CN104400689A - 一种对中装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及对中装置,包括前后设置的第一工作台和第二工作台,还包括导向方向沿前后方向延伸的导轨,其中一个工作台导向移动装配于所述导轨上,另一个工作台导向移动装配于所述导轨上或固定设置,第一工作台上设置有能够输出上下方向直线动作的高度调整机构,高度调整机构的直线动作输出端上设置有用于在左右方向上对第一工件定位的放置结构,第二工作台上设置有用于与第二工件定位配合以使第一工件、第二工件在左右方向位置一致的定位结构。本发明解决了现有技术中通过吊具来调整工件左右位置和上下位置导致的操作人员劳动量大且调整效率低的问题。
Description
技术领域
本发明涉及一种对中装置。
背景技术
两个工件的对中一直是装配领域中的难题,比如说在特高压灭弧室领域中,特高压灭弧室的筒体包括中间筒体部分和位于中间筒体部分左右两侧的左筒体部分和右筒体部分,使用时需要将这三个部件安装在一起。现有技术存在的问题在于:对特高压断路器而言,中间筒体部分、左筒体部分和右筒体部分这三个部件的体积和重量较大,在需要将这三个部件安装到一起时,先将中间筒体部分固定于一工作台上,然后通过起吊设备吊起左筒体部分,调整左筒体部分使左筒体部分与中间筒体部分对中,对中调整中需要调整左筒体部分的左右位置和上下位置,通过吊具调整左筒体部分左右位置和上下位置的过程非常费时,需要动用大量的人力并且花费大量的时间来实现装配,装配效率较低,而且装配的产品质量还容易出现缺陷。
发明内容
本发明的目的在于提供一种对中装置,以解决现有技术中通过吊具来调整工件左右位置和上下位置导致的操作人员劳动量大且调整效率低的问题。
为了解决上述问题,本发明的技术方案为:
对中装置,包括前后设置的第一工作台和第二工作台,还包括导向方向沿前后方向延伸的导轨,其中一个工作台导向移动装配于所述导轨上,另一个工作台导向移动装配于所述导轨上或固定设置,第一工作台上设置有能够输出上下方向直线动作的高度调整机构,高度调整机构的直线动作输出端上设置有用于在左右方向上对第一工件定位的放置结构,第二工作台上设置有用于与第二工件定位配合以使第一工件、第二工件在左右方向位置一致的定位结构。
所述定位结构包括开设于所述第二工作台上的定位销孔及用于穿装在第二工件与所述定位销孔中的定位销。
所述第一工作台导向移动装配于所述导轨上,所述第二工作台固定设置于所述第一工作台的后侧。
所述导轨包括左右间隔设置的左轨道和右轨道,所述放置结构位于所述左、右轨道的中心位置,所述定位结构将所述第二工件定位于所述左、右轨道的中心位置。
所述高度调整机构包括轴线沿左右方向延伸的丝杆,丝杆上丝扣连接有左右间隔设置的正旋丝母和反旋丝母,所述放置结构包括固设于所述左旋丝母上的左支架和固设于所述右旋丝母上的右支架,左、右支架的上端具有与所述第一工件撑托摩擦配合的撑托部。
所述撑托部包括分别转动装配于所述左、右支架上端的左、右支撑滚轮。
本发明的有益效果为:由于其中一个工作台导向移动装配于导向方向沿前后方向延伸的导轨上,另一个工作台固定设置或导向移动装配于所述导轨上,通过导轨实现两个工作台之间的相对移动进而实现第一、第二工件的相对移动,导轨保证了第一、第二工件在相对移动时,第一、第二工件的左右位置不会变动,而由于第二工作台上的定位结构使第二工件与第一工件的左右位置相同,且第一工件被高度调整机构调整时仅能进行上下方向上的移动调整,所以将第一工件放置于放置结构上后,就不需要再对第一工件进行左右位置调整,仅需通过高度调整机构对第一工件进行高度调整使第一工件与第二工件高度一致就能实现对中调整,对中调整过程简单方便,调整效率较高。
附图说明
图1是本发明的一个实施例的结构示意图;
图2是图1的左视图。
具体实施方式
一种对中装置的实施例如图1~2所示:包括前后设置的第一工作台1、第二工作台3和第三工作台4,还包括导向方向沿前后方向延伸的导轨2,第一工作台1、第三工作台4导向移动装配于导轨2上,第二工作台7固定设置于第一、第二工作台之间,导轨包括左右间隔并列设置的左轨道2-1和右轨道2-2,第一、第三工作台的底部设置有与左、右轨道导向滚动配合的移动滚轮5。第二工作台3上设置有用于与第二工件定位配合以使第二工件处于左、右轨道中心位置的定位结构,定位结构包括开设于第二工作台上的定位销孔及用于穿装在第二工件与定位销孔中的定位销。第三工作台与第一工作台的结构相同,现仅对第一工作台1的结构进行详细说明,第一工作台上设置有能够输出上下方向直线动作的高度调整机构,高度调整机构的直线动作输出端上设置有用于在左右方向上对第一工件定位的放置结构,高度调整机构包括轴线沿左右方向延伸的丝杆9,第一工作台上设置有限制丝杆左右移动的螺母,丝杆上丝扣连接有左右间隔设置的正旋丝母15和反旋丝母10,放置结构包括固设于左旋丝母15上的左支架14和固设于右旋丝母10上的右支架11,左、右支架的上端具有与第一工件撑托摩擦配合的撑托部,撑托部包括分别转动装配于左、右支架上端的左支撑滚轮13、右支撑滚轮12,左、右支撑滚轮以左、右轨道的中心对称布置,因此在第一工件放置于左、右支撑滚轮上后,第一工件也处于左、右轨道的中心位置处,这样第二工作台上的定位结构就实现了将第一、第二工件在左右方向上的位置一致。
本发明中以左、右轨道为基准,第二工作台上的定位结构将第二工件定位于左、右轨道的中心,放置结构将第一工件定位于左、右轨道的中心,这样在第一工件放置于放置结构上之后,由于第一工作台仅能沿前后方向移动,第一工件仅能沿上下方向移动,所以不需再对第一工件进行左右位置调整,仅需转动丝杆使左、右旋丝母相对移动或相背移动,第一工件与左、右支撑滚轮滚动摩擦配合,将第一工件的高度与第二工件的高度调整一致即可,整个对中过程简单方便。以特高压灭弧室的筒体安装为例,将左筒体部分6置于第一工作台1的左、右支撑滚轮上,将右筒体部分8置于第三工作台4的左、右支撑滚轮上,将中间筒体部分7置于第二工作台3上,定位结构对中间筒体部分进行定位,使中间筒体部分处于左、右轨道的中心位置,这样左筒体部分、右筒体部分均处于左、右轨道的中心位置,仅需调整左、右筒体部分的高度使左、右筒体部分的高度与中间筒体部分高度一致即完成对中调整;使用左旋、右旋丝母对工件高度进行调整,主要是因为左旋、右旋丝母可以容易的将工件保持于中心位置。
在本发明的其它实施例中:当需要对中调整的工件只有两个时,第三工作台还可以不设;第二工作台也可以导向移动装配于导轨上;左、右支撑滚轮还可以不设,此时左、右立架可以直接与对应工件滑动摩擦配合;当然高度调整机构还可以是其它能够输出直线动作的机构,比如说驱动缸、电动推杆等,此时需要另外设置限制第一工件左右移动的定位结构,该定位结构可以是定位销,定位销将第一工件限位于左、右轨道的中心位置;第一工作台也可以固定设置,此时第二工作台导向移动装配于导轨上;左、右支撑滚轮也可以不将第一工件限位于左、右轨道的中心位置,比如说靠左轨道的位置,此时第二工作台上的定位结构也将第二工件定位于靠左轨道的位置,保证第一、第二工件在左右方向上的位置一致即可;导轨也可以不是左、右轨道的双轨道结构,比如说导轨仅包括设置于第一、第三工作台底部中心的单轨道结构。
Claims (6)
1.对中装置,其特征在于:包括前后设置的第一工作台和第二工作台,还包括导向方向沿前后方向延伸的导轨,其中一个工作台导向移动装配于所述导轨上,另一个工作台导向移动装配于所述导轨上或固定设置,第一工作台上设置有能够输出上下方向直线动作的高度调整机构,高度调整机构的直线动作输出端上设置有用于在左右方向上对第一工件定位的放置结构,第二工作台上设置有用于与第二工件定位配合以使第一工件、第二工件在左右方向位置一致的定位结构。
2.根据权利要求1所述的对中装置,其特征在于:所述定位结构包括开设于所述第二工作台上的定位销孔及用于穿装在第二工件与所述定位销孔中的定位销。
3.根据权利要求1所述的对中装置,其特征在于:所述第一工作台导向移动装配于所述导轨上,所述第二工作台固定设置于所述第一工作台的后侧。
4.根据权利要求1所述的对中装置,其特征在于:所述导轨包括左右间隔设置的左轨道和右轨道,所述放置结构位于所述左、右轨道的中心位置,所述定位结构将所述第二工件定位于所述左、右轨道的中心位置。
5.根据权利要求1~4任意一项所述的对中装置,其特征在于:所述高度调整机构包括轴线沿左右方向延伸的丝杆,丝杆上丝扣连接有左右间隔设置的正旋丝母和反旋丝母,所述放置结构包括固设于所述左旋丝母上的左支架和固设于所述右旋丝母上的右支架,左、右支架的上端具有与所述第一工件撑托摩擦配合的撑托部。
6.根据权利要求5所述的对中装置,其特征在于:所述撑托部包括分别转动装配于所述左、右支架上端的左、右支撑滚轮。
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