CN220399172U - 一种拖鞋加工用耐磨度检测机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种拖鞋加工用耐磨度检测机，包括检测台，其上端安装有固定板，且所述检测台上表面安装有支撑板；还包括：拖鞋本体，其下端与所述防滑板的上端相互贴合；第一电动机，设置在所述固定板右端设置的板状结构上；往复滑块，通过其上端开设的螺纹结构与所述往复螺杆相互连接。该拖鞋加工用耐磨度检测机，通过转动螺杆的转动可带动承接滑块进行移动，可实现对转动板进行带动转动，随着拆卸板和摩擦板与拖鞋之间的挤压程度存在差异，对拖鞋检测过程中摩擦力调节；通过往复螺杆的转动可带动往复滑块和移动板移动，对拖鞋的耐磨性检测，且通过对夹持板的位置调节，可实现对拖鞋夹持，避免在检测的过程中拖鞋出现移动的情况。

Description

一种拖鞋加工用耐磨度检测机

技术领域

本实用新型涉及拖鞋检测相关技术领域，具体为一种拖鞋加工用耐磨度检测机。

背景技术

拖鞋为鞋子的一种，主要用于居家穿着，因其没有后跟且只有前端的鞋头，因此，在穿着的使用中十分方便，拖鞋种类依穿着场合及性能用途有所区分，例如，在居家穿着的过程中因地面或瓷砖较滑，因此，在对拖鞋进行加工的过程中，通常会在拖鞋的底部设置防滑花纹，而随着使用时间的增加，防滑花纹易出现被磨掉的情况，从而会影响拖鞋的防滑性能，此时便需要对拖鞋底部花纹的耐磨性进行检测。

公开号为：CN214539068U的一种防滑人字拖加工用耐磨性检测装置，包括：框体：框体位于车间地面，激光测量仪螺钉安装在所述框体右侧内部，显示系统固定在所述框体右侧；主轴：主轴作为驱动杆轴承连接在所述框体左侧内部，限位轴轴承连接在所述框体内侧上方；活动框：活动框设置在所述框体内侧上方，齿条均安装在所述活动框内部上下内壁；油缸：油缸螺栓固定在所述框体内侧上方，伸缩油杆通过分流管连通在所述油缸底部；限位板：固定块焊接固定在所述伸缩油杆底部。设置有夹持板，利用手动上下拔动限位杆时，能够使得限位杆左右外侧的卡扣，配合着弹簧伸缩杆镶嵌卡合在限位块内侧，从而使得限位杆底部的夹持板有效的配合着限位板将不同厚度的人字拖鞋底进行夹持固定，进而避免了后面对人字拖鞋底进行摩擦耐磨性检测时，产生位置偏移的问题；

但在对上述耐磨性检测装置进行使用的过程中也存在一些问题，例如，上述装置在使用的过程中，难以对摩擦力的力度进行调节，因为不同身高的人群穿着时的摩擦力也存在一定的差异，即上述装置因采用相同高度的方式对耐磨性进行检测，缺少相对应的调节结构，难以实现对拖鞋的耐磨性进行充分的检测。针对上述问题，急需在原有耐磨度检测机的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种拖鞋加工用耐磨度检测机，以解决上述背景技术中提出因为不同身高的人群穿着时的摩擦力也存在一定的差异，难以对摩擦力的力度进行调节，无法对拖鞋的耐磨性进行充分的检测的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种拖鞋加工用耐磨度检测机，包括检测台，其上端安装有固定板，且所述检测台上表面安装有支撑板，并且所述支撑板上端设置有放置板，同时所述放置板设置在防滑板上；

还包括：

拖鞋本体，其下端与所述防滑板的上端相互贴合；

第一电动机，设置在所述固定板右端设置的板状结构上；

往复螺杆，与所述第一电动机的输出端相互连接，且所述往复螺杆通过所述固定板上安装的轴承与所述固定板构成转动机构；

往复滑块，通过其上端开设的螺纹结构与所述往复螺杆相互连接，且所述往复滑块下端安装有移动板；

转动螺杆，通过所述移动板上安装的轴承与所述移动板构成转动机构，且所述转动螺杆通过承接滑块上开设的螺纹孔洞与承接滑块相互连接，并且所述承接滑块与所述移动板构成滑动连接；

转动板，通过转轴与所述承接滑块的下端板状结构构成转动机构，所述转动板通过转轴与安装板构成转动机构；

拆卸板，其上端与所述安装板的下端相互贴合，且所述拆卸板下端设置有摩擦板。

优选的，所述往复滑块外表面设置为光滑，且所述往复滑块通过所述固定板上开设的凹槽与所述固定板构成滑动连接，通过上述结构，便于减小往复滑块与固定板之间的摩擦力。

优选的，所述拆卸板上端板状结构上贯穿设置有紧固螺钉，且所述紧固螺钉通过所述安装板上开设的螺纹孔洞与安装板相互连接，通过上述结构，便于通过紧固螺钉对安装板进行安装固定。

优选的，所述摩擦板设置为方形板状结构，且所述摩擦板下表面设置为雾面，通过上述结构，便于随着摩擦板的移动可实现对对拖鞋的耐磨性进行检测。

优选的，所述支撑板上开设的凹槽内设置有第二电动机，且所述第二电动机的输出端与带动螺杆相互连接，并且所述带动螺杆通过所述支撑板上安装的轴承与所述支撑板构成转动机构，通过上述结构，便于在对带动螺杆进行支撑的同时不影响带动螺杆的转动。

优选的，所述带动螺杆通过带动滑块上开设的螺纹孔洞与带动滑块相互连接，且所述带动滑块与所述支撑板构成滑动连接，所述带动滑块上端安装有夹持板，且所述夹持板与所述拖鞋本体相互贴合，通过上述结构，便于随着带动螺杆的转动可带动带动滑块进行左右移动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)该拖鞋加工用耐磨度检测机，设置有移动板、转动螺杆、承接滑块、转动板、安装板、紧固螺钉、拆卸板和摩擦板，通过转动螺杆的转动可带动承接滑块进行移动，从而可实现对转动板进行带动转动，即可实现对拆卸板和摩擦板的高度进行调节，即随着拆卸板和摩擦板与拖鞋之间的挤压程度存在差异，达到对拖鞋检测过程中摩擦力的大小进行调节，能有效的提升装置的适用范围以及检测效果；

(2)该拖鞋加工用耐磨度检测机，设置有第一电动机、往复螺杆、往复滑块、移动板、第二电动机、带动螺杆、带动滑块和夹持板，通过往复螺杆的转动可带动往复滑块和移动板进行左右移动，即可带动摩擦板往复对拖鞋进行摩擦，从而实现对拖鞋的耐磨性进行检测，且通过对夹持板的位置进行调节，可实现对拖鞋进行夹持，避免在检测的过程中拖鞋出现移动的情况。

附图说明

图1为本实用新型夹持板主视剖面结构示意图；

图2为本实用新型拖鞋本体俯视剖面结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型拆卸板立体结构示意图；

图5为本实用新型转动板侧视剖面结构示意图。

图中：1、检测台；2、固定板；3、支撑板；4、放置板；5、防滑板；6、拖鞋本体；7、第一电动机；8、往复螺杆；9、往复滑块；10、移动板；11、转动螺杆；12、承接滑块；13、转动板；14、安装板；15、紧固螺钉；16、拆卸板；17、摩擦板；18、第二电动机；19、带动螺杆；20、带动滑块；21、夹持板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种拖鞋加工用耐磨度检测机，包括检测台1，其上端安装有固定板2，且检测台1上表面安装有支撑板3，并且支撑板3上端设置有放置板4，同时放置板4设置在防滑板5上；拖鞋本体6，其下端与防滑板5的上端相互贴合；第一电动机7，设置在固定板2右端设置的板状结构上；往复螺杆8，与第一电动机7的输出端相互连接，且往复螺杆8通过固定板2上安装的轴承与固定板2构成转动机构；往复滑块9，通过其上端开设的螺纹结构与往复螺杆8相互连接，且往复滑块9下端安装有移动板10；往复滑块9外表面设置为光滑，且往复滑块9通过固定板2上开设的凹槽与固定板2构成滑动连接；支撑板3上开设的凹槽内设置有第二电动机18，且第二电动机18的输出端与带动螺杆19相互连接，并且带动螺杆19通过支撑板3上安装的轴承与支撑板3构成转动机构；带动螺杆19通过带动滑块20上开设的螺纹孔洞与带动滑块20相互连接，且带动滑块20与支撑板3构成滑动连接，带动滑块20上端安装有夹持板21，且夹持板21与拖鞋本体6相互贴合；

当需要对拖鞋本体6的耐磨性进行检测时，将拖鞋本体6放置在防滑板5的上端，之后使第一电动机7开始工作，因为第一电动机7的输出端与往复螺杆8相互连接，此时往复螺杆8便开始转动，又因为往复螺杆8通过往复滑块9上开设的螺纹孔洞与往复滑块9相互连接，因此，随着往复螺杆8的转动往复滑块9便开始进行左右移动，随着往复滑块9的移动，往复滑块9下端安装的移动板10便也开始左右移动，即可带动摩擦板17进行左右移动，通过摩擦板17的移动，可实现对拖鞋本体6上的防滑花纹进行摩擦，从而达到对拖鞋本体6防滑花纹的耐磨性进行检测，当需要对摩擦板17进行更换时，转动紧固螺钉15，使紧固螺钉15开始向远离拆卸板16的方向移动，直至紧固螺钉15不再与安装板14上开设的螺纹孔洞连接，此时便可实现对拆卸板16和摩擦板17进行拆卸更换；

转动螺杆11，通过移动板10上安装的轴承与移动板10构成转动机构，且转动螺杆11通过承接滑块12上开设的螺纹孔洞与承接滑块12相互连接，并且承接滑块12与移动板10构成滑动连接；转动板13，通过转轴与承接滑块12的下端板状结构构成转动机构，转动板13通过转轴与安装板14构成转动机构；拆卸板16，其上端与安装板14的下端相互贴合，且拆卸板16下端设置有摩擦板17；拆卸板16上端板状结构上贯穿设置有紧固螺钉15，且紧固螺钉15通过安装板14上开设的螺纹孔洞与安装板14相互连接；摩擦板17设置为方形板状结构，且摩擦板17下表面设置为雾面；

当需要对拖鞋本体6进行固定时，将拖鞋本体6放置在防滑板5上，而后使第二电动机18开始工作，因为第二电动机18的输出端与带动螺杆19相互连接，此时带动螺杆19便开始转动，随着带动螺杆19的转动，因为带动螺杆19通过带动滑块20上开设的螺纹孔洞与带动滑块20相互连接，此时带动滑块20便开始带动夹持板21向靠近拖鞋本体6的方向移动，即可实现对拖鞋本体6进行夹持固定，当需要对检测过程中摩擦力的大小进行调节时，转动转动螺杆11，因为转动螺杆11通过移动板10上安装的轴承与移动板10构成转动机构，且转动螺杆11通过承接滑块12上开设的螺纹孔洞与承接滑块12相互连接，此时承接滑块12便开始在移动板10上开设的凹槽内进行滑动，因为承接滑块12下端板状结构通过转轴与转动板13构成转动机构，因此随着承接滑块12的移动，转动板13便开始转动，即通过转动板13的转动可带动安装板14、拆卸板16和摩擦板17向下移动，即可对摩擦板17与拖鞋本体6之间的距离进行调节，即通过对拖鞋本体6进行不同程度的按压移动，达到对检测过程中摩擦力的大小进行调节的目的。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种拖鞋加工用耐磨度检测机，包括检测台(1)，其上端安装有固定板(2)，且所述检测台(1)上表面安装有支撑板(3)，并且所述支撑板(3)上端设置有放置板(4)，同时所述放置板(4)设置在防滑板(5)上；

其特征在于，还包括：

拖鞋本体(6)，其下端与所述防滑板(5)的上端相互贴合；

第一电动机(7)，设置在所述固定板(2)右端设置的板状结构上；

往复螺杆(8)，与所述第一电动机(7)的输出端相互连接，且所述往复螺杆(8)通过所述固定板(2)上安装的轴承与所述固定板(2)构成转动机构；

往复滑块(9)，通过其上端开设的螺纹结构与所述往复螺杆(8)相互连接，且所述往复滑块(9)下端安装有移动板(10)；

转动螺杆(11)，通过所述移动板(10)上安装的轴承与所述移动板(10)构成转动机构，且所述转动螺杆(11)通过承接滑块(12)上开设的螺纹孔洞与承接滑块(12)相互连接，并且所述承接滑块(12)与所述移动板(10)构成滑动连接；

转动板(13)，通过转轴与所述承接滑块(12)的下端板状结构构成转动机构，所述转动板(13)通过转轴与安装板(14)构成转动机构；

拆卸板(16)，其上端与所述安装板(14)的下端相互贴合，且所述拆卸板(16)下端设置有摩擦板(17)。

2.根据权利要求1所述的一种拖鞋加工用耐磨度检测机，其特征在于：所述往复滑块(9)外表面设置为光滑，且所述往复滑块(9)通过所述固定板(2)上开设的凹槽与所述固定板(2)构成滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种拖鞋加工用耐磨度检测机，其特征在于：所述拆卸板(16)上端板状结构上贯穿设置有紧固螺钉(15)，且所述紧固螺钉(15)通过所述安装板(14)上开设的螺纹孔洞与安装板(14)相互连接。

4.根据权利要求1所述的一种拖鞋加工用耐磨度检测机，其特征在于：所述摩擦板(17)设置为方形板状结构，且所述摩擦板(17)下表面设置为雾面。

5.根据权利要求1所述的一种拖鞋加工用耐磨度检测机，其特征在于：所述支撑板(3)上开设的凹槽内设置有第二电动机(18)，且所述第二电动机(18)的输出端与带动螺杆(19)相互连接，并且所述带动螺杆(19)通过所述支撑板(3)上安装的轴承与所述支撑板(3)构成转动机构。

6.根据权利要求5所述的一种拖鞋加工用耐磨度检测机，其特征在于：所述带动螺杆(19)通过带动滑块(20)上开设的螺纹孔洞与带动滑块(20)相互连接，且所述带动滑块(20)与所述支撑板(3)构成滑动连接，所述带动滑块(20)上端安装有夹持板(21)，且所述夹持板(21)与所述拖鞋本体(6)相互贴合。