CN204308425U - 一种汽车椅背焊接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种汽车椅背焊接装置,包括工作平台,所述工作平台的一端设置有与其垂直的立柱,所述立柱上设有与所述工作平台平行的横臂,所述横臂上固定安装有与其垂直的垂直气缸,所述垂直气缸的垂直活塞杆的下端设有支撑板,还包括两个焊枪头,所述两个焊枪头分别位于所述支撑板的两端,所述支撑板上还设有用于驱动两个焊枪头相对水平移动的焊枪移动装置。当需要焊接较宽位置的椅背整体时,就通过焊枪移动装置驱动两个焊枪头向两端移动,使得两焊枪头之间的距离变大;当需要焊接较窄位置的网兜时,通过焊枪移动装置驱动两个焊枪头向中间移动,使得两焊枪头之间的距离变小,以达到焊接网兜的目的,具有多种用途。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车椅背生产领域,特别是一种汽车椅背焊接装置。
背景技术
在汽车椅背的生产加工过程中,需要对椅背及其上面的网兜进行焊接,现有技术中公开了一种焊接装置,包括工作台,所述工作台的左端固定安装有支撑柱,所述支撑柱上固定安装有上、下两导轨,所述上、下两导轨上滑动安装有气缸座,所述气缸座上固定安装有气缸,所述气缸的活塞杆下端固定安装有焊接架,所述焊接架的下端设有焊接头,所述焊接头连接上方的电焊机,这种焊接装置的焊接头是固定设置在焊接架上,其焊接宽度是固定的,只能够实现椅背或网兜的焊接,使用范围受到较大限制。
实用新型内容
本实用新型提供一种汽车椅背焊接装置,以解决上焊接装置焊接宽度固定,使用范围受限的技术问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种汽车椅背焊接装置,包括工作平台,所述工作平台的一端设置有与其垂直的立柱,所述立柱上设有与所述工作平台平行的横臂,所述横臂上固定安装有与其垂直的垂直气缸,所述垂直气缸的垂直活塞杆的下端设有支撑板,还包括两个焊枪头,所述两个焊枪头分别位于所述支撑板的两端,所述支撑板上还设有用于驱动两个焊枪头相对水平移动的焊枪移动装置。
本实用新型的有益效果是:由于在支撑板上设有用于驱动两个焊枪头相对水平移动的焊枪移动装置,当需要焊接较宽位置的椅背整体时,就通过焊枪移动装置驱动两个焊枪头向两端移动,使得两焊枪头之间的距离变大;当需要焊接较窄位置的网兜时,通过焊枪移动装置驱动两个焊枪头向中间移动,使得两焊枪头之间的距离变小,以达到焊接网兜的目的;同一个焊接装置既可以焊接椅背,还可以焊接网兜,具有多种用途。
进一步,所述焊枪移动装置包括与所述支撑板固定连接的导轨和所述导轨平行设置的左右旋螺纹的双螺纹螺杆,所述左右旋螺纹上分别套设有与所述导轨滑动连接的滑块,所述两个滑块分别与所述焊枪头连接,还包括螺杆驱动电机,所述螺杆驱动电机的转轴与所述双螺纹螺杆连接。
采用上述进一步方案的有益效果是:左右旋螺纹螺杆上不同螺纹区域套设的滑块在螺杆旋转时会产生相背或相向运动,以达到调节滑块上的两个焊枪头之间距离的目的。
进一步,所述焊枪移动装置包括与所述支撑板固定连接的双活塞式双出杆液压缸,所述液压缸的两个活塞杆分别与所述焊枪头连接。
采用上述进一步方案的有益效果是:通过对双活塞式双出杆液压缸中的液压缸体内充放液压油,来推动两个活塞杆上的焊枪头移动,以达到调节滑块上的两个焊枪头之间距离的目的。
进一步,所述工作平台上设有椅背定位装置,所述工作平台上设有驱动所述椅背定位装置移动的水平移动装置。
采用上述进一步方案的有益效果是:在焊接椅背时,通过水平移动装置驱动椅背定位装置,来达到自动焊接的目的。
进一步,水平移动装置包括平行设置的两个滑轨,所述两个滑轨上套设有一体结构的水平滑块,所述水平滑块上、两滑轨之间设有与所述水平滑块一体结构的螺杆套块,所述螺杆套块套设有水平螺杆,所述水平螺杆连接有水平螺杆电机。
采用上述进一步方案的有益效果是:双滑轨的水平移动装置,具有移动平稳,可靠的特点。
附图说明
图1是汽车椅背焊接装置的正面示意图,
图2是双活塞式双出杆液压缸结构的焊枪移动装置的剖面结构示意图,
图3是左右旋螺纹螺杆结构的焊枪移动装置的结构示意图,
图4是双滑轨的水平移动装置的剖面结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、工作平台,2、水平滑块,21、滑轨,22、水平螺杆电机,23、水平螺杆,24、螺杆套块,3、焊枪头,4、焊枪移动装置,411、双活塞式双出杆液压缸,412、活塞杆,421、导轨,422、滑块,423、双螺纹螺杆,424、螺杆驱动电机,5、支撑板,6、垂直气缸,61、垂直活塞杆,7、横臂,8、立柱
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
本实用新型汽车椅背焊接装置的正面示意图参见图1,包括工作平台1,工作平台1上设有椅背定位装置,还设有驱动椅背定位装置移动的水平移动装置,水平移动装置包括平行设置的两个滑轨21,两个滑轨21上套设有一体结构的水平滑块2,水平滑2块上、两滑轨21之间设有与水平滑块2一体结构的螺杆套块,螺杆套块套设有水平螺杆,水平螺杆连接有水平螺杆电机22;工作平台1的一端设置有与其垂直的立柱8,立柱8上设有与工作平台1平行的横臂7,横臂7上固定安装有与其垂直的垂直气缸6,垂直气缸6的垂直活塞杆61的下端设有支撑板5;还括两个焊枪头3,两个焊枪头3分别位于支撑板5的两端,支撑板5上还设有用于驱动两个焊枪头3相对水平移动的焊枪移动装置4。
由于在支撑板上设有用于驱动两个焊枪头相对水平移动的焊枪移动装置,当需要焊接较宽位置的椅背整体时,就通过焊枪移动装置驱动两个焊枪头向两端移动,使得两焊枪头之间的距离变大;当需要焊接较窄位置的网兜时,通过焊枪移动装置驱动两个焊枪头向中间移动,使得两焊枪头之间的距离变小,以达到焊接网兜的目的;同一个焊接装置既可以焊接椅背,还可以焊接网兜,具有多种用途。同时,双滑轨的水平移动装置来驱动椅背定位装置,来达到自动焊接的目的;而且具有移动平稳,可靠的特点。
双活塞式双出杆液压缸结构的焊枪移动装置的剖面结构示意图参见图2,支撑板5的下方固定安装有双活塞式双出杆液压缸411,液压缸411的两端的缸体内分别设有活塞杆412,活塞杆412分别与焊枪头3连接。
当调整两个焊枪头之间的距离时,通过在进出油孔输入或输出液压油,来推动活塞杆运动,从而达到焊接不同宽度的椅背和网兜的目的。
左右旋螺纹螺杆结构的焊枪移动装置的结构示意图参见图3,支撑板5的下方固定设有导轨421,左右旋螺纹的双螺纹螺杆423与导轨421平行设置,双螺纹螺杆423与螺杆驱动电机424的转轴连接,左右旋螺纹上分别套设有与导轨421滑动连接的滑块422,两个滑块422分别与焊枪头3连接。
左右旋螺纹螺杆上不同螺纹区域套设的滑块在螺杆旋转时会产生相背或相向运动,以达到调节滑块上的两个焊枪头之间的间距目的。
双滑轨的水平移动装置的剖面结构示意图参见图4,包括平行设置在工作平台1上的两个滑轨21,两个滑轨21上套设有一体结构的水平滑块2,水平滑块2上、两滑轨21之间设有与水平滑块2一体结构的螺杆套块24,螺杆套块24套设有水平螺杆23。
双滑轨的水平移动装置,具有移动平稳,可靠的特点。
以上对本实用新型汽车椅背焊接装置进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (5)
1.一种汽车椅背焊接装置,包括工作平台,所述工作平台的一端设置有与其垂直的立柱,所述立柱上设有与所述工作平台平行的横臂,所述横臂上固定安装有与其垂直的垂直气缸,所述垂直气缸的垂直活塞杆的下端设有支撑板,其特征在于,还包括两个焊枪头,所述两个焊枪头分别位于所述支撑板的两端,所述支撑板上还设有用于驱动两个焊枪头相对水平移动的焊枪移动装置。
2.根据权利要求1所述的汽车椅背焊接装置,其特征在于,所述焊枪移动装置包括与所述支撑板固定连接的导轨和所述导轨平行设置的左右旋螺纹的双螺纹螺杆,所述左右旋螺纹上分别套设有与所述导轨滑动连接的滑块,所述两个滑块分别与所述焊枪头连接,还包括螺杆驱动电机,所述螺杆驱动电机的转轴与所述双螺纹螺杆连接。
3.根据权利要求1所述的汽车椅背焊接装置,其特征在于,所述焊枪移动装置包括与所述支撑板固定连接的双活塞式双出杆液压缸,所述液压缸的两个活塞杆分别与所述焊枪头连接。
4.根据权利要求1至3任一项所述的汽车椅背焊接装置,其特征在于,所述工作平台上设有椅背定位装置,所述工作平台上设有驱动所述椅背定位装置移动的水平移动装置。
5.根据权利要求4所述的汽车椅背焊接装置,其特征在于,水平移动装置包括平行设置的两个滑轨,所述两个滑轨上套设有一体结构的水平滑块,所述水平滑块上、两滑轨之间设有与所述水平滑块一体结构的螺杆套块,所述螺杆套块套设有水平螺杆,所述水平螺杆连接有水平螺杆电机。
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CN113714713A (zh) * | 2021-09-30 | 2021-11-30 | 武汉悉道建筑科技有限公司 | 一种多点位龙门焊接装置 |
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