CN220406914U - 一种钢筋弯曲机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及弯曲机技术领域，尤其涉及一种钢筋弯曲机，内设有主箱体，主箱体前端面内转动设有旋转轴，主箱体内固定设有旋转电机，本实用新型的创新点是：工人把需要加工的钢筋取出，依次通过夹持腔、推动腔与主箱体，这时上下对称的副气压伸缩杆开始配合伸缩运动，本实用新型是通过旋转电机开始启动，进而带动旋转轴开始转动，从而带动转动传送带开始沿着旋转滚子的外圆面转动，进而带动动力滚子与主气压伸缩杆、导向机架进行旋转，从而带动钢筋旋转到需要加工的方向，从而无需人工进行辅助，进一步提高了工作的效率，进而保证了能对一根钢筋多角度弯曲，进一步增加了钢筋弯曲机的灵活性。

Description

一种钢筋弯曲机

技术领域

本实用新型涉及弯曲机技术领域，具体为一种钢筋弯曲机。

背景技术

自动弯曲机适用于建筑工程中各种钢筋的弯曲,自动弯曲机除能完成原有工作性能外,还能在辅以人工上下料的情况下作自动弯曲,工作程序简单,对各种所需形状铺以相应柱套均能完成。

市面上现有的钢筋弯曲机都是直接对于钢筋进行弯曲，而且在弯曲的过程中，需要人员进行辅助推进钢筋，从而实现对于不同位置的弯曲，进而浪费了大量的时间，进一步增加了钢筋加工的成本，而且对于钢筋在弯曲过程中，现有的钢筋弯曲机需要人工进行辅助调节角度，进而直接影响弯曲的精准性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢筋弯曲机，用于克服现有技术中的上述缺陷。

根据本实用新型的一种钢筋弯曲机，包括主箱体，所述主箱体前端面内转动设有旋转轴，所述主箱体内固定设有旋转电机，所述旋转轴后端面动力连接于所述旋转电机，所述旋转轴外圆面固定设有旋转滚子，所述旋转滚子外圆面转动设有转动传送带，所述转动传送带内圆面转动设有动力滚子，进而所述动力滚子起到对于钢筋的弯曲方向进行调节，所述动力滚子后端面固定设有滚子轴承，所述滚子轴承内圆面与所述主箱体的前端面固定连接。

在一些实施方式中，所述动力滚子内设有推动腔且贯穿所述动力滚子。

在一些实施方式中，所述动力滚子前端面固定设有能伸缩运动且左右对称的主气压伸缩杆，所述主气压伸缩杆另一端固定设有导向机架，所述导向机架内设有夹持腔且贯穿所述导向机架。

在一些实施方式中，所述夹持腔上壁固定设有上下对称且能伸缩运动副气压伸缩杆。

在一些实施方式中，所述副气压伸缩杆另一端固定设有夹持机架，进而所述夹持机架起到夹持钢筋作用。

在一些实施方式中，所述主箱体后端面固定设有定位机架，所述定位机架内固定设有能伸缩运动的液压伸缩杆。

在一些实施方式中，所述液压伸缩杆另一端固定设有推动机架，所述推动机架内转动设有动力轴。

在一些实施方式中，所述动力轴外圆面固定设有动力滚筒，进而所述动力轴起到调节钢筋弯曲的作用。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：

1.本实用新型是通过工人把需要加工的钢筋取出，依次通过夹持腔、推动腔与主箱体，这时上下对称的副气压伸缩杆开始配合伸缩运动，进而带动夹持机架开始相向移动，从而实现对于不同尺寸且不同宽度钢筋进行夹持。

2.本实用新型是通过旋转电机开始启动，进而带动旋转轴开始转动，从而带动转动传送带开始沿着旋转滚子的外圆面转动，进而带动动力滚子与主气压伸缩杆、导向机架进行旋转，从而带动钢筋旋转到需要加工的方向，从而无需人工进行辅助，进一步提高了工作的效率，进而保证了能对一根钢筋多角度弯曲，进一步增加了钢筋弯曲机的灵活性。

附图说明

图1是本实用新型的左视图；

图2是本实用新型的右视图；

图3是本实用新型的后视图；

图4是本实用新型的正视图；

图5是本实用新型图4中A-A的示意图；

图6是本实用新型图5中转动传送带部件处的外观示意图。

图中：

11、主箱体；12、旋转电机；13、旋转轴；14、旋转滚子；15、转动传送带；16、动力滚子；17、主气压伸缩杆；18、导向机架；19、副气压伸缩杆；20、夹持机架；21、夹持腔；22、滚子轴承；23、定位机架；24、液压伸缩杆；25、推动机架；26、动力轴；27、动力滚筒；28、推动腔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

参阅图1-图6，为本实用新型第一个实施例，该实施例提供了一种钢筋弯曲机的实施例，包括主箱体11，所述主箱体11前端面内转动设有旋转轴13，所述主箱体11内固定设有旋转电机12，所述旋转轴13后端面动力连接于所述旋转电机12，所述旋转轴13外圆面固定设有旋转滚子14，所述旋转滚子14外圆面转动设有转动传送带15，所述转动传送带15内圆面转动设有动力滚子16，进而所述动力滚子16起到对于钢筋的弯曲方向进行调节，所述动力滚子16后端面固定设有滚子轴承22，所述滚子轴承22内圆面与所述主箱体11的前端面固定连接。

所述动力滚子16内设有推动腔28且贯穿所述动力滚子16，所述动力滚子16前端面固定设有能伸缩运动且左右对称的主气压伸缩杆17，所述主气压伸缩杆17另一端固定设有导向机架18，所述导向机架18内设有夹持腔21且贯穿所述导向机架18，所述夹持腔21上壁固定设有上下对称且能伸缩运动副气压伸缩杆19，所述副气压伸缩杆19另一端固定设有夹持机架20，进而所述夹持机架20起到夹持钢筋作用。

所述主箱体11后端面固定设有定位机架23，所述定位机架23内固定设有能伸缩运动的液压伸缩杆24，所述液压伸缩杆24另一端固定设有推动机架25，所述推动机架25内转动设有动力轴26，所述动力轴26外圆面固定设有动力滚筒27，进而所述动力轴26起到调节钢筋弯曲的作用。

具体使用时：

这时工人把需要加工的钢筋取出，依次通过夹持腔21、推动腔28与主箱体11，这时上下对称的副气压伸缩杆19开始配合伸缩运动，进而带动夹持机架20开始相向移动，从而实现对于不同尺寸且不同宽度钢筋进行夹持。

这时液压伸缩杆24开始伸缩运动，进而带动推动机架25、动力轴26、动力滚筒27开始向下移动，当动力滚筒27的外圆面与钢筋的外表面接触时，这时主气压伸缩杆17开始伸缩运动，进而推动钢筋向后移动，由于钢筋受到定位机架23与动力滚筒27相向的力，从而实现对于钢筋进行弯曲。

这时旋转电机12开始启动，进而带动旋转轴13开始转动，从而带动转动传送带15开始沿着旋转滚子14的外圆面转动，进而带动动力滚子16与主气压伸缩杆17、导向机架18进行旋转，从而带动钢筋旋转到需要加工的方向，从而无需人工进行辅助，进一步提高了工作的效率，进而保证了能对一根钢筋多角度弯曲，进一步增加了钢筋弯曲机的灵活性。

以上所述仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围之中。

Claims (6)

1.一种钢筋弯曲机，包括主箱体(11)，其特征在于：所述主箱体(11)前端面内转动设有旋转轴(13)，所述主箱体(11)内固定设有旋转电机(12)，所述旋转轴(13)后端面动力连接于所述旋转电机(12)，所述旋转轴(13)外圆面固定设有旋转滚子(14)；

所述旋转滚子(14)外圆面转动设有转动传送带(15)，所述转动传送带(15)内圆面转动设有动力滚子(16)，所述动力滚子(16)后端面固定设有滚子轴承(22)，所述滚子轴承(22)内圆面与所述主箱体(11)的前端面固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种钢筋弯曲机，其特征在于：所述动力滚子(16)内设有推动腔(28)且贯穿所述动力滚子(16)，所述动力滚子(16)前端面固定设有能伸缩运动且左右对称的主气压伸缩杆(17)。

3.根据权利要求2所述的一种钢筋弯曲机，其特征在于：所述主气压伸缩杆(17)另一端固定设有导向机架(18)，所述导向机架(18)内设有夹持腔(21)且贯穿所述导向机架(18)。

4.根据权利要求3所述的一种钢筋弯曲机，其特征在于：所述夹持腔(21)上壁固定设有上下对称且能伸缩运动副气压伸缩杆(19)，所述副气压伸缩杆(19)另一端固定设有夹持机架(20)。

5.根据权利要求1所述的一种钢筋弯曲机，其特征在于：所述主箱体(11)后端面固定设有定位机架(23)，所述定位机架(23)内固定设有能伸缩运动的液压伸缩杆(24)。

6.根据权利要求5所述的一种钢筋弯曲机，其特征在于：所述液压伸缩杆(24)另一端固定设有推动机架(25)，所述推动机架(25)内转动设有动力轴(26)，所述动力轴(26)外圆面固定设有动力滚筒(27)。