CN220386640U - 一种建筑原料破碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种建筑原料破碎装置，包括机箱，机箱内部从上至下依次开设有第一破碎腔、第二破碎腔和第三破碎腔，机箱顶部安装有和第一破碎腔连通的进料斗，机箱底部固定有和第三破碎腔连通的排料管，第一破碎腔和第二破碎腔之间的机箱内部开设有通道一，第二破碎腔和第三破碎腔之间的机箱内部开设有通道二，第一破碎腔和第二破碎腔内部分别安装有挤压破碎组件，挤压破碎组件均包括有凸轮、压板和弹簧，第三破碎腔内部转动安装有磨盘。本实用新型具有破碎效果好的优点。

Description

一种建筑原料破碎装置

技术领域

本实用新型涉及建筑原料破碎技术领域，具体为一种建筑原料破碎装置。

背景技术

目前，工业上对于建筑原料多采用破碎机进行破碎。常用的破碎机械有颚式破碎机、旋回破碎机、圆锥式破碎机、辊式破碎机、锤式破碎机和反击式破碎机等。

一般的颚式破碎机是利用两颚板对物料的挤压和弯曲作用，粗碎或中碎各种硬度物料的破碎机械。其破碎机构由固定颚板和可动颚板组成，当两颚板靠近时物料即被破碎，当两颚板离开时小于排料口的料块由底部排出。发明人在实际使用中，发现经过颚式破碎机一次破碎的建筑原料碎块粒径较大，且大小不够均匀，需要再次破碎，才能符合后续加工要求，不利于生产效率的提高。为此，发明人提出一种建筑原料破碎装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种建筑原料破碎装置，具有破碎效果好的优点，解决了背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑原料破碎装置，包括机箱，所述机箱内部从上至下依次开设有第一破碎腔、第二破碎腔和第三破碎腔，所述机箱顶部安装有和所述第一破碎腔连通的进料斗，所述机箱底部固定有和所述第三破碎腔连通的排料管，所述第一破碎腔和所述第二破碎腔之间的机箱内部开设有通道一，所述第二破碎腔和所述第三破碎腔之间的机箱内部开设有通道二，所述第一破碎腔和所述第二破碎腔内部分别安装有挤压破碎组件，所述挤压破碎组件均包括有凸轮、压板和弹簧，所述第三破碎腔内部转动安装有磨盘。

优选的，所述第一破碎腔、第二破碎腔内部分别导向安装有所述压板，所述第一破碎腔、第二破碎腔内部两侧分别固定有弹簧，所述压板两端分别和所述弹簧固定连接，所述第一破碎腔、第二破碎腔内部分别转动安装有用来推动所述压板的凸轮。

优选的，所述凸轮中心处固定有轴杆，所述轴杆两端分别通过安装座转动安装在机箱侧壁上，所述轴杆一端延伸至所述机箱的外部，且固定套设有皮带轮，两个所述皮带轮之间通过皮带传动连接。

优选的，所述压板将所述第一破碎腔、第二破碎腔内部分别划分为破碎区间和驱动区间，所述第一破碎腔中破碎区间的宽度大于所述第二破碎腔中破碎区间的宽度。

优选的，所述通道一、通道二分别位于所述破碎区间一侧，所述通道一、通道二分别通过电动封板封闭或开启。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过在机箱中依次开设相互连通的第一破碎腔、第二破碎腔、第三破碎腔，且第二破碎腔中破碎区间的宽度小于所述第一破碎腔中破碎区间的宽度，使得第二破碎腔中的挤压破碎组件可以将建筑物料破碎成更小的颗粒，通过磨盘研磨破碎，可以使得建筑原料更小、更均匀，具有较好的破碎效果。

附图说明

图1为本实用新型外部结构示意图；

图2为本实用新型内部结构示意图。

图中：1、机箱；101、第一破碎腔；102、第二破碎腔；103、第三破碎腔；2、进料斗；3、排料管；4、电动封板；5、凸轮；6、压板；7、弹簧；8、磨盘；9、第一电机；10、支架座；11、皮带；12、轴杆；13、皮带轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑原料破碎装置，包括机箱1，机箱1内部从上至下依次开设有第一破碎腔101、第二破碎腔102和第三破碎腔103，机箱1顶部安装有和第一破碎腔101连通的进料斗2，使用时，建筑原料通过进料斗2进入到第一破碎腔101中，机箱1底部固定有和第三破碎腔103连通的排料管3，第三破碎腔103中被破碎好的建筑原料最终通过排料管3排出，第一破碎腔101和第二破碎腔102之间的机箱1内部开设有通道一，第一破碎腔101中被初步破碎的建筑原料通过通道一进入到第二破碎腔102中，第二破碎腔102和第三破碎腔103之间的机箱1内部开设有通道二，第二破碎腔102中被二次破碎的建筑原料通过通道二进入到第三破碎腔103中，第一破碎腔101和第二破碎腔102内部分别安装有挤压破碎组件，挤压破碎组件均包括有凸轮5、压板6和弹簧7，第三破碎腔103内部转动安装有磨盘8。

如图2所示，第一破碎腔101、第二破碎腔102内部分别导向安装有压板6，第一破碎腔101、第二破碎腔102内部两侧分别固定有弹簧7，压板6两端分别和弹簧7固定连接，第一破碎腔101、第二破碎腔102内部分别转动安装有用来推动压板6的凸轮5，工作时，凸轮5不断转动，从而推动压板6对建筑原料进行挤压破碎，设置弹簧7，使得压板6始终和凸轮5抵接。

凸轮5中心处固定有轴杆12，轴杆12两端分别通过安装座转动安装在机箱1侧壁上，轴杆12一端延伸至机箱1的外部，且固定套设有皮带轮13，两个皮带轮13之间通过皮带11传动连接，轴杆12的转动通过第二电机驱动，第二电机安装在机箱1外部(图中未画出)，工作时，启动第二电机，带动轴杆12转动，使得某一皮带轮13转动，通过皮带11，从而使得两个凸轮5同步转动。

压板6将第一破碎腔101、第二破碎腔102内部分别划分为破碎区间和驱动区间，第一破碎腔101中破碎区间的宽度大于第二破碎腔102中破碎区间的宽度，这里的理解是，第一破碎腔101中的挤压破碎组件和第二破碎腔102中的挤压破碎组件处于同一状态时，第一破碎腔101中破碎区间的宽度大于第二破碎腔102中破碎区间的宽度，从而使得第二破碎腔102中压板6挤压破碎的物料粒径小于第一破碎腔101压板6挤压破碎的物料粒径。

如图2所示，通道一、通道二分别位于破碎区间一侧，通道一、通道二分别通过电动封板4封闭或开启。

磨盘8上端面设为中间高四周低的弧面，便于物料均匀下落到磨盘8下方的第三破碎腔103中，排料管3的进料口位于磨盘8下方的第三破碎腔103的底壁一侧，机箱1底部固定连接有支架座10，支架座10上安装有用来带动磨盘8转动的第一电机9，工作时，通过第一电机9带动磨盘8转动，进而对落在第三破碎腔103底壁上的物料不断研磨破碎，最后进过三次破碎的建筑原料通过排料管3排出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种建筑原料破碎装置，包括机箱(1)，其特征在于：所述机箱(1)内部从上至下依次开设有第一破碎腔(101)、第二破碎腔(102)和第三破碎腔(103)，所述机箱(1)顶部安装有和所述第一破碎腔(101)连通的进料斗(2)，所述机箱(1)底部固定有和所述第三破碎腔(103)连通的排料管(3)，所述第一破碎腔(101)和所述第二破碎腔(102)之间的机箱(1)内部开设有通道一，所述第二破碎腔(102)和所述第三破碎腔(103)之间的机箱(1)内部开设有通道二，所述第一破碎腔(101)和所述第二破碎腔(102)内部分别安装有挤压破碎组件，所述挤压破碎组件均包括有凸轮(5)、压板(6)和弹簧(7)，所述第三破碎腔(103)内部转动安装有磨盘(8)。

2.根据权利要求1所述的建筑原料破碎装置，其特征在于：所述第一破碎腔(101)、第二破碎腔(102)内部分别导向安装有所述压板(6)，所述第一破碎腔(101)、第二破碎腔(102)内部两侧分别固定有弹簧(7)，所述压板(6)两端分别和所述弹簧(7)固定连接，所述第一破碎腔(101)、第二破碎腔(102)内部分别转动安装有用来推动所述压板(6)的凸轮(5)。

3.根据权利要求2所述的建筑原料破碎装置，其特征在于：所述凸轮(5)中心处固定有轴杆(12)，所述轴杆(12)两端分别通过安装座转动安装在机箱(1)侧壁上，所述轴杆(12)一端延伸至所述机箱(1)的外部，且固定套设有皮带轮(13)，两个所述皮带轮(13)之间通过皮带(11)传动连接。

4.根据权利要求2所述的建筑原料破碎装置，其特征在于：所述压板(6)将所述第一破碎腔(101)、第二破碎腔(102)内部分别划分为破碎区间和驱动区间，所述第一破碎腔(101)中破碎区间的宽度大于所述第二破碎腔(102)中破碎区间的宽度。

5.根据权利要求4所述的建筑原料破碎装置，其特征在于：所述通道一、通道二分别位于所述破碎区间一侧，所述通道一、通道二分别通过电动封板(4)封闭或开启。

6.根据权利要求1所述的建筑原料破碎装置，其特征在于：所述磨盘(8)上端面设为中间高四周低的弧面，所述排料管(3)的进料口位于磨盘(8)下方的第三破碎腔(103)的底壁一侧。

7.根据权利要求1所述的建筑原料破碎装置，其特征在于：所述机箱(1)底部固定连接有支架座(10)，所述支架座(10)上安装有用来带动磨盘(8)转动的第一电机(9)。