CN220504507U - 一种支撑头及铝模支撑架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种支撑头及铝模支撑架，属于铝模支撑架技术领域。一种支撑头，包括固定底板，还包括：多组螺纹杆，均螺纹连接在所述固定底板上，所述螺纹杆远离固定底板的一端固定连接有转动球；调节板，设置在所述固定底板上方，所述调节板上固定连接有多组连接块，所述连接块内设有与转动球相匹配的转动槽，所述转动球通过转动槽转动连接在连接块内；本实用新型通过多组锁紧杆与调节板的设置，在对铝膜进行安装的时候，能单独对调节板的水平进行调整，便于铝膜处于水平的位置，精准度较高，能有效的提高工作效率。

Description

一种支撑头及铝模支撑架

技术领域

本实用新型涉及铝模支撑架技术领域，尤其涉及一种支撑头及铝模支撑架。

背景技术

铝模板，全称为建筑用铝合金模板系统；是继竹木模板、钢模板之后出现的新一代新型模板支撑系统，铝模板系统在建筑行业的应用，提高了建筑行业的整体施工效率，能组合拼装成不同尺寸的外型尺寸复杂的整体模架，装配化、工业化施工的系统模板，解决了以往传统模板存在的缺陷，大大提高了施工效率。

现有的铝膜板支撑架，在实际使用的时候，由于工地现场环境较为复杂，在竖直安装支撑架的时候，存在支撑架上的支撑头与地面不水平的情况，此时就需要对支撑头进行水平调节，避免因水平问题影响后续的浇筑的质量；

而现有的支撑头调节方式，在进行水平调节的时候，通过支撑头将铝膜的框架顶起，然后不断的调节单独的支撑头的高度，进而对整体的框架水平进行调节，此过程较为繁琐，且精准度不高，需要反复支撑头的高度进行调节，影响工作的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中提出的问题，而提出的一种支撑头及铝模支撑架。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种支撑头，包括固定底板，还包括：

多组螺纹杆，均螺纹连接在所述固定底板上，所述螺纹杆远离固定底板的一端固定连接有转动球；

调节板，设置在所述固定底板上方，所述调节板上固定连接有多组连接块，所述连接块内设有与转动球相匹配的转动槽，所述转动球通过转动槽转动连接在连接块内；

透明壳，连接在所述调节板下方，所述透明壳装有液体。

为了便于螺纹杆的转动，优选地，所述螺纹杆上固定连接有扳动块。

为了便于对一些较小的铝膜进行锁紧固定，优选地，所述调节板上连接有两组锁紧板。

为了便于锁紧板的安装，优选地，所述调节板上设有多组空孔，所述锁紧板上连接有锁紧杆，所述锁紧杆与空孔相匹配。

为了便于对锁紧杆的安装，优选地，所述锁紧杆上螺纹连接有锁紧螺母。

为了便于避免滑动导致的移动，优选地，所述锁紧板的夹持面上设有防滑纹

为了便于放置锁紧板，优选地，所述调节板上设有多组凹槽，所述凹槽用于放置锁紧板。

一种铝膜支撑架，包括一种支撑头，还包括安装板，所述安装板固定连接在固定底板底部，所述安装板上固定连接有套筒，所述套筒内套接有底座。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种支撑头及铝模支撑架，具备以下有益效果：

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型通过多组锁紧杆与调节板的设置，在对铝膜进行安装的时候，能单独对调节板的水平进行调整，便于铝膜处于水平的位置，精准度较高，能有效的提高工作效率。

附图说明

图1为铝模支撑架的结构示意图；

图2为一种支撑头的结构示意图一；

图3为一种支撑头的结构示意图二；

图4为一种支撑头的结构示意图三；

图5为一种支撑头中连接块与转动球的结构示意图。

图中：101、固定底板；102、调节板；1031、连接块；1032、转动球；104、螺纹杆；1041、扳动块；105、锁紧板；1051、锁紧杆；106、透明壳；201、安装板；202、套筒；203、底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1：

参照图1-5，一种支撑头，包括固定底板101，还包括：四组螺纹杆104，均螺纹连接在固定底板101上，螺纹杆104上的螺纹线不与螺纹杆104的两端接触，螺纹杆104远离固定底板101的一端固定连接有转动球1032；调节板102，设置在固定底板101上方，调节板102上固定连接有四组连接块1031，连接块1031内设有与转动球1032相匹配的转动槽，转动球1032通过转动槽转动连接在连接块1031内；透明壳106，螺纹连接在调节板102下方，调节板102下方设有螺纹槽，便于透明壳106的安装，也便于后续对里面的液体进行补充与更换，或者对透明壳106进行更换，透明壳106装有液体，液体可为水，本实施例中采用的为红色的水，同时透明壳106上设有水平线，水平线可设置四组，便于工作人员的使用；螺纹杆104上固定连接有扳动块1041。

本装置在使用的时候，先将透明壳106取下，在里面装红色的水，可通过红色添加剂与水混合，使水变色，水的高度与任意一个水平线平齐，随后将透明壳106重新安装。

后续在时候的时候，先将多个支撑头安装好，随后在安装铝模壳之前，通过观察装有红色液体的透明壳106，若此时红色液体不与水平线平齐，此时则可通过转动不同位置的螺纹杆104，进而通过扳手接在扳动块1041上，进而调整调节板102的位置，并通过观察透明壳106内液体与水平线的位置，不断的进行调节，直至透明壳106内的液体与水平线平齐，此时即完成单独的支撑头的水平调节，后续的支撑头步骤相同，直至将所有的支撑头均调成水平位置，此时便可将铝模壳安装在调节板102上，以此完成对铝模壳的安装，在后续则可以无需在进行调整水平，提高工作效率。

本申请中的螺纹杆104的数量至少为三组及以上，本实施例中采用四组。

实施例2：

参照图1-5，一种支撑头，与实施例1基本相同，更进一步的是：调节板102上连接有两组锁紧板105，调节板102上设有四组空孔，锁紧板105上连接有锁紧杆1051，锁紧杆1051与空孔相匹配，且锁紧杆1051上螺纹连接有锁紧螺母，调节板102上设有四组凹槽，凹槽用于放置锁紧板105，锁紧板105的夹持面上设有防滑纹。

在对一些较小的铝模壳进行安装的时候，可通过空孔调节锁紧板105的位置，进而通过锁紧板105对铝模壳进行夹持锁紧，避免其移动，便于提高稳定性，在后续往铝模壳内进行浇筑水泥的时候，能保证稳定性，避免因铝模壳的以外移动而影响浇筑的质量。

实施例3：

参照图1-5，一种铝膜支撑架，包括一种支撑头，还包括安装板201，安装板201固定连接在固定底板101底部，安装板201上固定连接有套筒202，套筒202内套接有底座203。

在对支撑头进行安装的时候，可通过先将底座203固定在地面上，或者插接在地面内，随后将套筒202套接在底座203上，以此完成对支撑架与支撑头的安装，其中，底座203可设置四组，不同长度，便于对不同高度的铝模壳进行支撑。

本实用新型通过多组锁紧杆1051与调节板102的设置，在对铝膜进行安装的时候，能单独对调节板102的水平进行调整，便于铝膜处于水平的位置，精准度较高，能有效的提高工作效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种支撑头，包括固定底板(101)，其特征在于，还包括：

多组螺纹杆(104)，均螺纹连接在所述固定底板(101)上，所述螺纹杆(104)远离固定底板(101)的一端固定连接有转动球(1032)；

调节板(102)，设置在所述固定底板(101)上方，所述调节板(102)上固定连接有多组连接块(1031)，所述连接块(1031)内设有与转动球(1032)相匹配的转动槽，所述转动球(1032)通过转动槽转动连接在连接块(1031)内；

透明壳(106)，连接在所述调节板(102)下方，所述透明壳(106)装有液体。

2.根据权利要求1所述的一种支撑头，其特征在于，所述螺纹杆(104)上固定连接有扳动块(1041)。

3.根据权利要求1所述的一种支撑头，其特征在于，所述调节板(102)上连接有两组锁紧板(105)。

4.根据权利要求3所述的一种支撑头，其特征在于，所述调节板(102)上设有多组空孔，所述锁紧板(105)上连接有锁紧杆(1051)，所述锁紧杆(1051)与空孔相匹配。

5.根据权利要求4所述的一种支撑头，其特征在于，且所述锁紧杆(1051)上螺纹连接有锁紧螺母。

6.根据权利要求3所述的一种支撑头，其特征在于，所述锁紧板(105)的夹持面上设有防滑纹。

7.根据权利要求3所述的一种支撑头，其特征在于，所述调节板(102)上设有多组凹槽，所述凹槽用于放置锁紧板(105)。

8.一种铝模支撑架，包括权利要求1所述的一种支撑头，还包括安装板(201)，所述安装板(201)固定连接在固定底板(101)底部，其特征在于，所述安装板(201)上固定连接有套筒(202)，所述套筒(202)内套接有底座(203)。