CN220388423U - 一种便于钢扎带焊接的夹持装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及钢扎带焊接辅助装置技术领域，特别是一种便于钢扎带焊接的夹持装置，所述钢扎带包括T型接头和垫片，所述T型接头的横板和垫片上均具有安装孔，所述夹持装置包括安装底板，所述安装底板的上方设置有用于限位垫片的压板，所述压板由伸缩气缸驱动；所述压板的下方设置有支撑板，所述支撑板经若干个支撑杆与所述安装底板连接；所述支撑板上设置有若干组用于定位T型接头和垫片的定位销，每组定位销的数量为两个，且每两组定位销均由一三轴气缸驱动；本实用新型能够同时对多个钢扎带进行焊接，提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢扎带焊接辅助装置技术领域，特别是一种便于钢扎带焊接的夹持装置。
背景技术
新能源电池在组装上汽车前，都是多块单体电池组合电池模组，再对电池模组外围需要用钢扎带进行固定与保护。钢扎带产品由两个不锈钢激光焊接组成,钢扎带指定区域两个零件装配夹紧固定焊接，需要确保钢扎带上下两个零件定位准确，满足产品焊接后的位置精度与外观。
钢扎带焊接原使用两个定位销固定一个产品，一个简易夹具每次只能装配一个产品，此方法缺点如下，每次焊接一个循环只能装一个产品，产品生产效率低，产品一次性装配数量少、焊接周期频率时间浪费。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种便于钢扎带焊接的夹持装置，能够同时对多个钢扎带进行焊接，提高生产效率。
本实用新型采用以下技术方案实现：一种便于钢扎带焊接的夹持装置，所述钢扎带包括T型接头和垫片，所述T型接头的横板和垫片上均具有安装孔，所述夹持装置包括安装底板，所述安装底板的上方设置有用于限位垫片的压板，所述压板由伸缩气缸驱动；所述压板的下方设置有支撑板，所述支撑板经若干个支撑杆与所述安装底板连接；所述支撑板上设置有若干组用于定位T型接头和垫片的定位销，每组定位销的数量为两个，且每两组定位销均由一三轴气缸驱动。
优选的，所述支撑板的顶部前端横向开设有用于所述定位销穿过的通孔，所述安装底板上位于所述通孔的下方安装有三轴气缸，所述三轴气缸的上端推板上固定有顶升板，所述顶升板的顶部左右两端均固定有两个定位销。
优选的，所述安装底板上位于所述支撑板的左右两侧均安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的推杆末端固定有升降杆，所述升降杆的上端与所述压板固定连接；所述压板的底部横向固定有若干个限位轴。
优选的，所述安装底板上位于所述支撑板的后方设置有一固定板，所述固定板上横向安装有若干个回转夹紧气缸，所述回转夹紧气缸的推杆上固定有压块，所述压块上固定有压杆。
优选的，所述支撑板的顶部后端横向开有若干个与T型接头的竖板相配合的限位槽。
优选的，所述限位轴的底部为优力胶。
优选的，所述压杆的底部为优力胶。
本实用新型的有益效果：
(1)本实用新型提供一种便于钢扎带焊接的夹持装置，通过伸缩气缸带动压板向下移动，从而能够对垫片进行限位，便于后续的焊接；通过定位销与安装孔相配合，能够对对T型接头和垫片进行限位，从而便于后续的焊接；通过三轴气缸能够带动定位销升降，从而能够对T型接头和垫片进行限位；通过限位轴能够对垫片进行挤压，从而能够对垫片进行固定限位。
(2)在本实用新型一实施例中，通过回转夹紧气缸能够带动压块对T型接头的后端进行固定限位，便于后续更好的焊接；通过压杆能够对T型接头的后端进行固定限位，便于后续更好的焊接。
(3)在本实用新型一实施例中，限位槽用于放置T型接头，能够对T型接头更好的限位，便于后续更好的焊接。
(4)在本实用新型一实施例中，限位轴的底部为优力胶，压杆的底部为优力胶，使得在挤压时起到缓冲作用，避免过度挤压造成损伤。
本实用新型能够同时对多个钢扎带进行焊接，提高生产效率。
附图说明
图1是T型接头和垫片的结构示意图。
图2是本实用新型的结构示意图。
图3是本实用新型的正视示意图。
图4是支撑板的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
请参阅图1至图4，本实用新型提供了一实施例：一种便于钢扎带焊接的夹持装置，所述钢扎带包括T型接头1和垫片2，所述T型接头1的横板和垫片2上均具有安装孔3，所述夹持装置包括安装底板4，所述安装底板4的上方设置有用于限位垫片2的压板5，所述压板5由伸缩气缸6驱动，所述伸缩气缸6的型号可以是SDA40-20，但不仅限于此，通过伸缩气缸6带动压板5向下移动，从而能够对垫片2进行限位，便于后续的焊接；所述压板5的下方设置有支撑板7，用于对T型接头1和垫片2进行支撑，便于后续的焊接；所述支撑板7经若干个支撑杆8与所述安装底板4连接，用于对支撑板7进行支撑；所述支撑板7上设置有若干组用于定位T型接头1和垫片2的定位销9，通过定位销9与安装孔3相配合，能够对T型接头1和垫片2进行限位，从而便于后续的焊接；每组定位销9的数量为两个，且每两组定位销9均由一三轴气缸10驱动，所述三轴气缸10的型号可以是TC-L-16，但不仅限于此，通过三轴气缸10能够带动定位销9升降，从而能够对T型接头1和垫片2进行限位。
所述支撑板7的顶部前端横向开设有用于所述定位销9穿过的通孔11，便于对T型接头1和垫片2进行限位，所述安装底板4上位于所述通孔11的下方安装有三轴气缸10，所述三轴气缸10的上端推板上固定有顶升板12，通过顶升板12能够使得定位销9在升降过程中稳定移动，所述顶升板12的顶部左右两端均固定有两个定位销9。
启动三轴气缸10带动顶升板12向上移动，从而带动定位销9向上移动，使得定位销9穿过安装孔3对T型接头1和垫片2进行限位。
所述安装底板4上位于所述支撑板7的左右两侧均安装有伸缩气缸6，所述伸缩气缸6的推杆末端固定有升降杆13，用于连接压板5，所述升降杆13的上端与所述压板5固定连接；所述压板5的底部横向固定有若干个限位轴，通过限位轴能够对垫片2进行挤压，从而能够对垫片2进行固定限位。
启动伸缩气缸6带动升降杆13向下移动，从而带动压板5向下移动，进而带动限位轴向下移动对垫片2进行挤压限位。
本实施例具有以下工作原理：启动三轴气缸10带动顶升板12向上移动，从而带动定位销9向上移动，然后将T型接头1和垫片2依次套在定位销9上，然后启动伸缩气缸6带动升降杆13向下移动，从而带动压板5向下移动，进而带动限位轴向下移动对垫片2进行挤压限位，然后开始焊接。
本实用新型一实施例中，所述安装底板4上位于所述支撑板7的后方设置有一固定板14，用于安装回转夹紧气缸15，所述固定板14上横向安装有若干个回转夹紧气缸15，所述回转夹紧气缸15的型号可以是QCKL20，但不仅限于此，通过回转夹紧气缸15能够带动压块16对T型接头1的后端进行固定限位，便于后续更好的焊接，所述回转夹紧气缸15的推杆上固定有压块16，用于固定压杆17，所述压块16上固定有压杆17，通过压杆17能够对T型接头1的后端进行固定限位，便于后续更好的焊接。
启动回转夹紧气缸15带动压块16转动，从而带动压杆17转动至T型接头1的正上方，启动回转夹紧气缸15带动压块16向下移动，从而带动压杆17向下移动对T型接头1的后端进行挤压限位。
本实用新型一实施例中，所述支撑板7的顶部后端横向开有若干个与T型接头1的竖板相配合的限位槽18，用于放置T型接头1，能够对T型接头1更好的限位，便于后续更好的焊接。
本实用新型一实施例中，所述限位轴的底部为优力胶，所述压杆17的底部为优力胶，使得在挤压时起到缓冲作用，避免过度挤压造成损伤。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，不能理解为对本申请的限制，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。
Claims (7)
1.一种便于钢扎带焊接的夹持装置，所述钢扎带包括T型接头和垫片，所述T型接头的横板和垫片上均具有安装孔，其特征在于：所述夹持装置包括安装底板，所述安装底板的上方设置有用于限位垫片的压板，所述压板由伸缩气缸驱动；所述压板的下方设置有支撑板，所述支撑板经若干个支撑杆与所述安装底板连接；所述支撑板上设置有若干组用于定位T型接头和垫片的定位销，每组定位销的数量为两个，且每两组定位销均由一三轴气缸驱动。
2.根据权利要求1所述的一种便于钢扎带焊接的夹持装置，其特征在于：所述支撑板的顶部前端横向开设有用于所述定位销穿过的通孔，所述安装底板上位于所述通孔的下方安装有三轴气缸，所述三轴气缸的上端推板上固定有顶升板，所述顶升板的顶部左右两端均固定有两个定位销。
3.根据权利要求1所述的一种便于钢扎带焊接的夹持装置，其特征在于：所述安装底板上位于所述支撑板的左右两侧均安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的推杆末端固定有升降杆，所述升降杆的上端与所述压板固定连接；所述压板的底部横向固定有若干个限位轴。
4.根据权利要求1所述的一种便于钢扎带焊接的夹持装置，其特征在于：所述安装底板上位于所述支撑板的后方设置有一固定板，所述固定板上横向安装有若干个回转夹紧气缸，所述回转夹紧气缸的推杆上固定有压块，所述压块上固定有压杆。
5.根据权利要求1所述的一种便于钢扎带焊接的夹持装置，其特征在于：所述支撑板的顶部后端横向开有若干个与T型接头的竖板相配合的限位槽。
6.根据权利要求3所述的一种便于钢扎带焊接的夹持装置，其特征在于：所述限位轴的底部为优力胶。
7.根据权利要求4所述的一种便于钢扎带焊接的夹持装置，其特征在于：所述压杆的底部为优力胶。
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