CN220660016U - 一种用于带锥度的圆弧板的夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于带锥度的圆弧板的夹具，涉及工装夹具技术领域，包括：锥形管，设于所述锥形管的下底面的圆形板，设于所述圆形板圆心位置的支撑孔，设于所述锥形管的上底面可以向所述圆形板方向施力的压板，以两个一组的设于所述锥形管的侧壁上的第一螺纹孔，设于所述第一螺纹孔内将所述圆弧板固定在所述锥形管的侧面上的螺栓。本实用新型加工完圆管的内壁之后套在锥形管上，使用压板将工件胚固定住，随后使用车床车出外壁的锥度，使用螺栓串联圆孔和第一螺纹孔，顺着凹槽将工件胚切割成带锥度的圆弧板；对该圆弧板的侧壁进行加工之后，拆卸下螺栓和压板，卸下圆弧板完成加工。

Description

一种用于带锥度的圆弧板的夹具

技术领域

本实用新型涉及工装夹具技术领域，具体涉及一种用于带锥度的圆弧板的夹具。

背景技术

带锥度的圆弧板的总体形状为圆弧形，内壁和外壁具有一定的锥度，该结构是由圆管形的工件胚加工而成的；通常加工带锥度的圆弧板需要进行内壁加工、外壁加工、切割、侧壁削铣等多个步骤，加工过程中需要更换不同的夹具导致工艺流程复杂，增加工人的劳动强度，也降低了生产效率。因此，需要一种方便加工带锥度的圆弧板的夹具。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于带锥度的圆弧板的夹具，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于带锥度的圆弧板的夹具，包括：锥形管，设于所述锥形管的下底面的圆形板，设于所述圆形板圆心位置的支撑孔，设于所述锥形管的上底面可以向所述圆形板方向施力的压板，以两个一组的设于所述锥形管的侧壁上的第一螺纹孔，设于所述第一螺纹孔内将所述圆弧板固定在所述锥形管的侧面上的螺栓。

优选的，所述第一螺纹孔的数量为圆轴阵列的四组。

优选的，所述锥形管的上底面设有的四个圆周阵列的第二螺纹孔，所述第二螺纹孔上设有螺纹杆，两个所述螺纹杆支撑一个所述压板，所述螺纹杆上设有螺帽。

优选的，在所述锥形管的母线上的相邻的一组的所述第一螺纹孔之间设有凹槽。

优选的，同一组所述第一螺纹孔之间设有通孔。

优选的，在所述圆形板的外侧上位于所述第二螺纹孔的投影的位置设有标记缺口。

优选的，所述螺栓上套设有橡胶软垫。

与现有技术相比本实用新型具备以下有益效果：

该用于带锥度的圆弧板的夹具在加工完圆管的内壁之后套在锥形管上，使用压板将工件胚固定住，随后使用车床车出外壁的锥度，根据标记缺口投影在工件胚的侧壁上钻出与第一螺纹孔同心的圆孔，使用螺栓串联圆孔和第一螺纹孔，顺着凹槽将工件胚切割成带锥度的圆弧板；对该圆弧板的侧壁进行加工之后，拆卸下螺栓和压板，卸下圆弧板完成加工；该用于带锥度的圆弧板的夹具能够一次性将带锥度的圆弧板加工成型，减少了加工步骤，提高了生产效率。

附图说明

图1为用于带锥度的圆弧板的夹具的结构示意图；

图2为夹持圆管工件胚的时候的结构示意图；

图3为夹持圆弧板的时候的结构示意图；

图4为锥形管的结构示意图。

图中：锥形管1、圆形板2、支撑孔3、压板4、第一螺纹孔5、圆弧板6、螺栓7、圆管工件胚8、第二螺纹孔9、螺纹杆10、螺帽11、凹槽12、标记缺口13、橡胶软垫14。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图4，本实施例提供了一种用于带锥度的圆弧板的夹具，包括：锥形管1，设于所述锥形管1的下底面的圆形板2，设于所述圆形板2圆心位置的支撑孔3，设于所述锥形管1的上底面可以向所述圆形板2方向施力的压板4，以两个一组的设于所述锥形管1的侧壁上的第一螺纹孔5，设于所述第一螺纹孔5内将所述圆弧板6固定在所述锥形管1的侧面上的螺栓7。将加工出锥度内壁的圆管工件胚8套在锥形管1上，使用压板4将圆管工件胚8固定住，使用卡盘的卡爪卡住支撑孔3，将圆管工件胚8置于加工刀具之下；铣出圆管工件胚8的外壁锥度；在圆管工件胚8上钻出与第一螺纹孔5同心的圆孔，使用螺栓7将圆管工件胚8的侧壁与锥形管1固定；随后将圆管工件胚8的侧壁切开，形成圆弧板6；对该圆弧板6的侧壁进行加工之后，拆卸下螺栓7和压板4，卸下圆弧板6完成加工。一组第一螺纹孔5固定一块圆弧板6。

所述第一螺纹孔5的数量为圆轴阵列的四组。本实施例中一个圆管工件胚8加工出四块圆弧板6，所以使用设有四组第一螺纹孔5。

所述锥形管1的上底面设有的四个圆周阵列的第二螺纹孔9，所述第二螺纹孔9上设有螺纹杆10，两个所述螺纹杆10支撑一个所述压板4，所述螺纹杆10上设有螺帽11。第二螺纹孔9优选的位置是位于一组的第一螺纹孔5的中间投影处，夹持两块相对设置在锥形管1上的圆弧板6上的时候，压板4连接在相对的第二螺纹孔9上；夹持四块设置在锥形管1上的圆弧板6上的时候，压板4连接在相邻的第二螺纹孔9上；螺帽11用于将压板4固定。压板4上设有能让螺纹杆10进入孔洞或者缺口。

在所述锥形管1的母线上的相邻的一组的所述第一螺纹孔5之间设有凹槽12。沿着凹槽12对圆管工件胚8进行切割，可以避免刀具与锥形管1接触。

同一组所述第一螺纹孔5之间设有通孔。当需要在圆弧板6的侧壁上进行钻孔的时候通孔可以避免刀具与锥形管1接触。

在所述圆形板2的外侧上位于所述第二螺纹孔9的投影的位置设有标记缺口13。第二螺纹孔9与圆形板2的距离是固定的，从标记缺口13移动该距离之后就可以圆弧板6上钻出与第二螺纹孔9同心的圆孔。

所述螺栓7上套设有橡胶软垫14。橡胶软垫14可以避免螺栓7的第二螺帽11对圆弧板6的表面造成损伤。

本实用新型的一种用于带锥度的圆弧板的夹具使用时：

加工完圆管的内壁之后套在锥形管1上，使用压板4将工件胚固定住，随后使用车床车出外壁的锥度，根据标记缺口13投影在工件胚的侧壁上钻出与第一螺纹孔5同心的圆孔，使用螺栓7串联圆孔和第一螺纹孔5，顺着凹槽12将工件胚切割成带锥度的圆弧板6；对该圆弧板6的侧壁进行加工之后，拆卸下螺栓7和压板4，卸下圆弧板6完成加工。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于带锥度的圆弧板的夹具，其特征在于，包括：锥形管(1)，设于所述锥形管(1)的下底面的圆形板(2)，设于所述圆形板(2)圆心位置的支撑孔(3)，设于所述锥形管(1)的上底面可以向所述圆形板(2)方向施力的压板(4)，以两个一组的设于所述锥形管(1)的侧壁上的第一螺纹孔(5)，设于所述第一螺纹孔(5)内将所述圆弧板(6)固定在所述锥形管(1)的侧面上的螺栓(7)。

2.根据权利要求1所述的一种用于带锥度的圆弧板的夹具，其特征在于，所述第一螺纹孔(5)的数量为圆轴阵列的四组。

3.根据权利要求2所述的一种用于带锥度的圆弧板的夹具，其特征在于，所述锥形管(1)的上底面设有四个圆周阵列的第二螺纹孔(9)，所述第二螺纹孔(9)上设有螺纹杆(10)，两个所述螺纹杆(10)支撑一个所述压板(4)，所述螺纹杆(10)上设有螺帽(11)。

4.根据权利要求3所述的一种用于带锥度的圆弧板的夹具，其特征在于，在所述锥形管(1)的母线上的相邻的一组的所述第一螺纹孔(5)之间设有凹槽(12)。

5.根据权利要求4所述的一种用于带锥度的圆弧板的夹具，其特征在于，同一组所述第一螺纹孔(5)之间设有通孔。

6.根据权利要求3所述的一种用于带锥度的圆弧板的夹具，其特征在于，在所述圆形板(2)的外侧上位于所述第二螺纹孔(9)的投影的位置设有标记缺口(13)。

7.根据权利要求1所述的一种用于带锥度的圆弧板的夹具，其特征在于，所述螺栓(7)上套设有橡胶软垫(14)。