CN217913261U - 一种高精度升降调节的火花机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高精度升降调节的火花机,包括底座,底座上表面设有立板,立板表面上部转动连接有两组安装杆,安装杆表面套接有两组齿轮,且两组齿轮相互啮合,两组齿轮表面活动连接有菱形伸缩架,菱形伸缩架下端固定连接有升降板,升降板下表面安装有火花机头,菱形伸缩架控制升降板和火花机头升降,升降板受到限位杆的作用,升降更平稳,底座后表面安装有电机,使用电机实现自动化精准控制,电机的输出端固定连接有蜗杆,安装杆表面套接有蜗轮,且蜗轮与蜗杆啮合,在使用时,日常维护保养便利,可以提高加工效率,利用电机实现升降,使用成本低,而且火花机头升降的精度更高。
Description
技术领域
本实用新型涉及火花机技术领域,具体为一种高精度升降调节的火花机。
背景技术
为了提高火花机的加工精度,通常使用升降器械控制火花机头上下移动,确保火花机头的稳定性,例如,公告号为CN212019660U公开了一种升降式可操作火花机,通过气缸实现升降,但气缸不仅维护保养较为麻烦,而且需要配套的气泵,导致成本增加,空气有压缩性,使用气缸实现高精密控制较为困难,无法保证加工精度。
于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种高精度升降调节的火花机,以期达到更具有更加实用价值性的目的。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高精度升降调节的火花机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高精度升降调节的火花机,包括底座,所述底座上表面设有立板,立板垂直于底座,并且位于底座边缘,为安装加工水槽留下空间,所述立板表面上部转动连接有两组安装杆,所述安装杆表面套接有两组齿轮,且两组齿轮相互啮合,两组齿轮对称分布在立板表面,两组所述齿轮表面活动连接有菱形伸缩架,所述齿轮表面设有凸起杆,所述菱形伸缩架套接在凸起杆表面,且菱形伸缩架与凸起杆转动连接,菱形伸缩架上部的两个端部分别与两组齿轮活动连接;
所述菱形伸缩架下端固定连接有升降板,所述立板表面下部左右两侧均设有限位杆,两组限位杆呈左右对称设置,所述升降板套接限位杆表面,且限位杆与升降板滑动连接,所述升降板下表面安装有火花机头,所述底座后表面安装有电机,且电机的输出端固定连接有蜗杆,所述安装杆表面套接有蜗轮,且蜗轮与蜗杆啮合,所述立板表面安装有轴承座,所述蜗杆右端插进轴承座内部,蜗杆和电机呈水平设置,轴承座通过两组螺丝与立板固定连接。
进一步的,所述底座上表面设有限位框,所述限位框内部设有加工水槽,所述加工水槽左右两侧面均螺接有螺纹杆,所述螺纹杆端部转动连接有夹板,螺纹杆位于加工水槽外部的一端设有转盘,利用转盘可以更省力的转动螺纹杆。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过电机控制蜗杆转动,蜗杆带动蜗轮转动,蜗轮控制两组齿轮同步转动,两组齿轮控制菱形伸缩架伸缩,菱形伸缩架控制升降板和火花机头升降,升降板受到限位杆的作用,升降更平稳;
本实用新型使用简单方便,日常维护保养便利,可以提高加工效率,利用电机实现升降,使用成本低,而且火花机头升降的精度更高,有效提高加工精度。
附图说明
图1为本实用新型的正视图;
图2为本实用新型蜗杆与蜗轮连接的结构示意图;
图3为本实用新型加工水槽的俯视图。
图中:1、底座;2、限位框;3、加工水槽;4、立板;5、限位杆;6、升降板;7、火花机头;8、菱形伸缩架;9、安装杆;10、齿轮;11、电机;12、蜗杆;13、蜗轮;14、轴承座;15、螺纹杆;16、夹板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种高精度升降调节的火花机,包括底座1,底座1使得整个升降装置可以稳定的放在地面上,所述底座1上表面设有限位框2,所述限位框2内部设有加工水槽3,限位框2可以防止加工水槽3滑动,加工水槽3用于盛放火花机加工时使用的工作液,所述加工水槽3左右两侧面均螺接有螺纹杆15,所述螺纹杆15端部转动连接有夹板16,拧动螺纹杆15可以调节两组夹板16之间的间距,对工件进行夹紧。
所述底座1上表面设有立板4,立板4将安装其表面的零件支撑在一定的高度,所述立板4表面上部转动连接有两组安装杆9,所述安装杆9表面套接有两组齿轮10,且两组齿轮10相互啮合,安装杆9对齿轮10进行支撑,并使得齿轮10可以转动,两组所述齿轮10表面活动连接有菱形伸缩架8,菱形伸缩架8的长度可以进行改变,所述齿轮10表面设有凸起杆,所述菱形伸缩架8套接在凸起杆表面,且菱形伸缩架8与凸起杆转动连接,实现菱形伸缩架8与齿轮10的活动连接;
所述菱形伸缩架8下端固定连接有升降板6,所述立板4表面下部左右两侧均设有限位杆5,所述升降板6套接限位杆5表面,且限位杆5与升降板6滑动连接,限位杆5可以防止升降板6晃动,提高升降板6的稳定性,所述升降板6下表面安装有火花机头7;
所述底座1后表面安装有电机11,电机11控制火花机头7的升降,且电机11的输出端固定连接有蜗杆12,所述立板4表面安装有轴承座14,所述蜗杆12右端插进轴承座14内部,轴承座14对蜗杆12进行固定,防止蜗杆12偏移,所述安装杆9表面套接有蜗轮13,且蜗轮13与蜗杆12啮合,蜗轮13与蜗杆12连接的特殊性,可以限制火花机头7自主升降。
具体的,使用时,将工作液倒进加工水槽3中,利用两组夹板16对工件进行夹紧,电机11带动蜗杆12转动,蜗杆12带动蜗轮13和安装杆9转动,安装杆9带动对应的齿轮10转动,由于两组齿轮10相互啮合,且菱形伸缩架8与两组齿轮10转动连接,所以同时反向转动的两组齿轮10带动菱形伸缩架8伸缩,菱形伸缩架8推动升降板6顺着限位杆5下降,升降板6带动火花机头7下降,可以对加工水槽3中工件进行加工。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种高精度升降调节的火花机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上表面设有立板(4),所述立板(4)表面上部转动连接有两组安装杆(9),所述安装杆(9)表面套接有两组齿轮(10),且两组齿轮(10)相互啮合,两组所述齿轮(10)表面活动连接有菱形伸缩架(8),所述菱形伸缩架(8)下端固定连接有升降板(6),所述升降板(6)下表面安装有火花机头(7),所述底座(1)后表面安装有电机(11),且电机(11)的输出端固定连接有蜗杆(12),所述安装杆(9)表面套接有蜗轮(13),且蜗轮(13)与蜗杆(12)啮合。
2.根据权利要求1所述的一种高精度升降调节的火花机,其特征在于:所述底座(1)上表面设有限位框(2),所述限位框(2)内部设有加工水槽(3)。
3.根据权利要求2所述的一种高精度升降调节的火花机,其特征在于:所述加工水槽(3)左右两侧面均螺接有螺纹杆(15),所述螺纹杆(15)端部转动连接有夹板(16)。
4.根据权利要求1所述的一种高精度升降调节的火花机,其特征在于:所述立板(4)表面下部左右两侧均设有限位杆(5),所述升降板(6)套接限位杆(5)表面,且限位杆(5)与升降板(6)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种高精度升降调节的火花机,其特征在于:所述立板(4)表面安装有轴承座(14),所述蜗杆(12)右端插进轴承座(14)内部。
6.根据权利要求1所述的一种高精度升降调节的火花机,其特征在于:所述齿轮(10)表面设有凸起杆,所述菱形伸缩架(8)套接在凸起杆表面,且菱形伸缩架(8)与凸起杆转动连接。
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