CN214222631U - 一种精密铸造的不锈钢底座 - Google Patents
一种精密铸造的不锈钢底座 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214222631U CN214222631U CN202022216335.0U CN202022216335U CN214222631U CN 214222631 U CN214222631 U CN 214222631U CN 202022216335 U CN202022216335 U CN 202022216335U CN 214222631 U CN214222631 U CN 214222631U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- stainless steel
- steel base
- adjusting screw
- fixed
- screw
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Continuous Casting (AREA)
Abstract
本实用新型涉及精密铸造技术领域,公开了一种精密铸造的不锈钢底座,为了提高精密铸造用不锈钢底座的灵活调节性,所述支承立柱的内侧位于中部位置处固定有轴承座,所述轴承座的内侧嵌入连接有传动螺套,所述传动螺套的内侧贯穿连接有升降丝杆,所述定位卡套的下方嵌入卡合有微调机构。本实用新型通过转动旋转手轮带动升降丝杆的升降滑动,能够对安装座的支撑高低进行灵活调节,进而对精密铸造设备的水平性进行灵活调节处理,且在安装使用过程中,通过微调机构的升降调节,能够使不锈钢底座与地面进行全方位的支撑贴合处理,取代了传统需使用垫块对底座进行衬垫的形式,进而提高了不锈钢底座的支撑稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及精密铸造技术领域,具体是一种精密铸造的不锈钢底座。
背景技术
精密铸造指的是获得精准尺寸铸件工艺的总称,相对于传统砂型铸造工艺,精密铸造获的铸件尺寸更加精准,表面光洁度更好,它包括:熔模铸造、陶瓷型铸造、金属型铸造、压力铸造、消失模铸造等,而在精密铸造设备生产加工过程中,为了保证其加工的精准性,设备安装放置需保证严格的水平精准性。
目前市场上通常采用不锈钢底座对精密铸造设备进行支撑定位处理,但是目前市场上的不锈钢底座存在着一些缺点,传统的不锈钢底座结构较为单一,其灵活调节性不足,不便于工作人员对精密铸造设备的水平性进行精准调节,且在安装使用过程中,由于地面不平,无法精准的使底座与地面进行全方位的接触,导致底座的支撑稳定性不足。因此,本领域技术人员提供了一种精密铸造的不锈钢底座,以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种精密铸造的不锈钢底座,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种精密铸造的不锈钢底座,包括定位框架,所述定位框架的内侧固定有支承架,且定位框架的下方对称固定有定位卡套,所述支承架的上方位于中部位置处嵌入固定有支承立柱,所述支承立柱的内侧位于中部位置处固定有轴承座,且支承立柱的一侧嵌入连接有传动杆,所述轴承座的内侧嵌入连接有传动螺套,所述传动螺套的内侧贯穿连接有升降丝杆,且传动螺套的外侧位于顶端位置处固定有锥形齿轮B,所述传动杆的一端固定有锥形齿轮A,且传动杆的另一端固定有旋转手轮,所述升降丝杆的顶端固定有安装座,所述安装座的上表面位于边缘位置处贯穿开设有安装螺孔,所述定位卡套的下方嵌入卡合有微调机构;
所述微调机构包括嵌入卡合在定位卡套下方的支撑臂,所述支撑臂的底端固定有调节螺杆A,所述调节螺杆A的外侧套接有正六角螺套,所述正六角螺套的底端套接有调节螺杆B,所述调节螺杆B的底端固定有支承脚座。
作为本实用新型再进一步的方案:所述支承架为十字形结构,且支承架的上表面位于中部位置处嵌入开设有安装槽,所述支承架通过安装槽与支承立柱卡合固定。
作为本实用新型再进一步的方案:所述锥形齿轮A的齿牙与锥形齿轮B的齿牙相互啮合,所述传动杆与传动螺套通过锥形齿轮A和锥形齿轮B转动连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述升降丝杆与安装座通过焊接固定连接,且升降丝杆的升降长度不低于10cm。
作为本实用新型再进一步的方案:所述微调机构的数量为四组,且微调机构相对于定位框架的边角相互交叉对称排列。
作为本实用新型再进一步的方案:所述调节螺杆A与调节螺杆B的长度相同,且调节螺杆A与调节螺杆B的长度均为正六角螺套长度的二分之一。
作为本实用新型再进一步的方案:所述调节螺杆A与调节螺杆B的丝牙呈正、反向对称排列,且调节螺杆A与调节螺杆B的长度均不低于2cm。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过转动旋转手轮带动升降丝杆的升降滑动,能够对安装座的支撑高低进行灵活调节,进而对精密铸造设备的水平性进行灵活调节处理,不仅提高了不锈钢底座的灵活调节能力,同时能够降低工作人员的劳动强度,且在安装使用过程中,通过微调机构的升降调节,能够使不锈钢底座与地面进行全方位的支撑贴合处理,取代了传统需使用垫块对底座进行衬垫的形式,进而提高了不锈钢底座的支撑稳定性,降低了工作人员的操作强度。
附图说明
图1为一种精密铸造的不锈钢底座的结构示意图;
图2为一种精密铸造的不锈钢底座内部的结构示意图;
图3为一种精密铸造的不锈钢底座中支承架的结构示意图。
图中:1、定位框架;2、支承架;3、支承立柱;4、旋转手轮;5、升降丝杆;6、安装座;7、安装螺孔;8、定位卡套;9、支撑臂;10、调节螺杆A;11、正六角螺套;12、调节螺杆B;13、支承脚座;14、安装槽;15、传动杆;16、锥形齿轮A;17、轴承座;18、传动螺套;19、锥形齿轮B。
具体实施方式
请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种精密铸造的不锈钢底座,包括定位框架1,定位框架1的内侧固定有支承架2,且定位框架1的下方对称固定有定位卡套8,支承架2的上方位于中部位置处嵌入固定有支承立柱3,支承架2为十字形结构,且支承架2的上表面位于中部位置处嵌入开设有安装槽14,支承架2通过安装槽14与支承立柱3卡合固定,在对不锈钢底座使用过程中,通过十字形结构的支承架2对支承立柱3的支撑定位,能够使支承立柱3受力更加平稳,确保安装座6对精密铸造设备进行平稳的支撑。
支承立柱3的内侧位于中部位置处固定有轴承座17,且支承立柱3的一侧嵌入连接有传动杆15,轴承座17的内侧嵌入连接有传动螺套18,传动螺套18的内侧贯穿连接有升降丝杆5,且传动螺套18的外侧位于顶端位置处固定有锥形齿轮B19,传动杆15的一端固定有锥形齿轮A16,且传动杆15的另一端固定有旋转手轮4,升降丝杆5的顶端固定有安装座6,安装座6的上表面位于边缘位置处贯穿开设有安装螺孔7,锥形齿轮A16的齿牙与锥形齿轮B19的齿牙相互啮合,传动杆15与传动螺套18通过锥形齿轮A16和锥形齿轮B19转动连接,升降丝杆5与安装座6通过焊接固定连接,且升降丝杆5的升降长度不低于10cm,在对不锈钢底座安装使用过程中,通过安装座6上的安装螺孔7将不锈钢底座与精密铸造设备进行固定连接,在连接完毕后,当需要对精密铸造设备的水平性进行调节时,转动旋转手轮4,带动传动杆15转动,同步的带动锥形齿轮A16转动,通过锥形齿轮A16与锥形齿轮B19齿牙的相互啮合,带动传动螺套18转动,进而带动传动螺套18内的升降丝杆5进行升降滑动,对安装座6的支撑高低进行调节处理,同步的对精密铸造设备的支撑水平性进行调节处理。
定位卡套8的下方嵌入卡合有微调机构,微调机构的数量为四组,且微调机构相对于定位框架1的边角相互交叉对称排列,通过微调机构的升降调节,能够使不锈钢底座与地面进行全方位的支撑贴合处理,取代了传统需使用垫块对底座进行衬垫的形式,进而提高了不锈钢底座的支撑稳定性,降低了工作人员的操作强度。
微调机构包括嵌入卡合在定位卡套8下方的支撑臂9,支撑臂9的底端固定有调节螺杆A10,调节螺杆A10的外侧套接有正六角螺套11,正六角螺套11的底端套接有调节螺杆B12,调节螺杆B12的底端固定有支承脚座13,调节螺杆A10与调节螺杆B12的长度相同,且调节螺杆A10与调节螺杆B12的长度均为正六角螺套11长度的二分之一,调节螺杆A10与调节螺杆B12的丝牙呈正、反向对称排列,且调节螺杆A10与调节螺杆B12的长度均不低于2cm,在对精密铸造设备的水平性进行调节完毕后,工作人员观察支承脚座13是否与地面进行平稳接触,当出现由于地面不平导致支承脚座13无法与地面进行接触时,工作人员将扳手卡接在正六角螺套11上,进而转动扳手,带动正六角螺套11转动,通过调节螺杆A10与调节螺杆B12的丝牙正、反向对称排列,对调节螺杆A10与调节螺杆B12在正六角螺套11内的卡合位置进行升降调节,同步的使支承脚座13与地面进行贴合支撑,确保不锈钢底座与地面进行全方位的支撑贴合处理。
本实用新型的工作原理是:在对不锈钢底座安装使用过程中,通过安装座6上的安装螺孔7将不锈钢底座与精密铸造设备进行固定连接,在连接完毕后,当需要对精密铸造设备的水平性进行调节时,转动旋转手轮4,带动传动杆15转动,同步的带动锥形齿轮A16转动,通过锥形齿轮A16与锥形齿轮B19齿牙的相互啮合,带动传动螺套18转动,进而带动传动螺套18内的升降丝杆5进行升降滑动,对安装座6的支撑高低进行调节处理,同步的对精密铸造设备的支撑水平性进行调节处理,进一步的在对精密铸造设备的水平性进行调节完毕后,工作人员观察支承脚座13是否与地面进行平稳接触,当出现由于地面不平导致支承脚座13无法与地面进行接触时,工作人员将扳手卡接在正六角螺套11上,进而转动扳手,带动正六角螺套11转动,通过调节螺杆A10与调节螺杆B12的丝牙正、反向对称排列,对调节螺杆A10与调节螺杆B12在正六角螺套11内的卡合位置进行升降调节,同步的使支承脚座13与地面进行贴合支撑,确保不锈钢底座与地面进行全方位的支撑贴合处理。
以上所述的,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种精密铸造的不锈钢底座,包括定位框架(1),其特征在于,所述定位框架(1)的内侧固定有支承架(2),且定位框架(1)的下方对称固定有定位卡套(8),所述支承架(2)的上方位于中部位置处嵌入固定有支承立柱(3),所述支承立柱(3)的内侧位于中部位置处固定有轴承座(17),且支承立柱(3)的一侧嵌入连接有传动杆(15),所述轴承座(17)的内侧嵌入连接有传动螺套(18),所述传动螺套(18)的内侧贯穿连接有升降丝杆(5),且传动螺套(18)的外侧位于顶端位置处固定有锥形齿轮B(19),所述传动杆(15)的一端固定有锥形齿轮A(16),且传动杆(15)的另一端固定有旋转手轮(4),所述升降丝杆(5)的顶端固定有安装座(6),所述安装座(6)的上表面位于边缘位置处贯穿开设有安装螺孔(7),所述定位卡套(8)的下方嵌入卡合有微调机构;
所述微调机构包括嵌入卡合在定位卡套(8)下方的支撑臂(9),所述支撑臂(9)的底端固定有调节螺杆A(10),所述调节螺杆A(10)的外侧套接有正六角螺套(11),所述正六角螺套(11)的底端套接有调节螺杆B(12),所述调节螺杆B(12)的底端固定有支承脚座(13)。
2.根据权利要求1所述的一种精密铸造的不锈钢底座,其特征在于,所述支承架(2)为十字形结构,且支承架(2)的上表面位于中部位置处嵌入开设有安装槽(14),所述支承架(2)通过安装槽(14)与支承立柱(3)卡合固定。
3.根据权利要求1所述的一种精密铸造的不锈钢底座,其特征在于,所述锥形齿轮A(16)的齿牙与锥形齿轮B(19)的齿牙相互啮合,所述传动杆(15)与传动螺套(18)通过锥形齿轮A(16)和锥形齿轮B(19)转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种精密铸造的不锈钢底座,其特征在于,所述升降丝杆(5)与安装座(6)通过焊接固定连接,且升降丝杆(5)的升降长度不低于10cm。
5.根据权利要求1所述的一种精密铸造的不锈钢底座,其特征在于,所述微调机构的数量为四组,且微调机构相对于定位框架(1)的边角相互交叉对称排列。
6.根据权利要求1所述的一种精密铸造的不锈钢底座,其特征在于,所述调节螺杆A(10)与调节螺杆B(12)的长度相同,且调节螺杆A(10)与调节螺杆B(12)的长度均为正六角螺套(11)长度的二分之一。
7.根据权利要求1所述的一种精密铸造的不锈钢底座,其特征在于,所述调节螺杆A(10)与调节螺杆B(12)的丝牙呈正、反向对称排列,且调节螺杆A(10)与调节螺杆B(12)的长度均不低于2cm。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202022216335.0U CN214222631U (zh) | 2020-10-09 | 2020-10-09 | 一种精密铸造的不锈钢底座 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202022216335.0U CN214222631U (zh) | 2020-10-09 | 2020-10-09 | 一种精密铸造的不锈钢底座 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN214222631U true CN214222631U (zh) | 2021-09-17 |
Family
ID=77674259
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202022216335.0U Active CN214222631U (zh) | 2020-10-09 | 2020-10-09 | 一种精密铸造的不锈钢底座 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN214222631U (zh) |
-
2020
- 2020-10-09 CN CN202022216335.0U patent/CN214222631U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN216180370U (zh) | 一种可调节液压管支架 | |
CN214222631U (zh) | 一种精密铸造的不锈钢底座 | |
CN110883481A (zh) | 一种焊接用可调节高度的滚轮架 | |
CN206802681U (zh) | 一种用于电力调度工作的支撑架 | |
CN213852412U (zh) | 一种等距调节挂钩间距的内科护理输液架 | |
CN212170062U (zh) | 一种可活动螺母打磨用夹具 | |
CN221290256U (zh) | 一种数控机床用可升降调节的基座 | |
CN216991206U (zh) | 一种硬质合金模具的加工装置 | |
CN219485573U (zh) | 一种用于电解铜箔设备阴极辊轴承拆卸装置 | |
CN220408452U (zh) | 一种热轧滑轮加工用固定装置 | |
CN220030183U (zh) | 一种机电定位工装 | |
CN216399238U (zh) | 一种轮毂模具加工用固定工装 | |
CN221696843U (zh) | 一种模架加工用支撑装置 | |
CN217913261U (zh) | 一种高精度升降调节的火花机 | |
CN221031451U (zh) | 一种方便调节的铝模板加固装置 | |
CN220504507U (zh) | 一种支撑头及铝模支撑架 | |
CN220761667U (zh) | 一种便于拆装的数控机床用平稳工作台 | |
CN213197431U (zh) | 一种模具生产用的工装夹具 | |
CN219365546U (zh) | 一种斜支撑结构 | |
CN217776234U (zh) | 一种机械加工通用托架 | |
CN214828827U (zh) | 一种配电线路运行维护检修用检查装置 | |
CN204195282U (zh) | 一种机床 | |
CN214517790U (zh) | 一种具有可调结构的轴承圈生产装置 | |
CN217749648U (zh) | 一种锚具夹片加工用铰孔装置 | |
CN210173611U (zh) | 一种用于焊接机器人的稳定平台 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |