CN220408120U - 一种法兰涂塑打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种法兰涂塑打磨装置，属于法兰加工技术领域，包括固定圆环、活动圆环、立柱和打磨设备；固定圆环使用时同轴且可拆卸固定连接在待打磨法兰上，固定圆环的内缘直径大于待打磨法兰的装配端面，即待打磨端面；活动圆环同轴且周向活动地连接在固定圆环上；立柱固定安装在活动圆环上；打磨设备滑动连接在立柱上，打磨设备与立柱之间还设置有用于固定打磨设备的位置的锁定结构，且打磨设备的打磨头正对待打磨端面。本实用新型结构简单且方便使用，能够有效地对大尺寸法兰进行打磨修平。

Description

一种法兰涂塑打磨装置

技术领域

本实用新型涉及法兰加工技术领域，特别涉及一种法兰涂塑打磨装置。

背景技术

为确保法兰装配端面的平整、保证管系对接后无渗漏等情况发生，工程中在对管件进行防腐涂塑后需要对法兰的装配端面进行打磨修平。

目前，普遍采用砂光机(小坦克式砂纸打磨工具)对法兰的装配端面进行打磨修平，并且一边进行砂光处理一边进行测厚。然而实际操作时，当工人通过砂光机对法兰装配端面进行打磨修平时，基本全凭工人的手感和经验来进行打磨修平。因此这对工人的技术、熟练度及素质要求较高，导致合格的工人短缺，且短期内难以培养。另外，人工打磨的方式很容易造成过度打磨，导致涂层的最小厚度无法得到保证。

为解决人工打磨法兰的缺点，公告号为CN216991150U的中国实用新型专利公开了一种用于法兰表面毛刺打磨处理设备，该专利将打磨盘固定，通过电机带动待打磨法兰旋转，从而实现对法兰的装配端面的打磨修片操作。然而当法兰的尺寸较大时，高速转动的法兰不但需要消耗更多的能量输入，而且未打磨处理的法兰由于其存在偏心问题，因此在高速旋转下容易出现不稳定的情况，进而可能会带来设备损伤。

实用新型内容

针对现有技术存在的用于法兰装配端面打磨修平的设备不适于处理大尺寸法兰的问题，本实用新型的目的在于提供一种法兰涂塑打磨装置，以便于至少部分地解决上述问题。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：

一种法兰涂塑打磨装置，包括：

固定圆环，所述固定圆环使用时同轴且可拆卸固定连接在待打磨法兰上，所述固定圆环的内缘直径大于所述待打磨法兰的装配端面，即待打磨端面；

活动圆环，所述活动圆环同轴且周向活动地连接在所述固定圆环上；

立柱，所述立柱固定安装在所述活动圆环上；

打磨设备，所述打磨设备滑动连接在所述立柱上，所述打磨设备与所述立柱之间还设置有用于固定所述打磨设备的位置的锁定结构，且所述打磨设备的打磨头正对所述待打磨端面。

优选的，所述活动圆环与所述固定圆环之间通过回转轴承或平面轴承连接。

优选的，所述固定圆环与所述活动圆环滑动连接。

优选的，所述立柱上固定有滑轨，所述打磨设备上固定有与所述滑轨配合使用的滑块。

优选的，所述锁定结构包括设置在所述滑块上且正对所述滑轨的螺纹通孔以及旋拧在所述螺纹通孔中的锁紧螺钉。

优选的，所述固定圆环上周向均匀地设置有若干个连接孔，以便于所述固定圆环通过螺栓与所述待打磨法兰可拆卸固定连接。

优选的，所述固定圆环上安装有用于驱动所述活动圆环旋转的旋转驱动机构。

优选的，所述旋转驱动机构包括固定连接在所述固定圆环上的旋转电机、固定安装在所述旋转电机的输出轴上的齿轮，且所述活动圆环上同轴地固定安装有与所述齿轮相啮合的齿圈。

优选的，所述立柱上安装有用于驱动所述打磨设备升降的升降驱动机构。

优选的，所述升降驱动机构包括固定安装在所述立柱上的电动丝杆，所述电动丝杆的输出端与所述滑块固定连接。

采用上述技术方案，本实用新型的有益效果在于：由于固定圆环、活动圆环、立柱、打磨设备的设置，使得调节打磨设备在立柱上的位置后即可使打磨头与待打磨法兰的待打磨面相接触，通过锁定结构锁定打磨设备在立柱上的位置后启动打磨设备，同时旋转活动圆环，使打磨头周向地对待打磨面进行打磨作业，通过不断地调整打磨设备在立柱上的位置即可控制待打磨面的被打磨量，直至打磨完成。可以看出，本实用新型对于大尺寸的待打磨法兰，能够对其进行很好的打磨作业，并且打磨装置的整体结构简单，具有方便制作以及维护使用的特点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图。

图中:1-固定圆环、2-活动圆环、3-立柱、4-打磨设备、5-待打磨法兰、6-螺栓、7-滑轨、8-滑块、9-锁定结构。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示对本实用新型结构的说明，仅是为了便于描述本实用新型的简便，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

对于本技术方案中的“第一”和“第二”，仅为对相同或相似结构，或者起相似功能的对应结构的称谓区分，不是对这些结构重要性的排列，也没有排序、或比较大小、或其他含义。

另外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，连接可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个结构内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据本实用新型的总体思路，联系本方案上下文具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1及图2所示，本实施例提供一种法兰涂塑打磨装置，包括固定圆环1、活动圆环2、立柱3和打磨设备4。

其中，固定圆环1使用时同轴且可拆卸固定连接在待打磨法兰5上，同时固定圆环1的内缘直径大于待打磨法兰5的装配端面(即待打磨端面)，从而使得待打磨法兰5的装配端面能够被露出，以便于打磨设备4对其进行打磨，通常固定圆环1通常位于待打磨法兰5的待打磨端面上方。本实施例中，固定圆环1上周向均匀地设置有若干个连接孔，相邻两个连接孔的间隔角度是待打磨法兰5上相邻两个安装孔的间隔角度的1/N，N为大于等于1的正整数，如此设置，使得固定圆环1能够通过若干个螺栓6与待打磨法兰5可拆卸固定连接。

其中，活动圆环2同轴且周向活动地连接在固定圆环1的顶面一侧。例如，活动圆环2与固定圆环1之间通过回转轴承或平面轴承连接；而在本实施例中，在固定圆环1的内侧壁上部、活动圆环2的外侧壁下部分别设置环形台阶，使得固定圆环1与活动圆环2能够部分地扣合，同时在固定圆环1的环形台阶侧面上设置环形凹槽，对应的在活动圆环2的环形台阶侧面上设置与上述环形凹槽配合使用的环形凸起，从而使得固定圆环1与活动圆环2能够稳固的扣合在一起，如此设置，使得活动圆环2能够以滑动或者滚动的方式围绕固定圆环1的轴线转动。同时为方便拆装，将固定圆环1配置为由两半圆环通过螺栓连接而成的拼接式构造。另外，活动圆环2的内缘直径不低于固定圆环1的内缘直径，以便于待打磨法兰5的装配端面能够被露出，从而方便打磨设备4对其进行打磨。

其中，立柱3固定安装在活动圆环2的顶面一侧。立柱3平行于活动圆环2的轴线，其底端通过螺栓连接或者是焊接固定在活动圆环2的顶面一侧。立柱3上还通过螺钉固定安装有同样平行于活动圆环2轴线的滑轨7，滑轨7上设置有配合使用的滑块8。

其中，打磨设备4包括固定架、安装在固定架上的电机、安装在电机的输出轴上的打磨头，该固定架通过螺栓连接在滑块8上，并使得打磨头朝下并正对着待打磨法兰5的待打磨面。

另外，打磨设备4与立柱3之间还设置有用于固定打磨设备4的位置的锁定结构9，例如，该锁定结构9包括设置在滑块8上且正对滑轨7的螺纹通孔以及旋拧在该螺纹通孔中的锁紧螺钉。如此设置，使得通过打磨设备4在立柱3上的位置调整后，通过锁紧螺钉即可固定其在立柱3上的位置。

打磨设备4在立柱3上的位置可以通过人工的方式调整，当然也可以通过机械方式调整，例如，在立柱3上安装有用于驱动打磨设备4升降的升降驱动机构，该升降驱动机构包括固定安装在立柱3上的电动丝杆，电动丝杆的输出端与滑块8固定连接。如此设置，不但能够通过电动丝杆来调节打磨设备4在立柱3上的位置，而且在电动丝杆不转动时，还能够起到保持打磨设备4在立柱3上位置不变动的作用，从而可以省去上述锁定结构的设置。

活动圆环2相对于固定圆环1的周向位置可以通过人工的方式调整，同样也可以通过机械方式调整，例如，在固定圆环1上安装有用于驱动活动圆环2旋转的旋转驱动机构(图中未示出)。该旋转驱动机构具体包括固定连接在固定圆环1上的旋转电机、固定安装在该旋转电机的输出轴上的齿轮，并且活动圆环2(周向侧壁)上同轴地固定安装有与该齿轮相啮合的齿圈。如此设置，通过控制旋转电机的转动即可带动活动圆环2相对于固定圆环1旋转，进而带动打磨设备4周向旋转。

本实用新型实施例提供的法兰涂塑打磨装置的工作过程如下：

使用时，将待打磨法兰4通过螺栓6安装在固定圆环1的底面一侧，并使待打磨面朝上，同时保持固定圆环1呈水平状；通过手动(或升降驱动机构调节)调节打磨设备4在立柱3上的位置，使打磨头与待打磨面相接触，通过锁定结构锁定打磨设备4在立柱3上的位置；启动打磨设备4，同时旋转活动圆环2，使打磨头周向地对待打磨面进行打磨作业，通过不断地调整打磨设备4在立柱3上的位置即可控制待打磨面的被打磨量，直至打磨完成。可以看出，对于大尺寸的待打磨法兰，本实用新型实施例提供的打磨装置也能够对其进行很好的打磨作业，并且打磨装置的整体结构简单，具有方便制作以及维护使用的特点。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种法兰涂塑打磨装置，其特征在于：包括

固定圆环，所述固定圆环使用时同轴且可拆卸固定连接在待打磨法兰上，所述固定圆环的内缘直径大于所述待打磨法兰的装配端面，即待打磨端面；

活动圆环，所述活动圆环同轴且周向活动地连接在所述固定圆环上；

立柱，所述立柱固定安装在所述活动圆环上；

打磨设备，所述打磨设备滑动连接在所述立柱上，所述打磨设备与所述立柱之间还设置有用于固定所述打磨设备的位置的锁定结构，且所述打磨设备的打磨头正对所述待打磨端面。

2.根据权利要求1所述的法兰涂塑打磨装置，其特征在于：所述活动圆环与所述固定圆环之间通过回转轴承或平面轴承连接。

3.根据权利要求1所述的法兰涂塑打磨装置，其特征在于：所述固定圆环与所述活动圆环滑动连接。

4.根据权利要求1所述的法兰涂塑打磨装置，其特征在于：所述立柱上固定有滑轨，所述打磨设备上固定有与所述滑轨配合使用的滑块。

5.根据权利要求4所述的法兰涂塑打磨装置，其特征在于：所述锁定结构包括设置在所述滑块上且正对所述滑轨的螺纹通孔以及旋拧在所述螺纹通孔中的锁紧螺钉。

6.根据权利要求1所述的法兰涂塑打磨装置，其特征在于：所述固定圆环上周向均匀地设置有若干个连接孔，以便于所述固定圆环通过螺栓与所述待打磨法兰可拆卸固定连接。

7.根据权利要求1所述的法兰涂塑打磨装置，其特征在于：所述固定圆环上安装有用于驱动所述活动圆环旋转的旋转驱动机构。

8.根据权利要求7所述的法兰涂塑打磨装置，其特征在于：所述旋转驱动机构包括固定连接在所述固定圆环上的旋转电机、固定安装在所述旋转电机的输出轴上的齿轮，且所述活动圆环上同轴地固定安装有与所述齿轮相啮合的齿圈。

9.根据权利要求4所述的法兰涂塑打磨装置，其特征在于：所述立柱上安装有用于驱动所述打磨设备升降的升降驱动机构。

10.根据权利要求9所述的法兰涂塑打磨装置，其特征在于：所述升降驱动机构包括固定安装在所述立柱上的电动丝杆，所述电动丝杆的输出端与所述滑块固定连接。