机肥料一体化设备，其特征在于，其中：
所述箱体(1)的一侧上端安装有沼气排出管(4)，所述沼气排出管(4)上安装有控制阀。
5.根据权利要求1所述的一种沼气秸秆制作有机肥料一体化设备，其特征在于，其中：
所述驱动机构包括安装在箱体(1)上的电机(11)，所述电机(11)的输出端固定板连接有轴杆(13)，所述轴杆(13)和竖杆(7)上均安装有锥齿轮(12)，两个所述锥齿轮(12)相啮合。
6.根据权利要求1所述的一种沼气秸秆制作有机肥料一体化设备，其特征在于，其中：
所述箱体(1)的内壁固定连接有支架(10)，所述支架(10)与圆筒(5)的外壁固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种沼气秸秆制作有机肥料一体化设备，其特征在于，其中：
所述竖杆(7)的上端安装有电气旋转接头(14)。
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