CN220407983U - 一种bt系列刀柄v型卡槽机加工夹具 - Google Patents
一种bt系列刀柄v型卡槽机加工夹具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220407983U CN220407983U CN202322079902.6U CN202322079902U CN220407983U CN 220407983 U CN220407983 U CN 220407983U CN 202322079902 U CN202322079902 U CN 202322079902U CN 220407983 U CN220407983 U CN 220407983U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- series
- center
- taper
- flange plate
- taper sleeve
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000003754 machining Methods 0.000 title claims abstract description 18
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Gripping On Spindles (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种BT系列刀柄V型卡槽机加工夹具，包括机床本体，机床本体上连接有主轴箱、刀座及尾座；还包括法兰盘及锥度套；所述法兰盘连接于主轴箱上，锥度套连接于法兰盘上，且锥度套的外侧端开设有锥孔；所述尾座上连接有顶尖，且顶尖与锥孔同心设置。与现有技术相比，本实用新型在装夹时，将BT系列刀柄的锥体容置于锥孔中，再通过顶尖顶住安装孔，即可实现BT系列刀柄的装夹，相当的省时省力，极大的提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及夹具技术领域，尤其涉及一种BT系列刀柄V型卡槽机加工夹具。
背景技术
刀柄的种类有许多，其中BT系列刀柄在我国铣床行业使用非常多，其采用了7：24长锥柄的设计，也因其结构和制造工艺简单，所以半个世纪以来一直广泛应用于各种机床。如图1所示，BT系列刀柄的一端锥体，另一端设有用于容置筒夹与刀具的安装孔，此外V型卡槽是刀柄的重要结构，其主要用于刀柄的装夹。
V型卡槽大多通过数控机床进行车削加工，现有技术在车削V型卡槽时，一般使用三爪卡盘进行装夹。但是，通过三爪卡盘装夹费时费力，极大的降低了工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种BT系列刀柄V型卡槽机加工夹具，装夹时，将BT系列刀柄的锥体容置于锥孔中，再通过顶尖顶住安装孔，即可实现BT系列刀柄的装夹，相当的省时省力，极大的提高了工作效率，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种BT系列刀柄V型卡槽机加工夹具，包括机床本体，机床本体上连接有主轴箱、刀座及尾座，刀座上连接有刀具；还包括法兰盘及锥度套；法兰盘连接于主轴箱上，锥度套连接于法兰盘上，且锥度套的外侧端开设有锥孔；尾座上连接有顶尖，且顶尖与锥孔同心设置。
本实用新型的进一步改进方案是，法兰盘连接于主轴箱的主轴前端，法兰盘前端中心处设有嵌槽，嵌槽的四周呈环向阵列设置有数个螺纹孔。
本实用新型的进一步改进方案是，锥套后侧外壁设有一体成型的圆环，圆环上设于数个与螺纹孔对应的台阶孔，圆环通过内六角螺栓固接于法兰盘上。
本实用新型的进一步改进方案是，锥孔的后端设有直孔，锥孔与直孔共同贯穿锥套。
本实用新型的进一步改进方案是，尾座上的顶尖为可回转的活动顶尖。
本实用新型的进一步改进方案是，锥度套的后端设有凸块，凸块过盈配合于嵌槽中。
本实用新型的有益效果：
本实用新型的BT系列刀柄V型卡槽机加工夹具，装夹时，将BT系列刀柄的锥体容置于锥孔中，再通过顶尖顶住安装孔，即可实现BT系列刀柄的装夹，相当的省时省力，极大的提高了工作效率。
本实用新型的BT系列刀柄V型卡槽机加工夹具，BT系列刀柄在装夹状态其轴向位置固定，因此无需反复对道，进一步提高工作效率。
本实用新型的BT系列刀柄V型卡槽机加工夹具，锥度套的后端设有凸块，凸块过盈配合于嵌槽中，保证了锥度套径向位置的稳定性，从而保证了加工精度。
附图说明
图1为BT系列刀柄的结构示意图。
图2为本实用新型的整体结构示意图。
图中：1-主轴箱、2-刀座、201-刀具、3-尾座、301-顶尖、4-法兰盘、401-嵌槽、402-内六角螺栓、5-锥度套、501-锥孔、502-圆环、503-直孔、504-凸块、6-BT系列刀柄、601-椎体、602-安装孔、603-V型卡槽。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。
实施例1：如图1～2所示，一种BT系列刀柄V型卡槽机加工夹具，包括机床本体，机床本体上连接有主轴箱1、刀座2及尾座3，刀座2上连接有刀具201；还包括法兰盘4及锥度套5；法兰盘4连接于主轴箱1上，锥度套5连接于法兰盘4上，且锥度套5的外侧端开设有锥孔501；尾座3上连接有顶尖301，且顶尖301与锥孔501同心设置；法兰盘4连接于主轴箱1的主轴前端，法兰盘4前端中心处设有嵌槽401，嵌槽401的四周呈环向阵列设置有数个螺纹孔；锥套后侧外壁设有一体成型的圆环502，圆环502上设于数个与螺纹孔对应的台阶孔，圆环502通过内六角螺栓402固接于法兰盘4上；锥孔501的后端设有直孔503，锥孔501与直孔503共同贯穿锥套；尾座3上的顶尖301为可回转的活动顶尖。
实施例2：本实施例为实施例1的进一步改进，主要改进之处在于，实施例1在使用时，锥度套5存在着径向偏移的风险；而在本实施例中，可以避免上述缺陷，具体地说：
锥度套5的后端设有凸块504，凸块504过盈配合于嵌槽401中；本实施例中，锥度套5的后端设有凸块504，凸块504过盈配合于嵌槽401中，保证了锥度套5径向位置的稳定性，从而保证了加工精度。
除此之外，本实施例与实施例1完全相同，此处不作赘述。
本实用新型的具体工作原理如下：
装夹时，操作人员先扳动尾座3的手柄，使得顶尖301远离于锥度套5；将BT系列刀柄6的锥体601容置于锥孔501中，操作人员松开尾座3的手柄，顶尖301插入BT系列刀柄6的安装孔602中，顶尖301与锥度套5共同限制住BT系列刀柄6，即可实现BT系列刀柄6的装夹，避免了传统三爪卡盘装夹时的繁琐，相当的省时省力，极大的提高了工作效率。
上述实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所做的等效变换或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种BT系列刀柄V型卡槽机加工夹具，包括机床本体，机床本体上连接有主轴箱（1）、刀座（2）及尾座（3），刀座（2）上连接有刀具（201）；其特征在于：还包括法兰盘（4）及锥度套（5）；所述法兰盘（4）连接于主轴箱（1）上，锥度套（5）连接于法兰盘（4）上，且锥度套（5）的外侧端开设有锥孔（501）；所述尾座（3）上连接有顶尖（301），且顶尖（301）与锥孔（501）同心设置。
2.如权利要求1所述的一种BT系列刀柄V型卡槽机加工夹具，其特征在于：所述法兰盘（4）连接于主轴箱（1）的主轴前端，法兰盘（4）前端中心处设有嵌槽（401），嵌槽（401）的四周呈环向阵列设置有数个螺纹孔。
3.如权利要求2所述的一种BT系列刀柄V型卡槽机加工夹具，其特征在于：所述锥度套后侧外壁设有一体成型的圆环（502），圆环（502）上设于数个与螺纹孔对应的台阶孔，圆环（502）通过内六角螺栓（402）固接于法兰盘（4）上。
4.如权利要求2或3所述的一种BT系列刀柄V型卡槽机加工夹具，其特征在于：所述锥孔（501）的后端设有直孔（503），锥孔（501）与直孔（503）共同贯穿锥套。
5.如权利要求1所述的一种BT系列刀柄V型卡槽机加工夹具，其特征在于：所述尾座（3）上的顶尖（301）为可回转的活动顶尖。
6.如权利要求3所述的一种BT系列刀柄V型卡槽机加工夹具，其特征在于：所述锥度套（5）的后端设有凸块（504），凸块（504）过盈配合于嵌槽（401）中。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322079902.6U CN220407983U (zh) | 2023-08-04 | 2023-08-04 | 一种bt系列刀柄v型卡槽机加工夹具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322079902.6U CN220407983U (zh) | 2023-08-04 | 2023-08-04 | 一种bt系列刀柄v型卡槽机加工夹具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN220407983U true CN220407983U (zh) | 2024-01-30 |
Family
ID=89651407
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202322079902.6U Active CN220407983U (zh) | 2023-08-04 | 2023-08-04 | 一种bt系列刀柄v型卡槽机加工夹具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN220407983U (zh) |
-
2023
- 2023-08-04 CN CN202322079902.6U patent/CN220407983U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204868271U (zh) | 一种车床用加工细长环形薄壁件的夹具 | |
| CN200984656Y (zh) | 钻削加工用快换钻夹头 | |
| CN220407983U (zh) | 一种bt系列刀柄v型卡槽机加工夹具 | |
| CN202088012U (zh) | 一种孔用机械夹紧弹簧夹头 | |
| CN203610714U (zh) | 一种快速打中心孔装置 | |
| CN211840281U (zh) | 一种薄壁套筒零件可回转式多孔钻床夹具 | |
| CN210649696U (zh) | 一种车床加工连杆外圆用浮动夹紧装置 | |
| CN210360358U (zh) | 应用于加工中心的多工位夹具 | |
| CN210877583U (zh) | 一种精密小型数控车床主轴 | |
| CN211162955U (zh) | 一种钻孔夹具 | |
| CN218800536U (zh) | 螺旋铣用工件夹持装置 | |
| CN210360466U (zh) | 一种异型工件的筒夹夹具 | |
| CN219074418U (zh) | 一种车床尾座定心式卡盘 | |
| CN214602003U (zh) | 一种多用夹具数控车床 | |
| CN216502425U (zh) | 一种可调节型自动夹具 | |
| CN220920941U (zh) | 一种数控车刀杆 | |
| CN213916117U (zh) | 小孔径碳换向器加工工装 | |
| CN214720668U (zh) | 花键轴车削夹具 | |
| CN220660016U (zh) | 一种用于带锥度的圆弧板的夹具 | |
| CN220296398U (zh) | 一种管状零件的加工工装 | |
| CN215879955U (zh) | 轴承套圈后排屑内胀式车工夹具 | |
| CN209868087U (zh) | 磁芯管加工自动上料机械手手指 | |
| CN214322608U (zh) | 一种带有定位功能的丝锥加工用方柄同夹弹簧夹头 | |
| CN210360467U (zh) | 用于洗衣机芯轴零件的双顶式夹具 | |
| CN210099041U (zh) | 一种钻床对刀辅助装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |