CN108889870A - 多功能全自动钢筋弯箍机 - Google Patents
多功能全自动钢筋弯箍机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108889870A CN108889870A CN201810586574.XA CN201810586574A CN108889870A CN 108889870 A CN108889870 A CN 108889870A CN 201810586574 A CN201810586574 A CN 201810586574A CN 108889870 A CN108889870 A CN 108889870A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- straightening
- reinforcing bar
- transport roller
- machine
- bending
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21F—WORKING OR PROCESSING OF METAL WIRE
- B21F1/00—Bending wire other than coiling; Straightening wire
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21F—WORKING OR PROCESSING OF METAL WIRE
- B21F1/00—Bending wire other than coiling; Straightening wire
- B21F1/02—Straightening
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21F—WORKING OR PROCESSING OF METAL WIRE
- B21F11/00—Cutting wire
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
- Wire Processing (AREA)
Abstract
本发明涉及一种多功能全自动钢筋弯箍机,包括调直装置、定长切断装置、弯箍装置,所述调直装置包括调直输送辊轮,两个相互咬合的调直输送辊轮形成一个调直输送辊轮组,多个这样的调直输送辊轮组形成调直装置,所述调直输送辊轮组中的至少一个调直输送辊轮为动力轮,所述定长切断装置位于调直装置的出料端的一侧,用于钢筋的定长切断,弯箍装置用于钢筋的弯箍,本发明通过调直装置、定长切断装置、弯箍装置能够一次完成钢筋弯箍所需的所有工序,与现有技术相比提高了自动化水平。
Description
技术领域
本发明涉及钢筋加工技术领域领域,特别是一种多功能全自动钢筋弯箍机。
背景技术
钢筋弯箍机用于钢筋的箍筋,弯曲,现有技术中,钢筋弯箍机机械化水平较低,钢筋需要调直、定长切断后,用钢筋弯箍机进行弯箍,这影响了弯箍机械效率,另外现有的钢筋弯箍机一次只能对钢筋的一头进行弯箍,无法一次性对钢筋的两头进行弯箍作业。
发明内容
针对上述缺陷,本发明主要解决的技术问题是提供一种集调直、定长切断、弯箍为一体的多功能全自动钢筋弯箍机。
为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:提供一种多功能全自动钢筋弯箍机,包括调直装置、定长切断装置、弯箍装置,所述调直装置包括调直输送辊轮,两个相互咬合的调直输送辊轮形成一个调直输送辊轮组,多个这样的调直输送辊轮组形成调直装置,所述调直输送辊轮组中的至少一个调直输送辊轮为动力轮,以便于对钢筋提供行进的牵引力与碾压的调直力,在钢筋进料端的调直输送辊轮组外侧设置有钢筋进料口,钢筋进料口用于钢筋行进路径的定位;
所述定长切断装置位于调直装置的出料端的一侧,包括固定在机架上的定切刀,活动切刀,所述活动切刀通过液压油缸推动;
所述弯箍装置包括,弯箍钢筋的工作圆盘,工作圆盘位于空心轴的端头,空心轴通过机架一侧的驱动源带动,空心轴内是空心结构,工作圆盘的中心也是空心结构,空心结构内设置有活动轴,活动轴一端有推进机构带动,活动轴的另一端与工作圆盘上的作业面相平齐,该端设置有固定钢筋的抵挡块,所述工作圆盘中心点的外侧伸出有弯曲块。
优选的,所述弯箍装置的一侧分布有固定钢筋夹具,夹具位于机架上的窗口,通过独立的推进机构连接,在推进机构推进时,该夹具位于窗口外机架平面钢筋的行进路线上,在推进机构退回时,该夹具隐藏在窗口内。
优选的,所述推进机构为推进气缸。
优选的,所述活动轴端头上的抵挡块位于钢筋的两侧,在推进机构退回时,抵挡块位于工作圆盘内。
本发明的有益效果是:本发明通过调直装置、定长切断装置、弯箍装置能够一次完成钢筋弯箍所需的所有工序,与现有技术相比提高了自动化水平。
附图说明
图1是本发明实施例结构示意图。
图2是本发明实施例结构示意图。
图3是本发明实施例工作状态结构示意图。
图4是本发明实施例反向折弯工作状态结构示意图。
图5是本发明另外的实施例工作状态结构示意图。
附图中各部件的标记如下:1、调直装置 2、定长切断装置 3、弯箍装置 4、机架 5、进料口 6、调直输送辊轮 7、定切刀 8、活动切刀 9、液压油缸 10、弯曲块 11、工作圆盘12、空心结构 13、步进电机 14、空心轴 15、活动轴 16、推进机构Ⅰ 17、抵挡块 18、窗口19、夹具 20、推进机构Ⅱ。
具体实施方式
下面结合附图对实施例进一步的说明。
如图1、图2所示,实施例中,多功能全自动钢筋弯箍机,调直装置1、定长切断装置2、弯箍装置3依次分布在机架4上,调直装置1是用于钢筋的调直与输送,在调直装置1的进料端分布有引导钢筋的进料口5,调直装置1包括调直输送辊轮6,钢筋位于两个相互咬合的调直输送辊轮6之间,其中一个调直输送辊轮6为主动轮,通过碾压力进行钢筋的调直与输送,为了增加调直的效果,可设多组这样的相互咬合调直输送辊轮6;所述定长切断装置2位于调直装置1的出料端的一侧,包括固定在机架4上的定切刀7,活动切刀8,所述活动切刀8通过液压油缸9推动,钢筋位于定切刀7与活动切刀8之间;所述弯箍装置3用于钢筋的弯箍、弯曲,其中弯曲块10位于工作圆盘11上,工作圆盘11中心是空心结构12,步进电机13通过空心轴14带动工作圆11盘转动,空心结构12内设置有活动轴15,该活动轴15不随工作圆盘转动,其活动方向是工作圆盘11的轴向方向,活动轴15一端连接有推进机构Ⅰ16,另一端设置有固定钢筋的抵挡块17,抵挡块17呈条状,分布在钢筋的两侧,在推进机构Ⅰ16推进时抵挡块17凸起在工作圆盘11的外,在推进机构Ⅰ16带动活动轴15回退时,抵挡块17位于工作圆盘11的空心结构内。
本发明弯箍钢筋过程如下,钢筋通过调直装置1时将其校直后,穿过定长切断装置2将钢筋输送到工作圆盘11的中心的抵挡块17之间,钢筋的最外端头位于弯曲块10的一侧,这样钢筋在工作圆盘11中心以及调直装置1上形成了固定端,控制工作圆盘11转动,工作圆盘11上的弯曲块如图3方向运动,钢筋的一头形成了折弯,当折弯完成时,调直装置1继续带动钢筋行进进行下一处折弯,当全部折弯完成后形成钢筋弯箍件,控制定长切断装置2进行切断,使整个弯箍件制成,最后通过推进机构Ⅰ16控制抵挡块17回退,是为了使弯箍件能够从工作圆盘11上自动脱落,其中,对工作圆盘11上弯曲块10起始位置的控制,如图4所示以反向对钢筋进行折弯,以上都是对钢筋其中一头进行折弯,当钢筋两头都需要折弯时需要位于机架窗口18上的夹具19配合。
如图5所示,在另外的实施例中,弯箍装置3的一侧分布有固定钢筋夹具19,夹具19位于机架上的窗口18,夹具通过独立的推进机构Ⅱ20连接,需要对钢筋两头进行折弯时,推进机构Ⅱ20推进时,该夹具19位于窗口外,夹住已经完成折弯钢筋一头,操控定长切断装置对钢筋进行切断,然后控制工作圆盘11如图5所示方向转动,对钢筋的切断端进行折弯,这样钢筋的两头都能进行折弯,使机器能够制作形状更复杂的箍筋件,夹具19是为了完成对钢筋固定,在推进机构Ⅱ20退回时,该夹具19隐藏在窗口18内,处于不使用状态,适合对钢筋的一头进行折弯。
夹具19采用气动夹具,气动夹具的夹紧力可根据气压进行调整,避免过大夹紧力对钢筋造成的破坏。
Claims (6)
1.多功能全自动钢筋弯箍机,其特征在于:包括调直装置、定长切断装置、弯箍装置,所述调直装置包括调直输送辊轮,两个相互咬合的调直输送辊轮形成一个调直输送辊轮组,多个这样的调直输送辊轮组形成调直装置,所述调直输送辊轮组中的至少一个调直输送辊轮为动力轮,以便于对钢筋提供行进的牵引力与碾压的调直力,在钢筋进料端的调直输送辊轮组外侧设置有钢筋进料口,钢筋进料口用于钢筋行进路径的定位;
所述定长切断装置位于调直装置的出料端的一侧,包括固定在机架上的定切刀,活动切刀,所述活动切刀通过液压油缸推动;
所述弯箍装置包括,弯箍钢筋的工作圆盘,工作圆盘位于空心轴的端头,空心轴通过机架一侧的驱动源带动,空心轴内是空心结构,工作圆盘的中心也是空心结构,空心结构内设置有活动轴,活动轴一端有推进机构带动,活动轴的另一端与工作圆盘上的作业面相平齐,该端设置有固定钢筋的抵挡块,所述工作圆盘中心点的外侧伸出有弯曲块。
2.根据权利要求1所述的多功能全自动钢筋弯箍机,其特征在于:所述弯箍装置的一侧分布有固定钢筋夹具,夹具位于机架上的窗口,通过独立的推进机构连接,在推进机构推进时,该夹具位于窗口外机架平面钢筋的行进路线上,在推进机构退回时,该夹具隐藏在窗口内。
3.根据权利要求1或权利要求2所述的多功能全自动钢筋弯箍机,其特征在于:所述推进机构为推进气缸。
4.根据权利要求3所述的多功能全自动钢筋弯箍机,其特征在于:所述活动轴端头上的抵挡块位于钢筋的两侧,在推进机构退回时,抵挡块位于工作圆盘内。
5.根据权利要求4所述的多功能全自动钢筋弯箍机,其特征在于:所述驱动源为步进电机。
6.根据权利要求5所述的多功能全自动钢筋弯箍机,其特征在于:所述夹具采用气动夹具。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810586574.XA CN108889870A (zh) | 2018-06-08 | 2018-06-08 | 多功能全自动钢筋弯箍机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810586574.XA CN108889870A (zh) | 2018-06-08 | 2018-06-08 | 多功能全自动钢筋弯箍机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN108889870A true CN108889870A (zh) | 2018-11-27 |
Family
ID=64344297
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201810586574.XA Pending CN108889870A (zh) | 2018-06-08 | 2018-06-08 | 多功能全自动钢筋弯箍机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN108889870A (zh) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109676063A (zh) * | 2019-02-13 | 2019-04-26 | 程勇俊 | 一种建筑钢筋弯曲设备 |
CN109909399A (zh) * | 2019-04-18 | 2019-06-21 | 杭州奇伶服饰有限公司 | 一种导线弯折装置 |
CN110369651A (zh) * | 2019-07-10 | 2019-10-25 | 林佳朋 | 一种建筑用钢筋绑扎框的生产方法和自动化生产设备 |
CN112536348A (zh) * | 2020-12-08 | 2021-03-23 | 潍坊东鑫智能科技有限公司 | 一种高效异型成型机 |
CN113664120A (zh) * | 2021-09-01 | 2021-11-19 | 泰源工程集团股份有限公司 | 一种钢筋加工用钢筋弯箍机 |
-
2018
- 2018-06-08 CN CN201810586574.XA patent/CN108889870A/zh active Pending
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109676063A (zh) * | 2019-02-13 | 2019-04-26 | 程勇俊 | 一种建筑钢筋弯曲设备 |
CN109909399A (zh) * | 2019-04-18 | 2019-06-21 | 杭州奇伶服饰有限公司 | 一种导线弯折装置 |
CN110369651A (zh) * | 2019-07-10 | 2019-10-25 | 林佳朋 | 一种建筑用钢筋绑扎框的生产方法和自动化生产设备 |
CN112536348A (zh) * | 2020-12-08 | 2021-03-23 | 潍坊东鑫智能科技有限公司 | 一种高效异型成型机 |
CN113664120A (zh) * | 2021-09-01 | 2021-11-19 | 泰源工程集团股份有限公司 | 一种钢筋加工用钢筋弯箍机 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN108889870A (zh) | 多功能全自动钢筋弯箍机 | |
CN102862054B (zh) | 一种全自动开槽折弯机 | |
CN102784821B (zh) | 一种无芯弯管机 | |
CN204353765U (zh) | 一种全自动风管生产线 | |
JPS6154487B2 (zh) | ||
KR101783245B1 (ko) | 벤딩 프레스 장치 | |
CN202725720U (zh) | 一种无芯弯管机 | |
CN111389921B (zh) | 热轧无头轧制剪压接连方法及其系统 | |
CN106825314A (zh) | 一种五头自动钢筋弯箍机 | |
CN105108226A (zh) | 一种剪板机及包含该剪板机的螺旋焊管机 | |
US7096706B2 (en) | Drawing apparatus and method of operating same | |
CN203158253U (zh) | 金属网片的自动包装装置 | |
CN210547387U (zh) | 一种罗拉成型加工生产线 | |
CN205043238U (zh) | 剪板机及包含该剪板机的螺旋焊管机 | |
CN107008783A (zh) | 一种弯弧型波纹板的生产方法 | |
CN209077661U (zh) | 一种金属丝的拉伸剪切折弯一体机 | |
CN111151615A (zh) | 一种螺旋卷管设备及方法 | |
US3280855A (en) | Reinforcing cage apparatus | |
JPH04294945A (ja) | パイプ曲げ加工方法、パイプベンダー及びそのシステム | |
EP3921097B1 (en) | Machine for working bars and corresponding working method | |
CN114309369B (zh) | 一种轮胎钢丝圈扎头机 | |
CN220406914U (zh) | 一种钢筋弯曲机 | |
CN211135298U (zh) | 一种新型数控钢筋弯箍机 | |
CN221269522U (zh) | 一种钢筋对焊弯箍机生产线 | |
CN218395692U (zh) | 一种箍筋自动化生产线 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20181127 |