CN220396719U - 一种装配式室外管道模块化组装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种装配式室外管道模块化组装装置，涉及到管道模块化组装技术领域，通过设置两个中部周侧均设置为弧形内陷曲面的推送辊轮，且两个推送辊轮竖直并排设置，在主动齿轮和从动齿轮的配合作用下，驱动电机可同时驱动两个推送辊轮反向转动，对管道进行推送的过程中，两个推送辊轮的弧形内陷曲面分别贴合于待推送管道的相对两侧，实现线接触，相对于公开文件中的点接触，本方案中的线接触可增大与管道之间的摩擦力，从而提高推送稳定性，通过与第一支架转动连接的辅助辊轮，可实现与管道之间的滚动摩擦，相对于公开文件中的滑动摩擦，滚动摩擦可减小两者之间的摩擦力，从而减小管道的推送阻力。

Description

一种装配式室外管道模块化组装装置

技术领域

本实用新型中涉及管道模块化组装技术领域，特别涉及一种装配式室外管道模块化组装装置。

背景技术

在建筑工程机电安装施工中，机房机电管道制作主要以现场加工为主，例如划线、切割、坡口加工、组对、焊接等，都是在施工现场完成的。通常情况下，机房管道安装的施工现场，施工条件往往是十分恶劣的，无论是设备机具，还是工作条件，都是非常简单的，传统的机房管道制作安装，由于受施工现场条件的限制，存在着工期进度缓慢、材料浪费严重等难以解决的缺点。

将传统的施工现场加工，转移至场外进行预制加工，在施工现场只需利用装配式管道模块化组装装置进行预制构件的组装装配，使机房的管道安装效率明显提高，例如专利申请号为202220841280.9提出的一种装配式机房管道模块化组装装置，该装配式机房管道模块化组装装置通过调节组件和推动组件中结构之间的配合，实现对管体进行夹持固定，同时在传动组件的作用下，能够带动辊轮进行转动，从而能够将管体向前移动进行调节，从而方便使用，同时在电动推杆的作用下，能够根据场地情况调节支撑板的高度。

然而，上述公开的管道模块化组装装置使用辊轮驱动管道移动时，辊轮与管道之间为点接触，两者摩擦力较小，难以保证对管道的稳定推送，另外，用于搭放管道的定位块配合防滑垫进一步增大了管道移动的摩擦力，增大了推送阻力，因此提出一种装配式室外管道模块化组装装置以改善上述问题。

实用新型内容

本申请的目的在于提供一种装配式室外管道模块化组装装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种装配式室外管道模块化组装装置，包括机架和连接于机架上的推送机构，所述推送机构包括两个推送辊轮和驱动两个推送辊轮转动的驱动组件；

所述推送辊轮的中部周侧设置为弧形内陷曲面，两个所述推送辊轮竖直并排设置，且两个推送辊轮的弧形内陷曲面分别贴合于待推送管道的相对两侧；

所述驱动组件连接于机架上，且驱动组件驱动两个推送辊轮反向转动，对管道进行推送。

优选地，所述机架包括底座和升降台，所述升降台的下端与底座之间固定连接有升降驱动装置，所述驱动组件连接于升降台的下端，所述推送辊轮垂直转动连接于升降台的上端。

优选地，所述升降台的下端固定连接有驱动箱，所述驱动组件位于驱动箱的内侧，所述驱动组件包括驱动电机、主动齿轮和从动齿轮，所述驱动电机与驱动箱固定连接，两个所述推送辊轮的中心轴均贯穿升降台并分别与主动齿轮和从动齿轮同轴固定连接，所述主动齿轮与从动齿轮相啮合，所述驱动电机的输出端与主动齿轮同轴固定。

优选地，所述主动齿轮的直径与从动齿轮的直径一致。

优选地，所述升降台位于推送辊轮推送管道的推送始侧固定连接有第一支架，且第一支架的内侧转动连接有辅助辊轮，且辅助辊轮与升降台平行设置，所述辅助辊轮的中部周侧设置为弧形内陷曲面。

优选地，两个所述推送辊轮的外侧共同罩设有一个第二支架，且推送辊轮的上端与第二支架的内顶端之间转动连接。

优选地，所述第二支架的相对两内侧壁均通过安装板固定连接有除尘刷，所述除尘刷与推送辊轮中部的弧形内陷曲面相适配，所述辅助辊轮正下侧的升降台上设置有落尘口，且落尘口处同样通过安装板连接有除尘刷，且除尘刷与辅助辊轮中部的弧形内陷曲面相适配。

综上，本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型中，通过设置两个中部周侧均设置为弧形内陷曲面的推送辊轮，且两个推送辊轮竖直并排设置，在主动齿轮和从动齿轮的配合作用下，驱动电机可同时驱动两个推送辊轮反向转动，对管道进行推送的过程中，两个推送辊轮的弧形内陷曲面分别贴合于待推送管道的相对两侧，实现线接触，相对于公开文件中的点接触，本方案中的线接触可增大与管道之间的摩擦力，从而提高推送稳定性。

2、本实用新型中，通过与第一支架转动连接的辅助辊轮，可实现与管道之间的滚动摩擦，相对于公开文件中的滑动摩擦，滚动摩擦可减小两者之间的摩擦力，从而减小管道的推送阻力；送辊轮和辅助辊轮在转动过程中，利用除尘刷刷除推送辊轮和辅助辊轮表面附着的杂质，降低管道推送过程中的干扰。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实施例中的立体结构示意图；

图2为本实施例中的升降台的结构示意图；

图3为本实施例中的第二支架处的结构示意图。

图中：1、底座；2、升降驱动装置；3、升降台；4、移动轮；5、第一支架；6、辅助辊轮；7、第二支架；8、推送辊轮；9、驱动箱；10、驱动电机；11、主动齿轮；12、从动齿轮；13、安装板；14、除尘刷；15、落尘口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：参考图1-3所示的一种装配式室外管道模块化组装装置，包括机架和连接于机架上的推送机构，推送机构包括两个推送辊轮8和驱动两个推送辊轮8转动的驱动组件。

其中，机架包括底座1和升降台3，升降台3的下端与底座1之间固定连接有升降驱动装置2，利用电动推杆，用于驱动升降台3升降。

具体的，可根据实际需要对该装置进行便利性改装，例如为了方便灵活移动该装置，可在底座1的下端连接移动轮4。

推送辊轮8的中部周侧设置为弧形内陷曲面，两个推送辊轮8竖直并排设置，且两个推送辊轮8的弧形内陷曲面分别贴合于待推送管道的相对两侧，驱动组件连接于机架上，且驱动组件驱动两个推送辊轮8反向转动，对管道进行推送，驱动组件连接于升降台3的下端，推送辊轮8垂直转动连接于升降台3的上端，升降台3的下端固定连接有驱动箱9，驱动组件位于驱动箱9的内侧。

驱动组件驱动两个推送辊轮8反向转动，对管道进行推送的过程中，两个推送辊轮8的弧形内陷曲面分别贴合于待推送管道的相对两侧，实现线接触，相对于公开文件中的点接触，本方案中的线接触可增大与管道之间的摩擦力，从而提高推送稳定性。

需要进一步说明的是，该装置用于管道模块化组装，同一个模块上的管道的管径相对固定，故该装置的两个推送辊轮8位置相对固定，只能推送同一直径的管道；当然，也可以根据实际需要将两个推送辊轮8设置为可拆卸的，方便推送不同直径的管道，同时也方便更换推送辊轮8。

为了避免推送辊轮8直接裸露与外界造成擦伤，两个推送辊轮8的外侧共同罩设有一个第二支架7，且推送辊轮8的上端与第二支架7的内顶端之间转动连接

具体的，驱动组件包括驱动电机10、主动齿轮11和从动齿轮12，驱动电机10与驱动箱9固定连接，两个推送辊轮8的中心轴均贯穿升降台3并分别与主动齿轮11和从动齿轮12同轴固定连接，主动齿轮11与从动齿轮12相啮合，驱动电机10的输出端与主动齿轮11同轴固定，在主动齿轮11和从动齿轮12的配合作用下，驱动电机10可同时驱动两个推送辊轮8反向转动。

其中，主动齿轮11的直径与从动齿轮12的直径一致，保证两个推送辊轮8同步反向转动，推送管道更加稳定。

为了方便将管道对准两个推送辊轮8之间进行推送，升降台3位于推送辊轮8推送管道的推送始侧固定连接有第一支架5，且第一支架5的内侧转动连接有辅助辊轮6，且辅助辊轮6与升降台3平行设置，辅助辊轮6的中部周侧设置为弧形内陷曲面。

与第一支架5转动连接的辅助辊轮6可实现与管道之间的滚动摩擦，相对于公开文件中的滑动摩擦，滚动摩擦可减小两者之间的摩擦力，从而减小管道的推送阻力。

在推送管道的过程中，管道表面的杂质会转移到推送辊轮8和辅助辊轮6上，为了实现推送辊轮8和辅助辊轮6表面的自动清理，第二支架7的相对两内侧壁均通过安装板13固定连接有除尘刷14，除尘刷14与推送辊轮8中部的弧形内陷曲面相适配，辅助辊轮6正下侧的升降台3上设置有落尘口15，且落尘口15处同样通过安装板13连接有除尘刷14，且除尘刷14与辅助辊轮6中部的弧形内陷曲面相适配，推送辊轮8和辅助辊轮6在转动过程中，利用除尘刷14刷除推送辊轮8和辅助辊轮6表面附着的杂质。

本实用新型工作原理：在主动齿轮11和从动齿轮12的配合作用下，驱动电机10可同时驱动两个推送辊轮8反向转动，对管道进行推送的过程中，两个推送辊轮8的弧形内陷曲面分别贴合于待推送管道的相对两侧，实现线接触，相对于公开文件中的点接触，本方案中的线接触可增大与管道之间的摩擦力，从而提高推送稳定性；另外，与第一支架5转动连接的辅助辊轮6可实现与管道之间的滚动摩擦，相对于公开文件中的滑动摩擦，滚动摩擦可减小两者之间的摩擦力，从而减小管道的推送阻力；送辊轮8和辅助辊轮6在转动过程中，利用除尘刷14刷除推送辊轮8和辅助辊轮6表面附着的杂质，降低管道推送过程中的干扰。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种装配式室外管道模块化组装装置，包括机架和连接于机架上的推送机构，其特征在于，所述推送机构包括两个推送辊轮(8)和驱动两个推送辊轮(8)转动的驱动组件；

所述推送辊轮(8)的中部周侧设置为弧形内陷曲面，两个所述推送辊轮(8)竖直并排设置，且两个推送辊轮(8)的弧形内陷曲面分别贴合于待推送管道的相对两侧；

所述驱动组件连接于机架上，且驱动组件驱动两个推送辊轮(8)反向转动，对管道进行推送。

2.根据权利要求1所述的一种装配式室外管道模块化组装装置，其特征在于：所述机架包括底座(1)和升降台(3)，所述升降台(3)的下端与底座(1)之间固定连接有升降驱动装置(2)，所述驱动组件连接于升降台(3)的下端，所述推送辊轮(8)垂直转动连接于升降台(3)的上端。

3.根据权利要求2所述的一种装配式室外管道模块化组装装置，其特征在于：所述升降台(3)的下端固定连接有驱动箱(9)，所述驱动组件位于驱动箱(9)的内侧，所述驱动组件包括驱动电机(10)、主动齿轮(11)和从动齿轮(12)，所述驱动电机(10)与驱动箱(9)固定连接，两个所述推送辊轮(8)的中心轴均贯穿升降台(3)并分别与主动齿轮(11)和从动齿轮(12)同轴固定连接，所述主动齿轮(11)与从动齿轮(12)相啮合，所述驱动电机(10)的输出端与主动齿轮(11)同轴固定。

4.根据权利要求3所述的一种装配式室外管道模块化组装装置，其特征在于：所述主动齿轮(11)的直径与从动齿轮(12)的直径一致。

5.根据权利要求2所述的一种装配式室外管道模块化组装装置，其特征在于：所述升降台(3)位于推送辊轮(8)推送管道的推送始侧固定连接有第一支架(5)，且第一支架(5)的内侧转动连接有辅助辊轮(6)，且辅助辊轮(6)与升降台(3)平行设置，所述辅助辊轮(6)的中部周侧设置为弧形内陷曲面。

6.根据权利要求5所述的一种装配式室外管道模块化组装装置，其特征在于：两个所述推送辊轮(8)的外侧共同罩设有一个第二支架(7)，且推送辊轮(8)的上端与第二支架(7)的内顶端之间转动连接。

7.根据权利要求6所述的一种装配式室外管道模块化组装装置，其特征在于：所述第二支架(7)的相对两内侧壁均通过安装板(13)固定连接有除尘刷(14)，所述除尘刷(14)与推送辊轮(8)中部的弧形内陷曲面相适配，所述辅助辊轮(6)正下侧的升降台(3)上设置有落尘口(15)，且落尘口(15)处同样通过安装板(13)连接有除尘刷(14)，且除尘刷(14)与辅助辊轮(6)中部的弧形内陷曲面相适配。