CN220373842U - 一种便于脱模的注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种便于脱模的注塑模具，包括基台，基台的顶部固定连接有支撑架，支撑架的顶部固定连接有支撑板，支撑板的底部通过注塑组件固定连接有注塑上模，注塑上模的正下方设有与基台顶部固定连接的注塑下模。注塑下模的外部固定连接有散热组件，注塑下模的内部滑动连接有脱模组件，通过设有的脱模组件以实现模具的快速脱模，其中在注塑下模的内部滑动连接有脱模板，脱模板的顶部设有与注塑下模卡接的卡板，在模具冷却成型后，经拉住两个卡板并将脱模板从注塑下模中取出，脱模板位于注塑品与注塑下模之间，进而取出脱模板将会导致注塑品与模具之间存在间隙且松动，以便于直接将注塑品取出，从而该注塑模具的脱模更方便实用。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑设备技术领域，具体为一种便于脱模的注塑模具。
背景技术
注塑模具是一种生产塑胶制品的模具，经将受热融化的塑料注入到模具的模腔内，再冷却成型以得到成型品，但脱模过程较为麻烦，在申请号为“CN202121623498.9”所公开的“一种便于脱模的注塑模具”其“包括工作台，所述工作台的上端安装有U型板且所述U型板的U型腔内安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的下端固定有密封盖且所述密封盖上设有注塑孔，所述工作台上安装有注塑模具，所述工作台的下端安装有脱模驱动件且所述脱模驱动件与脱模板螺纹连接，所述脱模板的上端滑动设置在注塑模具的注塑腔内”是一种日益成熟的技术，其通过设有的电机带动螺杆驱动件转动，使得方形杆带动模具内腔中的脱模板向上移动，以从下往上的方式将成型的注塑品顶出，从而完成脱模，且设有模具内设有多个散热翅条，以更好的帮助模具散热，但在实际的使用过程中存在一定的不足：直接从模具内腔底部经脱模板将模具顶出，脱模板与模具之间的连接存在间隙问题，注塑溶液注入到模具中时，若位于模具底部的脱模板与模具之间存在间隙会发生注塑液泄露的情况，从而影响到成型的质量，且顶出的方式在常规的模具脱模过程中因脱模效果不好并不常用，从而需要一种脱模方便且实用的注塑模具。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于脱模的注塑模具，以解决上述背景技术提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于脱模的注塑模具，包括基台，所述基台的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的底部通过注塑组件固定连接有注塑上模，所述注塑上模的正下方设有与基台顶部固定连接的注塑下模。所述注塑下模的外部固定连接有散热组件，所述注塑下模的内部滑动连接有脱模组件；
所述脱模组件包括滑动连接于注塑下模内部的脱模板，所述脱模板的顶部两侧均固定连接有卡板，所述注塑下模的顶部对应处开设有与卡板卡接的卡槽。
作为本实用新型一种优选方案：所述注塑组件包括固定连接于支撑板底部的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸出端固定连接有连接板，所述连接板和支撑板的相对侧之间固定连接有多个伸缩筒，所述连接板的底部固定连接有注塑上模。
作为本实用新型一种优选方案：所述注塑上模包括固定连接于连接板底部的上模板，所述上模板的底部开设有多个透气孔。
作为本实用新型一种优选方案：所述基台的正面滑动连接有工具盒。
作为本实用新型一种优选方案：所述散热组件包括固定连接于注塑下模外部的散热箱，所述散热箱的内部开设有散热腔，所述散热腔的内部灌注有冷却液，所述散热箱的一侧连通连接有加液箱，所述加液箱的顶部连通连接有加液管，所述加液箱的一侧底部连通连接有排液管。
作为本实用新型一种优选方案：所述基台的四周边角处均固定连接有支撑腿，多个所述支撑腿的底部均固定连接有防滑脚垫。
作为本实用新型一种优选方案：所述脱模板的内壁两侧均穿插连接有辅助板。
作为本实用新型一种优选方案：所述基台的正面一侧固定连接有控制面板，所述控制面板的表面设有与外接电源电性连接的电动伸缩杆开关，所述电动伸缩杆开关与电动伸缩杆电性连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1)通过设有的脱模组件以实现模具的快速脱模，其中在注塑下模的内部滑动连接有脱模板，脱模板的顶部设有与注塑下模卡接的卡板，在模具冷却成型后，经拉住两个卡板并将脱模板从注塑下模中取出，脱模板位于注塑品与注塑下模之间，进而取出脱模板将会导致注塑品与模具之间存在间隙且松动，以便于直接将注塑品取出，从而该注塑模具的脱模更方便实用；
2)通过设置的散热组件对模具进行快速散热，其中注塑下模的外部设有散热箱，散热箱的内部灌注有冷却液，冷却液吸收注塑下模表壁散出来的热量，以加快模具的冷却成型，从而该模具的散热效果更好。
附图说明
图1为本实用新型的实施例1的结构示意图；
图2为本实用新型的实施例1的散热组件的拆分示意图；
图3为本实用新型的实施例1的脱模组件的拆分示意图；
图4为本实用新型的实施例2的结构示意图。
图中：1、基台；2、支撑架；3、支撑板；4、注塑组件；41、电动伸缩杆；42、连接板；43、伸缩筒；5、注塑上模；51、上模板；52、透气孔；6、注塑下模；7、散热组件；71、散热箱；72、加液箱；73、加液管；74、排液管；8、脱模组件；81、脱模板；82、卡板；9、防滑脚垫；10、工具盒；11、辅助板；12、控制面板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于脱模的注塑模具，包括基台1，基台1的顶部固定连接有支撑架2，支撑架2的顶部固定连接有支撑板3，支撑板3的底部通过注塑组件4固定连接有注塑上模5，注塑上模5的正下方设有与基台1顶部固定连接的注塑下模6。注塑下模6的外部固定连接有散热组件7，注塑下模6的内部滑动连接有脱模组件8；
脱模组件8包括滑动连接于注塑下模6内部的脱模板81，脱模板81的顶部两侧均固定连接有卡板82，注塑下模6的顶部对应处开设有与卡板82卡接的卡槽。
优选的，注塑组件4包括固定连接于支撑板3底部的电动伸缩杆41，电动伸缩杆41的伸出端固定连接有连接板42，连接板42和支撑板3的相对侧之间固定连接有多个伸缩筒43，连接板42的底部固定连接有注塑上模5。
具体的，经电动伸缩杆41带动连接板42下降，连接板42的底部固定有注塑上模5，注塑上模5随之下降与注塑下模6进行合模，以完成注塑成型。
优选的，注塑上模5包括固定连接于连接板42底部的上模板51，上模板51的底部开设有多个透气孔52。
具体的，经注塑上模5的底部设有多个透气孔52，以更好的进行成型冷却。
优选的，基台1的正面滑动连接有工具盒10。
具体的，经设有的工具盒10进行放置常用的注塑工具，以便取用。
优选的，散热组件7包括固定连接于注塑下模6外部的散热箱71，散热箱71的内部开设有散热腔，散热腔的内部灌注有冷却液，散热箱71的一侧连通连接有加液箱72，加液箱72的顶部连通连接有加液管73，加液箱72的一侧底部连通连接有排液管74。
具体的，经注塑下模6的外部固定连接有散热箱71，散热箱71的内部灌注有冷却液，冷却液对注塑下模6的表壁透出的热量进行吸收，以加快模具的冷却成型。
优选的，基台1的四周边角处均固定连接有支撑腿，多个支撑腿的底部均固定连接有防滑脚垫9。
具体的，经多个支撑腿底部的防滑脚垫9，以更为平稳的放置该注塑模具。
工作原理：使用人员通过注塑组件4完成注塑合模，其中经电动伸缩杆41带动连接板42下降，连接板42的底部固定有注塑上模5，注塑上模5随之下降与注塑下模6进行合模，以完成注塑成型，且注塑下模6的内部设有脱模组件8以快速脱模，其中注塑下模6的内部滑动连接有脱模板81，脱模板81位于注塑品与注塑下模6之间，且脱模板81的顶部设有与注塑下模6卡接的卡板82，在模具冷却成型后，经拉住两个卡板82将脱模板81从注塑下模6中取出，进而取出脱模板81将会导致注塑品与模具之间存在间隙且松动，以便于直接将注塑品取出完成脱模，从而该模具的脱模更为方便实用。
实施例2
参阅图4所示，本实施例区别实施例1的区别特征是：脱模板81的内壁两侧均穿插连接有辅助板11。
具体的，在脱模时先将辅助板11从脱模板81内拉出，以减少后续拉出脱模板81时受到的阻力，更好的完成脱模工作。
优选的，基台1的正面一侧固定连接有控制面板12，控制面板12的表面设有与外接电源电性连接的电动伸缩杆开关，电动伸缩杆开关与电动伸缩杆41电性连接。
具体的，经控制面板12控制电动伸缩杆41工作，以保证该模具可以正常使用。
本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种便于脱模的注塑模具，包括基台(1)，其特征在于：所述基台(1)的顶部固定连接有支撑架(2)，所述支撑架(2)的顶部固定连接有支撑板(3)，所述支撑板(3)的底部通过注塑组件(4)固定连接有注塑上模(5)，所述注塑上模(5)的正下方设有与基台(1)顶部固定连接的注塑下模(6)，所述注塑下模(6)的外部固定连接有散热组件(7)，所述注塑下模(6)的内部滑动连接有脱模组件(8)；
所述脱模组件(8)包括滑动连接于注塑下模(6)内部的脱模板(81)，所述脱模板(81)的顶部两侧均固定连接有卡板(82)，所述注塑下模(6)的顶部对应处开设有与卡板(82)卡接的卡槽。
2.根据权利要求1所述的一种便于脱模的注塑模具，其特征在于：所述注塑组件(4)包括固定连接于支撑板(3)底部的电动伸缩杆(41)，所述电动伸缩杆(41)的伸出端固定连接有连接板(42)，所述连接板(42)和支撑板(3)的相对侧之间固定连接有多个伸缩筒(43)，所述连接板(42)的底部固定连接有注塑上模(5)。
3.根据权利要求1所述的一种便于脱模的注塑模具，其特征在于：所述注塑上模(5)包括固定连接于连接板(42)底部的上模板(51)，所述上模板(51)的底部开设有多个透气孔(52)。
4.根据权利要求1所述的一种便于脱模的注塑模具，其特征在于：所述基台(1)的正面滑动连接有工具盒(10)。
5.根据权利要求1所述的一种便于脱模的注塑模具，其特征在于：所述散热组件(7)包括固定连接于注塑下模(6)外部的散热箱(71)，所述散热箱(71)的内部开设有散热腔，所述散热腔的内部灌注有冷却液，所述散热箱(71)的一侧连通连接有加液箱(72)，所述加液箱(72)的顶部连通连接有加液管(73)，所述加液箱(72)的一侧底部连通连接有排液管(74)。
6.根据权利要求1所述的一种便于脱模的注塑模具，其特征在于：所述基台(1)的四周边角处均固定连接有支撑腿，多个所述支撑腿的底部均固定连接有防滑脚垫(9)。
7.根据权利要求1所述的一种便于脱模的注塑模具，其特征在于：所述脱模板(81)的内壁两侧均穿插连接有辅助板(11)。
8.根据权利要求2所述的一种便于脱模的注塑模具，其特征在于：所述基台(1)的正面一侧固定连接有控制面板(12)，所述控制面板(12)的表面设有与外接电源电性连接的电动伸缩杆开关，所述电动伸缩杆开关与电动伸缩杆(41)电性连接。
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