CN208543345U - 一种高精度活塞生产用抛光机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高精度活塞生产用抛光机，包括壳体、抛光机框、抛光机、支撑板、第三液压杆和皮带，所述壳体的底部安装有底座，所述壳体的上端一侧设置有滑动槽杆，所述滑动槽杆的上端安装有第一液压缸，所述第一液压缸的底端液压传动连接有第一液压杆，所述第一液压杆的底端与一端滑动连接在滑动槽杆内部的悬挑杆连接，所述悬挑杆的另一端安装有第二液压缸，所述第二液压缸的一端液压传动连接有第二液压杆，并且第二液压杆的另一端与抛光电机框连接，所述抛光电机安装在抛光电机框内，所述抛光电机的转轴上安装有减速器，所述减速器的转轴上安装有抛光轮。本实用新型控制精度高，可调节性好，抛光效果好。

Description

一种高精度活塞生产用抛光机

技术领域

本实用新型涉及活塞加工设备技术领域，具体为一种高精度活塞生产用抛光机。

背景技术

活塞是汽车发动机汽缸体中作往复运动的机件，活塞的主要作用是承受汽缸中的燃烧压力，并将此力通过活塞销和连杆传给曲轴，在对活塞进行加工的过程中需要用抛光机对会活塞的外圈进行抛光，以减少活塞在运动时与外界的摩擦阻力，进而增加发动机的使用寿命。

但是，现有的活塞生产用抛光机存在以下缺点：

1、现有的活塞生产用抛光机大多是通过加工人员手持夹钳将活塞夹住并抛光或是将活塞逐个放置在传送装置上进行抛光，这两种方式在对活塞进行抛光时，活塞易活动，控制不精确，抛光效果差。

2、现有的活塞生产用抛光机可调节性较差，无法根据活塞需要抛光位置的高低及尺寸有针对性调节抛光轮的位置。使用范围较小。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高精度活塞生产用抛光机，解决了现有的技术控制精度和可调节度较差，抛光质量较低的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高精度活塞生产用抛光机，包括壳体、抛光机框、抛光机、支撑板、第三液压杆和皮带，所述壳体的底部安装有底座，所述壳体的上端一侧设置有滑动槽杆，所述滑动槽杆的上端安装有第一液压缸，所述第一液压缸的底端液压传动连接有第一液压杆，所述第一液压杆的底端与一端滑动连接在滑动槽杆内部的悬挑杆连接，所述悬挑杆的另一端安装有第二液压缸，所述第二液压缸的一端液压传动连接有第二液压杆，并且第二液压杆的另一端与抛光电机框连接，所述抛光电机安装在抛光电机框内，所述抛光电机的转轴上安装有减速器，所述减速器的转轴上安装有抛光轮，所述壳体的上表面设置有轴承座，所述轴承座内安装有转动轴，所述转动轴的上端插接在支撑板上，所述支撑板的上端对称设置有两个夹板，两个所述夹板分别安装在第三液压杆的活动部和固定部上，所述第三液压杆的另一端与安装在支撑板上端的第三液压缸液压传动连接，所述壳体的内部设置有驱动电机，所述驱动电机的上部转轴端安装有主动轮，所述主动轮通过皮带与安装在转动轴底端的从动轮传动连接，所述壳体的外侧面上安装有电控箱。

优选的，所述第一液压杆竖直设置，并且第一液压杆与第二液压杆空间上相互垂直。

优选的，所述驱动电机与主动轮之间安装有无级变速器，并且无级变速器与电控箱电性连接。

优选的，两个所述夹板均为弧形板。

优选的，所述电控箱上安装有控制按钮，并且电控箱分别与第一液压缸、第二液压缸、抛光电机、减速器、第三液压缸和驱动电机通过导线电性连接。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种高精度活塞生产用抛光机，具备以下有益效果：

(1)本实用新型通过设置转动轴、夹板和驱动电机，使用时，加工人员将按动电控箱上的控制按钮开启第三液压缸，第三液压缸驱动第三液压杆收缩，使安装在第三液压杆活动部上的夹板逐渐向安装在固定部上的夹板靠近并将活塞夹紧，然后开启驱动电机，驱动电机转轴带动主动轮转动，主动轮通过皮带带动从动轮及转动轴转动，转动轴带动两个夹板之间的活塞转动进行抛光，本实用新型活塞在抛光过程中不易松动，控制精度高。

(2)本实用新型通过设置第一液压杆和第二液压杆，使用时，加工人员可根据活塞需要抛光位置的高度，驱动第一液压缸，第一液压缸带动第一液压杆伸缩，使抛光轮与抛光位置平齐，同时可根据活塞抛光部位的尺寸，开启第二液压缸，第二液压缸驱动第二液压杆带动抛光轮水平移动至活塞抛光部位进行抛光，本实用新型可调节性好，可满足不同尺寸大小的活塞加工要求。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的左视图。

图中：1壳体、2底座、3滑动槽杆、4第一液压缸、5第一液压杆、6悬挑杆、7第二液压缸、8第二液压杆、9抛光电机框、10抛光电机、11减速器、12抛光轮、13轴承座、14转动轴、15支撑板、16夹板、17第三液压杆、18第三液压缸、19驱动电机、20无级变速器、21主动轮、22从动轮、23皮带、24电控箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种高精度活塞生产用抛光机，包括壳体1、抛光机框9、抛光机10、支撑板15、第三液压杆17和皮带23，壳体1的底部安装有底座2，壳体1的上端一侧设置有滑动槽杆3，滑动槽杆3的上端安装有第一液压缸4，第一液压缸4的底端液压传动连接有第一液压杆5，第一液压杆5的底端与一端滑动连接在滑动槽杆3内部的悬挑杆6连接，悬挑杆6的另一端安装有第二液压缸7，第二液压缸7的一端液压传动连接有第二液压杆8，并且第二液压杆8的另一端与抛光电机框9连接，抛光电机10安装在抛光电机框9内，抛光电机10的转轴上安装有减速器11，减速器11的转轴上安装有抛光轮12，壳体1的上表面设置有轴承座13，轴承座13内安装有转动轴14，转动轴14的上端插接在支撑板15上，支撑板15的上端对称设置有两个夹板16，两个夹板16分别安装在第三液压杆17的活动部和固定部上，第三液压杆17的另一端与安装在支撑板15上端的第三液压缸18液压传动连接，壳体1的内部设置有驱动电机19，驱动电机19的上部转轴端安装有主动轮21，主动轮21通过皮带23与安装在转动轴14底端的从动轮22传动连接，壳体1的外侧面上安装有电控箱24，第一液压杆5竖直设置，并且第一液压杆5与第二液压杆8在空间上相互垂直，驱动电机19与主动轮21之间安装有无级变速器20，并且无级变速器20与电控箱24电性连接，两个夹板16均为弧形板，电控箱24上安装有控制按钮，并且电控箱24分别与第一液压缸4、第二液压缸7、抛光电机10、减速器11、第三液压缸18和驱动电机19通过导线电性连接。

使用时，加工人员将按动电控箱24上的控制按钮开启第三液压缸18，第三液压缸18驱动第三液压杆17收缩，使安装在第三液压杆17活动部上的夹板16逐渐向安装在固定部上的夹板16靠近并将活塞夹紧，然后根据活塞需要抛光位置的高度，驱动第一液压缸4，第一液压缸4带动第一液压杆5伸缩，使抛光轮12与抛光位置平齐，同时可根据活塞抛光部位的尺寸，开启第二液压缸7，第二液压缸7驱动第二液压杆8带动抛光轮12水平移动至活塞抛光部位，然后开启驱动电机19，驱动电机19转轴带动主动轮21转动，主动轮21通过皮带23带动从动轮22及转动轴14转动，转动轴14带动两个夹板16之间的活塞转动进行抛光。

综上可得，本实用新型通过设置第一液压杆5、第二液压杆8、转动轴14、夹板16和驱动电机19，解决了现有的技术控制精度和可调节度较差，抛光质量较低的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种高精度活塞生产用抛光机，包括壳体(1)、抛光电机框(9)、抛光电机(10)、支撑板(15)、第三液压杆(17)和皮带(23)，其特征在于：所述壳体(1)的底部安装有底座(2)，所述壳体(1)的上端一侧设置有滑动槽杆(3)，所述滑动槽杆(3)的上端安装有第一液压缸(4)，所述第一液压缸(4)的底端液压传动连接有第一液压杆(5)，所述第一液压杆(5)的底端与一端滑动连接在滑动槽杆(3)内部的悬挑杆(6)连接，所述悬挑杆(6)的另一端安装有第二液压缸(7)，所述第二液压缸(7)的一端液压传动连接有第二液压杆(8)，并且第二液压杆(8)的另一端与抛光电机框(9)连接，所述抛光电机(10)安装在抛光电机框(9)内，所述抛光电机(10)的转轴上安装有减速器(11)，所述减速器(11)的转轴上安装有抛光轮(12)，所述壳体(1)的上表面设置有轴承座(13)，所述轴承座(13)内安装有转动轴(14)，所述转动轴(14)的上端插接在支撑板(15)上，所述支撑板(15)的上端对称设置有两个夹板(16)，两个所述夹板(16)分别安装在第三液压杆(17)的活动部和固定部上，所述第三液压杆(17)的另一端与安装在支撑板(15)上端的第三液压缸(18)液压传动连接，所述壳体(1)的内部设置有驱动电机(19)，所述驱动电机(19)的上部转轴端安装有主动轮(21)，所述主动轮(21)通过皮带(23)与安装在转动轴(14)底端的从动轮(22)传动连接，所述壳体(1)的外侧面上安装有电控箱(24)。

2.根据权利要求1所述的一种高精度活塞生产用抛光机，其特征在于：所述第一液压杆(5)竖直设置，并且第一液压杆(5)与第二液压杆(8)在空间上相互垂直。

3.根据权利要求1所述的一种高精度活塞生产用抛光机，其特征在于：所述驱动电机(19)与主动轮(21)之间安装有无级变速器(20)，并且无级变速器(20)与电控箱(24)电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种高精度活塞生产用抛光机，其特征在于：两个所述夹板(16)均为弧形板。

5.根据权利要求1所述的一种高精度活塞生产用抛光机，其特征在于：所述电控箱(24)上安装有控制按钮，并且电控箱(24)分别与第一液压缸(4)、第二液压缸(7)、抛光电机(10)、减速器(11)、第三液压缸(18)和驱动电机(19)通过导线电性连接。