CN220393288U - 一种饮料生产灌装发酵设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于饮料灌装技术领域，具体的说是一种饮料生产灌装发酵设备，包括两个固定板；一个所述固定板上安装有第一电动机，一个所述固定板的中间处焊接有L形支撑板，所述L形支撑板上安装有气动缸，所述气动缸的作用端装配有气动杆，所述气动杆的端部固接有安装架，所述安装架的端口处固接有筒体，所述安装架的顶部内里安装有第二电动机，所述第二电动机的输出端连接有搅拌轴，所述搅拌轴上固定有多个搅拌杆；在对饮料进行搅拌灌装过程中，经输送泵作用和第二电动机的共同作用，实现了对饮料的灌装处理，同时也能使筒体内的液体饮料充分搅拌混合，避免了饮料沉积杂质现象的发生，提高了灌装饮料的质量。

Description

一种饮料生产灌装发酵设备

技术领域

本实用新型涉及饮料灌装技术领域，具体是一种饮料生产灌装发酵设备。

背景技术

饮料是经加工制成的适于供人饮用的液体，如汽水、果子露、茶等，在饮料的生产过程中，需要将制备完成后的饮料灌装到瓶体内，因此需要使用到灌装设备。

现有的灌装设备一般由传送带、驱动机构、罐体和灌装头组成，在对饮料进行灌装时，经驱动机构作用，将罐体内的液体饮料输送到灌装头内，从而实现对饮料的灌装作业。

现有的灌装设备，在对饮料进行灌装时，若罐体内饮料放置时间较长，罐体底部容易沉积杂质，进而降低了灌装饮料的质量，且在灌装饮料时，饮料瓶瓶内液体的流动容易导致瓶身失稳，进而导致饮料瓶倾倒，造成饮料的浪费；因此，针对上述问题提出一种饮料生产灌装发酵设备。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决上述背景技术所提出的问题，本实用新型提出一种饮料生产灌装发酵设备。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种饮料生产灌装发酵设备，包括两个固定板；每个所述固定板的底部两端均焊接有支撑柱，两个所述固定板之间转动安装有多个输送辊，多个所述输送辊的外表面配合套设有传送带，其中一个所述输送辊的一端与第一电动机的输出端相连接，一个所述固定板上安装有第一电动机，一个所述固定板的中间处焊接有L形支撑板，所述L形支撑板上安装有气动缸，所述气动缸的作用端装配有气动杆，所述气动杆的端部固接有安装架，所述安装架的端口处固接有筒体，为了便于对饮料进行灌装，在调节灌装头距瓶口的灌装高度时，经气动缸作用，带动灌装头竖直下移，从而能够对灌装头距瓶口的灌装高度进行调节，便于后续向瓶内注入液体饮料。

优选的，所述安装架的顶部内里安装有第二电动机，所述第二电动机的输出端连接有搅拌轴，且所述搅拌轴的另一端设置在筒体内，所述搅拌轴上固定有多个搅拌杆，所述筒体的底端开设有通孔，所述通孔的端口处固接有灌装头，所述L形支撑板上安装有箱体，所述箱体上装配有输送泵，所述箱体上连接有输送管，且所述输送管的另一端固接在筒体上，为了避免罐体内的饮料因放置时间较长而导致罐体底部沉积杂质的现象，需在灌装的同时对液体饮料进行搅拌使其充分混合均匀，在对饮料进行搅拌灌装过程中，经输送泵作用和第二电动机的共同作用，能够使筒体内的液体饮料充分搅拌混合后经通孔流入到灌装头内，从而实现了对饮料的灌装处理，同时也能使筒体内的液体饮料充分搅拌混合，避免了饮料沉积杂质现象的发生，提高了灌装饮料的质量。

优选的，所述L形支撑板的两侧固定有两个横板，两个所述横板上均开设有杆孔，两个所述杆孔内均穿插有活动杆，且两个所述活动杆分别位于气动缸的两侧，所述活动杆的顶端固定有限位帽，所述活动杆的底端固接在安装架上，所述横板和安装架之间固接有第一弹簧，且所述第一弹簧对应套设在活动杆上，在调节灌装头距瓶口的灌装高度时，通过活动杆和第一弹簧的共同配合，能够使灌装头更加稳定的竖直下移，进而提高了灌装头灌装时的稳定性。

优选的，所述传送带上固定有多个夹持组件，每个所述夹持组件均包括两个相对称的固定架，两个所述固定架均固接在传送带上，两个所述固定架内均固接有三个第二弹簧，三个所述第二弹簧的另一端配合固接有弧形夹板，所述弧形夹板的两侧面与固定架滑动连接，所述弧形夹板的底面与传送带滑动连接，为了避免在灌装过程中饮料瓶发生位移和因瓶内液体的流动导致瓶身失稳的现象，在对饮料瓶进行夹持定位时，经控制器上的控制按钮作用，使第二弹簧带动两个弧形夹板相互靠拢，进而能够对不同大小的瓶体进行夹持固定，避免了在灌装时饮料瓶发生位移和因瓶内液体的流动导致瓶身失稳现象的发生，能够对饮料进行精准灌装，避免饮料掉落到瓶体外而造成饮料浪费现象的发生。

优选的，一个所述固定架上安装有控制器，所述控制器上装配有控制按钮，所述控制器、控制按钮和第二弹簧通过导线串联连接，在对饮料瓶进行夹持定位时，通过设置第二弹簧，能够对不同大小的瓶体进行夹持固定，从而提高了该装置的使用实用性。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型在对饮料进行搅拌灌装过程中，经输送泵作用和第二电动机的共同作用，能够使筒体内的液体饮料充分搅拌混合后流入到灌装头内，从而实现了对饮料的灌装处理，同时也能使筒体内的液体饮料充分搅拌混合，避免了饮料沉积杂质现象的发生，提高了灌装饮料的质量；

2.本实用新型在对饮料瓶进行夹持定位时，经控制器上的控制按钮作用，使第二弹簧带动两个弧形夹板相互靠拢，进而能够对不同大小的瓶体进行夹持固定，避免了在灌装时饮料瓶发生位移和因瓶内液体的流动导致瓶身失稳现象的发生，能够对饮料进行精准灌装，避免饮料掉落到瓶体外而造成饮料浪费现象的发生。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为整体主视立体结构示意图；

图2为夹持组件放大立体结构示意图；

图3为筒体剖视立体结构示意图；

图4为图3中的A部分放大立体结构示意图；

图5为整体俯视立体的结构示意图。

图中：1、固定板；2、支撑柱；3、传送带；4、第一电动机；5、L形支撑板；6、气动缸；7、气动杆；8、安装架；9、第二电动机；10、筒体；11、搅拌轴；12、搅拌杆；13、灌装头；14、横板；15、活动杆；16、第一弹簧；17、箱体；18、输送泵；19、输送管；20、固定架；21、第二弹簧；22、弧形夹板；23、控制器；24、弹性垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，一种饮料生产灌装发酵设备，包括两个固定板1；每个固定板1的底部两端均焊接有支撑柱2，两个固定板1之间转动安装有多个输送辊，多个输送辊的外表面配合套设有传送带3，其中一个输送辊的一端与第一电动机4的输出端相连接，一个固定板1上安装有第一电动机4，一个固定板1的中间处焊接有L形支撑板5，L形支撑板5上安装有气动缸6，气动缸6的作用端装配有气动杆7，气动杆7的端部固接有安装架8，安装架8的端口处固接有筒体10，安装架8的顶部内里安装有第二电动机9，第二电动机9的输出端连接有搅拌轴11，且搅拌轴11的另一端设置在筒体10内，搅拌轴11上固定有多个搅拌杆12，筒体10的底端开设有通孔，通孔的端口处固接有灌装头13，L形支撑板5上安装有箱体17，箱体17上装配有输送泵18，箱体17上连接有输送管19，且输送管19的另一端固接在筒体10上；在对饮料进行搅拌灌装时，需先将灌装头13调节到距瓶口的最佳灌装高度，在调节灌装头13距瓶口的灌装高度时，启动气动缸6，使气动杆7带动安装架8竖直下移，进而带动灌装头13竖直下移，直到灌装头13竖直下移到距瓶口的最佳灌装高度时，气动缸6停止作业，从而能够对灌装头13距瓶口的灌装高度进行调节，便于后续向瓶内注入液体饮料，灌装头13调节到距瓶口的最佳灌装高度后，为了避免罐体内的饮料因放置时间较长而导致罐体底部沉积杂质的现象，需在灌装的同时对液体饮料进行搅拌使其充分混合均匀，在对饮料进行灌装过程中，启动输送泵18，使箱体17内的液体饮料经输送管19输送到筒体10内，同时启动第二电动机9作用，使搅拌轴11带动搅拌杆12旋转，从而能够使筒体10内的液体饮料充分搅拌混合后经通孔流入到灌装头13内，灌装头13内的饮料注入饮料瓶内，从而实现了对饮料的灌装处理，同时也能使筒体10内液体饮料充分搅拌混合，避免了饮料沉积杂质现象的发生，提高了灌装饮料的质量。

所述L形支撑板5的两侧固定有两个横板14，两个横板14上均开设有杆孔，两个杆孔内均穿插有活动杆15，且两个活动杆15分别位于气动缸6的两侧，活动杆15的顶端固定有限位帽，活动杆15的底端固接在安装架8上，横板14和安装架8之间固接有第一弹簧16，且第一弹簧16对应套设在活动杆15上；在调节灌装头13距瓶口的灌装高度时，通过活动杆15和第一弹簧16的共同配合，能够使灌装头13更加稳定的竖直下移，进一步提高了灌装头13灌装时的稳定性。

所述传送带3上固定有多个夹持组件，每个夹持组件均包括两个相对称的固定架20，两个固定架20均固接在传送带3上，两个固定架20内均固接有三个第二弹簧21，三个第二弹簧21的另一端配合固接有弧形夹板22，弧形夹板22的两侧面与固定架20滑动连接，弧形夹板22的底面与传送带3滑动连接，一个固定架20上安装有控制器23，控制器23上装配有控制按钮，控制器23、控制按钮和第二弹簧21通过导线串联连接；在对饮料进行灌装之前，为了避免在灌装过程中饮料瓶发生位移和因瓶内液体的流动导致瓶身失稳的现象，需对饮料瓶进行夹持固定，在对饮料瓶进行夹持定位时，第二弹簧21的初始形态为压缩状态，经控制器23上的控制按钮作用，使第二弹簧21伸长，进而带动两个弧形夹板22相互靠拢，进而能够对不同大小的瓶体进行夹持固定，避免了在灌装时饮料瓶发生位移和因瓶内液体的流动导致瓶身失稳现象的发生，能够对饮料进行精准灌装，避免饮料掉落到瓶体外而造成饮料浪费现象的发生。

请参阅图5所示，所述弧形夹板22上固接有弹性垫24；当弧形夹板22对饮料瓶进行固定时，通过设置弹性垫24，能够减小弧形夹板22对瓶身的夹持冲击力，避免瓶身变形现象的发生。

工作原理，由于现有的灌装设备，在对饮料进行灌装时，若罐体内饮料放置时间较长，罐体底部容易沉积杂质，进而降低了灌装饮料的质量，且在灌装饮料时，饮料瓶瓶内液体的流动容易导致瓶身失稳，进而导致饮料瓶倾倒，造成饮料的浪费；因此，针对上述问题提出一种饮料生产灌装发酵设备，在对饮料进行灌装之前，为了避免在灌装过程中饮料瓶发生位移和因瓶内液体的流动导致瓶身失稳的现象，需对饮料瓶进行夹持固定，在对饮料瓶进行夹持定位时，第二弹簧21的初始形态为压缩状态，经控制器23上的控制按钮作用，使第二弹簧21伸长，进而带动两个弧形夹板22相互靠拢，进而能够对不同大小的瓶体进行夹持固定，避免了在灌装时饮料瓶发生位移和因瓶内液体的流动导致瓶身失稳现象的发生，能够对饮料进行精准灌装，避免饮料掉落到瓶体外而造成饮料浪费现象的发生；饮料瓶夹持定位后，便可向瓶内注入液体饮料，在对饮料进行搅拌灌装时，需先将灌装头13调节到距瓶口的最佳灌装高度，在调节灌装头13距瓶口的灌装高度时，启动气动缸6，使气动杆7带动安装架8竖直下移，进而带动灌装头13竖直下移，直到灌装头13竖直下移到距瓶口的最佳灌装高度时，气动缸6停止作业，从而能够对灌装头13距瓶口的灌装高度进行调节，便于后续向瓶内注入液体饮料，灌装头13调节到距瓶口的最佳灌装高度后，为了避免罐体内的饮料因放置时间较长而导致罐体底部沉积杂质的现象，需在灌装的同时对液体饮料进行搅拌使其充分混合均匀，在对饮料进行灌装过程中，启动输送泵18，使箱体17内的液体饮料经输送管19输送到筒体10内，同时启动第二电动机9作用，使搅拌轴11带动搅拌杆12旋转，从而能够使筒体10内的液体饮料充分搅拌混合后经通孔流入到灌装头13内，灌装头13内的饮料注入饮料瓶内，从而实现了对饮料的灌装处理，同时也能使筒体10内液体饮料充分搅拌混合，避免了饮料沉积杂质现象的发生，提高了灌装饮料的质量，通过设置传送带3，能够连续的对饮料进行灌装操作，提高了灌装的效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种饮料生产灌装发酵设备，其特征在于：包括两个固定板(1)；每个所述固定板(1)的底部两端均焊接有支撑柱(2)，两个所述固定板(1)之间转动安装有多个输送辊，多个所述输送辊的外表面配合套设有传送带(3)，其中一个所述输送辊的一端与第一电动机(4)的输出端相连接，一个所述固定板(1)上安装有第一电动机(4)，一个所述固定板(1)的中间处焊接有L形支撑板(5)，所述L形支撑板(5)上安装有气动缸(6)，所述气动缸(6)的作用端装配有气动杆(7)，所述气动杆(7)的端部固接有安装架(8)，所述安装架(8)的端口处固接有筒体(10)，所述安装架(8)的顶部内里安装有第二电动机(9)，所述第二电动机(9)的输出端连接有搅拌轴(11)，且所述搅拌轴(11)的另一端设置在筒体(10)内，所述搅拌轴(11)上固定有多个搅拌杆(12)，所述筒体(10)的底端开设有通孔，所述通孔的端口处固接有灌装头(13)。

2.根据权利要求1所述的一种饮料生产灌装发酵设备，其特征在于：所述L形支撑板(5)的两侧固定有两个横板(14)，两个所述横板(14)上均开设有杆孔，两个所述杆孔内均穿插有活动杆(15)，且两个所述活动杆(15)分别位于气动缸(6)的两侧，所述活动杆(15)的顶端固定有限位帽，所述活动杆(15)的底端固接在安装架(8)上，所述横板(14)和安装架(8)之间固接有第一弹簧(16)，且所述第一弹簧(16)对应套设在活动杆(15)上。

3.根据权利要求1所述的一种饮料生产灌装发酵设备，其特征在于：所述L形支撑板(5)上安装有箱体(17)，所述箱体(17)上装配有输送泵(18)，所述箱体(17)上连接有输送管(19)，且所述输送管(19)的另一端固接在筒体(10)上。

4.根据权利要求1所述的一种饮料生产灌装发酵设备，其特征在于：所述传送带(3)上固定有多个夹持组件，每个夹持组件均包括两个相对称的固定架(20)，两个所述固定架(20)均固接在传送带(3)上，两个所述固定架(20)内均固接有三个第二弹簧(21)，三个所述第二弹簧(21)的另一端配合固接有弧形夹板(22)。

5.根据权利要求4所述的一种饮料生产灌装发酵设备，其特征在于：所述弧形夹板(22)的两侧面与固定架(20)滑动连接，所述弧形夹板(22)的底面与传送带(3)滑动连接。

6.根据权利要求4所述的一种饮料生产灌装发酵设备，其特征在于：一个所述固定架(20)上安装有控制器(23)，所述控制器(23)上装配有控制按钮，所述控制器(23)、控制按钮和第二弹簧(21)通过导线串联连接。