CN220408452U - 一种热轧滑轮加工用固定装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种热轧滑轮加工用固定装置,涉及热轧滑轮加工技术领域。该热轧滑轮加工用固定装置包括底座以及加工台,底座上表面固定有若干固定柱,固定柱内部活动设置有活动杆,若干活动杆上端均与加工台下表面固定连接,底座上表面中心处设置有固定架,固定架内部设置有丝杆,丝杆上螺纹配合有活动块,活动块左右两表面均固定有支撑臂,左右两个支撑臂上端均与加工台下表面固定连接,通过丝杆与活动块的螺纹配合,便于灵活调节活动块的上下旋动,在支撑臂的作用下,进而带动了加工台的上下移动,实现调节装置高度的目的,适应不同的使用环境以及不同身高工作人员的使用,有效提高了装置的灵活性和实用性。

Description

一种热轧滑轮加工用固定装置
技术领域
本实用新型属于热轧滑轮加工技术领域,特别是涉及一种热轧滑轮加工用固定装置。
背景技术
热轧滑轮是我国八十年代出现的新型产品,具有重量轻、质量好、耐磨、外表简洁美观等优点,被广泛应用于起重运输、港口装卸、船舶制造、抓斗、滑车、矿山机械、冶金机械以及建筑安装等领域,是继铸造滑轮,双辐板滑轮后的更新换代产品。在热轧滑轮在加工时,经常需要用到固定装置
目前,现有的热轧滑轮加工用固定装置多为固定结构,无法对装置进行移动和调节装置的高度,不便于适应不同的加工环境和不同身高工作人员的使用,灵活性较差,使用效果不佳,影响热轧滑轮的加工效率。
针对上述问题,我们提出一种热轧滑轮加工用固定装置。
实用新型内容
(1)要解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种热轧滑轮加工用固定装置,旨在解决现有的热轧滑轮加工用固定装置多为固定结构,无法对装置进行移动和调节装置的高度,不便于适应不同的加工环境和不同身高工作人员的使用,灵活性较差,使用效果不佳,影响热轧滑轮加工效率的问题。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种热轧滑轮加工用固定装置,包括底座以及加工台,所述底座上表面周侧固定有若干固定柱,所述固定柱内部活动设置有活动杆,若干所述活动杆上端均与加工台下表面固定连接,所述底座上表面中心处设置有固定架,所述固定架内部设置有丝杆,所述丝杆上螺纹配合有活动块,所述活动块左右两表面均固定有支撑臂,左右两个所述支撑臂上端均与加工台下表面固定连接,所述底座下表面安装有若干自锁万向轮,所述加工台上表面开设有滑槽,所述滑槽内部设置有螺杆,所述螺杆上螺纹配合有两个滑块,与滑槽滑动配合,所述滑块上表面固定有连接臂,左右两个所述连接臂相互靠近的一端均固定有夹板,且所述夹板为L形结构。
通过所述螺杆与滑块的螺纹配合,便于调节两个滑块的相互靠近,在连接臂的作用下,进而带动了两侧的夹板对待加工的热轧滑轮进行夹持固定,同时夹板的L形结构,方便热轧滑轮的放置,保证了对热轧滑轮的夹持效果,其中在丝杆与活动块的螺纹配合下,便于调节活动块的上下移动,结合活动杆与固定柱内腔的活动配合,配合支撑臂进而带动了加工台的上下移动,实现调节加工台高度的目的,进而达到调节所夹持的热轧滑轮的高度,适应不同的使用环境以及不同身高工作人员的使用,结合自锁万向轮方便了装置的移动,有效提高了装置的灵活性和实用性。
优选地,所述固定架内部下侧安装有电机,所述电机输出轴与丝杆下端相连接。
优选地,所述加工台右表面转动设置有摇柄,所述摇柄左端与螺杆右端相连接。
优选地,所述丝杆左右两侧均固定有限位杆,所述限位杆贯穿支撑臂,且所述支撑臂与限位杆滑动配合。
优选地,所述固定柱一侧表面开设有第一限位槽,与固定柱内腔相连通,所述活动杆表面下侧固定有第一限位块,与第一限位槽相互配合。
优选地,所述滑槽内部前后两表面均开设有第二限位槽,所述滑块前后两表面均固定有第二限位块,与第二限位槽相互配合。
(3)有益效果
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
本实用新型通过螺杆与滑块的螺纹配合,便于调节两个滑块的相互靠近,在连接臂的作用下,进而带动了两侧的夹板对待加工的热轧滑轮进行夹持固定,同时夹板的L形结构,方便热轧滑轮的放置,保证了对热轧滑轮的夹持效果;
其中在丝杆与活动块的螺纹配合下,便于调节活动块的上下移动,结合活动杆与固定柱内腔的活动配合,配合支撑臂进而带动了加工台的上下移动,实现调节加工台高度的目的,进而达到调节所夹持的热轧滑轮的高度,适应不同的使用环境以及不同身高工作人员的使用,结合自锁万向轮方便了装置的移动,有效提高了装置的灵活性和实用性。
附图说明
图1为本实用新型一种热轧滑轮加工用固定装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型一种热轧滑轮加工用固定装置的俯视图;
图3为图2中剖面A-A的结构示意图;
图4为图3中B处的放大结构示意图。
附图中的标记为:1、底座;2、加工台;3、固定柱;4、活动杆;5、固定架;6、丝杆;7、活动块;8、支撑臂;9、自锁万向轮;10、滑槽;11、螺杆;12、滑块;13、连接臂;14、夹板;15、电机;16、摇柄;17、限位杆。
具体实施方式
如图1-图4所示,本具体实施方式是一种热轧滑轮加工用固定装置,该热轧滑轮加工用固定装置,包括底座1以及加工台2,底座1上表面周侧固定有若干固定柱3,固定柱3内部活动设置有活动杆4,若干活动杆4上端均与加工台2下表面固定连接,底座1上表面中心处设置有固定架5,固定架5内部设置有丝杆6,丝杆6上螺纹配合有活动块7,活动块7左右两表面均固定有支撑臂8,左右两个支撑臂8上端均与加工台2下表面固定连接,底座1下表面安装有若干自锁万向轮9,加工台2上表面开设有滑槽10,滑槽10内部设置有螺杆11,螺杆11上螺纹配合有两个滑块12,与滑槽10滑动配合,滑块12上表面固定有连接臂13,左右两个连接臂13相互靠近的一端均固定有夹板14,且夹板14为L形结构。
通过螺杆11与滑块12的螺纹配合,便于调节两个滑块12的相互靠近,在连接臂13的作用下,进而带动了两侧的夹板14对待加工的热轧滑轮进行夹持固定,同时夹板14的L形结构,方便热轧滑轮的放置,保证了对热轧滑轮的夹持效果,其中在丝杆6与活动块7的螺纹配合下,便于调节活动块7的上下移动,结合活动杆4与固定柱3内腔的活动配合,配合支撑臂8进而带动了加工台2的上下移动,实现调节加工台2高度的目的,进而达到调节所夹持的热轧滑轮的高度,适应不同的使用环境以及不同身高工作人员的使用,结合自锁万向轮9方便了装置的移动,有效提高了装置的灵活性和实用性。
固定架5内部下侧安装有电机15,电机15输出轴与丝杆6下端相连接,丝杆6左右两侧均固定有限位杆17,限位杆17贯穿支撑臂8,且支撑臂8与限位杆17滑动配合,通过限位杆17有效对支撑臂8起到限位作用,进而对活动块7的上下旋动起到限位作用,保证了活动块7上下移动的稳定性,方便了调节加工台2的上下移动。
加工台2右表面转动设置有摇柄16,摇柄16左端与螺杆11右端相连接。
固定柱3一侧表面开设有第一限位槽,与固定柱3内腔相连通,活动杆4表面下侧固定有第一限位块,与第一限位槽相互配合,滑槽10内部前后两表面均开设有第二限位槽,滑块12前后两表面均固定有第二限位块,与第二限位槽相互配合,通过第一限位块与第一限位槽的相互配合,有效对活动杆4起到限位作用,防止活动杆4从固定柱3内腔脱离,同时对加工台2的上下移动起到限位作用,其中第二限位块与第二限位槽的相互配合有效对滑块12的移动起到限位作用,保证了滑块12左右方向移动的稳定性,方便了热轧滑轮的夹持固定。
实施例:
使用时,首先在自锁万向轮9的共同作用下,结合底座1,将装置移动至合适位置,并进行固定,解决了现有的热轧滑轮加工用固定装置多为固定结构,无法对装置进行移动的弊端;
对热轧滑轮进行固定时,转动摇柄16,带动螺杆11进行转动,在螺杆11与滑块12的螺纹配合下,以及第二限位块与第二限位槽的相互配合下,带动左右两个滑块12稳定地相互靠近,结合连接臂13的作用,进而带动了两侧的夹板14相互靠近,对待加工的热轧滑轮进行夹持固定,其中夹板14的L形结构,方便了热轧滑轮的放置,保证了对热轧滑轮的固定效果;
对加工高度进行调节时,首先启动电机15,驱动丝杆6进行转动,在丝杆6与活动块7的螺纹配合下,以及支撑臂8与限位杆17的滑动配合下,带动了活动块7稳定地上下移动,结合活动杆4与固定柱3内腔的活动配合,配合支撑臂8,进而带动了加工台2的上下移动,实现调节加工台2高度的目的,进而达到调节所夹持的热轧滑轮的高度,适应不同的使用环境以及不同身高工作人员的使用。
需进一步说明的是,本实用新型中各构件的安装结构、连接方式或设置方式均为常见机械方式,只要能够达成其有益效果的均可实施,同时本实用新型中电机15为市面上采购,本领域技术人员按照要求进行安装使用即可。
本实施例中的所有技术特征均可根据实际需要而进行自由组合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种热轧滑轮加工用固定装置,包括底座(1)以及加工台(2),其特征在于,所述底座(1)上表面周侧固定有若干固定柱(3),所述固定柱(3)内部活动设置有活动杆(4),若干所述活动杆(4)上端均与加工台(2)下表面固定连接,所述底座(1)上表面中心处设置有固定架(5),所述固定架(5)内部设置有丝杆(6),所述丝杆(6)上螺纹配合有活动块(7),所述活动块(7)左右两表面均固定有支撑臂(8),左右两个所述支撑臂(8)上端均与加工台(2)下表面固定连接,所述底座(1)下表面安装有若干自锁万向轮(9),所述加工台(2)上表面开设有滑槽(10),所述滑槽(10)内部设置有螺杆(11),所述螺杆(11)上螺纹配合有两个滑块(12),与滑槽(10)滑动配合,所述滑块(12)上表面固定有连接臂(13),左右两个所述连接臂(13)相互靠近的一端均固定有夹板(14),且所述夹板(14)为L形结构。
2.根据权利要求1所述的一种热轧滑轮加工用固定装置,其特征在于,所述固定架(5)内部下侧安装有电机(15),所述电机(15)输出轴与丝杆(6)下端相连接。
3.根据权利要求2所述的一种热轧滑轮加工用固定装置,其特征在于,所述加工台(2)右表面转动设置有摇柄(16),所述摇柄(16)左端与螺杆(11)右端相连接。
4.根据权利要求3所述的一种热轧滑轮加工用固定装置,其特征在于,所述丝杆(6)左右两侧均固定有限位杆(17),所述限位杆(17)贯穿支撑臂(8),且所述支撑臂(8)与限位杆(17)滑动配合。
5.根据权利要求4所述的一种热轧滑轮加工用固定装置,其特征在于,所述固定柱(3)一侧表面开设有第一限位槽,与固定柱(3)内腔相连通,所述活动杆(4)表面下侧固定有第一限位块,与第一限位槽相互配合。
6.根据权利要求5所述的一种热轧滑轮加工用固定装置,其特征在于,所述滑槽(10)内部前后两表面均开设有第二限位槽,所述滑块(12)前后两表面均固定有第二限位块,与第二限位槽相互配合。
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