CN218290722U

CN218290722U - 玻璃液控温除泡均化装置

Info

Publication number: CN218290722U
Application number: CN202223015563.7U
Authority: CN
Inventors: 高树辉; 赵志昊; 王宗洋; 李�一; 张云晓
Original assignee: Qingdao Fusion Photoelectric Technology Co Ltd
Current assignee: Qingdao Fusion Photoelectric Technology Co Ltd
Priority date: 2022-11-14
Filing date: 2022-11-14
Publication date: 2023-01-13
Anticipated expiration: 2032-11-14

Abstract

本实用新型涉及玻璃生产技术领域，具体涉及一种玻璃液控温除泡均化装置，包括熔炉，熔炉顶部设上盖，上盖滑动连接搅拌主杆，搅拌主杆与搅拌电机连接，搅拌电机连接液压升降机构，液压升降机构包括活动杆、液压杆、液压缸和底座，活动杆两端分别固定连接搅拌电机和液压杆，液压缸固定于底座上；搅拌主杆位于熔炉内的一端设有除泡杆，除泡杆设有尖端朝下的刺突，除泡杆下方设搅拌片；搅拌主杆下端设有连接杆，连接杆上设与搅拌主杆平行的辅助搅拌杆；熔炉内玻璃液上层空间连通出气管和进气管，出气管和进气管均连通缓冲罐，缓冲罐连通吸风机，本实用新型有效去除玻璃液内部气泡，且使玻璃液的各部分成分和温度达到均匀，同时避免了热量的损失。

Description

玻璃液控温除泡均化装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃生产技术领域，具体涉及一种玻璃液控温除泡均化装置。

背景技术

玻璃生产中，需要把石英砂、石灰石、纯碱等原料进行熔融成玻璃液，玻璃液再经过澄清和均化来排除内部气泡和使其化学组成趋向均匀，在这一过程需要对玻璃液进行搅拌和控温。

现有玻璃液均化装置无法充分使玻璃熔体在化学成分和物理浓度上达到一致均匀性，往往搅拌过后的玻璃液内仍存在气泡和筋纹，且搅拌过程中上下层玻璃熔体失温不均衡也会影响玻璃熔体的化学均匀性，从而在制作玻璃制品时，容易产生缺陷，影响合格率。因此，玻璃液的除泡和均化是玻璃生产中的重要一环。在玻璃熔体在澄清除去可见气泡后，由于熔体密度较高，深层依旧存在着细微的气泡，且玻璃液粘度较大，深层气泡不易上浮破裂。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，提出一种玻璃液控温除泡均化装置，有效去除玻璃液内部气泡，且使玻璃液的各部分成分和温度达到均匀，同时避免了热量的损失，使温度不至于产生过大变动。

本实用新型所述的玻璃液控温除泡均化装置，包括熔炉，熔炉上部设有进料口，熔炉下部设有出料口，熔炉顶部设有上盖，上盖滑动连接有搅拌主杆，搅拌主杆上端穿过上盖与搅拌电机连接，搅拌电机连接液压升降机构，液压升降机构包括活动杆、液压杆、液压缸和底座，活动杆两端分别固定连接搅拌电机和液压杆，液压缸固定于底座上；搅拌主杆位于熔炉内的一端设有除泡杆，除泡杆与搅拌主杆垂直，除泡杆设有尖端朝下的刺突，除泡杆下方设有搅拌片，搅拌片设于搅拌主杆上；搅拌主杆下端设有连接杆，连接杆上设有与搅拌主杆平行的辅助搅拌杆；熔炉内玻璃液上层空间连通出气管和进气管，出气管和进气管均连通缓冲罐，缓冲罐连通吸风机。出气管上设有出气阀，进气管上设有进气阀，缓冲罐和吸风机之间设有缓冲阀。

搅拌主杆在搅拌电机的作用下旋转，带动搅拌片和辅助搅拌杆转动，同时，液压升降机构的液压杆相对液压缸做往复运动，带动搅拌主杆上下运动，这样，玻璃液同时受到水平方向和竖直方向的搅拌，更加有利于玻璃液成分的均化；打开出气阀和缓冲阀，关闭进气阀，开启吸风机，熔炉上层空间的热空气被吸出并进入缓冲罐内，熔炉内形成负压状态，玻璃液内部的气泡胀大并上升，最终上升至玻璃液面破裂；由于玻璃液的粘度较大，气泡往往不易破裂，搅拌主杆搅拌时，一方面有利于气泡的逸出，另一方面，除泡杆伴随着上下运动且水平旋转，当运动至玻璃液面时，刺突的尖端将气泡刺破，加速除泡过程；除泡完成后，关闭出气阀、缓冲阀和吸风机，打开进气阀，缓冲罐内的热空气重新进入熔炉内，从而减少了熔炉内的热量损失，而缓冲罐的存在一方面可以暂时储存热空气，另一方面也避免了热空气直接通过吸风机造成高温影响吸风机正常工作。

优选的，搅拌片为螺旋型，螺旋形搅拌片可以实现玻璃液垂直方向的搅拌，进一步促进玻璃液的上下温度和成分的均化。

优选的，连接杆与除泡杆平行，除泡杆连接辅助搅拌杆，这样使结构更加稳固，搅拌更有力。

优选的，辅助搅拌杆上设有搅拌叶桨，进一步提升水平方向的搅拌效果。

优选的，除泡杆长度等于熔炉内径且与熔炉内壁滑动连接，除泡杆水平运动时，可以扫过整个玻璃液面，除泡更彻底。

优选的，刺突均匀分布于除泡杆下表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：有效去除玻璃液内部气泡，且使玻璃液的各部分成分和温度达到均匀，同时热空气最终回流入熔炉内，避免了热量的损失，使温度不至于产生过大变动。

附图说明

图1、本实用新型结构示意图；

图中：1、熔炉；2、进料口；3、出料口；4、搅拌主杆；5、搅拌电机；6、活动杆；7、液压杆；8、液压缸；9、底座；10、除泡杆；11、搅拌片；12、连接杆；13、辅助搅拌杆；14、出气管；15、进气管；16、吸风机；17、刺突；18、缓冲罐；19、出气阀；20、进气阀；21、缓冲阀。

具体实施方式

下面将结合附图，对本实用新型进行清楚、完整地描述。

如图1所示，本实用新型所述的玻璃液控温除泡均化装置，包括熔炉1，熔炉1上部设有进料口2，熔炉1下部设有出料口3，熔炉1顶部设有上盖，上盖滑动连接有搅拌主杆4，搅拌主杆4上端穿过上盖与搅拌电机5连接，搅拌电机5连接液压升降机构，液压升降机构包括活动杆6、液压杆7、液压缸8和底座9，活动杆6两端分别固定连接搅拌电机5，和液压杆7，液压缸8固定于底座9上；搅拌主杆4位于熔炉1内的一端设有除泡杆10，除泡杆10与搅拌主杆4垂直，除泡杆10设有尖端朝下的刺突17，除泡杆10下方设有搅拌片11，搅拌片11设于搅拌主杆4上；搅拌主杆4下端设有连接杆12，连接杆12上设有与搅拌主杆4平行的辅助搅拌杆13；熔炉1内玻璃液上层空间连通出气管14和进气管15，出气管14和进气管15均连通缓冲罐18，缓冲罐18连通吸风机16。

搅拌片11为螺旋型。

连接杆12与除泡杆10平行，除泡杆10连接辅助搅拌杆13。

辅助搅拌杆13上设有搅拌叶桨。

除泡杆10长度等于熔炉1内径且与熔炉1内壁滑动连接。

刺突17均匀分布于除泡杆10下表面。

工作过程如下：搅拌主杆4在搅拌电机5的作用下旋转，带动搅拌片11和辅助搅拌杆13转动，同时，液压升降机构的液压杆7相对液压缸8做往复运动，带动搅拌主杆4上下运动，这样，玻璃液同时受到水平方向和竖直方向的搅拌，更加有利于玻璃液成分的均化；打开出气阀19和缓冲阀21，关闭进气阀20，开启吸风机16，熔炉1上层空间的热空气被吸出并进入缓冲罐18内，熔炉1内形成负压状态，玻璃液内部的气泡胀大并上升，最终上升至玻璃液面破裂；搅拌主杆4搅拌时，除泡杆10伴随着上下运动且水平旋转，当运动至玻璃液面时，刺突17的尖端将气泡刺破，加速除泡过程；除泡完成后，关闭出气阀19、缓冲阀21和吸风机16，打开进气阀20，缓冲罐18内的热空气重新进入熔炉1内，从而减少了熔炉1内的热量损失。

Claims

1.一种玻璃液控温除泡均化装置，其特征在于，包括熔炉（1），熔炉（1）上部设有进料口（2），熔炉（1）下部设有出料口（3），熔炉（1）顶部设有上盖，上盖滑动连接有搅拌主杆（4），搅拌主杆（4）上端穿过上盖与搅拌电机（5）连接，搅拌电机（5）连接液压升降机构，液压升降机构包括活动杆（6）、液压杆（7）、液压缸（8）和底座（9），活动杆（6）两端分别固定连接搅拌电机（5）和液压杆（7），液压缸（8）固定于底座（9）上；搅拌主杆（4）位于熔炉（1）内的一端设有除泡杆（10），除泡杆（10）与搅拌主杆（4）垂直，除泡杆（10）设有尖端朝下的刺突（17），除泡杆（10）下方设有搅拌片（11），搅拌片（11）设于搅拌主杆（4）上；搅拌主杆（4）下端设有连接杆（12），连接杆（12）上设有与搅拌主杆（4）平行的辅助搅拌杆（13）；熔炉（1）内玻璃液上层空间连通出气管（14）和进气管（15），出气管（14）和进气管（15）均连通缓冲罐（18），缓冲罐（18）连通吸风机（16）。

2.根据权利要求1所述的玻璃液控温除泡均化装置，其特征在于，搅拌片（11）为螺旋型。

3.根据权利要求1所述的玻璃液控温除泡均化装置，其特征在于，连接杆（12）与除泡杆（10）平行，除泡杆（10）连接辅助搅拌杆（13）。

4.根据权利要求1所述的玻璃液控温除泡均化装置，其特征在于，辅助搅拌杆（13）上设有搅拌叶桨。

5.根据权利要求1所述的玻璃液控温除泡均化装置，其特征在于，除泡杆（10）长度等于熔炉（1）内径且与熔炉（1）内壁滑动连接。

6.根据权利要求1所述的玻璃液控温除泡均化装置，其特征在于，刺突（17）均匀分布于除泡杆（10）下表面。