CN220409447U - 一种用于座垫发泡模具的下模框结构及下模 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及发泡模具技术领域，公开一种用于座垫发泡模具的下模框结构及下模，该用于座垫发泡模具的下模框结构,可与下模腔体连接形成座垫发泡模具的下模，下模框结构包括：依次首尾相连的第一侧边框、第二侧边框、第三侧边框和第四侧边框四者，四者围成一供下模腔体安装的安装空间；其中，四者中至少两者的顶部设有用于固定下模腔体的第一固定部，四者中至少两者的底部设有用于与发泡机固定的第二固定部；当下模腔体装于下模框结构上时，下模腔体处于安装空间处，且第一侧边框、第二侧边框、第三侧边框和第四侧边框支撑在下模腔体的下方。本实用新型的优点在于，本下模框结构的通用性好、可缩短产品开发周期，且降低材料成本。

Description

一种用于座垫发泡模具的下模框结构及下模

技术领域

本实用新型涉及发泡模具技术领域，尤其涉及一种用于座垫发泡模具的下模框结构及下模。

背景技术

随着OEM主机厂对整车产品开发的周期越来越短，汽车零部件的开发周期也相应变短。对于汽车座椅中座垫类的泡沫产品而言，一般通过发泡模具发泡制成。

现有的座垫发泡模具，其下模一般都是一体式的，通过一体式铸造而成。对于座垫类的每个项目，其下模都需要重新开发，共用性差。特别是对于座垫前期开发阶段，在试制验证产品阶段，一体式下模的开发周期长，影响产品的整体开发周期，且材料成本也较高。

发明内容

针对现有技术存在的上述不足，本实用新型所要解决的技术问题在于：提出一种通用性好、可缩短开发周期，且降低材料成本的用于座垫发泡模具的下模框结构及下模。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是，提出一种用于座垫发泡模具的下模框结构,可与下模腔体连接形成座垫发泡模具的下模，所述下模框结构包括：

依次首尾相连的第一侧边框、第二侧边框、第三侧边框和第四侧边框，且所述第一侧边框、第二侧边框、第三侧边框和第四侧边框四者围成一供所述下模腔体安装的安装空间；

其中，所述第一侧边框、第二侧边框、第三侧边框和第四侧边框四者中至少两者的顶部设有用于固定所述下模腔体的第一固定部，四者中至少两者的底部设有用于与发泡机固定的第二固定部；

当所述下模腔体装于所述下模框结构上时，所述下模腔体处于所述安装空间处，且所述第一侧边框、第二侧边框、第三侧边框和第四侧边框支撑在所述下模腔体的下方。

进一步地，所述第一固定部为螺纹孔，螺栓穿过所述下模腔体且螺接于所述螺纹孔，将所述下模腔体固定于所述下模框结构上。

进一步地，所述第一侧边框、第二侧边框、第三侧边框和第四侧边框四者的顶部均设有第一固定板，所述螺纹孔开设于所述第一固定板上；

当所述下模腔体装于所述下模框结构上时，所述第一固定板支撑于所述下模腔体的下方。

进一步地，所述第二固定部为螺栓过孔，所述第一侧边框、第二侧边框、第三侧边框和第四侧边框四者中至少两者的底部设有第二固定板，所述螺栓过孔开设在所述第二固定板上；

当所述下模框结构固定于所述发泡机时，固定螺栓穿过所述螺栓过孔连于所述发泡机，且所述第二固定板贴于所述发泡机。

进一步地，所述第一侧边框、第二侧边框、第三侧边框和第四侧边框四者均包括有一上撑管，四根所述上撑管首尾相连，所述第二固定板处于所述上撑管的下方，且所述上撑管与所述第二固定板之间设有多根竖撑管。

进一步地，所述下模框结构呈长方体形或者正方体形设置，且在其四角处均设有所述竖撑管。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是，还提出一种座垫发泡模具的下模，包括：

上述的下模框结构；

下模腔体，安装于所述安装空间，且被支撑在所述第一侧边框、第二侧边框、第三侧边框和第四侧边框四者的上方；

螺栓，将所述下模腔体固定连接于所述第一固定部。

进一步地，所述下模腔体的底部具有一支撑架，所述支撑架包括若干呈横向设置的横向支撑板以及若干呈纵向设置的纵向支撑板，所述横向支撑板和所述纵向支撑板固定连接。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下有益效果：

本实用新型中，将座垫发泡模具的下模拆分成下模腔体和下模框结构，下模框由第一侧边框、第二侧边框、第三侧边框和第四侧边框四者首尾连接而成，且设置了第一固定部和第二固定部，分别可用于与下模腔体以及发泡机固定连接，使该下模框结构可适用于大多数的汽车座垫发泡模具，座垫在开发试制阶段，只需要制造下模腔体，而下模框结构可以通用，不需要整个下模均新制，可有效缩短产品开发周期，且可使发泡模具的下模重量减轻，节省模具材料成本，降低开发成本。

附图说明

图1为本实用新型下模框结构的结构示意图；

图2为本实用新型下模的结构示意图；

图3为图2另一视角的结构示意图。

图中：

1、第一侧边框；11、第一固定板；110、第一固定部；12、上撑管；13、竖撑管；100、安装空间；

2、第二侧边框；21、第二固定板；210、第二固定部；

3、第三侧边框；

4、第四侧边框；

5、下模腔体；51、支撑架；511、横向支撑板；512、纵向支撑板；

6、竖撑管。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示（诸如上、下、左、右、前、后……）仅用于解释在某一特定姿态（如附图所示）下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”、“一”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

实施例一

如图1所示，本实施例的用于座垫发泡模具的下模框结构,可与下模腔体5连接形成座垫发泡模具的下模，下模框结构包括：依次首尾相连的第一侧边框1、第二侧边框2、第三侧边框3和第四侧边框4，且第一侧边框1、第二侧边框2、第三侧边框3和第四侧边框4四者围成一供下模腔体5安装的安装空间100。整体的下模框结构呈长方体形或者正方体形设置，在其四角处均设有竖撑管13，保证下模框具有足够的支撑强度。

其中，第一侧边框1、第二侧边框2、第三侧边框3和第四侧边框4四者中至少两者的顶部设有用于固定下模腔体5的第一固定部110，在本实施例中，第一固定部110最优为螺纹孔，螺栓穿过下模腔体5且螺接于螺纹孔，将下模腔体5固定于下模框结构上。且第一侧边框1、第二侧边框2、第三侧边框3和第四侧边框4四者中至少两者的底部设有用于与发泡机固定的第二固定部210，在本实施例中，第二固定部210为螺栓过孔，可以不用设置内螺纹，固定螺栓穿过螺栓过孔，将下模框固定在发泡机上。且当下模腔体5装于下模框结构上时，下模腔体5处于安装空间100处，且第一侧边框1、第二侧边框2、第三侧边框3和第四侧边框4支撑在下模腔体5的下方，保证下模腔体5在发泡过程中，不会移位，保证发泡产品质量。

具体地，第一侧边框1、第二侧边框2、第三侧边框3和第四侧边框4四者的顶部均设有第一固定板11，螺纹孔开设于第一固定板11上，且该四块第一固定板11首尾相连，均开设有螺纹孔，方便从不同方向固定下模腔体5，且第一固定板11的硬度可以与四个侧边框的其他部件的硬度设置不同，其强度可相应的大一些。当下模腔体5装于下模框结构上时，第一固定板11支撑于下模腔体5的下方，保证下模框结构具有足够的支撑强度。

进一步具体地，第一侧边框1、第二侧边框2、第三侧边框3和第四侧边框4四者中至少两者的底部设有第二固定板21，螺栓过孔开设在第二固定板21上。当下模框结构固定于发泡机时，固定螺栓穿过螺栓过孔连于发泡机，且第二固定板21贴于发泡机。其中，第一侧边框1、第二侧边框2、第三侧边框3和第四侧边框4四者均包括有一上撑管12，四根上撑管12首尾相连，第二固定板21处于上撑管12的下方，且上撑管12与第二固定板21之间设有多根竖撑管13，保证整体强度的同时，上模框结构的重量较轻。

在实际使用过程中，本实施例将座垫发泡模具的下模拆分成下模腔体5和下模框结构，下模框由第一侧边框1、第二侧边框2、第三侧边框3和第四侧边框4四者首尾连接而成，且设置了第一固定部110和第二固定部210，分别可用于与下模腔体5以及发泡机固定连接，使该下模框结构可适用于大多数的汽车座垫发泡模具，座垫在开发试制阶段，只需要制造下模腔体5，而下模框结构可以通用。不需要整个下模均新制，可有效缩短产品开发周期，且可使发泡模具的下模重量减轻，节省模具材料成本，降低开发成本。虽然其分体式的下模相比于整体式的强度要低，寿命要短，但是，对于产品开发前期，试制产品阶段，不需要大批量制造产品，所以本下模框结构可得到广泛使用。

实施例二

一种座垫发泡模具的下模，包括：实施例一中的下模框结构；下模腔体5，其安装于安装空间100，且被支撑在第一侧边框1、第二侧边框2、第三侧边框3和第四侧边框4四者的上方；螺栓6，将下模腔体5固定连接于第一固定部110。

其中，下模腔体5的底部具有一支撑架51，支撑架51包括有若干呈横向设置的横向支撑板511以及若干呈纵向设置的纵向支撑板512，横向支撑板511和纵向支撑板512固定连接，可为焊接。支撑架51也可保证下模腔体5的整体强度的同时，降低下模腔体5的重量。

本方案中，下模框结构的通用性好、可以缩短产品开发周期，且可以降低材料成本。

Claims (8)

1.一种用于座垫发泡模具的下模框结构,可与下模腔体连接形成座垫发泡模具的下模，其特征在于，所述下模框结构包括：

依次首尾相连的第一侧边框、第二侧边框、第三侧边框和第四侧边框，且所述第一侧边框、第二侧边框、第三侧边框和第四侧边框四者围成一供所述下模腔体安装的安装空间；

其中，所述第一侧边框、第二侧边框、第三侧边框和第四侧边框四者中至少两者的顶部设有用于固定所述下模腔体的第一固定部，四者中至少两者的底部设有用于与发泡机固定的第二固定部；

当所述下模腔体装于所述下模框结构上时，所述下模腔体处于所述安装空间处，且所述第一侧边框、第二侧边框、第三侧边框和第四侧边框支撑在所述下模腔体的下方。

2.根据权利要求1所述的用于座垫发泡模具的下模框结构，其特征在于，所述第一固定部为螺纹孔，螺栓穿过所述下模腔体且螺接于所述螺纹孔，将所述下模腔体固定于所述下模框结构上。

3.根据权利要求2所述的用于座垫发泡模具的下模框结构，其特征在于，所述第一侧边框、第二侧边框、第三侧边框和第四侧边框四者的顶部均设有第一固定板，所述螺纹孔开设于所述第一固定板上；

当所述下模腔体装于所述下模框结构上时，所述第一固定板支撑于所述下模腔体的下方。

4.根据权利要求1所述的用于座垫发泡模具的下模框结构，其特征在于，所述第二固定部为螺栓过孔，所述第一侧边框、第二侧边框、第三侧边框和第四侧边框四者中至少两者的底部设有第二固定板，所述螺栓过孔开设在所述第二固定板上；

当所述下模框结构固定于所述发泡机时，固定螺栓穿过所述螺栓过孔连于所述发泡机，且所述第二固定板贴于所述发泡机。

5.根据权利要求4所述的用于座垫发泡模具的下模框结构，其特征在于，所述第一侧边框、第二侧边框、第三侧边框和第四侧边框四者均包括有一上撑管，四根所述上撑管首尾相连，所述第二固定板处于所述上撑管的下方，且所述上撑管与所述第二固定板之间设有多根竖撑管。

6.根据权利要求5所述的用于座垫发泡模具的下模框结构，其特征在于，所述下模框结构呈长方体形或者正方体形设置，且在其四角处均设有所述竖撑管。

7.一种座垫发泡模具的下模，其特征在于，包括：

如权利要求1-6任意一项所述的下模框结构；

下模腔体，安装于所述安装空间，且被支撑在所述第一侧边框、第二侧边框、第三侧边框和第四侧边框四者的上方；

螺栓，将所述下模腔体固定连接于所述第一固定部。

8.根据权利要求7所述的座垫发泡模具的下模，其特征在于，所述下模腔体的底部具有一支撑架，所述支撑架包括若干呈横向设置的横向支撑板以及若干呈纵向设置的纵向支撑板，所述横向支撑板和所述纵向支撑板固定连接。