CN217527261U - 一种铸造用铝液高效搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供有一种铸造用铝液高效搅拌装置，包括搅拌筒和底部安装有万向轮的固定架，所述固定架的顶部固定安装有升降机构，所述升降机构的外侧套装有套装在搅拌筒上方的固定座。该铸造用铝液高效搅拌装置，通过万向轮、固定架和支撑轮的配合使用，使得装置能够通过三个支撑点对装置进行稳定的支撑，进而使得装置在移动的过程中搅拌机构不容易产生倾斜，同时利用万向轮便于对装置进行转向及位置调整，方便使用，通过固定座、转轴、第三齿轮、固定盘、搅拌杆和第四齿轮的配合使用，使得装置能够在第二电机的驱动下带动三个搅拌杆进行转动搅拌的同时搅拌杆通过搅拌叶对铝液进行再次搅拌，提高装置的搅拌效率。

Description

一种铸造用铝液高效搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及铝液搅拌设备技术领域，具体公开一种铸造用铝液高效搅拌装置。

背景技术

现有的部分可移动的铝液搅拌装置缺少平稳的支撑点，导致装置在移动的过程中搅拌机构容易产生倾斜，同时搅拌机构和搅拌筒之间缺少限位，导致搅拌机构在转动的过程中，装置容易产生晃动，致使搅拌杆与料筒内壁产生碰撞，而且采用单个搅拌杆进行搅拌，导致装置的搅拌效率较低。

实用新型内容

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，本申请旨在提供一种铸造用铝液高效搅拌装置，包括搅拌筒和底部安装有万向轮的固定架，所述固定架的顶部固定安装有升降机构，所述升降机构的外侧套装有套装在搅拌筒上方的固定座，所述固定座的顶部固定安装有第二电机，所述固定座的内部转动连接有位于搅拌筒内侧的搅拌机构，所述固定架的底部固定安装有对称分布的支撑轮。

优选的，所述升降机构包括固定套接在固定架内部且活动套接在固定座内部的固定杆、转动连接在固定架内部且螺纹套接在固定座内部的丝杆和固定安装在固定架顶部的第一电机，所述固定杆的顶端固定套接有转动连接在丝杆顶端的固定板，所述丝杆延伸出固定架外部的底端固定套装有第一齿轮，所述第一电机的输出轴固定套装有与第一齿轮的外沿相啮合的第二齿轮。

优选的，所述搅拌机构包括转动连接在固定座内部的转轴和固定安装在固定座底部且位于转轴外侧的第三齿轮，所述转轴延伸出固定座外部的顶端通过轴套与第二电机的输出轴固定套装，且转轴延伸出固定座外部的底端固定套装有位于第三齿轮下方的固定盘，所述固定盘的内部转动连接有外侧设置有搅拌叶的搅拌杆，所述搅拌杆延伸出固定盘外部的顶端固定套装有与第三齿轮的内侧相啮合的第四齿轮。

优选的，所述搅拌杆的数量有三个，且三个搅拌杆环形等距分布在固定盘的内部。

优选的，所述搅拌筒顶端的两侧均设置有活动套接在固定座两侧内部的限位杆。

有益效果：

1、该铸造用铝液高效搅拌装置，通过万向轮、固定架和支撑轮的配合使用，使得装置能够通过三个支撑点对装置进行稳定的支撑，进而使得装置在移动的过程中搅拌机构不容易产生倾斜，同时利用万向轮便于对装置进行转向及位置调整，方便使用。

2、该铸造用铝液高效搅拌装置，通过固定座、转轴、第三齿轮、固定盘、搅拌杆和第四齿轮的配合使用，使得装置能够在第二电机的驱动下带动三个搅拌杆进行转动搅拌的同时搅拌杆通过搅拌叶对铝液进行再次搅拌，提高装置的搅拌效率。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构的侧面示意图；

图3为本实用新型结构的俯视图；

图4为本实用新型搅拌机构的示意图。

图中：1、搅拌筒；2、万向轮；3、固定架；4、升降机构；41、固定杆；42、丝杆；43、第一电机；44、固定板；45、第一齿轮；46、第二齿轮；5、固定座；6、第二电机；7、搅拌机构；71、转轴；72、第三齿轮；73、固定盘；74、搅拌杆；75、第四齿轮；8、支撑轮。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与发明相关的部分。

本实用新型实施例中的附图：图中不同种类的剖面线不是按照国标进行标注的，也不对元件的材料进行要求，是对图中元件的剖视图进行区分。

请参阅图1-4，一种铸造用铝液高效搅拌装置，包括搅拌筒1和底部安装有万向轮2的固定架3，固定架3的顶部固定安装有升降机构4，升降机构4的外侧套装有套装在搅拌筒1上方的固定座5，固定座5的顶部固定安装有第二电机6，固定座5的内部转动连接有位于搅拌筒1内侧的搅拌机构7，固定架3的底部固定安装有对称分布的支撑轮8。

其中，升降机构4包括固定套接在固定架3内部且活动套接在固定座5内部的固定杆41、转动连接在固定架3内部且螺纹套接在固定座5内部的丝杆42和固定安装在固定架3顶部的第一电机43，固定杆41的顶端固定套接有转动连接在丝杆42顶端的固定板44，丝杆42延伸出固定架3外部的底端固定套装有第一齿轮45，第一电机43的输出轴固定套装有与第一齿轮45的外沿相啮合的第二齿轮46，通过固定杆41、丝杆42、第一电机43、固定板44、第一齿轮45和第二齿轮46的配合使用，使得装置能够在第一电机43的驱动下带动固定座5进行移动，进而通过固定座5带动搅拌机构7进行移动，实现对搅拌机构7的收放。

其中，搅拌机构7包括转动连接在固定座5内部的转轴71和固定安装在固定座5底部且位于转轴71外侧的第三齿轮72，转轴71延伸出固定座5外部的顶端通过轴套与第二电机6的输出轴固定套装，且转轴71延伸出固定座5外部的底端固定套装有位于第三齿轮72下方的固定盘73，固定盘73的内部转动连接有外侧设置有搅拌叶的搅拌杆74，搅拌杆74延伸出固定盘73外部的顶端固定套装有与第三齿轮72的内侧相啮合的第四齿轮75。

其中，搅拌杆74的数量有三个，且三个搅拌杆74环形等距分布在固定盘73的内部。

其中，搅拌筒1顶端的两侧均设置有活动套接在固定座5两侧内部的限位杆，利用限位杆能够对固定座5进行限位，进而使得搅拌机构7在转动的过程中不易产生晃动。

装置使用时，将装置推动至搅拌筒1的外侧，通过万向轮2转动装置调整装置的方向，启动第一电机43，通过第一电机43调整固定座5的位置，待搅拌筒1上的限位杆完全卡入固定座5的内部时第一电机43关闭，启动第二电机6，通过第二电机6打动三个固定盘73进行转动搅拌，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。

Claims (5)

1.一种铸造用铝液高效搅拌装置，包括搅拌筒(1)和底部安装有万向轮(2)的固定架(3)，其特征在于：所述固定架(3)的顶部安装有升降机构(4)，所述升降机构(4)的外侧套装有套装在搅拌筒(1)上方的固定座(5)，所述固定座(5)的顶部安装有第二电机(6)，所述固定座(5)的内部转动连接有位于搅拌筒(1)内侧的搅拌机构(7)，所述固定架(3)的底部安装有对称分布的支撑轮(8)。

2.根据权利要求1所述的一种铸造用铝液高效搅拌装置，其特征在于：所述升降机构(4)包括套接在固定架(3)内部且套接在固定座(5)内部的固定杆(41)、转动连接在固定架(3)内部且螺纹套接在固定座(5)内部的丝杆(42)和安装在固定架(3)顶部的第一电机(43)，所述固定杆(41)的顶端套接有转动连接在丝杆(42)顶端的固定板(44)，所述丝杆(42)延伸出固定架(3)外部的底端套装有第一齿轮(45)，所述第一电机(43)的输出轴套装有与第一齿轮(45)的外沿相啮合的第二齿轮(46)。

3.根据权利要求1所述的一种铸造用铝液高效搅拌装置，其特征在于：所述搅拌机构(7)包括转动连接在固定座(5)内部的转轴(71)和安装在固定座(5)底部且位于转轴(71)外侧的第三齿轮(72)，所述转轴(71)延伸出固定座(5)外部的顶端通过轴套与第二电机(6)的输出轴固定套装，且转轴(71)延伸出固定座(5)外部的底端套装有位于第三齿轮(72)下方的固定盘(73)，所述固定盘(73)的内部转动连接有外侧设置有搅拌叶的搅拌杆(74)，所述搅拌杆(74)延伸出固定盘(73)外部的顶端套装有与第三齿轮(72)的内侧相啮合的第四齿轮(75)。

4.根据权利要求3所述的一种铸造用铝液高效搅拌装置，其特征在于：所述搅拌杆(74)的数量有三个，且三个搅拌杆(74)环形等距分布在固定盘(73)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种铸造用铝液高效搅拌装置，其特征在于：所述搅拌筒(1)顶端的两侧均设置有套接在固定座(5)两侧内部的限位杆。

Images