CN220405331U - 粉末涂料用实验混料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了粉末涂料用实验混料机，包括混合釜，混合釜的上方设有釜盖，釜盖上安装有搅拌机构，所述搅拌机构包括管轴和杆轴；所述管轴和杆轴上均安装有搅拌组件，还包括驱动管轴和杆轴同步方向旋转的驱动组件，所述管轴套设在杆轴上，涉及混料机技术领域，通过设置管轴和杆轴，利用驱动机构来驱动管轴和杆轴同步反向运转，从而能够使管轴和杆轴上的搅拌组件同步反向旋转，从而对混合釜中上下两个区域内的物料进行搓碾搅拌，避免密度不同的物料“分层”，从而使得搅拌效率更高，通过设置V形的搅拌杆，能够对更大区域的物料进行混合，从而使得物料混合更加均匀。

Description

粉末涂料用实验混料机

技术领域

本实用新型涉及混料机技术领域，具体为粉末涂料用实验混料机。

背景技术

现有的混料机上的机构，搅拌轴上的若干个搅拌杆随着搅拌轴朝向同一个方向进行转动，从而物料被搅拌流动起来后，密度大的颗粒在流动方向的前部，密度小的颗粒在流动方向的后方，导致混合周期长，不能够快速实现成分混合均匀。

实用新型内容

鉴于现有粉末涂料用实验混料机中存在的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型的目的是提供粉末涂料用实验混料机，解决了现有的混料机上的机构，搅拌轴上的若干个搅拌杆随着搅拌轴朝向同一个方向进行转动，从而物料被搅拌流动起来后，密度大的颗粒在流动方向的前部，密度小的颗粒在流动方向的后方，导致混合周期长，不能够快速实现成分混合均匀的问题。

为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：

粉末涂料用实验混料机，包括混合釜，混合釜的上方设有釜盖，釜盖上安装有搅拌机构，所述搅拌机构包括管轴和杆轴；

所述管轴和杆轴上均安装有搅拌组件，还包括驱动管轴和杆轴同步方向旋转的驱动组件。

作为本实用新型所述的粉末涂料用实验混料机的一种优选方案，其中：所述管轴套设在杆轴上，所述管轴和杆轴之间通过轴承转动连接，所述管轴通过轴承转动连接釜盖，所述杆轴的顶端通过轴承转动连接壳体。

作为本实用新型所述的粉末涂料用实验混料机的一种优选方案，其中：所述釜盖的底端可拆卸连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端可拆卸连接混合釜的顶端。

作为本实用新型所述的粉末涂料用实验混料机的一种优选方案，其中：所述釜盖的底端固定安装有第一支撑连接座，所述电动伸缩杆顶端插入第一支撑连接座内；所述混合釜上安装有第二支撑连接座，所述电动伸缩杆底端插入第二支撑连接座内。

作为本实用新型所述的粉末涂料用实验混料机的一种优选方案，其中：所述驱动组件包括伺服电机，所述伺服电机的输出轴上固定安装有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮啮合连接第二锥形齿轮和第三锥形齿轮，所述第二锥形齿轮固定安装在杆轴上，所述第三锥形齿轮固定安装在管轴上。

作为本实用新型所述的粉末涂料用实验混料机的一种优选方案，其中：所述搅拌组件包括安装环和V形搅拌杆，所述V形搅拌杆通过螺栓安装在安装环上。

作为本实用新型所述的粉末涂料用实验混料机的一种优选方案，其中：所述搅拌组件包括安装环、第一活动搅拌杆和第二活动搅拌杆，所述第一活动搅拌杆和第二活动搅拌杆均铰接在安装环上。

作为本实用新型所述的粉末涂料用实验混料机的一种优选方案，其中：所述第二活动搅拌杆和管轴之间共同铰接有伸缩杆。

与现有技术相比：

通过设置管轴和杆轴，利用驱动机构来驱动管轴和杆轴同步反向运转，从而能够使管轴和杆轴上的搅拌组件同步反向旋转，从而对混合釜中上下两个区域内的物料进行搓碾搅拌，避免密度不同的物料“分层”，从而使得搅拌效率更高；

通过设置V形的搅拌杆，能够对更大区域的物料进行混合，从而使得物料混合更加均匀；

通过设置两个活动搅拌杆，下方的活动搅拌杆能够根据需求，通过控制伺服电机的转速来控制摆起幅度，从而对不同深度物料进行搅拌，而另一个活动搅拌杆的位置能够调节，从而能够对不同位置物料搅拌，强化了物料混合均匀效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例1提供的结构示意图；

图2为本实用新型实施例1提供的壳体的剖视图；

图3为本实用新型实施例2提供的结构示意图；

图4为本实用新型实施例2提供的搅拌组件的示意图。

图中：混合釜1、电动伸缩杆2、第二支撑连接座3、支撑块4、第一支撑连接座5、支撑杆6、壳体7、伺服电机8、釜盖9、安装环101、V形搅拌杆102、管轴12、杆轴13、第二锥形齿轮14、第一锥形齿轮15、第三锥形齿轮16、第一活动搅拌杆171、第二活动搅拌杆172、伸缩杆173。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式做进一步的详细描述。

实施例

本实用新型提供粉末涂料用实验混料机，请参阅图1-2，包括混合釜1，混合釜1的底部设置有卸料口，其后端设有注料口，混合釜1的上方设有釜盖9，釜盖9上安装有搅拌机构，搅拌机构包括管轴12和杆轴13；

管轴12和杆轴13上均安装有搅拌组件，还包括驱动管轴12和杆轴13同步方向旋转的驱动组件，驱动管轴12上的搅拌组件和杆轴13上的搅拌组件能够同步反向旋转，从而对混合釜1上部区域和下部区域同步反向旋转，使得上层物料和下层物料之间互相搓碾。

管轴12套设在杆轴13上，管轴12和杆轴13之间通过轴承转动连接，管轴12通过轴承转动连接釜盖9，杆轴13的顶端通过轴承转动连接壳体7。

釜盖9的底端可拆卸连接有电动伸缩杆2，电动伸缩杆2的底端可拆卸连接混合釜1的顶端，电动伸缩杆2能够驱动釜盖9盖在混合釜1顶部开口上，也能够驱动釜盖9与混合釜1分离。

釜盖9上设有支撑杆6，支撑杆6的底端固定安装有第一支撑连接座5，电动伸缩杆2顶端插入第一支撑连接座5内，第一支撑连接座5和电动伸缩杆2之间通过螺栓固定；混合釜1上设有支撑块4，支撑块4上安装有第二支撑连接座3，电动伸缩杆2底端插入第二支撑连接座3内，第二支撑连接座3和电动伸缩杆2之间通过螺栓连接。

驱动组件包括伺服电机8，伺服电机8的输出轴上固定安装有第一锥形齿轮15，第一锥形齿轮15啮合连接第二锥形齿轮14和第三锥形齿轮16，第二锥形齿轮14固定安装在杆轴13上，第三锥形齿轮16固定安装在管轴12上。

搅拌组件包括安装环101和V形搅拌杆102，V形搅拌杆102通过螺栓安装在安装环101上，利用V形搅拌杆102能够对更大区域进行搅拌，使得搅拌；对应的安装环101套设在对应的管轴12和杆轴13上，并通过螺栓固定。

在具体使用时，电动伸缩杆2收缩而带动釜盖9下降盖在混合釜1上，启动伺服电机8而带动第一锥形齿轮15旋转，第一锥形齿轮15带动第二锥形齿轮14和第三锥形齿轮16旋转，并且第二锥形齿轮14和第三锥形齿轮16的旋转方向相反，第二锥形齿轮14和第三锥形齿轮16带动管轴12、杆轴13同步反向旋转，管轴12和杆轴13上的V形搅拌杆102同步反向旋转，从而对混合釜1内部上下两个区域进行同步反向旋转，实现上下区域物料的搓碾，使得物料混合更加均匀，并且V形搅拌杆102为V形，能够搅拌到的区域更大。

实施例

参照附图3-4，与实施例1不同的是：搅拌组件包括安装环101、第一活动搅拌杆171和第二活动搅拌杆172，第一活动搅拌杆171和第二活动搅拌杆172均铰接在安装环101上，第二活动搅拌杆172和管轴12之间共同铰接有伸缩杆173，具体地，第二活动搅拌杆172上焊接有第一铰接块，第一铰接块和伸缩杆173之间通过销轴铰接，管轴12的外壁上焊接有第二铰接块174，第二铰接块174和伸缩杆173之间通过销轴铰接。

在具体使用时，电动伸缩杆2收缩而带动釜盖9下降盖在混合釜1上，启动伺服电机8而带动第一锥形齿轮15旋转，第一锥形齿轮15带动第二锥形齿轮14和第三锥形齿轮16旋转，并且第二锥形齿轮14和第三锥形齿轮16的旋转方向相反，第二锥形齿轮14和第三锥形齿轮16带动管轴12、杆轴13同步反向旋转，管轴12和杆轴13上的第一活动搅拌杆171和第二活动搅拌杆172同步反向旋转，从而对混合釜1内部上下两个区域进行同步反向旋转，实现上下区域物料的搓碾，使得物料混合更加均匀，并且能够通过控制伺服电机8的转速来调节V形搅拌杆102的摆起幅度，从而对不同区域物料进行搅拌，同时能够通过伸缩杆173的伸缩来调节第二活动搅拌杆172的位置，从而对不同位置进行混合。

虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (6)

1.粉末涂料用实验混料机，包括混合釜（1），混合釜（1）的上方设有釜盖（9），釜盖（9）上安装有搅拌机构，其特征在于：所述搅拌机构包括管轴（12）和杆轴（13）；

所述管轴（12）和杆轴（13）上均安装有搅拌组件，还包括驱动管轴（12）和杆轴（13）同步方向旋转的驱动组件；

所述釜盖（9）的底端可拆卸连接有电动伸缩杆（2），所述电动伸缩杆（2）的底端可拆卸连接混合釜（1）的顶端；所述釜盖（9）的底端固定安装有第一支撑连接座（5），所述电动伸缩杆（2）顶端插入第一支撑连接座（5）内；所述混合釜（1）上安装有第二支撑连接座（3），所述电动伸缩杆（2）底端插入第二支撑连接座（3）内。

2.根据权利要求1所述的粉末涂料用实验混料机，其特征在于，所述管轴（12）套设在杆轴（13）上，所述管轴（12）和杆轴（13）之间通过轴承转动连接，所述管轴（12）通过轴承转动连接釜盖（9），所述杆轴（13）的顶端通过轴承转动连接壳体（7）。

3.根据权利要求1所述的粉末涂料用实验混料机，其特征在于，所述驱动组件包括伺服电机（8），所述伺服电机（8）的输出轴上固定安装有第一锥形齿轮（15），所述第一锥形齿轮（15）啮合连接第二锥形齿轮（14）和第三锥形齿轮（16），所述第二锥形齿轮（14）固定安装在杆轴（13）上，所述第三锥形齿轮（16）固定安装在管轴（12）上。

4.根据权利要求1所述的粉末涂料用实验混料机，其特征在于，所述搅拌组件包括安装环（101）和V形搅拌杆（102），所述V形搅拌杆（102）通过螺栓安装在安装环（101）上。

5.根据权利要求1所述的粉末涂料用实验混料机，其特征在于，所述搅拌组件包括安装环（101）、第一活动搅拌杆（171）和第二活动搅拌杆（172），所述第一活动搅拌杆（171）和第二活动搅拌杆（172）均铰接在安装环（101）上。

6.根据权利要求5所述的粉末涂料用实验混料机，其特征在于，所述第二活动搅拌杆（172）和管轴（12）之间共同铰接有伸缩杆（173）。