CN214655128U - 矿用齿轨淬火定位装置 - Google Patents

Abstract

一种矿用齿轨淬火定位装置，包括底板、第一可调节支撑部件、第二可调节支撑部件，底板上对向设置两个滑槽，第一可调节支撑部件、第二可调节支撑部件分别沿底板的长边方向对向设在底板上，第一可调节支撑部件、第二可调节支撑部件结构相同，第一可调节支撑部件包括横向调节组件、纵向调节组件，横向调节组件的底部能够沿滑槽相对滑动，纵向调节组件固定设在横向调节组件一侧；本实用新型通过调整第一可调节支撑部件、第二可调节支撑部件上的横向调节组件之间的距离，进行齿轨左右方向的定位，通过纵向调节组件，实现齿轨前后方向的定位，通过对纵向调节组件高度的调节，可以适用于不同高度的齿轨前后方向的定位，实现对齿轨工件各个方向的定位。

Description

矿用齿轨淬火定位装置

技术领域

本实用新型涉及淬火工装技术领域，尤其涉及一种用于自动淬火机床齿轨淬火的装置。

背景技术

为了提高齿轨使用寿命，对齿轨增加了齿柱淬火及端面淬火技术要求，在对齿轨淬火操作时，首先要对齿轨进行固定，结合齿轨的结构，在对齿轨进行固定时，必须保证每件齿轨水平度、左右、前后方向尺寸的一致性，还需要保证齿轨的淬火面充分暴露；由于齿轨的结构及规格不同，目前使用的齿轨淬火定位装置在对齿轨进行定位时，不能保证每件齿轨水平度、左右、前后方向尺寸的一致性，因此，为确保齿轨定位精度，结合不同规格齿轨的结构，亟需设计适用于不同规格齿轨的定位装置来解决此问题。

发明内容

有鉴于此，有必要提供一种矿用齿轨淬火定位装置。

一种矿用齿轨淬火定位装置，包括底板、第一可调节支撑部件、第二可调节支撑部件，所述底板上开设有两个对向设置的滑槽，所述滑槽沿底板的长边方向设置，所述第一可调节支撑部件、第二可调节支撑部件分别沿底板的长边方向对向设置在底板上，所述第一可调节支撑部件、第二可调节支撑部件具有相同的结构，所述第一可调节支撑部件包括横向调节组件、纵向调节组件，所述横向调节组件设置在底板上，且横向调节组件的底部能够沿底板上的滑槽相对滑动，所述纵向调节组件固定设置在横向调节组件的一侧，以调整第一可调节支撑部件、第二可调节支撑部件上的横向调节组件之间的距离及纵向调节组件的高度，实现对不同规格齿轨的定位。

优选的，所述横向调节组件包括第一支撑块、第二支撑块，所述第一支撑块的顶部开设有凹槽，凹槽沿第一支撑块顶部的长边方向设置，所述第二支撑块固定在第一支撑块顶部的凹槽内。

优选的，所述第一支撑块的底部固定设置有导向滑块，导向滑块卡入到底板上的滑槽内，并能够沿滑槽相对滑动。

优选的，所述第一支撑块的顶部开设有固定孔，固定孔沿第一支撑块的顶部向下延伸，并贯穿导向滑块。

优选的，所述第一支撑块的一侧表面上开设有定位孔，定位孔沿第一支撑块一侧表面的底部向上依次等距设置。

优选的，所述纵向调节组件调节侧板、定位螺栓，所述调节侧板设置在第一支撑块的一侧，调节侧板上开设有与定位孔相对应的安装孔，所述定位螺栓插入到安装孔及定位孔中，将调节侧板与第一支撑块相固定，且将定位螺栓插入到不同的安装孔及定位孔中，能够实现对调节侧板高度的调节。

优选的，所述底板的底部固定设置有第三支撑块，第三支撑块沿底板的长边方向对向设置。

优选的，所述第三支撑块通过螺栓与底板相固定。

优选的，所述第二支撑块通过螺栓与第一支撑块上的凹槽相固定。

本实用新型采用上述技术方案，其有益效果在于：该实用新型包括底板、第一可调节支撑部件、第二可调节支撑部件，底板上开设有两个对向设置的滑槽，滑槽沿底板的长边方向设置，第一可调节支撑部件、第二可调节支撑部件分别沿底板的长边方向对向设置在底板上，第一可调节支撑部件、第二可调节支撑部件具有相同的结构，第一可调节支撑部件包括横向调节组件、纵向调节组件，横向调节组件设置在底板上，且横向调节组件的底部能够沿底板上的滑槽相对滑动，纵向调节组件固定设置在横向调节组件的一侧；本实用新型通过调整第一可调节支撑部件、第二可调节支撑部件上的横向调节组件之间的距离，进行齿轨左右方向的定位，通过纵向调节组件，实现齿轨前后方向的定位，通过对纵向调节组件高度的调节，还可以适用于不同高度的齿轨前后方向的定位，根据齿轨的结构及规格尺寸不同，通过更换不同的第二支持块，来确保齿轨水平方向的平面度，最终实现了对齿轨工件各个方向的定位，确保每件齿轨与感应器之间的距离。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型与齿轨安装后的结构示意图。

图3为本实用新型第一可调节支撑部件的结构示意图。

图4为本实用新型第一支撑块与第二支撑块连接的结构示意图。

图5为图4另一角度的结构示意图。

图6为本实用新型底板的结构示意图。

图中：底板01、滑槽11、第三支撑块12、第一可调节支撑部件02、横向调节组件21、第一支撑块211、凹槽2111、导向滑块2112、固定孔2113、定位孔2114、第二支撑块212、纵向调节组件22、调节侧板221、定位螺栓222、第二可调节支撑部件03、齿轨04。

具体实施方式

请参看图1至图6，本实用新型实施例提供了一种矿用齿轨淬火定位装置，包括底板01、第一可调节支撑部件02、第二可调节支撑部件03，所述底板01上开设有两个对向设置的滑槽11，所述滑槽11沿底板01的长边方向设置，所述第一可调节支撑部件02、第二可调节支撑部件03分别沿底板01的长边方向对向设置在底板01上，所述第一可调节支撑部件02、第二可调节支撑部件03具有相同的结构，所述第一可调节支撑部件02包括横向调节组件21、纵向调节组件22，所述横向调节组件21设置在底板01上，且横向调节组件21的底部能够沿底板01上的滑槽11相对滑动，所述纵向调节组件22固定设置在横向调节组件21的一侧，以调整第一可调节支撑部件02、第二可调节支撑部件03上的横向调节组件21之间的距离及纵向调节组件22的高度，实现对不同规格齿轨04的定位。通过调整第一可调节支撑部件02、第二可调节支撑部件03上的横向调节组件21之间的距离，进行齿轨04左右方向的定位，通过纵向调节组件22，实现齿轨04前后方向的定位，通过对纵向调节组件22高度的调节，还可以适用于不同高度的齿轨04前后方向的定位，最终实现了对齿轨04工件各个方向的定位，确保每件齿轨04与感应器之间的距离。

所述横向调节组件21包括第一支撑块211、第二支撑块212，所述第一支撑块211的顶部开设有凹槽2111，凹槽2111沿第一支撑块211顶部的长边方向设置，所述第二支撑块212固定在第一支撑块211顶部的凹槽2111内，由于齿轨04的结构及规格尺寸不同，齿轨04与第一支撑块211接触的表面不是平整的，可以通过第二支撑块212来确保齿轨04水平方向的平面度，其中，第二支撑块212与第一支撑块211上的凹槽2111是通过螺栓固定的，在使用的时候，我们可以根据齿轨04的结构及规格尺寸不同，通过更换不同的第二支持块，来确保齿轨04水平方向的平面度。

所述第一支撑块211的底部固定设置有导向滑块2112，导向滑块2112卡入到底板01上的滑槽11内。所述第一支撑块211的顶部开设有固定孔2113，固定孔2113沿第一支撑块211的顶部向下延伸，并贯穿导向滑块2112，通过将螺栓插入到固定孔2113内，从而将第一支撑块211与底板01固定，并能够保证导向块能够沿滑槽11稳定的相对滑动。

所述第一支撑块211的一侧表面上开设有定位孔2114，定位孔2114沿第一支撑块211一侧表面的底部向上依次等距设置。

所述纵向调节组件22调节侧板221、定位螺栓222，所述调节侧板221设置在第一支撑块211的一侧，调节侧板221上开设有与定位孔2114相对应的安装孔，所述定位螺栓222插入到安装孔及定位孔2114中，将调节侧板221与第一支撑块211相固定，且将定位螺栓222插入到不同的安装孔及定位孔2114中，能够实现对调节侧板221高度的调节，从而可以适用于不同高度的齿轨04前后方向的定位。

所述底板01的底部固定设置有第三支撑块12，第三支撑块12沿底板01的长边方向对向设置。所述第三支撑块12通过螺栓与底板01相固定，并最终通过螺栓固定在机床上。

以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。

Claims (9)

1.一种矿用齿轨淬火定位装置，其特征在于：包括底板、第一可调节支撑部件、第二可调节支撑部件，所述底板上开设有两个对向设置的滑槽，所述滑槽沿底板的长边方向设置，所述第一可调节支撑部件、第二可调节支撑部件分别沿底板的长边方向对向设置在底板上，所述第一可调节支撑部件、第二可调节支撑部件具有相同的结构，所述第一可调节支撑部件包括横向调节组件、纵向调节组件，所述横向调节组件设置在底板上，且横向调节组件的底部能够沿底板上的滑槽相对滑动，所述纵向调节组件固定设置在横向调节组件的一侧，以调整第一可调节支撑部件、第二可调节支撑部件上的横向调节组件之间的距离及纵向调节组件的高度，实现对不同规格齿轨的定位。

2.根据权利要求1所述的矿用齿轨淬火定位装置，其特征在于：所述横向调节组件包括第一支撑块、第二支撑块，所述第一支撑块的顶部开设有凹槽，凹槽沿第一支撑块顶部的长边方向设置，所述第二支撑块固定在第一支撑块顶部的凹槽内。

3.根据权利要求2所述的矿用齿轨淬火定位装置，其特征在于：所述第一支撑块的底部固定设置有导向滑块，导向滑块卡入到底板上的滑槽内，并能够沿滑槽相对滑动。

4.根据权利要求3所述的矿用齿轨淬火定位装置，其特征在于：所述第一支撑块的顶部开设有固定孔，固定孔沿第一支撑块的顶部向下延伸，并贯穿导向滑块。

5.根据权利要求2所述的矿用齿轨淬火定位装置，其特征在于：所述第一支撑块的一侧表面上开设有定位孔，定位孔沿第一支撑块一侧表面的底部向上依次等距设置。

6.根据权利要求1所述的矿用齿轨淬火定位装置，其特征在于：所述纵向调节组件调节侧板、定位螺栓，所述调节侧板设置在第一支撑块的一侧，调节侧板上开设有与定位孔相对应的安装孔，所述定位螺栓插入到安装孔及定位孔中，将调节侧板与第一支撑块相固定，且将定位螺栓插入到不同的安装孔及定位孔中，能够实现对调节侧板高度的调节。

7.根据权利要求1所述的矿用齿轨淬火定位装置，其特征在于：所述底板的底部固定设置有第三支撑块，第三支撑块沿底板的长边方向对向设置。

8.根据权利要求7所述的矿用齿轨淬火定位装置，其特征在于：所述第三支撑块通过螺栓与底板相固定。

9.根据权利要求2所述的矿用齿轨淬火定位装置，其特征在于：所述第二支撑块通过螺栓与第一支撑块上的凹槽相固定。

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