CN220388752U - 一种自动调整间隙的弹性座及丝杠传动装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械制造技术领域，具体地说是一种自动调整间隙的弹性座及丝杠传动装置，弹性座设有座体，座体的中部设有连接孔，其特征在于座体的连接孔的左右两侧的上下方向上分别设有至少三个条状弹性间隙，相邻的两个条状弹性间隙之间的间距为0.1‑3mm，采用弹性座的丝杠传动装置，包括底座、丝杠、支撑座、轴承、驱动器，底座上固定连接支撑座，丝杠的两端分别经轴承与支撑座连接，丝杠的一端穿过支撑座与驱动器连接，其特征在于所述的丝杠上设有传动组件，传动组件包括丝母、弹性座、滑动座，丝母与丝杠螺纹连接，丝母经弹性座与滑动座连接，具有结构简单、调节效果好、保证丝杠精度等优点。

Description

一种自动调整间隙的弹性座及丝杠传动装置

技术领域

本实用新型涉及机械制造技术领域，具体地说是一种自动调整间隙的弹性座及丝杠传动装置。

背景技术

众所周知，机床是工业母机，设备精度要求很高，丝杠传动系统的精度是保证整体精度的一部分。传动机床的螺母座是通过调整补偿垫片来保证的，当补偿垫片与理论值相差时都会导致丝杠变形，当安装完补偿垫片后由于安装空间限制，无法实际测量丝杠变形量，只能通过经验来判断补偿垫片是否合适。导致装配过程复杂，需要反复修整补偿垫板，同时对安装人员的要求很高。如果调整垫配合不合适还容易设备产生爬行、进给抖动等问题。

发明内容

本实用新型的目的是解决上述现有技术的不足，提供一种结构简单、调节效果好、保证丝杠精度的自动调整间隙的弹性座及丝杠传动装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种自动调整间隙的弹性座，设有座体，座体的中部设有连接孔，其特征在于座体的连接孔的左右两侧的上下方向上分别设有至少三个条状弹性间隙，相邻的两个条状弹性间隙之间的间距为0.1-3mm。

本实用新型所述的条状弹性间隙包括上间隙、横向连接间隙、竖向连接间隙和下间隙，所述的上间隙的上端开口，上间隙对称的设在连接孔两侧的座体的上方的两侧，上间隙的下端伸至横向连接间隙的位置，横向连接间隙的两端分别伸至上间隙位置，横向连接间隙对称的设在连接孔的上下两侧的座体上，上下两个横向连接间隙之间的座体上设有竖向连接间隙，竖向连接间隙的两端分别伸至上下两个横向连接间隙位置，下方的横向连接间隙下方的座体上设有下间隙，下间隙的下端开口。

本实用新型所述的座体上设有丝母孔和滑块孔，通过丝母孔与丝母经螺栓连接，通过滑块孔与滑块经螺栓连接。

本实用新型所述的上间隙的形状为竖向孔、倾斜孔和弯钩孔连通形成，所述的横向连接间隙为弯钩孔、竖向孔、横向孔、竖向孔、弧形孔、横向孔、弧形孔、竖向孔、横向孔、竖向孔和弯钩孔依次连通形成，所述的竖向连接孔为弯钩孔、横向孔、弧形孔、横向孔和弯钩孔依次连通形成，所述的下间隙为竖向孔、倾斜孔和弯钩孔依次连通形成，上间隙的弯钩孔与上方的横向连接间隙的弯钩孔之间呈0.1-3mm的间距，竖向连接间隙的弧形孔的两端分别与横向连接间隙的竖向孔之间呈0.1-3mm的间距，下间隙的弯钩孔与下方的横向连接间隙的弯钩孔之间呈0.1-3mm的间距。

本实用新型所述的条状弹性间隙的间隙宽度为0.1-3mm。

一种丝杠传动装置，包括底座、丝杠、支撑座、轴承、驱动器，所述的底座上固定连接支撑座，丝杠的两端分别经轴承与支撑座连接，丝杠的一端穿过支撑座与驱动器连接，其特征在于所述的丝杠上设有传动组件，所述的传动组件包括丝母、弹性座、滑动座，所述的丝母与丝杠螺纹连接，丝母经弹性座与滑动座连接，通过弹性座实现滑动座的上下移动间隙补偿。

本实用新型所述的底座上设有导轨，导轨经滑块与滑移板连接，滑移板与滑动座连接。

本实用新型由于采用上述结构，具有结构简单、调节效果好、保证丝杠精度等优点。

附图说明

图1是本实用新型弹性座的结构示意图。

图2是本实用新型丝杠传动装置的结构示意图。

图3是图2带滑移板的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步说明：

如附图所示，一种自动调整间隙的弹性座，设有座体1，座体1的中部设有连接孔2，其特征在于座体1的连接孔2的左右两侧的上下方向上分别设有至少三个条状弹性间隙3，相邻的两个条状弹性间隙3之间的间距为0.1-3mm。

进一步，所述的条状弹性间隙3包括上间隙4、横向连接间隙5、竖向连接间隙6和下间隙7，所述的上间隙4的上端开口，上间隙4对称的设在连接孔2两侧的座体1的上方的两侧，上间隙4的下端伸至横向连接间隙5的位置，横向连接间隙5的两端分别伸至上间隙4位置，横向连接间隙5对称的设在连接孔2的上下两侧的座体1上，上下两个横向连接间隙5之间的座体1上设有竖向连接间隙6，竖向连接间隙6的两端分别伸至上下两个横向连接间隙5位置，下方的横向连接间隙5下方的座体1上设有下间隙7，下间隙7的下端开口。

进一步，所述的座体1上设有丝母孔8和滑块孔9，通过丝母孔8与丝母经螺栓连接，通过滑块孔9与滑块经螺栓连接。

进一步，所述的上间隙4的形状为竖向孔、倾斜孔和弯钩孔连通形成，所述的横向连接间隙5为弯钩孔、竖向孔、横向孔、竖向孔、弧形孔、横向孔、弧形孔、竖向孔、横向孔、竖向孔和弯钩孔依次连通形成，所述的竖向连接孔2为弯钩孔、横向孔、弧形孔、横向孔和弯钩孔依次连通形成，所述的下间隙7为竖向孔、倾斜孔和弯钩孔依次连通形成，上间隙4的弯钩孔与上方的横向连接间隙5的弯钩孔之间呈0.1-3mm的间距，竖向连接间隙6的弧形孔的两端分别与横向连接间隙5的竖向孔之间呈0.1-3mm的间距，下间隙7的弯钩孔与下方的横向连接间隙5的弯钩孔之间呈0.1-3mm的间距。

进一步，所述的条状弹性间隙3的间隙宽度为0.1-3mm。

采用上述弹性座的一种丝杠传动装置，包括底座10、丝杠11、支撑座12、轴承13、驱动器14，所述的底座10上固定连接支撑座12，丝杠11的两端分别经轴承13与支撑座12连接，丝杠11的一端穿过支撑座12与驱动器14连接，其特征在于所述的丝杠11上设有传动组件，所述的传动组件包括丝母15、弹性座16、滑动座17，所述的丝母15与丝杠11螺纹连接，丝母15经弹性座16与滑动座17连接，通过弹性座16实现滑动座17的上下移动间隙补偿。

进一步，所述的底座10上设有导轨18，导轨18经滑块20与滑移板19连接，滑移板19与滑动座17连接。

本实用新型由于弹性座16上设有条状弹性间隙3，条状弹性间隙3的设置将弹性座16可以实现上下方向的弹性补偿，应用在丝杠11传动装置上之后，当滑动座17前后移动时，丝杠11把旋转力变成丝杠11上的丝母15的推力，弹性座16只起到前后推力，当滑动座17和丝母15上下之间存在间隙或过硬时可通过弹性块的条状弹性间隙3消除，从而保证丝杠11不变形，从而提高了丝杠11的传送精度，本实用新型由于采用上述结构，具有结构简单、调节效果好、保证丝杠11精度等优点。

Claims (7)

1.一种自动调整间隙的弹性座，设有座体，座体的中部设有连接孔，其特征在于座体的连接孔的左右两侧的上下方向上分别设有至少三个条状弹性间隙，相邻的两个条状弹性间隙之间的间距为0.1-3mm。

2.根据权利要求1所述的一种自动调整间隙的弹性座，其特征在于所述的条状弹性间隙包括上间隙、横向连接间隙、竖向连接间隙和下间隙，所述的上间隙的上端开口，上间隙对称的设在连接孔两侧的座体的上方的两侧，上间隙的下端伸至横向连接间隙的位置，横向连接间隙的两端分别伸至上间隙位置，横向连接间隙对称的设在连接孔的上下两侧的座体上，上下两个横向连接间隙之间的座体上设有竖向连接间隙，竖向连接间隙的两端分别伸至上下两个横向连接间隙位置，下方的横向连接间隙下方的座体上设有下间隙，下间隙的下端开口。

3.根据权利要求1所述的一种自动调整间隙的弹性座，其特征在于所述的座体上设有丝母孔和滑块孔，通过丝母孔与丝母经螺栓连接，通过滑块孔与滑块经螺栓连接。

4.根据权利要求2所述的一种自动调整间隙的弹性座，其特征在于所述的上间隙的形状为竖向孔、倾斜孔和弯钩孔连通形成，所述的横向连接间隙为弯钩孔、竖向孔、横向孔、竖向孔、弧形孔、横向孔、弧形孔、竖向孔、横向孔、竖向孔和弯钩孔依次连通形成，所述的竖向连接间隙为弯钩孔、横向孔、弧形孔、横向孔和弯钩孔依次连通形成，所述的下间隙为竖向孔、倾斜孔和弯钩孔依次连通形成，上间隙的弯钩孔与上方的横向连接间隙的弯钩孔之间呈0.1-3mm的间距，竖向连接间隙的弧形孔的两端分别与横向连接间隙的竖向孔之间呈0.1-3mm的间距，下间隙的弯钩孔与下方的横向连接间隙的弯钩孔之间呈0.1-3mm的间距。

5.根据权利要求1所述的一种自动调整间隙的弹性座，其特征在于所述的条状弹性间隙的间隙宽度为0.1-3mm。

6.一种采用权利要求1中弹性座的丝杠传动装置，包括底座、丝杠、支撑座、轴承、驱动器，所述的底座上固定连接支撑座，丝杠的两端分别经轴承与支撑座连接，丝杠的一端穿过支撑座与驱动器连接，其特征在于所述的丝杠上设有传动组件，所述的传动组件包括丝母、弹性座、滑动座，所述的丝母与丝杠螺纹连接，丝母经弹性座与滑动座连接，通过弹性座实现滑动座的上下移动间隙补偿。

7.根据权利要求6所述的一种丝杠传动装置，其特征在于所述的底座上设有导轨，导轨经滑块与滑移板连接，滑移板与滑动座连接。