CN220388861U - 一种无缝钢管内孔修磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种无缝钢管内孔修磨装置，属于无缝钢管修磨技术领域，底座的表面固定安装有调节柱，调节柱的表面滑动连接有滑座，滑座的侧面设置有连接座，连接座的侧面固定安装有修磨电机，修磨电机的输出端设有旋转轴，旋转轴的表面套接有修磨筒，修磨筒的两端接触连接有挡块和压紧套，该无缝钢管内孔修磨装置，通过设置的调节柱和可更换的修磨筒，不仅便于对不同内径的无缝钢管内孔进行修磨，而且在修磨过程中无需移动无缝钢管，大大的提高了无缝钢管内孔的修磨质量，并且通过左支撑台和右支撑台设置的电磁吸附盘以及限位板，可以快速的固定无缝钢管的修磨位置，便于换料，大大的提高了修磨装置的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及无缝钢管修磨技术领域，更具体地说，涉及一种无缝钢管内孔修磨装置。
背景技术
无缝钢管是由整支圆钢穿孔而成的，表面上没有焊缝的钢管，称之为无缝钢管。
目前，无缝钢管在生产过程中需要通过修磨装置对无缝钢管的内孔进行修磨加工，但是修磨装置在修磨过程中，需要移动无缝钢管，可能会导致其晃动，降低了无缝钢管的内孔修磨质量，而且在对不同的无缝钢管修磨时，不易定位，换料周期长，降低了修磨装置的工作效率。
例如，公告号CN214642268U公开的一种无缝钢管内孔修磨机，包括：机架，所述机架的左端安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定有齿盘；输送螺杆，所述输送螺杆的左端贯穿于机架的内部，所述抽气泵的输入端通过管道与集尘盒相连接。
由上述公开方案可知，无缝钢管安放在中间板的表面，通过小型升降机以及输送螺杆控制其水平移动位置和高度位置，不易定位，延长了换料时间，而且修磨头位置固定，需要在修磨过程中移动无缝钢管，降低了其内孔修磨质量。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种无缝钢管内孔修磨装置，该无缝钢管内孔修磨装置，通过设置的调节柱和可更换的修磨筒，不仅便于对不同内径的无缝钢管内孔进行修磨，而且在修磨过程中无需移动无缝钢管，大大的提高了无缝钢管内孔的修磨质量，并且通过左支撑台和右支撑台设置的电磁吸附盘以及限位板，可以快速的固定无缝钢管的修磨位置，便于换料，大大的提高了修磨装置的工作效率。
为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
一种无缝钢管内孔修磨装置，包括底座，所述底座的表面固定安装有调节柱，所述调节柱的表面滑动连接有滑座，所述滑座的侧面设置有连接座，所述连接座的侧面固定安装有修磨电机，所述修磨电机的输出端设有旋转轴，所述旋转轴的表面套接有修磨筒，所述修磨筒的两端接触连接有挡块和压紧套，所述底座的表面设置有可移动的左支撑台和右支撑台，所述左支撑台和右支撑台的表面均设置有弧形槽，所述弧形槽的内壁固定安装有弧形电磁吸附盘，该无缝钢管内孔修磨装置，通过设置的调节柱和可更换的修磨筒，不仅便于对不同内径的无缝钢管内孔进行修磨，而且在修磨过程中无需移动无缝钢管，大大的提高了无缝钢管内孔的修磨质量，并且通过左支撑台和右支撑台设置的电磁吸附盘以及限位板，可以快速的固定无缝钢管的修磨位置，便于换料，大大的提高了修磨装置的工作效率。
进一步的，所述调节柱的一端固定安装有调节电机，所述调节电机的输出端设有丝杆，所述丝杆的表面通过螺纹连接有滑块，所述滑块的侧面与滑座的内壁固定连接，通过丝杆和正反转调节电机可以调节滑座的升降位置。
进一步的，所述滑块的表面滑动连接有导孔，所述滑块的一端设有螺纹孔，且螺纹孔的圆心与丝杆的轴心同心同轴。
进一步的，所述旋转轴的一端固定连接有短杆，所述短杆的表面与压紧套的内壁螺纹连接，压紧套具有分拆组合的功能，便于修磨筒的更换。
进一步的，所述右支撑台的侧面固定连接有限位板，所述限位板的形状为矩形，可以限制无缝钢管的一端放置位置。
进一步的，所述修磨筒的一端设有轴向贯穿的防滑孔，且防滑孔的截面形状为多边形，可以避免修磨筒与旋转轴之间发生打滑。
相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
(1)本方案通过设置的调节柱和可更换的修磨筒，不仅便于对不同内径的无缝钢管内孔进行修磨，而且在修磨过程中无需移动无缝钢管，大大的提高了无缝钢管内孔的修磨质量。
(2)本方案通过左支撑台和右支撑台设置的电磁吸附盘以及限位板，可以快速的固定无缝钢管的修磨位置，便于换料，大大的提高了修磨装置的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的调节柱与滑座安装结构俯视图；
图3为本实用新型的右支撑台结构侧视图。
图中标号说明：
1底座、11左支撑台、12右支撑台、13弧形槽、14电磁吸附盘、15限位板、2调节柱、21导孔、22调节电机、23丝杆、3滑座、31滑块、32连接座、4修磨电机、41旋转轴、42挡块、43短杆、44压紧套、5修磨筒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-3，一种无缝钢管内孔修磨装置，包括底座1，底座1的表面固定安装有调节柱2，调节柱2的表面滑动连接有滑座3，滑座3可以调节修磨电机4以及修磨筒5的高度位置，便于修磨筒5调节与无缝钢管的同轴度，便于对不同内径的无缝钢管内孔进行修磨，滑座3的侧面设置有连接座32，连接座32的侧面固定安装有修磨电机4，修磨电机4属于现有技术，修磨电机4的输出端设有旋转轴41，旋转轴41的截面形状为多边形，可以带动修磨筒5稳定的进行旋转，旋转轴41的表面套接有修磨筒5，修磨筒5的表面设有打磨片，打磨片属于现有技术，用来对无缝钢管的内孔进行修磨，修磨筒5的两端接触连接有挡块42和压紧套44，挡块42和压紧套44用来固定修磨筒5的安装位置，便于进行更换不同外径的修磨筒5，从而对不同内径的无缝钢管内孔进行修磨，底座1的表面设置有可移动的左支撑台11和右支撑台12，左支撑台11和右支撑台12的表面均设置有弧形槽13，弧形槽13的内壁固定安装有弧形电磁吸附盘14，电磁吸附盘14的表面设有可更换的耐磨层板，电磁吸附盘14在通电后产生电磁吸附力，从而自动固定无缝钢管的放置位置。
调节柱2的一端固定安装有调节电机22，调节电机22的输出端设有丝杆23，丝杆23的表面通过螺纹连接有滑块31，滑块31的侧面与滑座3的内壁固定连接，通过丝杆23和正反转调节电机22可以调节滑座3的升降位置，滑块31的表面滑动连接有导孔21，滑块31的一端设有螺纹孔，且螺纹孔的圆心与丝杆23的轴心同心同轴，旋转轴41的一端固定连接有短杆43，短杆43的表面与压紧套44的内壁螺纹连接，压紧套44具有分拆组合的功能，便于修磨筒5的更换。
本实施方案中，通过设置的调节柱2和可更换的修磨筒5，不仅便于对不同内径的无缝钢管内孔进行修磨，而且在修磨过程中无需移动无缝钢管，大大的提高了无缝钢管内孔的修磨质量。
实施例2
请参阅图1-3，一种无缝钢管内孔修磨装置，包括底座1，底座1的表面固定安装有调节柱2，调节柱2的表面滑动连接有滑座3，滑座3可以调节修磨电机4以及修磨筒5的高度位置，便于修磨筒5调节与无缝钢管的同轴度，便于对不同内径的无缝钢管内孔进行修磨，滑座3的侧面设置有连接座32，连接座32的侧面固定安装有修磨电机4，修磨电机4属于现有技术，修磨电机4的输出端设有旋转轴41，旋转轴41的截面形状为多边形，可以带动修磨筒5稳定的进行旋转，旋转轴41的表面套接有修磨筒5，修磨筒5的表面设有打磨片，打磨片属于现有技术，用来对无缝钢管的内孔进行修磨，修磨筒5的两端接触连接有挡块42和压紧套44，挡块42和压紧套44用来固定修磨筒5的安装位置，便于进行更换不同外径的修磨筒5，从而对不同内径的无缝钢管内孔进行修磨，底座1的表面设置有可移动的左支撑台11和右支撑台12，左支撑台11和右支撑台12的表面均设置有弧形槽13，弧形槽13的内壁固定安装有弧形电磁吸附盘14，电磁吸附盘14的表面设有可更换的耐磨层板，电磁吸附盘14在通电后产生电磁吸附力，从而自动固定无缝钢管的放置位置。
右支撑台12的侧面固定连接有限位板15，限位板15的形状为矩形，可以限制无缝钢管的一端放置位置，修磨筒5的一端设有轴向贯穿的防滑孔，且防滑孔的截面形状为多边形，可以避免修磨筒5与旋转轴41之间发生打滑。
本实施方案中，通过左支撑台11和右支撑台12设置的电磁吸附盘14以及限位板15，可以快速的固定无缝钢管的修磨位置，便于换料，大大的提高了修磨装置的工作效率。
该无缝钢管内孔修磨装置在使用时，先根据无缝钢管的内径调节修磨筒5的高度位置，当调节电机22带动丝杆23顺时针旋转时，丝杆23顺时针旋转带动滑座3向下移动，当调节电机22带动丝杆23逆时针旋转时，丝杆23逆时针旋转带动滑座3向上移动，然后将无缝钢管的一端通过修磨筒5的一端插入，此时无缝钢管的底部与左支撑台11和右支撑台12接触支撑，同时无缝钢管的一端与限位板15的侧面接触，然后通电电磁吸附盘14通过电磁吸附力固定无缝钢管的安放位置，此时修磨筒5与无缝钢管同心同轴，且修磨筒5表面的打磨片与无缝钢管的内壁接触，然后启动修磨电机4，使得旋转轴41带动修磨筒5旋转打磨无缝钢管的内孔，通过设置的调节柱2和可更换的修磨筒5，不仅便于对不同内径的无缝钢管内孔进行修磨，而且在修磨过程中无需移动无缝钢管，大大的提高了无缝钢管内孔的修磨质量，并且通过左支撑台11和右支撑台12设置的电磁吸附盘14以及限位板15，可以快速的固定无缝钢管的修磨位置，便于换料，大大的提高了修磨装置的工作效率。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种无缝钢管内孔修磨装置，包括底座(1)，所述底座(1)的表面固定安装有调节柱(2)，其特征在于：所述调节柱(2)的表面滑动连接有滑座(3)，所述滑座(3)的侧面设置有连接座(32)，所述连接座(32)的侧面固定安装有修磨电机(4)，所述修磨电机(4)的输出端设有旋转轴(41)，所述旋转轴(41)的表面套接有修磨筒(5)，所述修磨筒(5)的两端接触连接有挡块(42)和压紧套(44)，所述底座(1)的表面设置有可移动的左支撑台(11)和右支撑台(12)，所述左支撑台(11)和右支撑台(12)的表面均设置有弧形槽(13)，所述弧形槽(13)的内壁固定安装有弧形电磁吸附盘(14)。
2.根据权利要求1所述的一种无缝钢管内孔修磨装置，其特征在于：所述调节柱(2)的一端固定安装有调节电机(22)，所述调节电机(22)的输出端设有丝杆(23)，所述丝杆(23)的表面通过螺纹连接有滑块(31)，所述滑块(31)的侧面与滑座(3)的内壁固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种无缝钢管内孔修磨装置，其特征在于：所述滑块(31)的表面滑动连接有导孔(21)，所述滑块(31)的一端设有螺纹孔，且螺纹孔的圆心与丝杆(23)的轴心同心同轴。
4.根据权利要求1所述的一种无缝钢管内孔修磨装置，其特征在于：所述旋转轴(41)的一端固定连接有短杆(43)，所述短杆(43)的表面与压紧套(44)的内壁螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种无缝钢管内孔修磨装置，其特征在于：所述右支撑台(12)的侧面固定连接有限位板(15)，所述限位板(15)的形状为矩形。
6.根据权利要求1所述的一种无缝钢管内孔修磨装置，其特征在于：所述修磨筒(5)的一端设有轴向贯穿的防滑孔，且防滑孔的截面形状为多边形。
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