CN103212977A

CN103212977A - 加长直线导轨安装机构

Info

Publication number: CN103212977A
Application number: CN2013101472931A
Authority: CN
Inventors: 周远志; 徐德强; 虞耀明; 周建平; 余各涛
Original assignee: WUXI ASSEMBLE AUTOMATION EQUIPMENT CO Ltd
Current assignee: WUXI ASSEMBLE AUTOMATION EQUIPMENT CO Ltd
Priority date: 2013-04-25
Filing date: 2013-04-25
Publication date: 2013-07-24

Abstract

本发明涉及一种加长直线导轨安装机构。它包括机架和直线导轨，所述机架沿直线排布。其特点是所述机架的上表面两边均沿纵向设置有多个导轨安装块，每个导轨安装块与机架间均设置有高低调整机构、侧面调整机构和锁紧机构。所述直线导轨固定在导轨安装块上。采用该机构，无需在机架上一次性加工粗糙度和平整度要求较高的加工面，能够显著降低加工成本，而且能够提高直线导轨的安装精度。

Description

加长直线导轨安装机构

技术领域

本发明涉及一种滑动导向机构。具体说是可满足高精度安装要求，且能够随意加长的直线导轨安装机构，尤其适用于大型设备长距离的直线移动。

背景技术

目前，在各行各业中，不管是在生产，还是应用环节，很多设备或仪器都需要通过直线导轨机构来实现方便快捷的直线移动。

传统的直线导轨安装机构包括机架和直线导轨，机架沿直线排布，直线导轨固定在机架的上表面上。在这一结构中，机架上在直线导轨安装处的表面需要达到特定的粗糙度及平整度要求，而且，直线导轨在安装时，也需要达到特定的直线度要求。因此，机架的上表面需要经过一次性的加工，且加工精度要求非常高，这对于小型设备短距离移动时所需要的直线导轨是很容易实现的。但是，当设备较大时，其移动的距离往往较长，通常需要设置10米以上的直线导轨来配合使用，在这种情况下，想要一次性对10米以上长度的机架表面进行高精度的加工是非常困难的，这不仅需要配备高精度的加工设备，而且其加工作业还需占用较大的空间，从而导致加工成本很高。另外，这种直线导轨的安装及调整都是通过其上的固定螺栓来实现的，没有专门的调整机构，因此很难保证其直线度的安装要求，从而造成安装精度较低。

发明内容

本发明要解决的问题是提供一种加长直线导轨安装机构，采用该机构，无需在机架上一次性加工粗糙度和平整度要求较高的加工面，能够显著降低加工成本，而且能够提高直线导轨的安装精度。

为解决上述问题，采取以下技术方案：

本发明的加长直线导轨安装机构包括机架和直线导轨，所述机架沿直线排布。其特点是所述机架的上表面两边均沿纵向设置有多个导轨安装块，每个导轨安装块与机架间均设置有高低调整机构、侧面调整机构和锁紧机构。所述直线导轨固定在导轨安装块上。

本发明的进一步改进方案是所述机架的上表面两边分别有两组沿纵向均匀布置的凸台，且每条边上对应的两组凸台的位置一一对应，相对应的两个凸台间形成一个凹槽，即机架上表面两边均有沿纵向排布且间断的长凹槽；所述导轨安装块均为长条形，其上表面的纵向中心线上有凸筋，导轨安装块均在所述长凹槽内沿纵向排布；所述导轨安装块两侧的凸台上均有横向的螺孔，螺孔内有侧面调整螺栓，侧面调整螺栓的尾端均与对应的导轨安装块的侧面相抵；所述导轨安装块上凸筋的两侧均沿纵向加工有多个竖向的螺孔，凸筋一侧的螺孔内均有高低调整螺栓，高低调整螺栓的尾端均与机架上表面相抵，凸筋另一侧的螺孔内均有压紧螺栓，压紧螺栓对应的机架上均有螺孔，压紧螺栓的尾端旋入在对应的机架螺孔内。

本发明的更进一步改进方案是所述高低调整螺栓与压紧螺栓呈两个对一个的对应关系分布，且压紧螺栓均位于与其对应的两个高低调整螺栓的对称中心线上。

采取上述方案，具有以下优点：

由于本发明的加长直线导轨安装机构的机架上表面两边均沿纵向设置有多个导轨安装块，每个导轨安装块与机架间均设置有高低调整机构、侧面调整机构和锁紧机构，且直线导轨固定在导轨安装块上。因此，安装时，可先通过高低调整机构来调整导轨安装块的平整度，再通过侧面调整机构来调整导轨安装块的整体直线度，然后利用锁紧机构将导轨安装块固定，最后将直线导轨安装在导轨安装块上即可。这种机构，只需要对每个导轨安装块的上表面分别进行粗糙度和平整度的加工即可，对于设备和场地的要求较低，能够降低加工成本。而且，直线导轨的直线度可以通过其下方每个导轨安装块对应的侧面调整机构来实现，调整作业非常简单，很容易就能实现加长直线导轨高精度的安装要求。

附图说明

图1是本发明的加长直线导轨安装机构的结构示意图；

图2是图1的左视图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明做进一步详细描述：

如图1和图2所示，本发明的加长直线导轨安装机构包括机架9和直线导轨4，机架9沿直线排布。所述机架9的上表面两边分别有两组沿纵向直线均匀布置的凸台8，且每条边上对应的两组凸台8的位置一一对应，相对应的两个凸台8间形成一个凹槽，即机架9上表面两边均有两条沿纵向排布且间断的长凹槽。所述长凹槽内沿纵向设置有多个导轨安装块5，导轨安装块5均为长条形，其上表面的纵向中心线上有凸筋，凸筋的上表面为平面。所述导轨安装块5两侧的凸台8上均有横向的螺孔，螺孔内有侧面调整螺栓7，侧面调整螺栓7的尾端均与对应的导轨安装块5的侧面相抵，所述凸台8、凸台8上的横向螺孔及侧面调整螺栓7构成了导轨安装块5的侧面调整机构。所述导轨安装块5上凸筋的两侧均沿纵向加工有多个竖向的螺孔，凸筋一侧的螺孔内均有高低调整螺栓2，高低调整螺栓2的尾端均与机架9上表面相抵，所述高低调整螺栓2及其对应的竖向螺孔构成了导轨安装块5的高低调整结构。导轨安装块5凸筋另一侧的螺孔内均有压紧螺栓6，压紧螺栓6对应的机架9上均有螺孔，压紧螺栓6的尾端旋入在对应的机架9螺孔内，所述压紧螺栓6和与其对应的导轨安装块5上的螺孔、机架9上的螺孔构成了导轨安装块5的锁紧机构。所述直线导轨4通过螺栓固定在多个沿直线排布的导轨安装块5的凸筋上。

其中，所述高低调整螺栓2与压紧螺栓6呈两个对一个的对应关系分布，且压紧螺栓6均位于与其对应的两个高低调整螺栓2的对称中心线上。采用高低调整螺栓2与压紧螺栓6二对一的配对方式，可以使得在锁紧状态下，每个压紧螺栓6对应的两个高低调整螺栓2尾端受到的机架9支撑力相对均匀，不会出现长期使用后导轨安装块5局部突起或下降的现象，从而使得整个安装机构的结构较为稳定。

安装时，先将多个导轨安装块5全部沿纵向置于机架9两边的长凹槽内，再通过高低调整螺栓2来调整导轨安装块5的平整度、通过侧面调整螺栓7来调整导轨安装块5的整体直线度，然后利用压紧螺栓6将导轨安装块5固定，最后用螺栓将直线导轨4安装在导轨安装块5的凸筋上即可。

使用时，在需要移动的设备或设备托盘1的下方固定滑块3，该滑块3与本发明的加长直线导轨安装机构中的直线导轨4相匹配，这样，设备或设备托盘1即可在该加长直线导轨安装机构上实现长距离的移动。

Claims

1.加长直线导轨安装机构，包括机架（9）和直线导轨（4），所述机架（9）沿直线排布；其特征在于所述机架（9）的上表面两边均沿纵向设置有多个导轨安装块（5），每个导轨安装块（5）与机架（9）间均设置有高低调整机构、侧面调整机构和锁紧机构；所述直线导轨（4）固定在导轨安装块（5）上。

2.如权利要求1所述的加长直线导轨安装机构，其特征在于所述机架（9）的上表面两边分别有两组沿纵向直线均匀布置的凸台（8），且每条边上对应的两组凸台（8）的位置一一对应，相对应的两个凸台（8）间形成一个凹槽，即机架（9）上表面两边均有沿纵向排布且间断的长凹槽；所述导轨安装块（5）均为长条形，其上表面的纵向中心线上有凸筋，导轨安装块（5）均在所述长凹槽内沿纵向排布；所述导轨安装块（5）两侧的凸台（8）上均有横向的螺孔，螺孔内有侧面调整螺栓（7），侧面调整螺栓（7）的尾端均与对应的导轨安装块（5）的侧面相抵；所述导轨安装块（5）上凸筋的两侧均沿纵向加工有多个竖向的螺孔，凸筋一侧的螺孔内均有高低调整螺栓（2），高低调整螺栓（2）的尾端均与机架（9）上表面相抵，凸筋另一侧的螺孔内均有压紧螺栓（6），压紧螺栓（6）对应的机架（9）上均有螺孔，压紧螺栓（6）的尾端旋入在对应的机架（9）螺孔内。

3.如权利要求2所述的加长直线导轨安装机构，其特征在于所述高低调整螺栓（2）与压紧螺栓（6）呈两个对一个的对应关系分布，且压紧螺栓（6）均位于与其对应的两个高低调整螺栓（2）的对称中心线上。